DE7414191U

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Publication number: DE7414191U
Application number: DE7414191U
Authority: DE
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Publication date: 1974-07-25

Description

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft ,8^00 Augsburg, Stadtbachstraße 1Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft, 8 ^ 00 Augsburg, Stadtbachstrasse 1

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Gm. B. 1202 Augsburg, April 19, 1974

Vorrichtung zum Befestigen von einen Laufsteg bildenden Profilblechtafeln am Rotationsdruckmaschinen Device for attaching profiled sheets forming a catwalk to the rotary printing press

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von einen Laufsteg bildenden Profilblechtafeln an Rotationsdruckmaschinen*The innovation relates to a device for attaching profiled sheets forming a catwalk to rotary printing machines *

Zum Befestigen von Gitterrosten ist es bekannt, entsprechend dem Abstand der Stege des Gitters abgewinkelte Laschen mit einer eine feste Auflage durchdringenden Kopfs ehr aube zu verwenden. Eine Sicherung gegen Verdrehen des Schraubenkopfes ist dabei jedoch nicht vorgesehen, so daß die Handhabung bei der Befestigung der Stege umständlich ist,For fastening gratings, it is known to have angled tabs with a corresponding to the distance between the webs of the grid A firm support penetrating head must be used instead. A backup against twisting of the screw head is not provided, so that the handling in the Attaching the bars is cumbersome,

Laufstege aus glattem Blech mit rutschfester Oberseite wurden bisher mit Senkkopfs ehr auben befestigt, die in ein Gewinde einer Auflageplatte eines ortsfesten Trägers eingreifen. Zu diesem Zweck muß sowohl das Laufblech gebohrt und angesenkt werden als auch der Träger gebohrt und mit einem Gewinde versehen werden. Das Herstellen einer derartigen Befestigung ist jedochCatwalks made of smooth sheet metal with a non-slip top were previously attached with countersunk heads, which were threaded into a Engage the support plate of a stationary carrier. For this purpose, both the running plate must be drilled and countersunk as well as the carrier can be drilled and tapped. However, making such an attachment is

umständlich, insbesondere dann, wenn, wie üblich, die Druckmaschine beim Hersteller einem Probelauf unterzogen und anschliefiend erst in der Druckerei aufgestellt wird. Ferner wird die Befestigung bei überstehenden Schutzkästen und dergleichen er· schwert wegen der schlechten Zugänglichkeit. Hierzu kommt noch, daß ein nochmaliges Einrichten des Blechs auf dem Träger nicht durchzuführen ist«awkward, especially when, as usual, the printing press is subjected to a test run at the manufacturer's and is then only installed in the print shop. Furthermore, the attachment in the case of protruding protective boxes and the like, it is difficult because of the poor accessibility. In addition, that it is not possible to set up the sheet metal again on the carrier «

Aufgabe der Neuerung ist es, die Befestigung von Laufblechen zu vereinfachen, deren Demontage zu erleichtern und die Anpaßarbeit weitgehend ssu vermeiden·The task of the innovation is to simplify the attachment of running sheets, to facilitate their dismantling and the adjustment work largely avoid ssu

Nach der Neuerung wird dies dadurch erreicht, daß pratzenffrmige Klemmstücke vorgesehen sind, deren eine einen Träger oder der· gleichen unterfassende Auflagefläche in der Höhe stufenförmig ver· setzt gegenüber der an der Profilblechtafel-Unterseite anliegenden Auflagefläche ist und die zwischen den Auflageflächen einen Längs schlitz aufweisen, in welchem eine das Laufblech durchdringende Halteschraube mit Flachkopf und unter demselben angeordnetem Vierkant als Drehsicherung längs ver schiebbar ist· Durch diese Maßnahme kann die Paßgenauigkeit der zu verbindenden Teile verringert und die einzelnen Bleche vorgelocht werden· Zudem ist ein Nachstellen der Bleche in Längs- und Querrichtung möglich« Das Einrichten und die Montage werden «darüber hinaus dadurch; vereinfacht, daß keine Gewindelöcher im Träger mehr erforderlich sind, ebenso bereitet die Befestigung an bisher schwer oder nicht zugänglichen Stellen keine Schwierigkeiten mehr·According to the innovation, this is achieved in that claw-shaped Clamping pieces are provided, one of which is a support or the same supporting surface under the same stepped height. sets opposite the bearing surface resting on the profiled sheet metal underside and the one between the bearing surfaces is a longitudinal slot have, in which a retaining screw penetrating the running plate with a flat head and arranged under the same Square as a rotation lock can be moved lengthways ver · This measure can reduce the accuracy of fit of the parts to be connected and the individual sheets are prepunched · In addition, the sheets can be readjusted lengthways and crossways « The furnishing and the assembly are “beyond that; simplified that no more threaded holes in the carrier required fastening in places that were previously difficult or inaccessible no longer presents any difficulties.

According to a preferred embodiment, the clamping piece is there-

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bei im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet, so daß eine stabile Bauweise gewährleistet ist.at rectangular in cross-section, so that a stable Construction is guaranteed.

Die Ausführung des Klemmstücks als abgewinkelter Bügel wie de»- um verbilligt die Herstellung.The design of the clamping piece as an angled bracket like de »um makes production cheaper.

Nach einer weiteren Ausführungsform besteht das Klemmstück aus einem im Querschnitt U»förmigen Bügel, dessen die Auflage· flächen bildenden Schenkelendeh stufenförmig gegeneinander abgesetzt sind« Damit wird trotz geringen Materialaufwandes eine sichere Befestigung ermöglicht·According to a further embodiment, the clamping piece consists of a U-shaped bracket in cross-section, the support of which surface-forming leg ends stepped off from one another are «This enables a secure attachment despite the low cost of materials ·

Weitere Merkmale ergeben sich aus den Unteransprüchen. In der Beschreibung sind Ausführungsbeispiele der Neucirung anhand der Zeichnung erläutert. .Further features emerge from the subclaims. In the description, exemplary embodiments of the revision are based on Drawing explained. .

Es zeigenShow it

Figure 1 is a partial side view of a barrel

steges, , . .steges,,. .

Figure 2 is a plan view of this, FIG. 3 shows a section along line III »III of FIG. 1,

Figuren 4 mit verschiedene Ausführungen des. Klemmstücks und dessen Befestigung .zwischen Laufblech und feststehendem Träger.Figures 4 with different versions of the. Clamping piece and its attachment .between Running plate and fixed support.

74141*1 ie.7.«74141 * 1 ie.7. «

Aus der Seitenwand 1 einer nicht näher dargestellten Rotationsdruckmaschine ragt über deren Länge eine Reihe von vollwandigen Trägern 2, 3 nach außen. Diese dienen als Auflage für Laufstege aus Pro£ilblecbtafeln,vorzugsweise sogenanntes Tränenblech, die aus einzelnen am Außen- und Innenrand umgebördelten Blechen 4, 4*, 4" etc. bestehen. Die Befestigung derselben an den Trägern 2, 3 ist aus den Figuren 4 und 5 deutlich ersichtlich. Zu diesem Zweck ist mit den Trägern 2, 3 ein Auflageblech 5, 6 verschweißt, unter welches die eine Auflagefläche 7 eines pratzenförmigen Klemmstücks 8 greift, dessen andere in der Höhe stufenförmig versetzte Auflagefläche 9 an der Unterseite des Blechs 4, 4*, 4** anliegt. Das Klemmstück 8 ist mit einem Längs schlitz 10 zwischen den beiden Auflageflächen 7 und 9 versehen, der von einer Halteschraube 11 durchsetzt wird. Diese weist einen Flachkopf 12 aul: und unmittelbar unter demselben einen Vierkant 13, mit welchem er in einem gestanzten Vierkantloch 14 des Blechs 4, 4*, 4" gegen Verdrehen gesichert ist» Durch Anziehen einer Siehe rheitßmutter 15 mit Beilagescheibe 16 wird das Blech 4, 4*, 4" über das Klemmstück 8 mit dem Auflageblech 5, 6 verspannt und kann durch Lockern der Mutter 15 zur Demontage leicht entfernt werden. Das Klemmstück 8 ist im Querschnitt rechte ckförmig ausgebildet, wobei die Auflagefläche 7 zweckmäßigerweise etwas hinter schnitten ist« Ebenso ist die Auflagefläche 9 geneigt zur unteren Fläche des Bleches 4 verlaufend. Mit 17 ist ein über die Seitenwand 1 vorstehender Getriebekasten bezeichnet.From the side wall 1 of a rotary printing press, not shown in detail A number of full-walled supports 2, 3 protrudes outward over their length. These serve as a support for catwalks made of profiled sheets, preferably so-called teardrop sheets, which consist of individual sheets 4, 4 *, 4 ", etc. beaded on the outer and inner edge, etc. The attachment of the same to the girders 2, 3 can be clearly seen from FIGS. 4 and 5. To this Purpose is a support plate 5, 6 welded to the beams 2, 3, under which the one support surface 7 of a claw-shaped clamping piece 8 engages, the other of which is stepped in height offset contact surface 9 on the underside of the sheet 4, 4 *, 4 ** rests. The clamping piece 8 is with a longitudinal slot 10 between the two bearing surfaces 7 and 9, which is penetrated by a retaining screw 11. This has a flat head 12 aul: and immediately below it a square 13, with which he in a punched square hole 14 of the sheet metal 4, 4 *, 4 " is secured against twisting »by tightening a see nut 15 with washer 16 is the sheet 4, 4 *, 4 "over the Clamping piece 8 braced with the support plate 5, 6 and can be easily removed for dismantling by loosening the nut 15. That Clamping piece 8 is rectangular in cross-section, the bearing surface 7 appropriately being cut slightly behind is «Likewise, the support surface 9 is inclined to the lower surface of the plate 4. At 17 is a protruding over the side wall 1 Gearbox called.

In den Figuren 6 und 7 ist eine andere Ausführungsform des Klemmstücks als abgewinkelter Bügel 19, 20 dargestellt. Während in Figur 6 die Befestigung des Blechs 4, 4j 4** wieder am AuflageblechIn Figures 6 and 7 is another embodiment of the clamping piece shown as an angled bracket 19, 20. While in figure 6 the fastening of the sheet 4, 4j 4 ** back to the support sheet

5, 6 des Trägers 2, 3 mittels der Halteschraube 11 gezeigt ist, zeigt die Figur 7 die Befestigung des Blechs 4 an der Maschinenseitenwand 1. Diese weist zu diesem Zweck eine Ausnehmung 21 auf, in welche das eine Ende des Bügels 20 eingreift, während die andere Kante 22 auf der Unterseite des Blechs 4 anliegt. Durch Anziehen der Schraube 23 mit Flachkopf, Vierkant und Mutter ist eine leicht lösbare Befestigung des Bleches 4 möglich.5, 6 of the carrier 2, 3 is shown by means of the retaining screw 11, FIG. 7 shows the fastening of the sheet metal 4 to the machine side wall 1. This has a recess 21 for this purpose in which one end of the bracket 20 engages, while the other edge 22 rests on the underside of the plate 4. By Tightening the screw 23 with flat head, square and nut makes it possible to easily detach the sheet metal 4.

In den Figuren 8 und 9 ist das Klemmstück als im Querschnitt U-förmiger Bügel 25 ausgebildet, dessen die Auflagen bildenden Schenkelenden stufenförmig gegeneinander abgesetzt sind (siehe Figur 8). Diese Befestigung; ist ebenfalls für die Verbindung mit der Seitenwand 1 gedacht, wenn anstelle der Ausnehmung 21 ein Winkelprofil 26 an der Seitenwand 1 befestigt ist. Die eine Auflagefläche 27 untergreift dabei das Winkelprofil 26 während sich die Auflagefläche 28 am Blech 4 abstützt· Das Verspannen erfolgt wieder durch eine Halteschraube 29, wie zum Ausführungsbeispiel nach Figur 4 beschrieben ist» Wie Figur 9 zeigt, kann die'Verbindung des Blechs 4 mit dem Auflageblech 5, 6 der Träger 2, 3 ebenfalls mit dem U-förmigen Klemmstück 25 vorgenommen werden. In FIGS. 8 and 9, the clamping piece is more U-shaped in cross section Bracket 25 is formed, the leg ends of which are offset from one another in a stepped manner (see FIG Figure 8). This attachment; is also intended for the connection with the side wall 1, if instead of the recess 21 a Angle profile 26 is attached to the side wall 1. The one support surface 27 engages under the angle profile 26 while the support surface 28 is supported on the sheet metal 4 · The tensioning takes place again by a retaining screw 29, as in the embodiment is described according to FIG. 4 "As FIG. 9 shows, the connection can of the plate 4 with the support plate 5, 6 of the carrier 2, 3 can also be made with the U-shaped clamping piece 25.

Zweckmäßiger weise werden die Vierkantlöcher 14 im Blech 4 zwischen den Tränen 30 (siehe Figur 10) angeordnet, da der Kopf der Halteschraube 31 dann kaum über die erhabenen Tränen 30 vorsteht. Der flache Kopf der Halteschraube verringert auch dann die Stolpergefahr, wenn er gegebenenfalls auf die Tränen zu liegen kommt, da der Fuß leicht darüber gleitet.The square holes 14 in the sheet metal 4 are expediently arranged between the tears 30 (see FIG. 10), since the head of the retaining screw 31 then hardly rises above the raised tears 30 protrudes. The flat head of the retaining screw also reduces the risk of tripping if it is lying on the tears comes as the foot slides easily over it.

I ·I ·

. 6. 6th

22 /IO/ IO

Das Befestigendes Bleche 4, 4*, *·· geschieht vorteilhafterweise durch Anziehen der Mutter 15 von der Unterseite des Laufsteges her. Das Vierkantloch 14 verhindert dabei ein Verdrehen des flachen Schraubenkopfes 12. Durch das Langloch 10, 32, 33 in den Klemmstücken 8, 19» 20, 25 ist ein Läng β verschieben des Blechs 4 zum Einrichten möglich. Zum Ausgleich von Blechtoleranzen werden die Vierkantlöcher im Blech in einem bestimmten Abstand vom Auflageblech 5, 6 der Träger 2, 3 angeordnet. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Klemmstücke kann das BIeoh 4, 4*, 4" quer entlang des Auflagebleche 5, 6 verschoben werden.The fastening of the sheet 4, 4 *, * ·· occurs advantageously by tightening the nut 15 from the underside of the catwalk. The square hole 14 prevents twisting of the flat Screw head 12. Through the elongated hole 10, 32, 33 in the Clamping pieces 8, 19 »20, 25 is a longitudinal β shift of the sheet metal 4 possible to set up. To compensate for sheet metal tolerances, the square holes in the sheet metal are spaced a certain distance apart from the support plate 5, 6 of the carrier 2, 3 arranged. Due to the inventive design of the clamping pieces, the BIeoh 4, 4 *, 4 "can be moved across the support plate 5, 6.

Claims

Expectations

1. Device for attaching a catwalk forming Profiled sheets on rotary printing machines, characterized in that claw-shaped clamping pieces (8, 19 » 25) are provided, one of which supports a support or the same supporting surface (7, 27) in height is offset in steps with respect to the bearing surface (9, 22, 28) resting on the underside of the profiled sheet metal sheet and a longitudinal slot between the support surfaces (10, 32, 33), in which a retaining screw (11, 29, 31) with a flat head penetrating the running plate (4) (12) and under the same arranged square (13) is longitudinally displaceable as a rotation lock.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping piece (8) is rectangular in cross section is trained·

3. Device according to claim 1, characterized in that that the clamping piece (19) is formed as an angled bracket from.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that that the clamping piece (25) is more misshapen in cross section

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8th -

Bracket is formed, the leg ends of which are stepped off from one another, forming the supports,

5 «Apparatus according to claim l _p characterized in that the overflow plate (4) (30) square holes (14) are screws for holding (31) provided between the tears.

6. The apparatus of claim l _v characterized in that the nuts (15) of the holding screw (11) are formed as Safe · he it β nuts with inserted Kunststofiring ·