Schweißpresse zum Ausbessern von Fehlerstellen in kunststoffummantelten
Leitungen Die Isolierung von ortsbeweglichen, isolierten Fermneldeleitungen wird
bereits vielfach atrs PolymeTisaten des Vinylehlorids hergestellt. Die dabei in
der Isolierung auftretenden Fehlerstellen werden bisher in der Weise ausgebessert,
daß: die fehlerhafte Iso,-lierung bis auf den blanken Leiterentfernt, dann der Leiter.
mit einer Folie aus .dem glichen Kunststoff ider Stärke der Isolierung bewickelt
und schließlich die ausgebesserte Fehlerstelle in ein heißes Bitum!enbad getaucht
wird, um die Folienwicklungen untereinander und mit den artgrenzenden Iso,-liertmgert
zu verschweißen, wobei die ausgebesserte Stelle durch eine Glashautschmcht vor der
unmittelbaren Einwirkung des Bitumens geschützt wird. Die so ausgebiesserten Fehlerstellten
sind aber nicht einwandfrei. Denn sie genügen weder der IsolatIons- noch der Kälteprüfung.Welding press for repairing defects in plastic-coated
Lines The insulation of portable, insulated telecommunication lines is
already produced many times using polymers of vinyl chloride. The in
the insulation occurring faults have so far been repaired in such a way,
that: the faulty insulation removed down to the bare conductor, then the conductor.
wrapped with a film from .dem equalized plastic ider thickness of the insulation
and finally the repaired defect is dipped in a hot bitumen bath
is liertmgert around the foil windings with each other and with the species-limiting Iso
to be welded, with the repaired area covered by a glass skin in front of the
direct action of the bitumen is protected. The faults repaired in this way
but are not perfect. Because they pass neither the isolation nor the cold test.
Es sind auch schon der Länge nach aufgeschnittene Kunststoffmanschetten
der Isolierung der Leitung @er@tnommlen, um die blank gemachte Fehlerstelle gelegt
und mit Hilfe vom Schweißpressen geschweißt worden. Hierbei ergab sich aber keine
ordentliche Verschweißung der Stoßstellen. Denn, en-tweder wurde das Material beiderseits
der Preßbacken herausgedrückt, wie es schematisch in der Zeichnung Abb. r dargestellt
ist, und mußte dann besonders entfernt werden, oder es ergab sich eine nichtkonzentrische
Verschwei,ßung, wie sie schematisch in den _Abb.2 und 3 dargestellt ist.There are also plastic sleeves that have been cut open lengthways
the insulation of the line @ er @ tnommlen, placed around the exposed defect
and welded with the help of welding presses. Here, however, none emerged
proper welding of the joints. Because, en-tweder, the material was on both sides
the press jaws pushed out, as shown schematically in the drawing Fig. r
is, and then had to be specially removed, or it resulted in a non-concentric
Welding, as shown schematically in Figures 2 and 3.
Die Erfindung betrifft eine Schweißpressie, welche eine einwandfreie
Verschweißung der Ktmststoffoli#e#n mit der Isolierung der Leitung gewährleistet.
Die Schweißpresse ist so. daß der Kunststoff der Isolierung neben der Schweißstelle
nicht plastisch wird. Infolgedessen können sich die Preßkante@n der Presse nicht
in die Isolierung eindrücken. Sie liegen vielmehr konzentrisch auf der Leitung und
sichern, so: eine konzentrisch bleibende Ausbesserungsstelle. Wie in .der Abb. q.
schematisch angegeben, werden die Enden der in
der Mitte zu erhitzenden Preßbacken durch KühlrippenI( kalt gehalten,
so daß die Form der Isolierung der Leitung während des Schiv eißvorganges. nichtgeändert
wird. Zweck= müßigerweise ist die Bohrung beiderseitig der eigentlichen Schweißstelle
etwas konisch erweitert. Das hat den Vorteil, daß dadurch Ungleichmäßigkeiten der
Leitungsdurchmesser von verschiedenen Leitungen, die innerMb der Toleranzgrenzen
liegen, ausgeglichen werden, ohne daß es notwendig ist, für jede Leitung eine genau
passende Schweißpresse zu benutzen. Wie aus der Abb. q. ersichtlich, wird die Schweißstelle
zweckmäßig durch eine elektrische Heizeinrichtung H erhitzt, um die Temperatur möglichst
genau einzustellen.The invention relates to a welding press which ensures perfect welding of the Ktmststoffoli # e # n with the insulation of the line. The welding press is like that. that the plastic of the insulation next to the weld does not become plastic. As a result, the pressing edge @ n of the press cannot press into the insulation. Rather, they lie concentrically on the line and secure, like this: a concentric repair point. As in fig. Q. indicated schematically, the ends of the in the center of the press jaws to be heated by cooling fins I (kept cold so that the shape of the insulation of the line is not changed during the welding process. Purpose = the bore is unnecessarily widened somewhat conically on both sides of the actual welding point. This has the advantage that it causes irregularities in the Line diameters of different lines, which are within the tolerance limits, can be compensated without it being necessary to use a precisely fitting welding press for each line. to set the temperature as precisely as possible.
Wie bisher werden die für die Schw eißung vorbereiteten Ausbesserungsstellen
mit :einer Glashautfolie umlegt und kurzfristig in der Presse verschweißt. So lassen
sich vollkommen spiegelglatte Ausbesserungsstellen erzeugen, die sich in ihrem Aussehen
nicht mehr von der übrigen Isolierung unterscheiden. Der Kunststoff wird bis auf
:die Leiteroberfläche verschw weißt.As before, the repair sites prepared for welding will be carried out
with: wrapped in a glass skin film and briefly welded in the press. Let it be
create completely mirror-smooth patches that change their appearance
can no longer be distinguished from the rest of the insulation. The plastic is up on
: the conductor surface disappears.
Zweclan.älMgerweise wird die zur Aufnahme der Leitung bestimmte Bohrung
der Preßbacken nach den Enden der Preßbacken zu schwach kegelförmig, und zwar vorzugsweise
an ihrer engsten Stellte in der Mitte der Presse so groß gemacht, d:aß sie dem kleinsten
vorkommenden bzw. zulässigen DuTchmesser und die größte kegelförmige Erweiterung
an den Enden der Bohrung dem größten vorkommenden bzw. zulässigen Durchmesser der
Leitungsart entspricht.The hole intended to receive the line is used in two ways
the jaws after the ends of the jaws too weakly conical, preferably
made so large at its closest place in the middle of the press that it ate the smallest
occurring or permissible DuTchmesser and the largest conical extension
at the ends of the bore the largest occurring or permissible diameter of the
Line type.
Wenn nämlich beispielsweise Beine Kunststoffleitung mit einem Durchmesser
von 3,25 mm, - o,2 mm Toleranz, auszubessern ist, so erhält die Bohrung der
Presse an ihrer engsten Stelle den Durchmesser von 3.o5 mm: die kegelförmige Erweiterung
an den Enden wird etwa auf 3,7o bis 3,8o mm bemessen. Handelt es sich dann um eine
dünne auszubessernde Leitung, so wird die Fehlerstelle ohne weiteres verschweißt.
Ist die Leitung aber dick, so wird an der Schweißstelle der durch die Preßform fiestgelegte
Durchmesser von 3,o5 mm der Leitung aufgepreßt. Der Übergang zu der beiderseits
der Flickstelle stärkeren Leitung ist durch die kegelförmigen übergänge gegeben.If, for example, legs of plastic pipe with a diameter of 3.25 mm, - 0.2 mm tolerance, needs to be repaired, the hole in the press has a diameter of 3.o5 mm at its narrowest point: the conical widening at the ends is approximately measured at 3.7o to 3.8o mm. If it is then a thin line to be repaired, the fault location is easily welded. If the line is thick, however, the line's diameter of 3.05 mm, which is fixed by the die, is pressed onto the welding point. The transition to the stronger line on both sides of the patch is given by the conical transitions.