DE7424445U

DE7424445U - Ball socket for ball joints

Info

Publication number: DE7424445U
Application number: DE7424445U
Authority: DE
Original assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Current assignee: TRW Fahrwerksysteme GmbH and Co KG
Priority date: 1974-07-18
Publication date: 1976-06-16

Description

'S ''.'·' :'tii8'§elcJä}tiS-0berkasss:L, den 15.7.1971 'S''.' · ' :'Tii8'§elcJä} tiS-0berkasss: L, July 15, 1971

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PATENTANMELDUNGPATENT APPLICATION

A. SHRENREICH & CIE. in DÜSSELDORF-OBERKASSELA. SHRENREICH & CIE. in DÜSSELDORF-OBERKASSEL

Kugelschale für KugelgelenkeBall socket for ball joints

Die vorliegende^Erfindung betrifft eine Kugelschale für Kugelgelenke. Derartige Gelenke finden insbesondere als Spurstangengelenke und Radaufhängungsgelenke in der Automobilindustrie Verwendung, üblich sind Kugelgelenke mit einer Kunststoffschale, mit einem geschlossenen Abdichtungsbalg und einer Dauer-Fettfüllung. Derartige Gelenke bedürfen keiner Wartung, haben jedoch einen Nachteil: für den Fall eines Verschleißes mischt sich der Abrieb mit dem Fett, und bewirkt ein Nachlassen der Schmierfähigkeit des Fettes. Dieses wiederum beschleunigt den weiteren Verschleiß und das Gelenk kann schnell unbrauchbar werden. Die Ränder der Schmiernuten derartiger Gelenke sind besonders kritische Bereiche: obgleich diese Ränder gewöhnlich abgerundet sind, streifen 'ii^ri r'.'r.r.''.¹'·.. o^r'~, '??:■ '>:h:', j orrr.i¹.⁴ el ν er. 'lev Gleitfläche des Y. υ;-'" ^Ί k ' j-. Γ--:ι hh u:'.n tr·¹- ·'r. v^\ r-or-ir.riendem Verschleiß ■ bei .The present invention relates to a ball socket for ball joints. Such joints are used in particular as tie rod joints and wheel suspension joints in the automotive industry. Ball joints with a plastic shell, with a closed sealing bellows and a permanent grease filling are common. Such joints do not require any maintenance, but have a disadvantage: in the event of wear, the abrasion mixes with the grease and causes a decrease in the lubricity of the grease. This in turn accelerates further wear and the joint can quickly become unusable. The edges of the lubrication grooves of such joints are particularly critical areas: although these edges are usually rounded, 'ii ^r i r'. 'Rr''streak. ¹ '· .. o ^r ' ~, '??: ■'>: h: ', j orrr.i ¹ . ⁴ el ν er. 'lev sliding surface of the Y. υ; -'" ^Ί k 'j-. Γ -: ι hh u:'. n tr · ¹ - · 'r. v ^ \ r-or-ir.riendem wear ■ at.

7424*45 1^06.767424 * 45 1 ^ 06.76

- 2- 2nd

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darinj ein Abstreifen des Schmiermittels an irgendwelchen Kanten der Kugelschale zu vermeiden.The object of the invention is therefore one Avoid scraping off the lubricant on any edges of the spherical shell.

Dies erfolgt durch eine Kugelschale aus Kunststoff, z.B., Polyacetalharzj welche erfindungsgemäß folgende Merkmale besitzt:This is done by means of a spherical shell made of plastic, e.g., polyacetal resin, which according to the invention has the following features owns:

Die Schale ist dünn» formelastisch und innen halbsphärisch, die Lauffläche besitzt keine Schmiernuten, die Schale besitzt auf der Außenseite Rippen, mit denen sie sich im Gehäuse abstützt.The shell is thin »elastic and hemispherical on the inside, the running surface has no lubrication grooves, the shell has ribs on the outside with which it is supported in the housing.

Durch die nur örtliche Abstützung der Schale im Gehäuse wird sich die Lagerfläche örtlich unterschiedlich verformen und ζviar derart, daß das Lagerspiel - oder der Fettfilm - an denjenigen Stellen der Lagerfläche am geringsten ist, doren Rückseite die Rippen bilden. Das bedeutet die Bildung von Schmiertaschen in den Zwischenbereichen und einen ganz weichen Übergang von den Zwischenbereichen zu den Tragzonen.Due to the only local support of the shell in the housing, the bearing surface will deform locally and differently ζviar in such a way that the bearing play - or the grease film - on those places on the bearing surface are the least where the ribs form the back. That means the formation of Lubrication pockets in the intermediate areas and a very soft one Transition from the intermediate areas to the bearing zones.

Ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment according to the invention is shown in the drawing.

Darin zeigt:It shows:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Kugelschale im Schnitt, Fig. 2 einen Teil der Schale,gemäß Fig. 1 in der Ansicht, Fig. 3 eine zweiteilige Schale im Schnitt, und Fig. i) ein Kugelgelenk mit der erfindungsgemäßen Kugelschale im Schnitt. 1 shows a spherical shell according to the invention in section, FIG. 2 shows a part of the shell according to FIG. 1 in a view, FIG. 3 shows a two-part shell in section, and Fig. I) a ball joint with the ball socket according to the invention in section.

Gemäß den Fig. 1 u. 2 ist eine Kugelschale mit 1 bezeichnet. Sie besitzt innen eine sphärische Gleitfläche 2, die nicht j wie üblich, durch Schmiernuten unterbrochen ist. Die Außenseite 3 der Schale 1 ist mit radial verlaufenden Rippen 4 versehen, mit deren Hilfe sich die Schale 1 im Gehäuse abstützt.1 and 2, a spherical shell is denoted by 1. Inside it has a spherical sliding surface 2, which is not interrupted by lubrication grooves as usual. The outside 3 of the shell 1 is radially extending Provided ribs 4, with the help of which the shell 1 is supported in the housing.

Nach Fig. 3 ist die Schale zweiteilig aus einer Innerischale und einer Außenschale 6 ausgebildet.According to Fig. 3, the shell is in two parts from an inner shell and an outer shell 6 is formed.

Der Sinn dieser Ausbildung ist bei beiden Schalen gleich, die Zwischenbereiche ersetzen die Schmiernuten ohne aber deren Nachteile aufzuweisen. Es ergeben sich ausgezeichnete Schmierverhältnisse, weil ausreichend Fetträum ohne den ^b Schmierfilm beeinträchtigende Kanten vorhanden ist.The purpose of this training is the same for both shells, the intermediate areas replace the lubrication grooves without having their disadvantages. This results in excellent lubrication conditions because Fetträum there is sufficient without the ^b filming interfering edges.

Fig. 4 veranschaulicht ein komplettes Kugelgelenk, und zwar ein Axialgelenk, wie es üblicherweise an den beiden Enden der Zahnstange einer Zahnstangenlenkung angeordnet ist.Fig. 4 illustrates a complete ball joint, namely an axial joint, as it is usually arranged at the two ends of the rack of a rack and pinion steering.

Claims

1. Ball socket made of plastic, such as polyacetal resin, characterized by the combination of 'the following features':

The shell is thin, elastic and hemispherical on the inside, the running surface has no lubrication grooves, the shell has ribs on the outside with which it is supported in the housing.

2. Ball socket according to claim 1, characterized in that it is formed in two parts from an inner shell and an outer shell is and where only the irine shell is made of hard-elastic plastic, while the material-elastic outer shell has ribs on its outside.