DE746435C

DE746435C - Pressed cork

Info

Publication number: DE746435C
Application number: DEI61155D
Authority: DE
Inventors: Karl Eichstaedt
Original assignee: IG Farbenindustrie AG
Current assignee: IG Farbenindustrie AG
Priority date: 1938-04-26
Filing date: 1938-04-26
Publication date: 1944-08-08

Description

Preßkork Bei der Herstellung von Preßkork wird gemahlener Kork beispielsweise mit Knochenleim, einem Bindemittel auf Caseingrundlage oder mit Kondiensationsproidrakten aus Harnstoff und Formaldehyd gemischt und die Mischung unter Druck zu Blöcken zusammengepreßt und anschließend ohne Öffnen der Preßform zwecks Aushärtung ides Bindemittels längere Zeit bei erhöhter Temperatur gehalten. Erst nach der Durchhärtung des Bindemittels dürfen"die Preßformen geöffnet werden, weil erst .dann der Preßkörper formbeständig ist, während er infolge :der Elastizität des .Korkes sich sonst wieder auflockert. Aus :dem Preßkörper werden dann die gewünschten Formstücke herausgearbeitet, beispielsweise werden aus ihm dünne Folien geschnitten, die durch Biegen, Wickeln und anschließendes Verkleben z. B. auf Rohre oder andere Hohlkörper verarbeitet werden können. Nur auf diese Weise war es bisher möglich, formbeständige Körper aus Preßkork herzustellen.Compressed cork In the manufacture of compressed cork, ground cork is used, for example with bone glue, a binding agent based on casein or with condensing proid tracts mixed from urea and formaldehyde and the mixture is compressed into blocks under pressure and then longer without opening the mold for the purpose of hardening the binder Time kept at elevated temperature. Only after the binder has hardened may "the molds are opened, because only .then the pressed body is dimensionally stable while it loosens up again due to the elasticity of the cork. The desired shaped pieces are then worked out from: the pressed body, for example thin foils are cut from it by bending, winding and then Gluing z. B. can be processed on pipes or other hollow bodies. Just in this way it has hitherto been possible to produce dimensionally stable bodies from pressed cork.

Es wurde nun gefunden, daß man besonders wertvolle und technisch leicht verarbeitbare Preßkorkmassen erhält, wenn man als Bindemittel Kondensationsprodukte aus mehrwertigen Alkoholen und Adipinsäure oder alkylierten Adipinsäuren und gegebenenfalls anderen mehrbasischen Carbonsäuren verwendet.It has now been found that it is particularly valuable and technically easy Processable cork masses are obtained if condensation products are used as binders from polyhydric alcohols and adipic acid or alkylated adipic acids and optionally other polybasic carboxylic acids are used.

Als alkylierte Adipinsäure ist in erster Linie die Methyladipinsäure zu nennen, die in bekannter Weise durch Oxydation von Methvlcyclohexanol gewonnen «-erden kann. Es eignen sich auch höheralkylierte Adipinsätiren, die in entsprechender Weise aus Cvclohexanol:en mit höhermolekularem Alkvlrest erhältlich sind. Als mehrwertige Alkoholeeignen sich insbesondere Trimethyloläthan und -propan. Man kann auch Glykol, Glycerin, Pentaerythrit und andere mehrwertige Alkohole verwenden. Geeignete mehrbasische Säuren, die mit der Adipinsäure oder deren Homologen gemeinsam bei der Kondensation verwendet werden können, sind beispielsweise Bernsteinsäure, Ma.leinsäure, Fumarsäure und Sebacinsäure sowie Phthalsäure. Die Phtlialsäure wendet man zweckmäßig nicht in großen Mengen an, cla sonst die Kondensationsprodukte zti hart und zu schwer verarbeitbar werden. Die Herstellung der Kondensationsprodukte geschieht in an sich bekannter Weise durch Erhitzen, gegebenenfalls in Gegenwart von sauren Kondensationsmitteln.Methyl adipic acid is the primary alkylated adipic acid to mention that obtained in a known manner by oxidation of Methvlcyclohexanol «-Can earth. There are also more highly alkylated Adipinsätiren, which in corresponding Way from Cvclohexanol: en with higher molecular weight Alkvlrest are available. As multi-valued Alcohols are particularly suitable for trimethylol ethane and trimethylol propane. You can also use glycol, Use glycerin, pentaerythritol and other polyhydric alcohols. Suitable polybasic acids that are common with adipic acid or its homologues the condensation can be used, for example, succinic acid, maleic acid, Fumaric acid and sebacic acid and phthalic acid. The phialic acid is used appropriately not in large quantities, otherwise the condensation products are hard and too heavy become processable. The production of the condensation products takes place in itself in a known manner by heating, optionally in the presence of acidic condensing agents.

Die genannten Kondensationsprodukte lassen sich mit gemahlenem Kork leicht homogen vermischen. Die :Mischungen werden wie bei dein bekannten Verfahren in einer Form in der Wärme gepreßt. Man kann bei ihnen jedoch bereits nach kurzer Preßdauer im Gegensat7 zti dem bekannten Verfahren die Form wieder lösen, ohne daß der Preßkörper infolge der. Ausdehnung des Korks seine Form verliert. Dabei gebt das Bindemittel noch nicht in den unschnielzbaren Zustand über. Die Bindekraft der verwendeten Bindemittel ist so stark, daß sie die Ausdehnungskraft des Korkes überwindet. Der Preßkörper wird dann außerhalb der Form gehärtet. Da die Preßdauer nur kurz ist, werden die Formen rasch wieder frei, so d.aß sich die Herstellung der Preßkorkmassen wesentlich einfacher und wohlfeiler als nach dem bekannten Verfahren gestaltet. Es ist sogar möglich, aus den Mischungen auf Strang- oder Schlauchpressen profilierte Stäbe und Rohre herzustellen. Diese besitzen bereits eine genügende Formbeständigkeit und können unmittelbar zwecks Aushärtung des Bindemittels erhitzt werden. Die erhaltenen Preßkorkmassen wie auch die Formkörper daraus besitzen nach dem Aushärten etwa die gleiche Festigkeit und Beständigkeit wie die in der bisher bekannten Weise hergestellten.The condensation products mentioned can easily be mixed homogeneously with ground cork. The: Mixtures are pressed in a mold in the heat, as in the known method. However, in contrast to the known method, they can be released again after a short pressing period without the pressed body being damaged as a result of the. Expansion of the cork loses its shape. In doing so, the binding agent does not yet turn over into the unscissable state. The binding force of the binding agent used is so strong that it overcomes the expansion force of the cork. The compact is then cured outside of the mold. Since the pressing time is only short, the molds are quickly free again, so that the production of the pressed cork masses is much easier and cheaper than with the known method. It is even possible to produce profiled rods and tubes from the mixtures on extrusion or tube presses. These already have sufficient dimensional stability and can be heated immediately for the purpose of curing the binder. The pressed cork masses obtained, as well as the moldings made therefrom, have approximately the same strength and resistance after curing as those produced in the previously known manner.

Die Herstellung von Preßkork durch heißes Pressen von mit All:vdharzen als Bincleinittel und gegebenenfalls mit Glycerin versehenen Korkteilchen ist bereits beschrieben «-orden. Es ist jedoch nicht angegeben, tim «-elche A11;@-dllarze es sich hierbei handeln soll. Beispiel 58o Teile Adipinsäure und 53o Teile Triniethylolpropan werden bei 15o= mit 2 Teilen konzentrierter Schwefelsäure versetzt und 1 bis 3 Stunclen lang unter Abdestillieren des entstehenden Wassers auf 15o° gehalten, bis eine Probe beim Abkühlen eine zügige, weiche Masse darstellt.The production of pressed cork by hot pressing of cork particles provided with all: vd resins as a compound and optionally with glycerine has already been described. However, it is not specified that this should be tim «-elche A11; @ -dllarze. EXAMPLE 58o parts of adipic acid and 53o parts of triniethylolpropane are mixed with 2 parts of concentrated sulfuric acid at 150 = and kept at 150 ° for 1 to 3 hours while the water formed is distilled off until a sample becomes a swift, soft mass on cooling.

25 Teile des so erhaltenen Kondensationsproduktes werden finit ; 5 Teilen Korkmehl gut vermischt und in einer Preßforni 3 Minuten lang bei 165° unter einem Druck von 2o lcg /cm= gepreßt. Danach wird der Preßling aus der Form genommen und zwecks Aushärtung des Bindemittels 24 Stunden lang auf 1 2o=' gehalten.25 parts of the condensation product thus obtained become finite; 5 Divide cork flour, mix well, and place in a press mold for 3 minutes at 165 ° a pressure of 20 lcg / cm = pressed. The compact is then removed from the mold and held at 1 2o = 'for 24 hours for the purpose of hardening the binder.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Pressed cork, characterized in that it is used as a binder Condensation products from polyhydric alcohols and adipic acid or all; ylated Aclipic acids and possibly other non-basic ('carboxylic acids.

2. Process for the production of pressed cork according to .Anspruch 1, characterized in that, that the masses are preformed in closed presses, extrusion presses or hose presses and be hardened outside the press.