DE7530298U - DRYING DEVICE FOR WET PACKAGE, e.g. COOK GRUS - Google Patents
DRYING DEVICE FOR WET PACKAGE, e.g. COOK GRUSInfo
- Publication number
- DE7530298U DE7530298U DE19757530298 DE7530298U DE7530298U DE 7530298 U DE7530298 U DE 7530298U DE 19757530298 DE19757530298 DE 19757530298 DE 7530298 U DE7530298 U DE 7530298U DE 7530298 U DE7530298 U DE 7530298U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- drying
- drying device
- dried
- coke breeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Die eingangs bezeichnete Vorrichtung ist bekannt <;jThe device mentioned at the beginning is known <; j
(DT-PS 22 27 36). Hierbei ist der erste Trommeltrockner ' über dem zweiten Trommeltrockner angeordnet, und die *j Rauchgase werden durch einen senkrechten Verbindungsschlot geführt, während das vorgetrocknete Gut durch einen Schacht in den Ringraum zwischen Außen- und Innentrommel des zweiten Trommeltrockners fällt. Durch eine Schnecke kann das fertiggetrocknete Gut ausgetragen werden, nachdem es aus dem Ringraum in einen über der Schnecke angeordneten Schacht gefallen ist. Dieser Aufbau der Vorrichtung führt zur Vortrocknung durch unmittelbare Einwirkung der Rauchgase auf das nasse Gut. Andererseits werden aber die Rauchgase vor der Vortrocknung des Gutes getrennt gehalten. Das in dem Ringraum geführte Gut wird während seiner Weitertrocknung gegen die Rauchgase und ggf. die sie erzeugende Brennerflamme abgeschlossen gehalten. Der hierbei entstehende Wasserdampf wird daher ebenfalls bis zur Abgabe des Gutes an die Weitertrocknung von den Rauchgasen getrennt gehalten.(DT-PS 22 27 36). Here is the first drum dryer ' arranged above the second drum dryer, and the * j Flue gases are led through a vertical connecting chimney, while the pre-dried material is passed through a shaft falls into the annulus between the outer and inner drum of the second drum dryer. Through the finished dried material can be discharged via a screw after it has left the annular space in an over the shaft arranged by the snail has fallen. This structure of the device leads to the pre-drying direct effect of the smoke gases on the wet material. On the other hand, the flue gases are before the Pre-drying of the goods kept separate. The material guided in the annular space is during its further drying kept closed against the flue gases and possibly the burner flame that generates them. The resulting Water vapor is therefore also separated from the flue gases until the goods are released for further drying held.
Mit einer solchen Vorrichtung lassen sich aufwendige Entstaubungsanlagen unter bestimmten Voraussetzungen vermeiden. Es hat sich nämlich herausgestellt, daß eine Staubentwicklung erst einsetzt, wenn die Vortrocknung beendet ist. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung treibt man deswegen die Vortrocknung beispielsweise bis zu einer Restfeuchte, bei der mit Sicherheit noch keine Staubentwicklung zu befürchten ist. Diese Grenze liegt im allgemeinen bei ca. 10 bis 15 % Feuchte des Schüttgutes. Dann sind die Rauchgase sowie die hierbei entstehenden Brüden staubfrei, wobei die Vortrocknung in der Regel dem zu trocknenden Gut den meisten Teil der Feuchtigkeit entzieht.With such a device, complex dedusting systems can be set up under certain conditions avoid. It has been found that the development of dust only sets in when the predrying takes place is finished. In the device according to the invention, therefore, the predrying is carried out, for example up to a residual moisture level at which there is definitely no risk of dust formation. This limit is generally around 10 to 15% moisture in the bulk material. Then the smoke gases are here as well resulting vapors dust-free, with the pre-drying usually most of the material to be dried Removes moisture.
* · I I I I* · I I I I
» · t I · · I » · I It··»· T I · · I» · I It ··
• · III ·· · ·• III
Im Regelfall erübrigen sich Entstaubungsanlagen jedoch nur, wenn man auch den bei der Vortrocknung entstehenden Brüdendampf staubfrei hält. Der Staub entsteht nämlich in entsprechender Menge im Ringraum.As a rule, however, dedusting systems are only superfluous if the ones that arise during pre-drying are also used Keeps exhaust vapor dust-free. The dust is created in a corresponding amount in the annulus.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Vorrichtung so auszubilden, daß das auf seine Endfeuchtigkeiit getrocknete Gut nach außen derart abgeschlossen gehalten wird, daß der Übertritt des bei der Weitertrocknung des Gutes entstehenden Staubes aus der Weitertrocknung in die Vortrocknung und damit aus der Vorrichtung nach außen verhindert wird.The object of the invention is to design the device so that the Goods dried to their final moisture content on the outside is kept closed in such a way that the passage of the resulting from the further drying of the goods Prevents dust from further drying in the pre-drying and thus out of the device to the outside will.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf der Außenseite der Wand der rotierenden Innentrommel Winkelprofile angebracht sind, auf denen eine bandförmige Schnecke befestigt ist, die mit ihrer Außenkante der Innenseite der stehenden Außentrommel zugekehrt ist.According to the invention, this object is achieved in that on the outside of the wall of the rotating inner drum Angle profiles are attached, on which a band-shaped worm is attached, which with her Outer edge facing the inside of the standing outer drum.
Die Winkel transportieren das aus der Vortrocknung kommende undim Ringraum weitertrocknende Gut im Zuge der Trommeldrehung nach oben, verhindern aber bei weiterer Drehung der Trommel,daß das Gut während der Abwärtsbewegung abrutscht. Dadurch ergibt sich während der gesamten Rotation ein Kontakt des Gutes mit dem durch die Rauchgase aufgeheizten Innenrohr. Die Bandschnecke sorgt für den Vorwärtstransport, so daß das Gut schließlich ausgetragen wird. Da man beispielsweise durch die eingangs beschriebene Austragsschnecke dafür sorgen kann, daß von außen keine Luft in den Ringraum strömt ,61JiMIt man durch das Gut den erwünschten Abschluß derjenigen Teile des Ringraumes, in denen die Stäube frei werden. DieseThe angles transport the material coming from the pre-drying and further drying in the annular space in the course of the drum rotation upwards, but prevent the material from slipping off during the downward movement when the drum continues to rotate. This results in contact of the goods with the inner tube heated by the flue gases during the entire rotation. The conveyor belt ensures that it is transported forward so that the material is finally discharged. Since one can ensure by the above-described discharge screw for example, that no air from the outside flows into the annular space 61 Jimit to those determined by the material the desired sealing parts of the annular space in which the dusts are free. This
5 _5 _
Stäube lassen sich leicht durch Kondensation der Brüden im Singraum niederschlagen mit dem Ergebnis, d*ß der Übertritt dieser Staubmengen in dia Brüden verhindert wird, die die Weitertrocknung verlassen.Dusts can easily be precipitated by condensation of the vapors in the singing room with the result, d * ß the transfer of these amounts of dust into the vapors which leave the further drying process is prevented.
Die Erfindung hat daher den Vorteil, daß sie ohne den Aufwand nachgeschalteter Entstaubungsanlagen auskommt. Der am Ende der Trocknung zwangsläufig auftretende Staub wird im Ringraum von den Abgasen abgetrennt und zusammen mit dem getrockneten Gut abgeführt. Er fällt deswegen trocken und dainit in einer Form an, in der er sich ohne Schwierigkeiten mit dem auf seine Endfeuchte gebrachten Gut verarbeiten läßt.The invention therefore has the advantage that it can be used without the expense of downstream dedusting systems gets by. The dust that inevitably occurs at the end of the drying process is separated from the exhaust gases in the annular space and carried away together with the dried goods. It is therefore dry and dainit in a form in which it can be processed without difficulty with the material brought to its final moisture content.
Es war zwar bekannt (DE-PS 230 219) in einer Trocknungsvorrichtung mit rotierender Innentrommel und konzentrisch dazu angeordnetem Mantel eine den Weitertransport des Trocknungsgutes besorgende Eandschnecke anzubringen. Hierdurch läßt sich jedoch der angestrebte gasdichte Abschluß von Teilräumer, des Ringraumes, in dem Staub anfällt, nicht erreichen.It was known (DE-PS 230 219) in a drying device with a rotating inner drum and concentrically to attach a jacket arranged for the further transport of the material to be dried. In this way, however, the desired gas-tight closure of partial clearers, the annular space, in the dust does not reach.
Vorzugsweise und gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird die Anordnung so getroffen, daß die beiden Schenkel der Winkelprofile zur Befestigung des Bandes der Schnecke Verwendung finden. Auf diese Weise erhält man nämlich eine hinreichend widerstandsfähige Anordnung, ohne die beschriebene Funktion in Frage zu stellen.Preferably and according to a further feature of the invention the arrangement is made so that the two legs of the angle profiles for attachment of the belt of the snail use. In this way you get a sufficiently resistant one Arrangement without questioning the function described.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird im folgenden ein Ausführungsbeispiel näher beschrieben, das in den Figuren der Zeichnung wiedergegeben ist:For a better understanding of the invention, the following an exemplary embodiment is described in more detail, which is reproduced in the figures of the drawing:
4 « · · · t ItI4 «· · · t ItI
6 -6 -
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 unter Fortlassung aller für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Einzelheiten eine erfindungsgemäße Vorrichtung in Seitenansicht, wobei ein Teil der Vorrichtung aufgebrochen wiedergegeben ist;Fig. 1 omitting all not necessary for understanding the invention Details of a device according to the invention in side view, with a part the device is reproduced broken;
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der Fig. undFIG. 2 shows a section along the line II-II of FIG. and
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-IIII der Fig.3 shows a section along the line III-IIII of FIG.
Die in den Figuren wiedergegebene Vorrichtung dient zur Trocknung von nassem Koksgrus. Die Aufgabe des nassen Gutes erfolgt mit Hilfe eines bei 1 wiedergegebenen Stetigförderers. Das trockene Gut wird bei 2 in einem vollständig gekapselten Gehäuse abgezogen. Dieses Gehäuse ist mit einem Rohrstutzen 3 an den Zwischenraum 4 zwischen einer Innentrommel 6 und einem zu dieser konzentrisch angeordneten Mantel 5 angeschlossen. Mit Hilfe eines Motors 7 wird die Trommel 6 über ein Getriebe 8 angetrieben.The device shown in the figures is used to dry wet coke breeze. The job of the wet Good is done with the help of a continuous conveyor shown at 1. The dry material is at 2 in one completely encapsulated housing removed. This housing is connected to the space with a pipe socket 3 4 connected between an inner drum 6 and a jacket 5 arranged concentrically with respect to this. With the aid of a motor 7, the drum 6 is driven via a gear 8.
Die Innentrommel 6 nimmt über einen Rohrstutzen 9, der in das Ende 10 der Innentrommel 6 eingesetzt ist, einen Brenner Vl auf. Dieser Brenner wird vorzugsweise mit Mineralöl betrieben. Das andere Ende der Innentrommel ist mit 12 bezeichnet. An diesem Ende sind mehrere Durchbrechungen 13 bzw. 13e in der Wandung der Innentrommel vorgesehen.The inner drum 6 takes on a pipe socket 9, the inner drum 6 is inserted into the end 10, a burner on Vl. This burner is preferably operated with mineral oil. The other end of the inner drum is labeled 12. At this end several openings 13 and 13 e are provided in the wall of the inner drum.
Ebenfalls an dem Ende 12 befindet sich ein Abführungsrohr 14 für den Raum 4, in die Haupt- oder Weitertrocknung stattfindet und in den das Rohr 14 mündet. Es dient zur Abführung der Brüden, die bei der Weitertrocknung entstehen.Also at the end 12 is a discharge pipe 14 for the space 4, into the main or further drying takes place and into which the pipe 14 opens. It is used to remove the vapors that result from further drying develop.
Ein Zwischenrohr 15 ist an dem Ende 16 einer Vortrocknungstrommel 17 angebracht. Der zwischen den einander zugekehrten Enden 12 und 16 der Innentrommel 16 bzw. der Vortrocknungstrommel 17 gelegene Abschnitt 20 des Zwischenrohres 15 dient zur Lagerung des Trommelsystems. Diese Lagerung besteht aus mehreren Rollen 21, welche in stationären Böcken 22 gelagert sind.An intermediate pipe 15 is attached to the end 16 of a pre-drying drum 17. The one between the facing ends 12 and 16 of the inner drum 16 or the pre-drying drum 17 located section 20 of the intermediate tube 15 is used to support the drum system. This storage consists of several roles 21, which are stored in stationary stands 22.
Mit Hilfe des Stetigförderers 1 wird das nasse Aufgabegut in das Ende 23 der Vortrocknungstrommel 17 eingetragen, die zusammen mit der Trommel 16 rotiert. Auf der Innenseite 24 des Mantels 2 5 der Vortrockungstrommel 17 befinden sich Einbauten 26 zur Mitnahme des Gutes, die das Gut quer zum Raumgasstrom abgeben, der sich in der Längsachse 2 7 des Trommelsystems bewegt. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind diese Einbauten unter sich gleich. Sie bestehen aus Winkelprofilen, welche mit ihrem einen Schenkel 28 auf dem Trommelmantel 25 befestigt, beispielsweise festgeschweißt sind. Der andere Schenkel 28* hebt das nasse Gut zunächst an und gibt es bei weiterer Drehung der ^n Vortrocknungstrommel 17 in die Richtung des PfeilesWith the help of the continuous conveyor 1, the wet feed material is introduced into the end 23 of the pre-drying drum 17, which rotates together with the drum 16. On the inside 24 of the jacket 2 5 of the pre-drying drum 17 there are internals 26 for taking along the goods, which emit the goods transversely to the room gas flow, which moves in the longitudinal axis 27 of the drum system. According to the exemplary embodiment shown, these internals are identical to one another. They consist of angle profiles, which are fastened with their one leg 28 on the drum shell 25, for example welded. The other leg 28 * lifts the wet material at first and there, upon further rotation of the ^ n Vortrocknungstrommel 17 in the direction of the arrow
in den Rauchgasstrom ab. Infolge der Abgabe des Gutes quer zum Rauchgasstrom wandert das nasse Aufgabegut im Zuge seiner Vortrocknung in Richtung auf das der Aufgabe 23 gegenüberliegende Ende 16 der Vortrocknungstrommel 17. Dort gelangt es in das Zwischenrohr 15. Das vorgetrocknete Gut tritt durch die in der Wandung der Innentrommel 6 vorgesehenen Ausnahemungen 13 und 13· in den Raum 4 ein. Die Gestaltung dieses Raumes ergibt sich aus der Figur 3.into the flue gas flow. As a result of the delivery of the material transversely to the flue gas flow, the wet feed material migrates in the course of its pre-drying in the direction of the end 16 of the pre-drying drum 17 opposite the task 23 provided exceptions 13 and 13 · in room 4. The design of this space is shown in FIG. 3.
Auf der Außenseite 30 der Innentrommel 18 sind Winkelprofile 31 befestigt. Diese Winkelprofile sind jeweils On the outside 30 of the inner drum 18 angle profiles 31 are attached. These angle profiles are respectively
• · · I• · · I
• r · ■• r · ■
mit ihrem Scheitel 32 auf der Außenseite 30 des Innentrommelmantels 18 befestigt, beispielsweise festgeschweißt. Die Winkelprofile verlaufen axial, d.h. parallel zur Achse 27 des Trommelsystems. Die Winkelprofile sind zu mehreren im gegenseitigen Abstand radial auf dem Innentrommelmantel 12 angeordnet. attached with its apex 32 on the outside 30 of the inner drum shell 18, for example welded in place. The angle profiles run axially, i.e. parallel to the axis 27 of the drum system. the Several angular profiles are arranged radially on the inner drum shell 12 at a mutual spacing.
Die beiden Schenkel 33 und 34 dienen zur Befestigung einer Bandschnecke 35, die mit ihrer Außenkante 36 der Innenseite 3 7 des Mantels 5 zugekehrt ist.The two legs 33 and 34 are used for fastening a belt screw 35, the outer edge 36 of which faces the inside 37 of the shell 5.
Die beschriebenen Winkel 31 transportieren das aus der Vortrocknung kommende und im Ringraum 4 weiterzutrocknende Gut im Zuge der Trommeldrehung nach oben, verhindern aber bei weiterer Drehung der Trommel, daß das Gut während der Abwärtsdrehung abrutscht. Dadurch ergibt sich während der gesamten Rotation ein Kontakt des Gutes mit dem durch die Flamme des Brenners 11 und deren Rauchgase aufgeheizten Innenrohr 6. Außerdem ergibt sich ein Vorwärtstransport durch die Wirkung der Bandschnecke, so daß das Gut schließlich über den Stutzen 3 in das Gehäuse 2 ausgetragen wird.The angles 31 described convey that which comes from the predrying and is to be further dried in the annular space 4 Good in the course of the drum rotation upwards, but prevent further rotation of the drum, that the material slips off during the downward rotation. This results in a during the entire rotation Contact of the goods with the inner tube heated by the flame of the burner 11 and its flue gases 6. In addition, there is a forward transport through the action of the screw conveyor, so that the material is finally discharged into the housing 2 via the nozzle 3.
Der durch die Schnecke gebildete Förderer 39 ist in sich geschlossen. Infolgedessen können die beim Austrag des weitergetrockneten Gutes auftretenden Staubmengen nicht oder nur zu einem sehr geringen Teil in die bei der Weitertrocknung des Gutes entstehenden Brüden übertreten. Diese Brüden treten bei 14 aus.The conveyor 39 formed by the screw is self-contained. As a result, the Discharge of the further dried material does not occur or only to a very small extent Part of it is transferred into the vapors produced during further drying of the goods. These vapors kick at 14 off.
Eine Anlage zur Abwärmeverwertung, in der beispielsweise die bei 23 austretenden Brüden aus der Vortrocknung des Gutes kondensiert werden, ist in der Zeichnung nicht dargestellt.A system for waste heat recovery, in which, for example, the vapors released at 23 from the pre-drying of the material are condensed, is not shown in the drawing.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757530298 DE7530298U (en) | 1975-09-25 | 1975-09-25 | DRYING DEVICE FOR WET PACKAGE, e.g. COOK GRUS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757530298 DE7530298U (en) | 1975-09-25 | 1975-09-25 | DRYING DEVICE FOR WET PACKAGE, e.g. COOK GRUS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7530298U true DE7530298U (en) | 1980-09-11 |
Family
ID=31961779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757530298 Expired DE7530298U (en) | 1975-09-25 | 1975-09-25 | DRYING DEVICE FOR WET PACKAGE, e.g. COOK GRUS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7530298U (en) |
-
1975
- 1975-09-25 DE DE19757530298 patent/DE7530298U/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69112831T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SLUDGE DRYING. | |
DE2433676B2 (en) | ROTATING DRUM FURNACE FOR INCINERATING WASTE | |
DD207971A5 (en) | DEVICE FOR DRYING SOLIDS | |
EP0290931B1 (en) | Method and device for the purification of desiccation exhaust gas from drying of wood chips, wood fibers, etc. | |
DE2303834A1 (en) | WASTE INCINERATOR | |
DE1584991A1 (en) | Process and plant for drying and incinerating sewage sludge | |
DE2542670C3 (en) | Drying device for wet bulk material, e.g. coke breeze | |
DE10240249B3 (en) | System for drying and processing pourable mineral material comprises a rotating drum with built-in components, a combustion device, a ventilator, a venturi assembly, and a bypass for conveying air | |
DE2851005C2 (en) | Method and device for drying sludge | |
DE3513541C2 (en) | ||
DE2644763C2 (en) | Furnace system | |
DE2060027C3 (en) | Indirectly heated drum dryer | |
DE2440053A1 (en) | DEVICE FOR THERMAL TREATMENT OF DAMP RAW MATERIAL | |
DE7530298U (en) | DRYING DEVICE FOR WET PACKAGE, e.g. COOK GRUS | |
DE2314307A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INCINERATING SOLID GURF IN A TURNING FURNACE | |
DE2716329C3 (en) | Device for reducing the sulfur content of hot flue gases | |
DE2810838C3 (en) | Rotary drum for the formation of thermal treatment rooms for pyrolytic decomposition solids and liquids from old tires | |
DE2228636C3 (en) | Process and device for the continuous processing of phosphorus-containing residues | |
DE3249253C2 (en) | Process for gasifying solid fuels and rotary drum generator for carrying out the process | |
DE3316127C2 (en) | Methods of decating, in particular continuous decating | |
DE2256034A1 (en) | DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT OF GOODS ON A WALKING GRATE | |
DE2341331A1 (en) | Rotary drum dryer lime powder - has flue gases from burner passed through rotary pipe and back via surrounding double jacket | |
DE638576C (en) | Externally heated inclined rotary kiln | |
DE2204308A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INCINERATING WASTE | |
DE971611C (en) | Oven, in particular rotary kiln or shaft furnace, for the heat treatment of dry, moist or pre-dewatered goods of all kinds on filters or the like |