DE7517996U

DE7517996U - SPICE CONNECTION ARRANGEMENT FOR SINGLE FIBERWAVE CONDUCTORS

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Publication number: DE7517996U
Application number: DE19757517996
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1975-06-05
Filing date: 1975-06-05
Publication date: 1975-09-25

Description

Spleißverbindungsanordnung für EinzellichtwellenleiterSplice connection arrangement for single fiber optic cables

Die Neuerung betrifft eine Verbindungsanordnung für nicht lösbare Spleißverbindungen von Einzellichtwellenleitern in prismatischen Führungsnuten auf Körpern aus Metall, Glas oder Kunststoff. The innovation relates to a connection arrangement for non-detachable splice connections of individual optical waveguides in prismatic form Guide grooves on bodies made of metal, glass or plastic.

Bei der Verbindung von Lichtwellenleitern ergeben sich aufgrund ihrer geringen Durchmesser erhebliche Schwierigkeiten bezüglich ihrer gegenseitigen Ausrichtung und Zentrierung. Es sind deshalb auch bereits eine Reihe von Anordnungen zum Verbinden der Lichtwellenleiter bekannt, die in erster Linie darauf abzielen, eine möglichst gute Zentrierung zu erreichen. So wird beispielsweise in der deutschen Auslegeschrift 2 159 327 eine Vorrichtung zur Justierung zweier optischer Bauelemente beschrieben. Die deutsche Offenlegungsschrift 2 237 444 weist ein Verfahren zur Kopplung optischer Bauteile auf, bei dem die zu verbindenden Lichtwollenleiter zunächst auf Trägerkörper geklebt werden, die dann unterBeobachtung der Kopplungswerte durch entsprechende Messung;·η solange gegeneinander verschoben werden, bis optimale Kopplung erreicht ist. Eine weitere Möglichkeit der Ausrichtung wird in der deutschen Offenlegungsschrift 2 233 916 beschrieben. Hier wird ein Kapillarrohr für die Führung und Zentrierung der Lichtwellenleiter herangezogen. In dem Verfahren zum Verbinden von Lichtwellenleitern nach der deutschen OS 2 345 273 werden für die Führung der Lichtwellenleiter V-förmige Rinnen benutz;;.,When connecting optical waveguides, considerable difficulties arise with regard to their small diameter their mutual alignment and centering. There are therefore already a number of arrangements for connecting the optical waveguides known, which primarily aim to achieve the best possible centering. For example in the German Auslegeschrift 2 159 327 a device for Adjustment of two optical components described. The German Offenlegungsschrift 2 237 444 discloses a method for coupling optical components in which the fiber optic cable to be connected are first glued to the support body, which is then measured, while observing the coupling values; · η be shifted against each other until optimal coupling is achieved. Another way of alignment is in the German Offenlegungsschrift 2 233 916. here a capillary tube is used to guide and center the optical waveguides. In the process of connecting Optical fibers according to German OS 2 345 273 are used for Use V-shaped grooves to guide the optical fibers ;;.,

Die Aufgabe der Neuerung besteht nun darin, eine Vcrbindur..;:;-anordnur.g für Einzellichtwellenleiter zu schaffen, die besonders im Einsatz bei beengten Verhältnissen, wie sie beispiels-The task of the innovation is now to create a connection ..;:; - anordnur.g for single fiber optic cables, which are particularly useful in cramped conditions, such as

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weise bei der Ausführung eines Kabelspleißes in einer Kabelmuffe auftreten, montagefreundlich ist. Das bedeutet, daß besonderer Y/ert gelegt wird auf die geringe Größe_; auf einfache Handgriffe ohne Verwendung komplizierter Werkzeuge und ohne Aufwand von Justierarbeiten und auf leichte und billige Herstellung der Verbindungsanordnung selbst. Die Aufgabe wird durch die eingangs beschriebene Art der Neuerung dadurch gelöst, daß der Körper halbzylindrische Form und in der ein Rechteck bildenden Deckfläche entlang deren Mittellinie eine Nut (2) aufweist, daß die Nut an beiden Enden und die äußeren rechteckigen Teilflächen mit einer Beschichtung aus dauerklebender Kasse versehen sind und daß die mit den zu verbindenden Einzellichtwellenleitern belegte Nut durch einen zweiten, halbz.ylinderförmigen Körper mit denselben äußeren Abmessungen des erstgenannten Körpers aus einem geeigneten Elastomer bedeckt ist.wise occur when executing a cable splice in a cable sleeve, is easy to assemble. This means that special attention is paid to the small size _; to simple manipulations without the use of complicated tools and without the expense of adjustment work and to easy and cheap production of the connection arrangement itself. The object is achieved by the type of innovation described above in that the body is semi-cylindrical in shape and in the top surface forming a rectangle along its center line has a groove (2) that the groove at both ends and the outer rectangular partial surfaces are provided with a coating of permanently adhesive cash register and that the groove occupied by the individual optical waveguides to be connected is through a second, semi-cylindrical body with the same external dimensions as the former Body is covered from a suitable elastomer.

Die Neuerung wird nun anhand von sechs Figuren näher erläutert. Es handelt sich dabei in Fig. 1 um den Teix der Neuerung, der die Aufgabe der Führung und Zentrierung der zu verbindenden Einzellichtwellenleiter betrifft. So ist in die ein Rechteck bildende Fläche entlang der Kittellinie des Körpers 1 von halbzylindrischer Form eine Nut 2 eingearbeitet, in welche die Einzellichtwallenleiter eingelegt werden. Dabei sind die Teilflächen 4 des Körpers 1 zu beiden Seiten des Stoßstellenbereiches 5 und die Nut 2 in diesen Eereichen mit einer Beschichtung aus dauerklebender Masse versehen. Hierdurch '-rird eine besonders leichte Montage der Verbindungsanordnung möglich, da die Einzellichtwellenleiter 6, wie in Fig. 3 gezeigt wird, im klebfreien StoßStellenbereich 5 durch schräges Einführen in die Nut 2 längsverschiebbar sind bis ihre gewünschte Lage erreicht ist. Anschließend genügt ein leichtes Niederdrücken des Einzellichtwellenleiters 6 in die mit dauerklebender Masse beschichtete l.'ut 2 in Bereich der Teililäche 4 um ihn in seiner Lage zu fixieren. Kit dem zweiten zu verbindenden Sinzellichtwellenleiter 6 wird in gleicher Weise verfahren. Die StoßstelleThe innovation will now be explained in more detail with the aid of six figures. It is in Fig. 1 to the part of the innovation, the the task of guiding and centering the individual optical waveguides to be connected is concerned. There is a rectangle in it Forming surface along the center line of the body 1 of semi-cylindrical shape a groove 2 is incorporated into which the individual light barriers be inserted. The partial surfaces 4 of the body 1 are on both sides of the joint area 5 and the groove 2 in these oaks provided with a coating of permanently adhesive compound. This creates a particularly easy assembly of the connection arrangement possible, since the individual optical waveguides 6, as shown in FIG. 3, in the tack-free joint area 5 by inserting it at an angle are longitudinally displaceable in the groove 2 until their desired position is reached. Subsequently, a slight depression is sufficient of the individual optical waveguide 6 into the 1.'ut 2 coated with permanently adhesive compound in the area of the partial surface 4 around it in its Fix position. The procedure for the second single optical waveguide 6 to be connected is the same. The joint

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der Einzellichtwellenleiter selbst kann mit einer eventuell sogar aushärtbaren Immer si onsflv. :^;3igkeit benetzt werden. Bei dem Ausfüb angsbeispiel nach Fig. 1 und 3 handelt es sich um Einzellic-itwellenleiter 6, welche keine Schutzumhüllung tragen, so daß die Gefahr der exzentrischen Anordnung des Einzellichtwellenleiters in der Schutzumhüllung nicht beachtet werden muß. Sind jedoch Einzellichtwellenleiter mit Schutzumhüllung zu verbinden, so ist es nötig, diese im Stoßstellenbereich 5 zu entfernen. In solchen Fällen empfiehlt sich ein Ausführungsbeispiel zu wählen, wie es die Fig. 2 zeigt. Hier ist die Nut 2 zu beiden Seiten des Stoßstellenbereiches 5 erweitert zu Nuten 3, die solchen Querschnitt aufweisen, daß sie Einzellichtwellenleiter mit ihrer Schutzumhüllung aufnehmen können. Die weitere Beschaffenheit und Montage der Verbindungsanordnung entspricht der bereits geschilderten. Wenn nun die Verbindungsanordnung so weit montiert ist, daß die Einzellichtwellenleiter in ihrer Lage fixiert sind, wird ein zweiter, halbzylinderfönniger Körper 7 aus einem geeigneten Elastomer und mit denselben Abmessungen des Körpers auf die ein Rechteck bildende Fläche des Körpers 1 gepreßt.the single light waveguide itself can be si onsflv with a possibly even curable ever. : ^; 3ness are wetted. In the Ausfüb angsbeispiel according to Fig. 1 and 3 is single-cell waveguide 6, which do not wear a protective cover, so that the risk of the eccentric arrangement of the single light waveguide in the protective cover does not have to be taken into account. However, if individual optical waveguides are to be connected with protective sheaths, then it is necessary to remove them in the joint area 5. In such cases, it is advisable to choose an embodiment as shown in FIG. Here the groove 2 is expanded on both sides of the joint area 5 to form grooves 3 which have such a cross section that they can accommodate individual optical waveguides with their protective covering. The further nature and assembly of the connection arrangement corresponds to that already described. When the connection arrangement has now been mounted so far that the individual optical waveguides are fixed in their position, a second, semi-cylindrical body 7 made of a suitable elastomer and with the same dimensions as the body is pressed onto the surface of the body 1 that forms a rectangle.

Durch dieses Aufpressen werden die im Stoßstellenbereich 5 lose in der Nut 2 liegenden Einzellichtwellenleiter 6 in den Grund der Nut 2 eingedrückt und dabei aufeinander ausgerichtet und zentriert. Gleichzeitig wird dieser Körper 7 durch die dauerklebenden Schichten in den Bereichen 4 mit dem Körper 1 dauerhaft verklebt und gewährleistet ohne weitere Maßnahmen einen dauerhaften Druck auf die Einzellichtwellenleiter. In bestimmen, kritischen Fällen kann eine v/eitere Sicherung erfolgen, wie sie in Fig. 5 gezeigt wird. Hier ist auf die gesamte Verbindungsanordnung ein Schlauch 10 aus wärmeschrumpfbarem Material aufgezogen. Das Ausführungsbeispiel in Fig. 6 sieht für solche FälleAs a result of this pressing, the individual optical waveguides 6 lying loosely in the groove 2 in the joint area 5 are inserted into the ground the groove 2 pressed in and aligned and centered on one another. At the same time this body 7 is permanently adhesive Layers in the areas 4 are permanently bonded to the body 1 and guarantee a without further measures permanent pressure on the single fiber optic cable. In certain critical cases, a further backup can be carried out like this is shown in FIG. Here, a tube 10 made of heat-shrinkable material is drawn onto the entire connecting arrangement. The embodiment in Fig. 6 provides for such cases

eine einfache Federspange 9 vor, welche die Verbindungsanordnung { umfaßt. Zu bemerken ist, daß die Ausführung der Hut 2 und der erweiterten Nuten 3 bezüglich Nuttiefe und Öffnungswinkel völlig problemlos ist, da alle Toleranzen und selbst ein größerer Bereich von Durchmessern der gebräuchlichsten Einzellichtwellen -a simple spring clip 9, which the connecting arrangement {includes. It should be noted that the design of the hat 2 and the enlarged grooves 3 with regard to groove depth and opening angle are completely is problem-free, since all tolerances and even a larger range of diameters of the most common individual light waves -

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leiter durch die Elastizität des Körpers 7 aufgefangen v/erden, weshalb auch nicht nötig ist, daß auch in diesen Körper eine Nut eingebracht wird. Der Körper 7 zum Abdecken der Stoßstelle der Einzellichtwellenleiter erhält zweckmäßigerweise entlang seiner beiden Kanten oder auch nur in gewissen Abständen überstehende Führungsnasen 8 (Fig.4), die ein Aufsetzen erleichtern.conductor caught by the elasticity of the body 7, which is why it is not necessary that a groove is also made in this body. The body 7 for covering the joint the individual optical waveguide is expediently provided with protruding along its two edges or only at certain distances Guide lugs 8 (Fig. 4), which make it easier to put on.

Da bei der gesamten Verbindungsanordnung keine besonderen Genauigkeiten und Tolerenzen einzuhalten sind, können die einzelnen Teile beispielsweise besonders leicht als Thermopl-st-Spritzteile hergestellt werden und erfüllen also bezüglich Einfachheit, Montagefreundlichkeit und Billigkeit voll die Forderungen der gestellten Aufgabe.Since no particular accuracies and tolerances have to be observed for the entire connection arrangement, the individual Parts, for example, are particularly easy to manufacture as thermoplastic injection-molded parts and therefore meet, in terms of simplicity, Ease of assembly and cheapness fully meet the requirements of the task at hand.

Weiterhin ist noch anzumerken, daß die Verbindungsanordnung infolge ihrer Einfachheit besonders leicht als Mehrfachanordnung auszuführen ist, bei der mehrere Verbindungen beispielsweise parallel nebeneinanderliegend angeordnet v/erden können.It should also be noted that the connection arrangement as a result its simplicity is particularly easy to carry out as a multiple arrangement in which several connections, for example arranged parallel to each other.

3 Schutzansprüche
6 Figuren3 claims for protection
6 figures

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Claims

-5-protection to s ρ r u c h e

1. Connection arrangement for non-detachable splice connections of individual light waveguides in prismatic guide grooves on bodies made of metal, glass or plastic, thereby characterized in that the body (1) is semi-cylindrical in shape and along the top surface forming a rectangle whose center line has a groove (2) that the groove (2) at both ends and the outer rectangular partial surfaces (4) are provided with a coating of permanently adhesive mass, and that the individual optical waveguides to be connected (6) occupied groove (2) by a second, semi-cylindrical body (7) with the same external dimensions as the former Body (1) is covered from a suitable elastomer.

2. Connection arrangement according to claim 1, characterized gekennz eichnet that the groove (2) in the areas of the partial surfaces (4) on both sides of the joint to grooves (3) is expanded with a larger cross-section.

Connection arrangement according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the semi-cylindrical outer surface of the body (7) is made of elastomer is extended to guide lugs (8) on both sides.

H. Connection arrangement according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a shrink tube (10) or a spring clip (9) is drawn over both half cylinders.

5. Connection arrangement according to one of claims 1 to h, characterized in that the joint of the individual optical waveguides is surrounded by contact-promoting material.

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