DE74210C

DE74210C - Thread feeder for sewing machine needles with open ears

Info

Publication number: DE74210C
Application number: DENDAT74210D
Authority: DE
Original assignee: SELF THREADING SEWING MACHINE COMPANY in New-York
Anticipated expiration: 1912-05-18

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSE 52: Nähmaschinen.CLASS 52: Sewing machines.

Vorliegende Erfindung betrifft einen Fadenvorleger für Nähmaschinennadeln mit offenem Oehr, bei welchem der von der Spule durch ein im Drückerfufs befindliches Auge nach dem Stoff laufende Faden vermittelst eines Greifers in den Bereich der Nadel gebracht wird, bevor letztere in das Material eindringt.The present invention relates to a thread feeder for sewing machine needles with an open Oehr, in which the from the coil through an eye located in the trigger foot after the The thread running through the fabric is brought into the area of the needle by means of a hook before the latter penetrates the material.

Das als Fadenführer dienende, im Drückerfufs angebrachte Auge steht mit Bezug auf den Drückerfufs, fest, während der Greifer beweglich ist und von der Hauptwelle der Maschine aus derart bethätigt wird, dafs er die zum Einlegen des Fadens erforderlichen Bewegungen ausführen kann.The eye, which serves as a thread guide and is attached to the presser foot, is in relation to the Press foot, fixed while the gripper is movable and from the main shaft of the machine is operated in such a way that it makes the movements necessary to insert the thread can perform.

Beiliegende Zeichnung stellt die neue Vorrichtung dar, und zwar zeigt:The accompanying drawing shows the new device, namely:

Fig. ι dieselbe im Vertikalschnitt nach Linie x-X der Fig. 2,Fig. Ι the same in vertical section along line xX of Fig. 2,

Fig. 2 dieselbe in Vorderansicht.2 shows the same in front view.

Fig. 3 zeigt dieselbe Ansicht wie Fig. 2 ; doch ist hierbei die Kopfplatte abgenommen gedacht.Fig. 3 shows the same view as Fig. 2; but here the top plate is intended to be removed.

Fig. 4, 5 und 5 a zeigen in perspectivischer Ansicht den Fadenvorleger in verschiedenen Arbeitsstellungen.4, 5 and 5 a show the thread feeder in different perspectives Working positions.

Fig. 6 und 7 sind Horizontalschnitte nach Linie y-y der Fig. 3.FIGS. 6 and 7 are horizontal sections along line yy of FIG. 3.

Die Bethätigung der Nadelstange 2 erfolgt von der Hauptwelle 32 der Maschine aus mittelst einer am Ende dieser Welle angebrachten Scheibe 33, welche einen Kurbelzapfen 34 trägt, der in eine Nuth eines an der Nadelstange befestigten Stückes 35 eingreift und der Nadelstange bei ihrer Auf- und Abwärtsbewegung eine veränderte Geschwindigkeit ertheilt.The needle bar 2 is actuated by means of the main shaft 32 of the machine a disk 33 attached to the end of this shaft and carrying a crank pin 34, which engages in a groove of a piece 35 attached to the needle bar and the needle bar a changed speed in their upward and downward movement.

Die Bethätigung des Greifers 13, welcher dazu bestimmt ist, den Faden der Nadel vorzulegen, bevor dieselbe in den Stoff eindringt, erfolgt ebenfalls von der Welle 32 aus, und zwar in folgender Weise:The actuation of the gripper 13, which to do this is intended to bring the thread to the needle before it penetrates the fabric takes place also from the shaft 32, in the following way:

Auf der Welle 32 sitzt ein Cylinder 39, der mit einer unregelmäfsig verlaufenden Curvennuth versehen ist. In diese Nuth tritt eine Rolle 44 ein, welche an dem oberen Ende eines zweiarmigen, auf der Drückerstange 1 bei 42 drehbar angeordneten Hebels 40 angebracht ist. Am unteren Ende dieses Hebels 40 ist bei 41 der den Greifer 13 tragende Schaft 10' drehbar befestigt.A cylinder 39 is seated on the shaft 32 and has an irregularly extending Curvennuth is provided. In this groove a roller 44 enters, which is at the upper end a two-armed lever 40 rotatably arranged on the push rod 1 at 42 is attached. At the lower end of this lever 40, the shaft 10 ′ carrying the gripper 13 is rotatable at 41 attached.

Aus dieser Anordnung ergiebt sich, dafs dem Greifer 13 bei Umdrehung der Welle 32 eine hin- und hergehende Bewegung ertheilt wird.From this arrangement it follows that the gripper 13 when the shaft 32 rotates reciprocating motion is imparted.

Der Schaft ι ο ¹ ist in einer U - förmig gestalteten Nuth 46 einer an der Drückerstange 1 befestigten Platte 45 geführt, wodurch bewirkt wird, dafs die hin- und hergehende Bewegung des Greifers 13 in eine vor- und rückgehende verwandelt wird.The shaft ¹ is guided in a U-shaped groove 46 of a plate 45 fastened to the push rod 1, which has the effect that the reciprocating movement of the gripper 13 is converted into a forward and backward movement.

Der Haken (Auge) 12, welcher den Faden von der Spule zu dem Stoff hinführt, ist an dem Drückerfufs 4 der Drückerstange 1 fest angeordnet und hält den Faden in einer solchen Lage, dafs derselbe von dem Greifer 13 bei dessen Bewegung erfafst werden kann.The hook (eye) 12, which leads the thread from the bobbin to the fabric, is on the pusher foot 4 of the pusher rod 1 is fixed and holds the thread in such Position that the same can be grasped by the gripper 13 during its movement.

Bewegt sich die Nadel A abwärts, so erfafst der Greifer 13 in seiner in Fig. 7 veranschaulichten Lage eine Schleife, welche von dem zwischen dem Auge 12 und dem Stoffe liegenden Theile des Fadens gebildet wird, undIf the needle A moves downwards, the looper 13, in its position illustrated in FIG. 7, grasps a loop which is formed by the part of the thread lying between the eye 12 and the fabric, and

legt diese Schleife so rechtzeitig um die Nadel A herum, dafs sie von dem offenen Oehr der Nadel ergriffen werden kann (Fig. 5 a).place this loop around needle A in good time so that it can be grasped by the open eye of the needle (Fig. 5a).

Hat die Nadel A ihre Abwärtsbewegung vollendet und somit den Faden durch den Stoff hindurchgezogen, so bildet der Faden bei der nunmehr erfolgenden Aufwärtsbewegung der Nadel eine Schleife 53, Fig. 4. In diese Schleife 53 tritt alsdann das Schiffchen der Maschine ein.When the needle A has completed its downward movement and thus pulled the thread through the fabric, the thread forms a loop 53 as the needle now moves upward, FIG. 4. The shuttle of the machine then enters this loop 53.

Bei. der weiteren Aufwä'rtsbewegung der Nadel giebt dieselbe den Faden frei, und nachdem das Schiffchen die Schleife 53 passirt hat (Fig. 5), wird der Oberfaden durch eine geeignete Spannvorrichtung angezogen, und der Stich-somit .in bekannter Weise vollendet.At. the further upward movement of the needle releases the thread, and after the shuttle has passed the loop 53 (Fig. 5), the upper thread is through a Appropriate tensioning device tightened, and the stitch - thus completed in a known manner.

Das, Anziehen des Fadens wird vortheilhaft auf folgende Weise bewirkt:The tightening of the thread is advantageously effected in the following manner:

An einem Ende eines Hebels 37 sitzt eine Rolle 36, welche mit der Peripherie der auf der Welle 32 sitzenden Scheibe 33 in Berührung steht und somit von dieser Scheibe bethätigt wird. Das andere Ende des Hebels trägt den Haken 31, welcher dem Faden als Führung dient. Bei Umdrehung der Welle 32 wird also der Haken mittelst des Hebels 537, sowie unter Mitwirkung einer Feder 38 hin- und herbewegt, wodurch ein rechtzeitiges Anspannen des Fadens bewirkt wird.At one end of a lever 37 sits a roller 36, which with the periphery of the the disk 33 seated on the shaft 32 is in contact and is thus actuated by this disk will. The other end of the lever carries the hook 31, which the thread as Leadership serves. When the shaft 32 rotates, the hook is opened by means of the lever 537, and moved back and forth with the assistance of a spring 38, whereby a timely tensioning of the thread is effected.

Claims

Patent claim:

A thread feeder for sewing machine needles with an open ear, in which the Bobbin through an eye (12) located on the presser foot (4) after the fabric into the thread Area of the needle by means of a gripper (13) is brought, which in the curved Nuth (46) of a plate (45) attached to the push rod (1) and stirred by a Curve cylinder (39) seated on the shaft (32) of the machine can be rotated by means of one mounted lever (40) is actuated.

1 sheet of drawings.