DE7527645U - DEFLECTION YELLOW FOR CATHODE BEAM TUBE - Google Patents

DEFLECTION YELLOW FOR CATHODE BEAM TUBE

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Description

Ablenkung j och für KathodenstrahlröhreDeflection yoke for cathode ray tube

Die Neuerung bezieht sich auf Magnetjoche für Kathodenstrahlröhren und insbesondere auf Mittel zur Halterune; der einzelnen Windungen, die in einem direkt gewickelten Joch auf einen Kern gewickelt sind.The innovation relates to magnet yokes for cathode ray tubes and in particular to means of holding runes; of the individual turns, which are wound on a core in a directly wound yoke.

In direkt gewickelten Jochen, wie beispielsweise in Toroldjochen, die gegenwärtig in Kathodenstrahlröhren von Farbfernsehern verwendet werden, werden die einzelnen Drähte von einer Endkappe zur gegenüberliegenden Endkappe entlang der Innenfläche des Kernes oder der Spulenform gewickelt, wobei die Drähte nur durch Spannung und Reibung in ihrer Lage gehalten werden. Jedoch drücken Drahtschichten, die über und zwischen benachbarten Drähten gewickeltIn directly wound yokes, such as in Torold yokes, currently used in color television cathode ray tubes, the individual wires are attached to an end cap wound to the opposite end cap along the inner surface of the core or coil shape, the wires being tensioned only and friction are held in place. However, layers of wire press which are wound over and between adjacent wires

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werden, die unteren Drähte in zufälliger Welse aus ihrer Lage heraus, wodurch die gewünschte Konfiguration des durch die Spule erzeugten Magnetfeldes beeinträchtigt wird.the lower wires in random catfish out of their location out, thereby affecting the desired configuration of the magnetic field generated by the coil.

Die der Neuerung zugrunde liegende Aufgabe besteht deshalb darin, ein Präzisions-Ablenkungsjoch für eine Kathodenstrahlröhre zu schaffen, das schnell herstellbar· ist und bei dem die Spulenwindungssegmente auf dem Kern sicher festgehalten sind, ohne daß dadurch die Integrität des Kernes nachteilig beeinflußt wird.The task underlying the innovation is therefore: a precision deflection yoke for a cathode ray tube create that can be quickly produced and in which the coil winding segments are securely held on the core without that this adversely affects the integrity of the core.

Diese Aufgabe wird neuerungsgemäß durch ein Präzisions-Ablenkungsjoch für eine Kathodenstrahlröhre gelöst, das einen Magnetkern mit sich nach außen erweiternder Konfiguration aufweist und über einen Abschnitt der Kathodenstrahlröhre paßt. Auf die innere Oberfläche des Kernes ist ein überzug aus einem druckempfindlichenAccording to the invention, this task is achieved by a precision deflection yoke for a cathode ray tube having a magnetic core with an outwardly expanding configuration and about fits a portion of the cathode ray tube. On the inner surface of the core is a coating made of a pressure sensitive material

HaftstoffAdhesive

Kleb- bzw.Aufgebracht und eine innerste Schicht der Spulenwindungssegmente ist auf den klebenden Überzug gewickelt, so daß die Windungssegrnente gegen eine seitliche Bewegung festgehalten sind. Eine zweite Schicht Spulenwindungssegmente ist über die innerste Schicht der Spulenwindungssegmente gewickelt, wobei wenigstens ein Teil von jedem entsprechenden V/indungssegment der zweiten Schicht über und zwischen zwei benachbarten Windungssegmenten der innersten Schicht der Spulenwindungen angeordnet ist.Adhesive or applied and an innermost layer of the coil winding segments is wrapped on the adhesive coating so that the winding segment is held in place against lateral movement are. A second layer of coil turn segments is wound over the innermost layer of the coil turn segments, with at least a portion of each corresponding turn segment of the second layer above and between two adjacent turn segments the innermost layer of the coil turns is arranged.

Weitere vorteilhaftere Ausgestaltungen der Neuerung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further more advantageous refinements of the innovation emerge from the subclaims.

Die mit der Neuerung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den als überzug aufgebrachten Klebstoff die Reibung vergrößert wird und dadurch eine seitliche Bewegung der Drähte verhindert ist. Das Haftmaterial wird in flüssiger Form aufgebracht und bleibt für einen unbegrenzten Zeitraum klebrig. Die Klebrigkeit des Klebstoffes gestattet, daß die Windungen wieder abgenommen und die Jochteile erneut verwendet werdenkönnen. Da der Klebstoff im wesentlichen nicht aushärtet, können darüberThe advantages that can be achieved with the innovation are, in particular, that the adhesive applied as a coating Friction is increased and thereby lateral movement of the wires is prevented. The adhesive material is in liquid form applied and remains sticky for an indefinite period of time. The tackiness of the glue allows the coils removed again and the yoke parts can be used again. Since the adhesive essentially does not harden, you can use it

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hinaus die überzogenen Kerne oder Spulenforrren für eine spätere Verwendung· in der Produktion (gelagert werden.in addition, the coated cores or spool shapes for later Use in production (to be stored.

Die Neuerung wird nun anhand der folgenden Beschreibung und der Zeichnung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The innovation is now based on the following description and the Drawing of an embodiment explained in more detail.

Figur 1 ist eine isometrische Ansicht von einem magnetischen Ablenkungsjoch gemäß dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Neuerung.Figure 1 is an isometric view of a magnetic deflection yoke in accordance with the described embodiment the innovation.

Figur 2 1st eine Schnittansicht entlang der Linie A-A' in Figur und zeigt die Ablenkungsspuleridrähte, die durch die Draht· spannung hervorgerufenen Außenkr.'iften ausgesetzt sind, sowie eine Zerlegung der Kräfte in den Drähten der innersten Spule.Figure 2 is a sectional view taken along line A-A 'in Figure and shows the deflection coilid wires passing through the wire are exposed to external forces caused by voltage, as well as a decomposition of the forces in the wires of the innermost coil.

Figur 3 ist eine Schnittansicht der Linie A-A1 in Figur 1 und zeigt die Ablenkungsspulendrähte, wenn die innere Oberfläche des Jochkernes mit einem flüssigen, druckempfindlichen Klebemittel überzogen ist.Figure 3 is a sectional view taken along line AA 1 in Figure 1 showing the deflection coil wires when the inner surface of the yoke core is coated with a liquid pressure sensitive adhesive.

In Figur 1 1st ein toroidförmiges Kathodenstrahlröhrenjoch 10 gezeigt, das aus einem geeigneten Magnetmaterial aufgebaut ist, wie beispielsweise einem magnetisch weichen Ferrit, wie es von E. C. Snelling, "Ferrites für Linear Applications, T-Properties, IEEE Spectrum11 Januar 1972, S. k2 - 51 beschrieben ist. Das Magnetjoch hat die allgemeine Form eines Zylinders mit einem sich erweiternden Ende, das um den Hals einer Farbfernseh-Bildröhre paßt und sich über einen Teil des Halses und über Trichterbereiche der Röhre erstreckt. Ein erster Isolierring oder eine Endkappe 12 ist an der Vorderseite oder dem sich erweiternden Ende des Kernes befestigt, beispielsweise durch einen Preßsitz oder durch Verwendung eines Haftmittels, wie beispielsweise Leim.In Figure 1, a toroidal cathode ray tube yoke 10 is shown which is constructed from a suitable magnetic material, such as a magnetically soft ferrite as described by EC Snelling, "Ferrites for Linear Applications, T-Properties, IEEE Spectrum January 11 , 1972, p. K2 51. The magnet yoke has the general shape of a cylinder with a flared end which fits around the neck of a color television picture tube and extends over part of the neck and over funnel areas of the tube attached to the front or flared end of the core, for example by an interference fit or by the use of an adhesive such as glue.

In dem Isolierring 12 sind zahlreiche Schlitze oder Nuten lh ausgebildet. Ein zweiter Isolierring 13 ist an dem gegenüber- Numerous slots or grooves lh are formed in the insulating ring 12. A second insulating ring 13 is on the opposite

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liegenden Ende des Kernes Ii in der gleichen Weise befestigt und auch dort sind zahlreiche Schlitze oder liuten 15 ausgebildet. Obwohl nur einige Schlitze 14 und 15 gezeigt sind, so erstrecken sich diese Schlitze lh und 15 im wesentlichen um den ganzen Umfang der Endkappen 12 bzw. 15 herum.lying end of the core Ii in the same way and numerous slots or lines 15 are formed there as well. Although only a few slots 14 and 15 are shown, these slots 1h and 15 extend around substantially the entire circumference of the end caps 12 and 15, respectively.

Normalerweise sind auf dem Ablenkjoch 10 zwei Wicklungen einander diametral gegenüberliegend angeordnet, deren Mittelpunkte auf einer vertikalen Achse liegen, um eine horizontale Ablenkung von Elektronenstrahlen innerhalb der Kathodenstrahlröhre zu erzeugen.Usually on the deflection yoke 10 there are two windings on top of each other arranged diametrically opposite, the centers of which lie on a vertical axis, by a horizontal deflection of Generate electron beams within the cathode ray tube.

Weiterhin sind zwei diametral gegenüberliegende Wicklungen vorgesehen, deren Mittelpunkte auf einer horizontalen Achse liegen, um eine vertikale Ablenkung von Elektronenstrahlen innerhalb der Kathodenstrahlröhre zu erzeugen. Es können auch noch andere Wicklungen, wie beispielsweise vierpolige Dreipunkt-Korrektur- oder Konvergenzwicklungen um den Kern herum verteilt sein. Für eine einfachere Darstellung ist jedoch nur ein Teil der oberen und unteren Horizontalwicklungen gezeigt.Furthermore, two diametrically opposed windings are provided, the centers of which lie on a horizontal axis, to create a vertical deflection of electron beams within the cathode ray tube. It can also other windings, such as four-pole three-point correction or convergence turns distributed around the core. However, only part of the above is for ease of illustration and lower horizontal windings shown.

In der Zeichnung sind Windungssegrnente 21, 22 und 23 der-unteren Horizontalwicklung gezeigt, die über die innere Oberfläche des Kernes 11 gespannt sind. Das Windungssegment 22 am vorderen Ende des Kernes Il paßt in eine Nut bzw. einen Schlitz 1 ^4 der Enuliappe 12. Aufgrund der sich erweiternden Form des Kernes nähern sich jedoch die Segmente 21 und 23 in Richtung auf die Rückseite des Kernes 11 aneinander ε.η, so daß die Windungssegmente 21 und 23 in benachbarte Nuten ozw. Schlitze 15 mit dem Windungssegment 22 passen, das direkt oberhalb des Raumes zwischen den Windungssegmenten 21 und 23 angeordnet ist. An einer Stelle zwischen den vorderen und hinteren Endkappen des Joches 10 wird die Trennung bzw. der Abstand zwischen den Kernsegmenten 21 und 23 kleiner als der Durchmesser des Windungssegmentes 22, so daß das Segment 22 auf den Windungssegmenten 21 und 23 zu liegen kommen muß.In the drawing, the winding segments 21, 22 and 23 are the lower ones Horizontal windings are shown stretched across the inner surface of the core 11. The winding segment 22 at the front end of the core II fits into a groove or a slot 1 ^ 4 of the Enuliappe 12. Due to the expanding shape of the core, however, the segments 21 and 23 approach towards the rear of the Core 11 to one another ε.η, so that the turn segments 21 and 23 in adjacent grooves ozw. Slots 15 mate with coil segment 22 which is located directly above the space between coil segments 21 and 23. At one point between the front and rear end caps of the yoke 10, the separation or the distance between the core segments 21 and 23 is smaller than the diameter of the winding segment 22, so that the segment 22 must come to rest on the winding segments 21 and 23.

Figur 2 ist eine Querschnittsansicht durch die Windungssegmente 21, 22 und 23 entlang der Linie A-A1 in Figur 1 und zeigt dieFigure 2 is a cross-sectional view through the winding segments 21, 22 and 23 along the line AA 1 in Figure 1 and shows

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geometrischen Relationen unter den Windungssegmenten 21, 22 und und eine Zerlegung der aufgrund der Spannung in den Windungen auftretenden Kräfte, die auch in einer Richtung nach unten wirksam sind, wie es durch die nach unten gerichteten Pfeile dargestellt ist. Die nach unten gerichtete Kraft des Windungssegmentes 22, die auf die Segernnte 21 und 23 einwirkt, versucht die Segmente 21 und 23 auseinander zu drücken, wie es durch die seitlich gerichteten Pfeile angedeutet ist. Somit besteht nahe der Rückseite des Kernes (und über der gesamten Kernlänge bei Jochen mit kleinem Öffnungswinkel, wie beispielsweise Röhren mit Ablenkungswinkeln von etwa 70 und weniger) eine Tendenz für die Spulenwindungen, ihre Form zu verändern, wodurch die gewünschte Konfiguration des durch die Spule erzeugten Magnetfeldes nachteilig beeinflußt wird.geometric relations among the winding segments 21, 22 and and a decomposition of the due to the tension in the windings occurring forces, which are also effective in a downward direction, as shown by the arrows pointing downwards is. The downward force of the winding segment 22, which acts on the Segernnte 21 and 23, tries the segments 21 and 23 to press apart, as indicated by the arrows pointing to the side. Thus there is near the back of the core (and over the entire core length for yokes with a small opening angle, such as tubes with deflection angles of about 70 and less) a tendency for the coil turns, change their shape, thereby detrimental to the desired configuration of the magnetic field generated by the coil being affected.

Um das Problem der Verformung von Spulenwindungsformen zu lösen, ist die innenseitige Oberfläche des Kernes 11, wie es in Figur 1 gezeigt ist, mit einem druckempfindlichen flüssigen Haftmittel überzogen. Dieses Haftmittel, das für einen unbegrenzten Zeitraum klebrig bleibt, wenn es von einer Verschmutzung durch Staubteilchen und ähnliches freigehalten wird, kann typischerweise eine Maturgummibasis mit einem klebrig machenden Harz in einem Lösungsmittel haben, wie beispielsweise das Material Nr. DC 2057, das von der Daubert Chemical Company(0ak Brook^lllinois, vertrieben wird. Indem das Haftmittel 25 nur auf die innere Oberfläche des Kernes 10 aufgebracht wird, kann der Kern weiterhin ohne Schwierigkeiten auf seiner außenseitigen Oberfläche gehandhabt werden. Aufgrund der nach innen gerichteten Biegung der äußeren Kernoberfläche, die aus der sich erweiternden Konfiguration eines Kernes mit weitem Ablenkungswinkel resultiert, berühren die äußeren Windungssegmente 26, 27 und 28 nicht die äußere Kernoberfläche zwischen den Endkappen 12 und 13, so daß nur wenig erreicht wäre, wenn das Haftmittel auf die äußere Kernoberfläche aufgebracht würde. Zusätzlich befinden sich Windungsübergänge oder Kreuzungen der Windungen vorwiegend nur auf der äußeren Oberfläche des Kernes, um irgendeine nachteilige Wirkung auf einIn order to solve the problem of deformation of coil turn shapes, the inside surface of the core 11, as shown in Fig. 1, is coated with a pressure-sensitive liquid adhesive. This adhesive, which remains tacky for an indefinite period of time when kept free from contamination by dust particles and the like, can typically have a rubber base with a tackifying resin in a solvent, such as material no. DC 2057 available from Daubert Chemical Company ( Oak Brook ^ lllinois. By applying the adhesive 25 only to the inner surface of the core 10, the core can still be handled without difficulty on its outer surface. Because of the inward curvature of the outer core surface, the As a result of the expanding configuration of a core with a wide deflection angle, the outer turn segments 26, 27 and 28 do not contact the outer core surface between the end caps 12 and 13 so little would be achieved if the adhesive were applied to the outer core surface there are winding transitions or he intersections of the turns predominantly only on the outer surface of the core in order to have any adverse effect on one

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Minimum zu reduzieren, die diese Kreuzungen auf das die Kathodenstrahlröhre durchdringende Magnetfeld haben können und infolgedessen würde das Haftmittel auf der äußeren Kernoberfläche nur eine relativ kleine Wirkung haben, um die Windungssegmente in ihrer Lage zu halten.Reduce minimum that these intersections on the the cathode ray tube penetrating magnetic field and as a result the adhesive would only be on the outer core surface have relatively little effect in holding the turn segments in place.

^igur 3, die eine Schnittansicht des Joches 10 entlang der Linie A-A" in Figur 1 ist, zeigt die Art und Welse, in der die Windungssegmente durch Verwendung eines druckempfindlichen Haftmittels 25 in ihrer Lage gehalten werden. Die innersten Windungssegmente 21 und 23 werden in die Haftmittelschicht 25 gedrückt, so daß nur eine dünne Schichts die einen Bruchteil des Drahtradius in der Dicke ausmacht, die Segmente von der inneren Oberfläche des Kernes 11 trennt. Wenn beispielsweise der Drahtdurchmesser 0,56 bis 0,66 mm (0,22 - 0,25 Zoll) beträgt, würde die Haftmittelschicht 25 typischerweise eine Dicke in der Größenordnung von 0,125 mm (0,005 Zoll) haben. Anschließend wird das Windungssegment 22 über den Kern gewickelt und wo es mit der Haftmittelschicht 25 in Berührung kommt, ist es an einer seitlichen Bewegung·gehindert. Wo das Windungssegment 22 auf den Windungssegmenten 21 und 23 ruht, kann es die Windungssegmente 21 und nicht seitlich verschieben aufgrund der Haftmittelschicht 25, die eine Bewegung der Windungssegmente 21 und 23 verhindert. Darüber hinaus sind die Windungssegmente 21 und 23 nicht nur in präzisen Lagen in bezug zueinander gehalten, sondern sie sind auch in einer präzisen Lage auf der Oberfläche des Kernes 11 festgehalten. Infolgedessen ist auch das Windungssegment 22 in ähnlicher Weise in einer präzise bestimmten Lage gehaltert. Infolgedessen eignet sich die Neuerung in besonders vorteilhafter Weise für die Fertigung von Ablenkungsjochen für Hochpräzisions-. Kathodenstrahlröhren. Dabei wird die Kernintegrität durch die Neuerung nicht beeinflußt, da ke ne Notwendigkeit besteht, daß die Windungssegmente des Joches in das Material des Kernes oder der Spulenform eindringen, um Jn ihrer Lage sicher festgehalten zu werden.Figure 3, which is a sectional view of yoke 10 taken along line AA "in Figure 1, shows the manner in which the coil segments are held in place by the use of a pressure sensitive adhesive 25. The innermost coil segments 21 and 23 are shown in FIG the adhesive layer 25 is pressed so that only a thin layer s, which is a fraction of the wire radius in thickness, separates the segments from the inner surface of the core 11. For example, if the wire diameter is 0.56 to 0.66 mm (0.22 - 0.25 "), the adhesive layer 25 would typically be on the order of 0.125 mm (0.005"). The winding segment 22 is then wrapped over the core and where it contacts the adhesive layer 25 it is on one lateral movement · hindered Where the winding segment 22 rests on the winding segments 21 and 23, it can shift the winding segments 21 and not laterally due to the adhesive layer 25, i ie prevents the winding segments 21 and 23 from moving. In addition, the winding segments 21 and 23 are not only held in precise positions in relation to one another, but they are also held in a precise position on the surface of the core 11. As a result, the winding segment 22 is held in a similar manner in a precisely determined position. As a result, the innovation is particularly advantageous for the production of deflection yokes for high-precision. Cathode ray tubes. The core integrity is not affected by the innovation, since there is no need for the winding segments of the yoke to penetrate into the material of the core or the coil form in order to be securely held in place.

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Zusammenfassend sind also vorstehend Mittel beschrieben worden für eine schnelle Fertigung eines direkt gewickelten magnetischen AblenkungsJoches hoher Präzision. Die Spulenwindungssegmente sind in ihrer Lage auf dem Kern sicher gehalten, ohne daß dadurch der Kern in irgendeiner Weise nachteilig beeinflußt wird.In summary, means have been described above for the rapid production of a directly wound magnetic High precision deflection yoke. The coil turn segments are held securely in their position on the core without the core being adversely affected in any way.

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Claims (5)

1. Direkt gewickeltes Präzlsions-Ablenkungsjoch für eine Kathodenstrahlröhre mit einem Magnetkern, das eine sich erweiternde Konfiguration besitzt und über einen Teil der Kathodenstrahlröhre paßt, dadurch gekennzeichnet, daß auf die innere Oberfläche des Kernes (10) ein Überzug aus einem druckempfindlichen Haftmittel (25) aufgebracht ist, eine erste Schicht aus Spulenwindungssegrnenten (21, 23) auf den Haftmittelüberzug (25) gewickelt ist, so daß die Windungssegmente gegen eine seitliche Bewegung festgehalten sind, und eine zweite Schicht aus Spulenwindungssegmenten (22) über die erste Schicht gewickelt ist, wobei jedes Windungssegment (22) der zweiten Schicht über ein Paar benachbarter Windungssegmente (21, 23) der ersten Schicht auf wenigstens einem Teil der Ken.länge angeordnet ist und gegen diese Segmente drückt.1. Directly wound precision deflection yoke for a cathode ray tube with a magnetic core that has an expanding configuration and over part of the cathode ray tube fits, characterized that on the inner surface of the core (10) a coating of a pressure sensitive adhesive (25) is applied, a a first layer of coil winding segments (21, 23) is wound onto the adhesive coating (25) so that the winding segments are held against lateral movement, and a second layer of coil turn segments (22) is wound over the first layer, each turn segment (22) of the second layer over a pair of adjacent turn segments (21, 23) of the first layer on at least one part the Ken.länge is arranged and presses against these segments. 2. Ablenkungsjoch nati Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Kern (10) eine mit Nuten bzw. Schützen versehene Endkappe (12, 13) an seinen vorderen und hinteren Enden aufweist und die erste Schicht aus Windungssegmenten (21, 23) von Nuten bzw. Schlitzen (ΙΌ in der einen Endkappe (12) nach entsprechenden Nuten bzw. Schlitzen (15) in der anderen Endkappe (13) verläuft.2. deflection yoke nati claim 1, characterized that the core (10) has a grooved end cap (12, 13) at its front and rear Has rear ends and the first layer of turn segments (21, 23) of grooves or slots (ΙΌ in the one End cap (12) runs after corresponding grooves or slots (15) in the other end cap (13). 3. Ablenkungsjoch nach Anspruch 2, dadurch gekenndaß jedes Windungssegment (22) der zweiten Schicht von einer entsprechenden Nut bzw. Schlitz (lJ0 in der Endkappe (12) am Vorderende des Kernes (10) ausgeht und im Abstand von dem Paar benachbarter Windungssegmente (21, 23) der ersten Schicht an der Vorderseite des Kernes (10) angeordnet ist.3. deflection yoke according to claim 2, characterized gekenndaß each turn segment (22) of the second layer of a corresponding groove or slot (l J 0 in the end cap (12) at the front end of the core (10) and at a distance from the pair of adjacent turn segments (21, 23) of the first layer is arranged on the front side of the core (10). 4. Ablenkungsj och nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Windungssegment (22) der zv;eiten Schicht mit dem druckempfindlichen Haftmittel (25) über einem anderen Teil der Länge des Kernes (10) in Kontakt ist.4. deflection yoke according to claim 3, characterized in that that each winding segment (22) of the second layer with the pressure sensitive adhesive (25) over one other part of the length of the core (10) is in contact. 7527645 22.01.767527645 01/22/76 5. Ablenkungsjoch nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 1I, dadurch gekennzeichnet, daP> die Dicke des Überzuges des druckempfindlichen Haftmittels (25) ein Bruchteil des Radius des Drahtes ist, der für die ersten und zweiten Schichten der Spulenwindungssegrnente (21 - 23) verwendet ist.5. deflection yoke according to one or more of claims 1 - 1 I, characterized in that the thickness of the coating of the pressure-sensitive adhesive (25) is a fraction of the radius of the wire which is used for the first and second layers of the coil winding components (21-23 ) is used. 7527845 2Z.01767527845 2Z.0176
DE7527645U 1974-09-03 1975-09-02 DEFLECTION YELLOW FOR CATHODE BEAM TUBE Expired DE7527645U (en)

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