DE7418996U

DE7418996U - Sealing profile for large hatch covers

Info

Publication number: DE7418996U
Application number: DE7418996U
Authority: DE
Original assignee: BREMER STAHLBAU GmbH
Current assignee: BREMER STAHLBAU GmbH
Publication date: 1975-11-13

Description

Sealing profile for large hatch covers

Die Erfindung betrifft ein Dichtungsprofil aus einem Elastomere für großflächige Lukendeckel (Pontondeckel), insbesondere Lukendeckel für Containerschiffe und große Bulkcarrier zur Abdichtung auf einer ebenen Fläche.The invention relates to a sealing profile made of an elastomer for large hatch covers (pontoon covers), especially hatch covers for container ships and large bulk carriers for sealing on a flat surface.

Bei Containerschiffen und großen Bulkcarriern nehmen die öffnungen der Luken eine so große Decksfläche ein, daß der Schiffskörper nicht mehr verwindungssteif ist. Das führt dazu, daß die Lukendeckel relativ zu den Süllrändern, auf denen sie aufliegen, größere Bewegungen ausführen. Diese Bewegungen treten sowohl in Längs- wie in Querrichtung auf; bei den Dichtungen an den querschiffsliegenden Deckelkanten jedoch im wesentlichen in deren Querrichtung, bei den Dichtungen an den längsschiffsliegenden Deckelkanten im wesentlichen in deren Längsrichtung.On container ships and large bulk carriers, the openings take place the hatches have such a large deck area that the hull is no longer torsion-resistant. This leads to the Hatch covers make larger movements relative to the coaming edges on which they rest. These movements occur both in Lengthways and crossways; with the seals on the transepts Lid edges, however, essentially in their transverse direction, in the case of the seals on the fore and aft Lid edges essentially in their longitudinal direction.

7416996 13.11757416996 13.1175

"1 2 —"1 2 -

^ι% ^ι %

Für die Abdichtung derartiger Deckel sind damit Dichtungsanordnungen nicht mehr brauchbar, bei deiy eine auf dem Süllrand befestigte metallische Dichtungsleiste sich in ein an der Unterkante der Deckelränder angeordnetes Dichtungsprofil einpreßt.Sealing arrangements are therefore no longer usable for sealing such covers; the lower edge of the lid edges arranged sealing profile presses.

Für Lukendeckel der genannten Art kommen daher nur Dichtungsanordnungen in Frage, bei denen das Dichtungsprofil sich auf einer ebenen Fläche auf dem Süllrand dichtend abstützt.For hatch covers of the type mentioned, therefore, only sealing arrangements are possible in which the sealing profile is located a flat surface on the coaming edge.

Es ist bekannt, unterhalb eines Tragkorpers aus Moosgummi in Längsrichtung einen Hohlraum vorzusehen, der durch eine Wand gleichmäßiger Wandstärke begrenzt ist, der die Außenfläche bildet. Derartige Dichtungen werden unter den genannten Betriebsbedingungen sehr schnell zerstört.It is known to provide a cavity below a support body made of foam rubber in the longitudinal direction, through a wall uniform wall thickness is limited to the outer surface forms. Such seals are destroyed very quickly under the operating conditions mentioned.

Es ist weiter ein Dichtungsprofil bekannt, das nebeneinander zwei sich in Längsrichtung erstreckende Dichtungslippen aufweist. Das Profil ist dabei in Form eines sehr flachen U-Profils ausgebildet, das im Bereich seines Steges auf der Rückseite eine Befeetigungsleiste trägt. Bei deratigen Dichtungen ist es schwierig, einen hinreichenden Dichtdruck in der Dichtfläche zu erzielen.Furthermore, a sealing profile is known which has two sealing lips extending in the longitudinal direction next to one another. The profile is in the form of a very flat U-profile formed, which carries a fastening strip in the area of its web on the back. With such seals it is difficult to achieve a sufficient sealing pressure in the sealing surface.

7418996 13.11787418996 13.1178

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dichtungsprofil zu schaffen, das bei erheblichen Verschiebungen in Längs- und Querrichtung zur Dichtfläche eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet und den Abriebbedingungen nach DIN 53 516 genügt.The object of the invention is to create a sealing profile which, when there are significant displacements in the longitudinal and transverse directions A reliable seal is guaranteed to the sealing surface and the abrasion conditions according to DIN 53 516 are sufficient.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch eine Dichtungssohle, die über einen Hals mit dem Grundkörper des Dichtungsprofils verbunden ist, wobei der Hals eine Mehrzahl von sich in.Längsrichtung erstreckenden Hohlräume aufweist.This object is achieved according to the invention by a sealing sole that has a neck with the base body of the Sealing profile is connected, the neck having a plurality of cavities extending in the longitudinal direction.

Die Dichtungssohle ist dabei an ihren Längsrändern abgerundet, vorzugsweise mit einem Krümmungshalbmesser, der etwa der Dicke der Dichtungssohle entspricht. Die Breite der Dichtungssohle sollte etwa der halben Breite des Grundkörpers entsprechen.The sealing base is rounded at its longitudinal edges, preferably with a radius of curvature that is approximately the same as the thickness corresponds to the sealing base. The width of the sealing base should be about half the width of the base body.

im Hals des Profils
Die Hohlräume/sind zweckmäßig in wenigstens zwei Reihen auf Lücke liegend übereinander angeordnet, wobei die obere Reihe jeweils einsn Hohlraum mehr aufweist als die tiefer liegende. Vorzugsweise sind zwei Reihen von Hohlräumen vorgesehen, wobei in der oberen Reihe nebeneinander drei Hohlräume angeordnet sind. Der Abstand der Hohlräume in den einzelnen Reihen sollte dabei etwa der Breite der Hohlräume und der senkrechte Abstand der Reihen etwa der Höhe der Hohlräume entsprechen. Vorzugsweise sind die Hohlräume mit einem kreisförmigen Querschnitt ausge-in the neck of the profile
The cavities / are expediently arranged one above the other in at least two rows with gaps, the upper row each having one more cavity than the lower one. Two rows of cavities are preferably provided, three cavities being arranged next to one another in the upper row. The distance between the cavities in the individual rows should correspond approximately to the width of the cavities and the vertical distance between the rows should correspond approximately to the height of the cavities. The cavities are preferably designed with a circular cross-section.

-V--V-

bildet. Der Hals hat zwackmäßig im Bereich der unteren Reihe von Hohlräumen seine kleinste Breite.forms. The neck has a zack in the area of the lower row of cavities its smallest width.

Der Grundkörper kann in bekannter Weise aus einem Moosgummikern mit einem Yfeichgummimantel bestehen, an dem der Hals und die Dichtungssohle ausgebildet sind. Zweckmäßig ist dabei die Unterkante des MoosgummikemB zum Hals hin gewölbt. The base body can consist in a known manner of a foam rubber core with a Yfeichgummimantel on which the neck and the sealing sole are formed. The lower edge of the foam rubber core is expediently arched towards the neck.

Der Grundkörper kann aber auch aus dem gleichen Material beotehen wie die Dichtungssohle und der Hals. Die erforderliche Elastizität des Grundkörpers kann hierbei dadurch erzielt werden, daß auch im Grundkörper in Längsrichtung Hohlräume vorgesehen sind, die ähnlich wie die Hohlräume im Hals des Dichtungsprofils in Reihen und gegeneinander versetzt angeordnet sein können. The main body can also be made of the same material as the sealing base and the neck. The required elasticity of the base body can be achieved in that cavities are also provided in the base body in the longitudinal direction, which similarly to the cavities in the neck of the sealing profile can be arranged in rows and offset from one another.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben.The invention is illustrated in the drawing in two exemplary embodiments and in the following with reference to them in detail described in the drawing.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgeraäßes Dichtungsprofil, gehaltert in der Dichtungshalterur_, eines Lukendeckels.1 shows a cross section through a sealing profile according to the invention, held in the sealing holder , of a hatch cover.

Fig. 2 zeigt ein Dichtungsprofil in einer zweiten Ausführungsform. Fig. 2 shows a sealing profile in a second embodiment.

_ 5-_ 5-

Das in der Zeichnung dargestellte Dieitungsprofil 2 weist einen Grund- oder Tragkörper k auf, der mit einem Moosgummikern 6 mit einem Weichgummimantel 8 ausgebildet ist. An der Rückseite 10 des Moosgummikerns 6 ist der Weichgummimantel abgespalten, um die Verklebung über die Bückseite 10 des Dichtungsprofils zu erleichtern. Der Moosgummikern 6 ist an seinem unteren Rand mit einer nach unten gerichteten Wölbung 12 versehen.The line profile 2 shown in the drawing has a base or support body k , which is formed with a foam rubber core 6 with a soft rubber jacket 8. The soft rubber jacket is split off on the rear side 10 of the foam rubber core 6 in order to facilitate the gluing over the rear side 10 of the sealing profile. The foam rubber core 6 is provided on its lower edge with a downward curvature 12.

Der Weichgummimantel 8 des Tragkörpers h geht am unteren Sand des Moosgummikerns in einen Dichtungshals 1*f über, an dessen unterem Ende eine Dichtungssohle 16 angeordnet ist. Die Dichtungssohle 16 liegt vorzugsweise mittig zum Grundkörper k. Ihre Breita A entspricht etwa der halben Breite B des Grundkörpers k. Die Dichtungssohle 16 ist an ihren Längsrändern 18 nach oben gekrümmt abgerundet, wobei der Krümmungshalbmesser vorzugsweise etwa der Dicke d der Dichtungssohle entspricht.The soft rubber jacket 8 of the support body h merges on the lower sand of the foam rubber core into a sealing neck 1 * f, at the lower end of which a sealing base 16 is arranged. The sealing base 16 is preferably in the center of the base body k. Your Breita A corresponds approximately to half the width B of the base body k. The sealing base 16 is rounded at its longitudinal edges 18 with an upward curve, the radius of curvature preferably corresponding approximately to the thickness d of the sealing base.

Der Hals 1*f hat unmittelbar oberhalb der Dichtungssohle 16 seine kleinste Breite e. Vom oberen Band der Dichtungssohle erfolgt hier eine Einschnürung mit einem verhältnismäßig kleinen Radius r, von wo aus der Hals über einen Bogen mit einem wesentlich größeren Radius an die Außenseite des Grundkörpers k der Dichtung herangeführt ist.The neck 1 * f has its smallest width e immediately above the sealing base 16. From the upper band of the sealing sole there is a constriction with a relatively small radius r, from where the neck is led via an arc with a significantly larger radius to the outside of the base body k of the seal.

Im Hals *\k des Dichtungsprofile sind Übereinander liegend zwei Reih«η R₁ und Rp ^{von sicn in} Längsrichtung der Dichtungsleiste erstreckenden Hohlräume ausgebildet. Die Hohlräume haben hier einen Kreisquerschnitt. In der oberen Reihe R^ sind nebeneinander drei Hohlräume 20, 22 und 2h und in der unteven Reihe R. zwei Hohlräume 26 und 28 ausgebildet. Der waagerechte Abstand der Hohlräume beträgt dabei etwa den Durchmesser der Hohlräume, ebenso der senkrechte Abstand. Die Hohlräume in den beiden Reihen sind jeweils auf Lücke angeordnet. Die untere Reihe Rp mit den beiden Hohlräumen 26 und 28 liegen im Bereich der kleinsten Breite e des Halses 14. Durch die beschriebene Anordnung wird eine hohe Querelastizität der Diehtungssohle 16 relativ zum Grundkörper h erreicht, da hierfür zwei Schiebeebenen zur Verfugung stehen, nämlich die Ebenen der beiden Reihen R₁ und Rp. Durch die Anordnung der Hohlräume in den-beiden Reihen auf Lücke wird eine sehr flache Federcharakteristik erreicht, da der Druck nicht ausschließlich unmittelbar durch plastische Verformung des Gummis erzielt wird, sondern im wesentlichen durch die elastischen Biegekräfte.in den Wandbereichen zwischen den einzelnen Hohlräumen.In the neck * \ k of the sealing profiles are lined up one above the other two, "η R ₁ and Rp ^{of SiCN in} the longitudinal direction of the sealing strip extending cavities formed. The cavities here have a circular cross-section. In the upper row R ^ three cavities 20, 22 and 2h are formed next to one another and in the lower row R. two cavities 26 and 28 are formed. The horizontal distance between the cavities is approximately the diameter of the cavities, as is the vertical distance. The cavities in the two rows are each arranged with gaps. The lower row Rp with the two cavities 26 and 28 are in the area of the smallest width e of the neck 14. The described arrangement achieves a high degree of transverse elasticity of the sole plate 16 relative to the base body h , since two sliding levels are available for this purpose, namely the levels of the two rows R ₁ and Rp. By arranging the cavities in the two rows with a gap, a very flat spring characteristic is achieved, since the pressure is not exclusively achieved directly by plastic deformation of the rubber, but essentially by the elastic bending forces.in the wall areas between the individual cavities.

Auf diese Weiseicann die Diehtungssohle 16 an ihrer Stelle verbleiben, auch wenn der Grundkörper eine relativ große Seitenbewegung relativ zur Diehtungssohle ausführt, und zwar unterIn this way, the soleplate 16 can remain in place, even if the base body executes a relatively large lateral movement relative to the soleplate, namely under

• ) r, •) r,

ι ie., γ -ι ie., γ -

Erhaltung der Dichtkraft. Ist die Querverschiebung des Grundkörpere h größer als der Elastizitätebereich des Dichtungshai se s, können vom Grundkörper Zugkräfte im wesentlichen direkt auf die Dichtungssohle übertragen werden, und zwar jeweils in Sichtung der schräg liegenden Stege zwischen den einzelnen Hohlräumen. Die entsprechende Kraftrichtung ist durch einen Pfeil eingezeichnet. Wie ersichtlich, wirken hier bei der dargestellten Anordnung nebeneinander drei Stege. Die Dichtkraft wird durch diese Kräfte ermäßigt, so daß die Dichtsohle den Bewegungen unter verringertem Anpreßdruck folgen kann. Bei einer Gleitbewegung der Dichtungssohle relativ zur Auflegefläche wird damit ein verringerter Abrieb erreicht.Preservation of the sealing force. If the transverse displacement of the base body h is greater than the elasticity range of the sealing shark, tensile forces can be transmitted from the base body essentially directly to the sealing base, in each case when viewing the inclined webs between the individual cavities. The corresponding direction of force is indicated by an arrow. As can be seen, three webs act here next to one another in the arrangement shown. The sealing force is reduced by these forces, so that the sealing base can follow the movements under reduced contact pressure. With a sliding movement of the sealing sole relative to the contact surface, reduced abrasion is achieved.

In der Zeichnung ist die Dichtung 2 in eine übliche Dichtungehalterung eines Lukendeckels eingesetzt dargestellt. Von dem Lukendeckel ist ein Seitenblech 30 dargestellt, an das innen ein Winkelprofil 32 angeschweißt ist, durch das die U-förmige Aufnahme für das Dichtungsprofil gebildet wird. Vom Lukendeckel ist weiter eine Stützfläche 3^ dargestellt, die so ausgebildet ist, daß bei Belastung des Deckels der Deckel ungehindert auf dem Süllrand 36 gleiten kann. In der Zeichnung ist die Stellung dargestellt, in der die Unterkante der Dichtungssohle 16 auf der Oberseite 38 des Süllrandes 36 zur Auflage kommt. Die Auflagefläche 3*t des Tjukendeckels hat hierbei einen Abstand b von der Süllrandfläche 38, während die Unterkante des Seitenbleches 30 einen Abstand a hat. a ist größer als b, und zwar soIn the drawing, the seal 2 is shown inserted into a conventional seal holder of a hatch cover. Of the Hatch cover, a side plate 30 is shown, to which an angle profile 32 is welded on the inside, through which the U-shaped Recording for the sealing profile is formed. From the hatch cover, a support surface 3 ^ is also shown, which is designed in this way is that when the cover is loaded, the cover can slide freely on the coaming 36. In the drawing is the position shown, in which the lower edge of the sealing sole 16 comes to rest on the upper side 38 of the coaming rim 36. The contact surface 3 * t of the cover has a distance b of the coaming edge surface 38, while the lower edge of the side plate 30 has a distance a. a is bigger than b, like this

viel größer, daß mit Sicherheit eine Berührung der Unterkaate des Seitenbleches 30 mit der Fläche 38 des Süllrandes vermie-much greater that a touch of the undercuts with certainty of the side plate 30 with the surface 38 of the coaming edge

den wird. Das Maß b ist das Maß, um das das Dichtungsprofil bei aufliegendem Lukendeckel zusammengedrückt ist und maßgebend für die Vorspannung in dem Dichtungsprofil, die wiederum den Dichtungsdruck bestimmt.that will. The dimension b is the amount by which the sealing profile at overlying hatch cover is compressed and decisive for the prestress in the sealing profile, which in turn, the sealing pressure certainly.

Für den Weichgummimantel 8, den Hals 1*t und die Dichtungssohle ' 16 wird vorzugsweise eine Gummimischung der Qualität NK-SBRFor the soft rubber jacket 8, the neck 1 * t and the sealing sole '16 is preferably a rubber compound of the quality NK-SBR

(Naturkautschuk-Styrol-Butadien-Rubber) verwendet mit einer Härte von 50 Shore.(Natural rubber-styrene-butadiene rubber) used with a hardness of 50 Shore.

Bei der Ausführuagsform nach Fig. 2 besteht der Grund- oder Tragkörper *fO mit dem Hals h2 und der Dichtungssohle hk homogen aus einem Material, vorzugsweise der oben erwähnten Gummimischung NK-SBR. Die erforderliche Elastizität im Grundkörper wird hierbei wiederum durch Hohlräume erzielt, die sich in Längsrichtung des Dichtungsprofils durch den Grundkörper hindurch erstrecken. Wie in Fig. 2 dargestellt, sind diese Hohlräume ähnlich den Sohlräumen im Dichtungshals bei asr Ausführungsform nach Fig. 1 in zwei übereinander angeordneten Reihen R, und Rr angeordnet. Die Hohlräume habeu auch hier kreisförmigen Querschnitt. Die Hohlräume kB der Reihe P, liegen jeweils um eine halbe Teilung gegenüber den Hohlräumen ^8 der Reihe Rk versetzt, wobei in der oberen Reihe R, die äußeren Hohlräume von den Seitenflächen des Grundkörpers geschnitten werden und so Längsnuten 50 bilden. Die seitlichen Längskanten des Grundkörpers ^C sind weiter mit sich in Längs-In the embodiment according to FIG. 2, the base or support body * f0 with the neck h2 and the sealing base hk consists homogeneously of one material, preferably the above-mentioned rubber mixture NK-SBR. The required elasticity in the base body is in turn achieved by means of cavities which extend through the base body in the longitudinal direction of the sealing profile. As shown in Fig. 2, these cavities are arranged similarly to the Sohlräumen in the sealing neck during asr embodiment of FIG. 1 in two superimposed rows R, and Rr. Here, too, the cavities have a circular cross-section. The cavities kB of the row P are each offset by half a division with respect to the cavities ^ 8 of the row Rk, the outer cavities in the upper row R being cut by the side surfaces of the base body and thus forming longitudinal grooves 50. The lateral longitudinal edges of the base body ^ C are further in the longitudinal

7418996 1111757418996 111175

richtung erstreckenden Rippen 52 versehen, die in bekannter Weise zur Verklammerung der Dichtung in der Dichtungsaufnahme des Lukendeckels dienen.direction extending ribs 52 provided in known Way to clamp the seal in the seal receptacle of the hatch cover.

Durch die Hohlräume *f6, 48 und 50 im Bereich des Grundkörpers | ¹K) erhält dieser Grundkörper eine Elastizität, die ähnlich der \ ist, die durch den Hoosgummikern 6 der Dichtung nach Fig. Λ entspricht.Through the cavities * f6, 48 and 50 in the area of the main body | ¹ K) receives this basic body has an elasticity that is similar to the \ which corresponds to Λ by the Hoosgummikern 6 of the seal of FIG..

Wie in Fig.. 2 dargestellt, kann die !Dichtungssohle kk an ihren Längsrändern in Form eines Kreisbogens gekrümmt und in den Dichtungshals übergeführt sein. · \ As shown in FIG. 2, the sealing sole kk can be curved at its longitudinal edges in the form of a circular arc and transferred into the sealing neck. · \

Claims

1. Dichtungsprofil aus einem Elastomere für großflächige Lukendeckel (Pontondeckel), insbesondere Lukendeckel für Containerschiff» und große Bulkcarrier zur Abdichtung auf einer ebenen Fläche, gekennzeichnet durch eine Dichtungssohle, die über einen Hals mit dem Orundkörper des Dichtungsprofils verbunden ist, wobei der Hals eine Hehrzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Hohlräume aufweist..1. Sealing profile made of an elastomer for large hatch covers (pontoon covers), in particular hatch covers for container ships and large bulk carriers for sealing on a level Area characterized by a sealing base, which is connected to the orund body of the sealing profile via a neck is, wherein the neck has a plurality of longitudinally extending cavities ..

2. Dichtungsprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungssohle an ihren Längsrändern abgerundet ist.2. Sealing profile according to claim 1, characterized in that the sealing base is rounded at its longitudinal edges.

3« Dichtungsprofil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungshalbmesser der Abrundung etwa der Dicke der Dichtungssohle entspricht.3 «sealing profile according to claim 2, characterized in that the radius of curvature of the rounding corresponds approximately to the thickness of the sealing base.

h. Dichtungsprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Dichtungssohle etwa der halben Breite des Grundkörpers entspricht. H. Sealing profile according to Claim 1, characterized in that the width of the sealing base corresponds approximately to half the width of the base body.

5· Dichtungsprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlräume in wenigstens zwei Reihen auf Lücke liegend übereinander angeordnet sind, wobei die obere Reihe jeweils einen Hohlraum mehr aufweist als die tiefer liegende.5 · Sealing profile according to claim 1, characterized in that the cavities are arranged one above the other in at least two rows with gaps, the top row each having one Has more cavity than the deeper one.

6. Dichtungsprofil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß übereinander liegend zwei Reihen von Hohlräumen vorgesehen sind, wobei in der oberen Reihe nebeneinander drei Hohlräume angeordnet sind.6. Sealing profile according to claim 5, characterized in that Two rows of cavities are provided lying one above the other, three cavities being arranged next to one another in the upper row.

74189917418991

7. Sealing profile according to claim 5 or 6, characterized in that that the distance between the cavities in uen fine is about the Corresponds to the width of the cavities.

8. Sealing profile according to claim 5 or 6, characterized in that that the vertical distance between the cavities corresponds approximately to the height of the cavities »

9. Dichtvmgsprofil according to one of the preceding claims, characterized marked, the neck ate in the lower egg area Some of the cavities have their smallest width.

10. Sealing profile according to claim 1, characterized in that the base body consists of a foam rubber core with a soft rubber jacket exists on which the neck and the sealing base are formed.

11 »Sealing profile according to claim 10, characterized in that the lower edge of the foam rubber core is curved towards the neck.

12. Sealing profile according to one of claims 1 to 9, characterized in that that the sealing base, the sealing neck and the base body consist homogeneously of the same material.

13 · Sealing profile according to claim 12, characterized in that cavities are provided in the base body in the longitudinal direction.

*\H. Sealing profile according to claim 13, characterized in that the cavities are arranged one above the other in at least two rows with gaps.

7418896 urne7418896 urn