DE754610C - Carrying and guiding device for tool holders on single or multi-spindle automatic turning arms - Google Patents
Carrying and guiding device for tool holders on single or multi-spindle automatic turning armsInfo
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- DE754610C DE754610C DESCH120948D DESC120948D DE754610C DE 754610 C DE754610 C DE 754610C DE SCH120948 D DESCH120948 D DE SCH120948D DE SC120948 D DESC120948 D DE SC120948D DE 754610 C DE754610 C DE 754610C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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-
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- B23Q2705/10—Feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/102—Feeding members carrying tools or work for lathes
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Description
Trag- und Führungsvorrichtung für Werkzeughalter an ein- oder mehrspindligen selbsttätigen Drehbänken Zur Aufnahme der auf den Seiten eines Blockes verschiebbaren Werkzeugschlitten bei ein- oder mehrspindligen Revolverdrehbänken werden bisher Prismen- oder Schwalbenschwanzführungen angewendet.Carrying and guiding device for tool holders on single or multiple spindles automatic lathes To accommodate the slidable on the sides of a block Tool slides on single or multi-spindle turret lathes are previously Prism or dovetail guides are used.
Die Erfindung bezweckt nun eine einfacher herstellbare, genauere und vom Gesichtspunkt des Raumbedarfs für die Werkzeuge günstigere Ausbildungsform für den Block und den Schlitten zu schaffen. Das wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daB die Führungen des Blockes für die Schlitten ein nach innen kreisbogenförmig gekrümmtes Profil aufweisen. Die zugehörigen Werkzeugschlitten bestehen daher aus den Gleitführungen des Blockes angepaB-ten, in parallel zur Achse längs zerschnittenen Teilen voller oder hohler Zylinder, zweckmäßig des gleichen Zylinders, wobei die Werkzeughalter Aufnahme auf geraden oder zylindrisch gekrümmten Innenflächen dieser Zylinderteile finden. Auch ist es von Vorteil, wenn die Achsen der die Gleitführungen bzw. Lagerflächen bildenden Zylinderflächen an der eingebauten Blockeinheit mit den Werkstückspindelachsen zusammenfallen. Gegen die verbleibenden geraden Blockflächen geschraubte Leisten sichern dabei die Schlitten in ihrer muldenförmigen Aufnahmebahn.The invention aims at a simpler to manufacture, more accurate and from the point of view of the space required for the tools, more favorable training form for to create the block and the sled. This is essentially the case according to the invention achieved by the fact that the guides of the block for the carriages go inwards Have a circular arc-shaped curved profile. The associated tool slides therefore consist of the sliding guides of the block adapted, in parallel to the axis Longitudinally cut parts of full or hollow cylinders, expediently the same Cylinder, the tool holder receiving on straight or cylindrically curved Find inner surfaces of these cylinder parts. It is also an advantage if the axles the cylinder surfaces forming the sliding guides or bearing surfaces at of the built-in block unit coincide with the workpiece spindle axes. Against The remaining straight block surfaces are screwed on to secure the slides in their trough-shaped receiving track.
Der Erfindungsgegenstand ist in beispielsweiser Ausführungsform in der Zeichnung dargestellt. Diese zeigt in Fig. i die Seitenansicht des Einbaus der Blockeinheit mit dem Schlitten und einem Werkzeughalter in einem Mehrspindler, Fig. 2 den Block ohne Schlitten in Seitenansicht, Fig. 3 den Block in Frontansicht, Fig. 4 den. Schlitten ohne Block in Draufsieht, Fig. 5 den Schlitten in Frontansicht mit gerader innerer Aufnahmefläche für den Werkzeughalter, Fig. 6 die gleiche Ansicht mit zylindrischer Innenfläche für die Werzeugaufnahme, Fig. 7 den Block nebst Schlitten in Frontansicht, Fig. 8 eine Blockhälfte in Frontansicht mit dz--r üblichen Prismenführung und in Fig.9 eine Blockhälfte in Frontansicht mit der üblichen Schwalhenschwanzführung. Zwischen Spindelstock i (Fig. i) und Getriebekasten 2 eines Vierspindlers befindet sich auf der Achse 3 unverdrehbar ein Block 4 mit dem Schlitten 5, von denen Fig. i nur den Werkzeughalter 6 zeigt. Der Antrieb der Schlitten erfolgt in bekannter Weise durch Schubstangen 7. Der mit einer Aufnahmebohrung 8 für die Achse 3 versehene Block 4 (Fig. 2 und 3) wird in seiner Ausgangsform etwa durch ein Vierkant gebildet, zwischen dessen vier Ecken muldenförmige Aussparungen mit zylindrischen Flächen 9 eingefräst oder eingedreht und geschliffen sind. Die Halbmesser dieser Aussparungen sind so bemessen, daß bei eingebautem Block 4 die Längsachse io der Aussparungen mit der Längsachse der Werkstückspindeln i i zusammenfällt.The subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment in shown in the drawing. This shows in Fig. I the side view of the installation of the Block unit with the slide and a tool holder in a multi-spindle machine, Fig. 2 the block without carriage in side view, FIG. 3 the block in front view, FIG. 4 den. A top view of the slide without a block, FIG. 5 shows the slide in a front view with a straight inner receiving surface for the tool holder, FIG. 6 the same view with a cylindrical inner surface for the tool holder, FIG. 7 shows the block together with the slide in front view, FIG. 8 a block half in front view with the usual prism guide and in FIG. 9 a block half in front view with the usual dovetail guide. Located between the headstock i (Fig. I) and the gearbox 2 of a four-spindle machine A block 4 with the slide 5, of which Fig. i only shows the tool holder 6. The carriage is driven in a known manner Way by push rods 7. The one provided with a receiving hole 8 for the axis 3 Block 4 (Fig. 2 and 3) is formed in its initial form approximately by a square, trough-shaped recesses with cylindrical surfaces between its four corners 9 are milled or screwed in and ground. The radius of these recesses are dimensioned so that when the block 4 is installed, the longitudinal axis io of the recesses coincides with the longitudinal axis of the workpiece spindles i i.
Die Werkzeugschlitten 5 (Fig. 4) bestehen aus zu den Mulden g passenden, in parallel zur zugehörigen Achse längs zerschnittenen, gleich großen Teilen 12 (Fig. 5) eines Vollzylinders mit angefräster gerader Werkzeugaufnahmefläche 13 oder entsprechend aus den Teilen 14 (Fig. 6) eines Viertelhohlzylinders, dessen zylindrische Innenfläche 15 die Werkzeugaufnahme bildet. Bei beiden Schlittenformen kann ein Ansatz 16 stehenbleiben, an dem die Schubstange 7 befestigt wird. Die Schlitten können aber auch, was nicht dargestellt ist, aus einem. Hohlzylinder, ähnlich dem Teil 14, aber ohne Ansatz 16, gefertigt werden, beispielsweise dann, wenn besonders viel Platz für Sonderwerkzeuge oder deren Antrieb erforderlich ist; eine Verbindung mit der Schubstange ist auch hier unschwer herstellbar.The tool slides 5 (Fig. 4) consist of matching wells g, in parts 12 of equal size cut lengthways parallel to the associated axis (Fig. 5) of a full cylinder with milled straight tool receiving surface 13 or corresponding to the parts 14 (Fig. 6) of a quarter hollow cylinder, the cylindrical Inner surface 15 forms the tool holder. Both types of slide can have a Approach 16 stop, to which the push rod 7 is attached. The sleigh but can also, which is not shown, from one. Hollow cylinder, similar to that Part 14, but without approach 16, are made, for example, when particularly a lot of space is required for special tools or their drive; a connection the push rod is also easy to manufacture here.
Um die Schlitten in ihren Mulden zu führen, werden gegen die verbleibenden geraden Blockflächen 17 (Fig. 3 und 7) Leisten i8 geschraubt, die über je zwei benachbarte Schlittenschmalseiten i9 greifen.In order to guide the sledges in their troughs, the remaining ones are used straight block surfaces 17 (Fig. 3 and 7) strips i8 screwed over each two adjacent Grab the narrow sides of the slide i9.
Der Gegenstand der Erfindung weist gegenüber den üblichen prismen- oder schwalbenschwanzförmigen Werkzeugschlittenführungen nach Fig. 8 und 9 verschiedene sehr beachtliche Vorteile auf.The object of the invention has compared to the usual prismatic or dovetail-shaped tool slide guides according to FIGS. 8 and 9 different very considerable advantages.
Ein erster dieser Vorteile liegt darin, daß die zylindrischen Auflageflächen des Blockes und `Verkzeugschlittens in einfachster Weise durch Drehen oder Fräsen und Schleifen leicht und äußerst genau herstellbar sind, wodurch auch eine vollkommene Austauschmöglichkeit der Schlitten untereinander möglich ist. Ferner ist die Flächenberührung hierbei sehr groß. Prismen- oder Schwalbenschwanzführungen dagegen sind angesichts der durch ihre Gestalt bzw. Profilierung bedingten Vielflächigkeit nicht so leicht mit der notwendigen hohen Genauigkeit herstellbar bzw. einzupassen, wodurch gleichzeitig auch eine Austauschbarkeit der Schlitten nicht möglich ist. Die Flächenberührung ist überdies bei diesen Profilen geringer, mithin die Abnutzung stärker.A first of these advantages is that the cylindrical bearing surfaces of the block and tool slide in the simplest way by turning or milling and loops can be produced easily and extremely precisely, which also makes a perfect The possibility of exchanging the slides with one another is possible. Furthermore, the surface contact very big here. Prism or dovetail guides, on the other hand, are given not so easily because of the many-sidedness caused by their shape or profiling can be manufactured or fitted with the necessary high accuracy, whereby at the same time interchangeability of the slide is also not possible. The surface contact is moreover less with these profiles, and therefore the wear is greater.
Weiter wird mit: Bezug auf den Raumbedarf bei Schneidewerkzeugen von großem Durchmesser, wie z. B. bei Gewindeschneidköpfen, sowie im Hinblick auf das Anbringen von Antriebselementen beispielsweise für umlaufende Bohrwerkzeuge, ein besonders großer Vorteil erreicht. Bei Vergleich der Block- und Schlittenprofile nach Fig.7 mit denjenigen nach den Fig. $ und 9 wird der Unterschied zwischen den Drehdurchmessern 2o (Fig. 7) einerseits und 21 (Fig. 9) andererseits ohne weiteres erkennbar. Dieser Vorteil ergibt sich aus der zylindrischen Formgebung der Führungs-, Gleit- und Aufnahmeflächen 9 (Fig. 3), 12 bz,w. 14 (Fig. 5 und 6) sowie in noch höherem Grade bei den Flächen nach Fig. 6. Fallen die Krümmungsachsen der Flächen am Block und Schlitten mit denjenigen der Werkstückspindelachsen zusammen, so wird ein entsprechend mittig oder außenseitig eingestelltes Werkzeug, wie etwa ein Bohrer, in jeder der Blockmulden ohne weiteres stets die gleiche Stellung zur Werkstückmitte einnehmen. Außerdem steht der Block 4 mit seinem sternförmigen Querschnitt den bisherigen Ausführungen an Widerstandsfähigkeit in keiner Weise nach.It continues with: Regarding the space requirements for cutting tools from large diameter, such as B. with thread cutting heads, as well as with regard to the Attaching drive elements, for example for rotating drilling tools particularly great advantage achieved. When comparing the block and slide profiles 7 with those according to FIGS. $ and 9, the difference between the Turning diameters 2o (Fig. 7) on the one hand and 21 (Fig. 9) on the other hand easily recognizable. This advantage results from the cylindrical shape of the guide, Sliding and receiving surfaces 9 (Fig. 3), 12 or, respectively, w. 14 (Fig. 5 and 6) as well as in still to a higher degree with the surfaces according to Fig. 6. The axes of curvature of the surfaces fall on the block and slide together with those of the workpiece spindle axes a tool set in the center or on the outside, such as a drill, in each of the block troughs always the same position to the workpiece center without further ado take in. In addition, the block 4 with its star-shaped cross-section is the previous one In no way subordinate to statements regarding resistance.
Endlich bilden, ohne die Schlittenführungen schmaler machen zu müssen, die abgestumpften Blockenden eine bequeme Auflage für ortsfeste Elemente, wie Kopierleisten bei Hinterstecharbeiten usw.Finally form, without having to make the slide guides narrower, the jaded Block ends a comfortable support for stationary Elements such as copying strips for undercut work, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH120948D DE754610C (en) | 1940-09-01 | 1940-09-01 | Carrying and guiding device for tool holders on single or multi-spindle automatic turning arms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DESCH120948D DE754610C (en) | 1940-09-01 | 1940-09-01 | Carrying and guiding device for tool holders on single or multi-spindle automatic turning arms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE754610C true DE754610C (en) | 1953-08-03 |
Family
ID=7451430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DESCH120948D Expired DE754610C (en) | 1940-09-01 | 1940-09-01 | Carrying and guiding device for tool holders on single or multi-spindle automatic turning arms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE754610C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3181400A (en) * | 1962-12-04 | 1965-05-04 | Kohring Erwin | Two speed power tool transmission |
-
1940
- 1940-09-01 DE DESCH120948D patent/DE754610C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3181400A (en) * | 1962-12-04 | 1965-05-04 | Kohring Erwin | Two speed power tool transmission |
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