DE750261C - High voltage fuse - Google Patents

High voltage fuse

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DE750261C
DE750261C DE1935750261D DE750261DD DE750261C DE 750261 C DE750261 C DE 750261C DE 1935750261 D DE1935750261 D DE 1935750261D DE 750261D D DE750261D D DE 750261DD DE 750261 C DE750261 C DE 750261C
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DE
Germany
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melt
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parallel
high voltage
event
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Expired
Application number
DE1935750261D
Other languages
German (de)
Inventor
Karl-August Dipl-Ing Lohausen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication of DE750261C publication Critical patent/DE750261C/en
Expired legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02Details
    • H01H85/04Fuses, i.e. expendable parts of the protective device, e.g. cartridges
    • H01H85/05Component parts thereof
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    • H01H85/00Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
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    • H01H85/055Fusible members
    • H01H85/08Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member
    • H01H85/10Fusible members characterised by the shape or form of the fusible member with constriction for localised fusing

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  • Fuses (AREA)

Description

Hochspannungssicherung Gegenstand des Hauptpatents ist eine Hochspannungssicherung, bei der gleichzeitig ein Schmelzleiter, dessen Querschnitt in der-Mitteam schwächsten ist und allmählich oder in Stufen nach den Enden zu anwächst, und ein pulverförmiges oder sandiges Füllmittel zur Einbettung des Schmelzleiters verwendet wird, so daß beim Abschaltvorgang eine Schmelzraupe ausgebildet wird.High-voltage fuse The subject of the main patent is a high-voltage fuse, at the same time a fusible link, the cross-section of which is weakest in the middle is and grows gradually or in stages towards the ends, and a powdery or sandy filler is used to embed the fusible conductor, so that a melt bead is formed during the shutdown process.

Bei Anordnung mir eines Schmelzleiters besteht die Möglichkeit, daß die Unterbrechung von Überlastungen nicht in genügend kurzer Zeit erfolgt. Dies hat seinen Grund darin, daß der zum Schmelzen des mittleren, dünneren Teils erforderliche Strom unter Umständen zu gering sein kann, um die dickeren Teile ebenfalls mit einer solchen Geschwindigkeit zu schmelzen, daß sieh in genügend kurzer Zeit die für die endgültige Unterbrechung erforderliche Abschmelzlänge erreichen ließe. Auch hat sich bei geradliniger oder gestreckter Anordnung eines Schmelzleiters im Kurzschlußfalle gezeigt, daß, nachdem der engste Teil des Schmelzleiters verdampft ist, infolge der kurzen Länge dieses Teils durch .Stoßionisation des Metalldampfes ein lichtbogenähnliche Entladung einsetzen kann. Diese verschwindet bald darauf wieder, weil der Strom durch die inzwischen gebildete Schmelzraupe übernommen wird. Ein derartiger Verlauf des Unterbrechungsvorganges ist zwar nicht gerade erwünscht, aber immerhin unschädlich. Bei Anordnung mehrerer paralleler Schmelzleiter mit stetig oder stufenweise über ihre Länge hinweg veränderlichem Querschnitt darf aber der Unterbrechungsvorgang keinesfalls so verlaufen. Zwar würde im Überlastungsfalle bei mehreren parallel geschalteten Schmelzleitern ein Leiter nach dem anderen auf die notwendige Länge abschmelzen, da stets nur in einem der parallelen Zweige ein etwaiger Lichtbogen entstehen kann, dessen Löschung infolge der begrenzten Höhe des Stromes keine Schwierigkeiten macht. Bei Kurzschluß würde jedoch infolge der fallenden Charakteristik der parallelen Lichtbögen von Anfang an eine ungleichmäßige Stromverteilung auf die parallelen Zweige eintreten tnid dazu führen, daß einer der Schmelzleiter die ganze Belastung an sich zieht. Eine Löschung des Lichtbogens wäre alsdann kaum noch möglich. ' -- ---, ".w ...When arranging a fuse element there is the possibility that the interruption of overloads does not take place in a sufficiently short time. this The reason for this is that it is necessary to melt the central, thinner part Current may be too low to handle the thicker parts with a to melt at such a rate that they can be seen in a sufficiently short time for the final interruption would allow the required melting length to be achieved. Also has with a straight or stretched arrangement of a fusible conductor in the event of a short circuit shown that after the narrowest part of the fuse element has evaporated, as a result The short length of this part creates an arc-like effect due to the metal vapor Discharge can begin. This disappears again soon afterwards because of the electricity is taken over by the melt bead that has now formed. Such a course the interruption process is not exactly desirable, but at least harmless. When arranging several parallel fusible conductors with continuously or stepwise over However, the interruption process is allowed to change its length across its cross-section by no means went that way. In the event of an overload, several would be parallel switched fusible conductors one after the other to the required length melt, since there is always only one possible arc in one of the parallel branches can arise whose extinction due to the limited amount of current no difficulties power. In the event of a short circuit, however, due to the falling characteristic of the parallel Arcs result in an uneven current distribution right from the start the Entering parallel branches tnid cause one of the fusible conductors to cover the whole Load attracts itself. A quenching of the arc would then hardly be possible. '- ---, ".w ...

Um diese Schwierigkeit bei Anordnung parallel geschalteter Schmelzleiter zu vermeiden und zugleich einen optimalen Wert der Abschaltleistung zu erreichen, ist es notwendig, jegliche Lichtbogenbildung von Anfang an zii unterdrücken. Dies geschieht erfinduiigsgem:iß dadurch, daL, die parallelen Schmelzleiter vorzugsweise an oder in der Nähe der Stellen, an denen das Abschmelzen beginnt, mindestens alle 2 cm durch zickzack-, wellen- oder mäanderföriilige Verlegung ihre Richtung gegenüber dem elektrischen Feld ändern. Es -werden alsdann die vorzugsweise in Richtung des elektrischen Feldes beschleunigten Metall.dampfionen geen die quer oder schräg zum Feld stehenden Wände des Schmelzkanals Biegen und absorbiert. Es hat sich gezeigt, daß auf diese Weise eine L ichtbog enbildtnig sicher unterdrückt und eine gleichmäßige Stromverteilung auf die parallel geschalteten Schmelzleiter bzw. die nachher entstehenden Schmelzraupen erreicht wird. Infolgedessen tvird die zum Zünden eines Lichtbogens oder einer lichtbogenähnlichen Entladung notwendige Spannung größer als die zur Durchtreibung des an den Schmelzstroni sich anschließenden Nachstromes durch die halbleitende Schmelzraupe erforderliche Sp annung.To avoid this difficulty when arranging fusible conductors connected in parallel to avoid and at the same time to achieve an optimal value of the breaking capacity, it is necessary to suppress any arcing from the start. this happens according to the invention by the fact that the parallel fusible conductors are preferred at or near the points where the melting begins, at least all of them 2 cm by laying them in a zigzag, wave or meander pattern opposite their direction change the electric field. Then the preferably in the direction of the Metal vapor ions accelerated by an electric field move across or at an angle to the Field standing walls of the melt channel bending and absorbing. It has shown, that in this way an arc is reliably suppressed and a uniform one Current distribution to the fusible conductors connected in parallel or those that arise afterwards Melt beads is reached. As a result, it will cause an arc to be ignited or an arc-like discharge greater than the voltage required for Drifting of the subsequent stream following the melt stream through the semiconducting melt bead required tension.

Claims (1)

PATENTANSPRUCFI: Hoclispannnngssicherung, bei -welcher ciii bei Kurzschluf, verdampfender Schmelzluiter mit Tiber die ganze Länge verschiedc-ncm Querschnitt in einem pulverförmigen oder sandigen Löscbmittel eingebettet ist, nach Mitent 7444,78-. dadurch gekenrizeiclniet, daß hei Anordnung parallel gesclialteter Schmelzleiter diese vorzugsweise an oder in der N:ihe der Stellen, an denen das Abschmelzen beginnt, mindestens alle 2 cm durch zickzack-, Wellen-oder ni:ianderförmige Verlegung ihre Richtung gcgciitib,#r dem elektrischen Feld derart ändern, da13 die in Richtung des elektrischen Feldes beschleunigten Metalldanipfionen gegen die quer oder schräg zum Felde stehenden Wände des Schmelzkanals fliegen und absorbiert werden. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften ...... Nr. 422 627, 155s61, 155641; britische Patentschrift ... Nr. i S 079/1903.PATENT CLAIM: Hoclispannnngssicherung, in which ciii in the event of a short circuit, evaporating melt tube with a diameter of different cross-section over the entire length is embedded in a powdery or sandy solvent, according to Mitent 7444,78-. by the fact that, when the fusible conductors are arranged in parallel, they are preferably at or near the points where the melting begins, at least every 2 cm by laying them in a zigzag, wave or neat arrangement in their direction, with the electrical Change the field in such a way that the metal danipfions accelerated in the direction of the electric field fly against the walls of the melt channel that are perpendicular or oblique to the field and are absorbed. To distinguish the subject of the application from the state of the art, the following publications were taken into account in the granting procedure: German patents ...... No. 422 627, 155s61, 155641; British patent specification ... No. i S 079/1903.
DE1935750261D 1934-12-12 1935-05-28 High voltage fuse Expired DE750261C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA74806D DE744478C (en) 1934-12-12 1934-12-12 High voltage fuse
DE750261T 1935-05-28

Publications (1)

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DE750261C true DE750261C (en) 1945-01-03

Family

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DEA74806D Expired DE744478C (en) 1934-12-12 1934-12-12 High voltage fuse
DE1935750261D Expired DE750261C (en) 1934-12-12 1935-05-28 High voltage fuse

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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE155861C (en) *
DE155641C (en) *
GB190318079A (en) * 1903-08-21 1903-11-19 Joseph Sachs Improvements in Safety Fuses.
DE422627C (en) * 1922-11-25 1925-12-10 Elfa Elektrotechnische Fabrik Fuse

Patent Citations (4)

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DE422627C (en) * 1922-11-25 1925-12-10 Elfa Elektrotechnische Fabrik Fuse

Also Published As

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DE744478C (en) 1944-01-18

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