DE7412454U

DE7412454U - Pipe welding device

Info

Publication number: DE7412454U
Application number: DE19747412454
Authority: DE
Original assignee: KJELLBERG ESAB GmbH
Current assignee: KJELLBERG ESAB GmbH
Priority date: 1973-04-13
Filing date: 1974-04-09
Publication date: 1974-08-14
Also published as: GB1416853A; FR2225938A7

Description

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Beethovenstraße 135-139Beethovenstrasse 135-139 Pipe welding device

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrschweisseinrichtung nit einem un ein zu verschweissend.es Rohr in einer Kreisbahn bewegbaren Schweisiabrenner und zwei je eine Klemmbacke tragenden Zangenarmen zum Festklemmen der Rohrschweisseinriclitung aiii dem Rohr»The invention relates to a pipe welding device with one pipe to be welded in a circular path movable welding torch and two each carrying a clamping jaw Pliers arms for clamping the pipe welding device aiii the pipe »

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art sind die Zangenarme in einem gemeinsamen Lager schwenkbar angeordnet» Soll eine solche Einrichtung handlich und leicht zu bedienen sein, so lässt sich mit dieser nur ein kleiner Rohrdurchmesserbereich decken, da der Öffnungswinkel der Zangenarme vom Rohrdurchmesser sehr abhängig ist, und die Zangenarme bei grossan Öffnungswinkeln keine sichere Klemmwirkung auf das Rohr ausüben. Man hat versucht dieses Problem durch Verwendung von austauschbaren Klemmbacken für verschiedene Durchmesserbereiche zu lösen. Dies ist aber aufwendig und ermöglicht kein rationelles Arbeiten, wenn abwechselnd Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verschweisst werden sollen.In a known device of this type, the tong arms are pivotably arranged in a common bearing Such a device must be handy and easy to use, so only a small range of pipe diameters can be used with it cover, since the opening angle of the tong arms is very dependent on the pipe diameter, and the tong arms with large opening angles do not exert a secure clamping effect on the pipe. One has tried this problem by using interchangeable To release clamping jaws for different diameter ranges. However, this is complex and does not allow an efficient one Work when tubes with different diameters are to be welded alternately.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Einrichtung zu schaffen, die einfach zu bedienen ist und die einen grossen Rohrdurch-The object of the invention is to create a device which is easy to use and which has a large pipe

.messerbereich deckt, ohne dass die oben erwähnten Nachteile ^ auftreten. Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die Zangenarme zur Einstellung des erforderlichen Klemmabstands mittels eines Verstellgliedes symmetrisch von- und zueinander bezüglich des Zentrums der Schweissbrennerbahn in einer zur Rohrachse senkrechten Ebene verschiebbar sind, wobei zumindest einer der Zangenarme in einem zur Rohraehae parallelen lager schwenkbar und an einen Kniehebel angelenkt ist, der zum Schwenken des Armes zwischen einer Klemmlage, in der die Rohrschweisseinrichtung auf dem Rohr befestigbar ist, und einer Freilage dient, in der der Abstand der Klemmbacken genügend gross ist, um das Einführen des Rohres zwischen die Klemmbacken zu ermöglichen, und der auf an und für sich bekannte Weise mittels eines Betätigungsgliedes von einer der Freilage der Arme entsprechenden Ruhelage durch seine Totpunktlage in eine der Klemmlage entsprechenden Arbeitslage nahe der Totpunktlage umstellbar ist..covers knife range without the disadvantages mentioned above ^ appear. This object is achieved according to the invention in that the tong arms for setting the required Clamping distance by means of an adjusting member symmetrically from and to one another with respect to the center of the welding torch path are displaceable in a plane perpendicular to the pipe axis, with at least one of the tong arms in one to the pipe axis parallel bearing is pivotable and hinged to a toggle lever, which is used to pivot the arm between a clamping position in which the pipe welding device can be fastened on the pipe, and an exposed position in which the distance between the clamping jaws is used is large enough to allow the tube to be inserted between the jaws, and that which is known per se Way by means of an actuator from a rest position corresponding to the free position of the arms through its dead center position can be switched to a working position corresponding to the clamping position close to the dead center position.

Durch die Terschiebbarkeit der Arme lassen sich innerhalb eines grossen Durchmesserbereichs günstige öffnungswinkel für die Zangenarme einstellen. Der für das Festklemmen des Rohres erforderliche Klemmab3tand der Klemmbacken ist etwas kleiner als der dem Rohrdurchmesser entsprechende geometrische Abstand, Das Rohr wird daher nicht nur festgehalten, wenn sich der Kniehebel in der labilen Totpunktlage befindet, sondern auch, wenn er sich in der Nähe der Totpunktlage befindet. Die Klemmkraft wird dabei, wie es for Kniehebelgetriebe dieser Art üblich ist, durch die elastischen Formänderungsspannungen in dem im wesentlichen aus Rohr, Zangenarmen und Kniehebel gebildeten System aufgebracht, unterThe ability to slide the arms enables favorable opening angles within a large diameter range set for the tong arms. The clamping distance of the clamping jaws required for clamping the pipe is somewhat smaller than the geometric distance corresponding to the pipe diameter, the pipe is therefore not only held when the toggle lever is in the unstable dead center position, but also when it is near the dead center position. The clamping force is used as it is for toggle mechanisms this type is common, due to the elastic deformation stresses in the essentially tube, tong arms and toggle formed system applied, under

dem Ausdruck "nahe der Totpunktlage" i£t daher eine Lage des Kniehebels zu verstehen, in der die durch diese Spannungen aufgebrachte Klemmkraft für das Einspannen des Rohres genügend gross ist.the expression "near the dead center" is therefore a position of the Understand toggle lever in which the clamping force applied by these tensions is sufficient to clamp the pipe is big.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Rohrschweisseinrichtung gemäss der Erfindung sind beide Zangenarme in je einem vom Verstellglied verschiebbaren, zur Rohrachse parallelen Lager schwenkbar und an je einen gleich langen Schenkel des Kniehebels angelenkt, wobei die Gelenke der Kniehebelschenkel und die Lager der beiden Zangenarme symmetrisch bezüglich der durch das Zentrum der Kreisbahn gelegten und zur Verschiebungsrichtung senkrechten Ebene angebracht sind. Man erhält damit eine symmetrischen Aufbau der Klemmeinrichtung, was fertigungstechnische Vorteile mit sich bringt«In a further embodiment of the pipe welding device according to the invention, both tong arms are each in one of the Adjusting member displaceable, pivotable bearing parallel to the pipe axis and each on a leg of the same length of the toggle lever hinged, the joints of the toggle lever legs and the bearings of the two tong arms symmetrically with respect to the placed through the center of the circular path and to the direction of displacement vertical plane are attached. This gives a symmetrical structure of the clamping device, which is manufacturing technology Brings advantages "

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist der eine Schenkel des Kniehebels an den einen Zangenarm .und der andere Schenkel an das Gehäuse des verschiebbaren Zangenarmlagers angelenkt. Es genügt dann den anderen Zangenarm nur verschiebbar auszuführen, wodurch eine Lagerung eingespart werden kann.In another embodiment of the invention, one leg of the toggle lever is attached to one pincer arm and the other Leg to the housing of the sliding tong arm bearing hinged. It is then sufficient to make the other tong arm only displaceable, so that storage can be saved.

Weiters ist es gemäss der Erfindung vo teilhaft, dass als Verstellglied eine Schraubenspindel dient, die mit einem rechts- und einem linksgängigen Gewinde gleicher Steigung versehen ist und dass die Zangenarme mit je einer Transportmutter verbunden sind, deren eine auf dem rechts- und deren andere auf dem linksgängigen Gewinde verschiebbar ist. Die Einstellung des Klemmabstandes erfolgt damit auf sehr einfache Weise durch Drehung der Schraubenspindel, womit die gegenläufige Verschiebung derFurthermore, according to the invention, it is advantageous that as an adjusting member a screw spindle is used, which is provided with a right-hand and a left-hand thread of the same pitch and that the tong arms are each connected to a transport nut one of which can be moved on the right-hand thread and the other on the left-hand thread. The adjustment of the clamping distance is done in a very simple way by turning the screw spindle, with which the opposite displacement of the

beiden die Klemmbacken tragenden Zangenarme erreicht wird. Die gleiche Gewindesteigung ermöglicht eine Festklemmen der Bohre in konzentrischer Lage bezüglich der Kreisbahn des S chwe i s sbrenners.two tong arms carrying the clamping jaws is reached. The same thread pitch enables the drill to be clamped in a concentric position with respect to the circular path of the Welding torch.

Die Erfindung wird, nun an Kanu der beigefügten Zeichnung näher erklärt, in der Ausführungsbeispiele einer Rohrschweisseinrichtung dargestellt sind.The invention becomes, now, on canoe of the accompanying drawing explained in more detail in the exemplary embodiments of a pipe welding device are shown.

Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer Rohrschweisseinrichtung von einer Seite und Fig. 2 von der entgegengesetzten Seite. Fig. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel einer Rohr- schweisseinrichtun% von einer Seite und Fig. 4 von der entgegengesetzten Seite.1 shows a view of a pipe welding device from one side and FIG. 2 from the opposite side. Fig. 3 shows another embodiment of a tube schweisseinrichtun% from one side and Fig. 4 of the opposite side.

Die Schweisssinriehtung ist mit einem ü-förmigen Stativ 1 für einen Schweissbrenner 2 versehen, der- mit einer schwer schmelzenden Elektrode 3 ausgeafüstet ist. Der Schweissbrenner wird von einem offenen Ring 4 getragen, der an seinem Umfang eine* hier nicht gezeigten Zahnkranz besitzt. Mit Hilfe eines in einem Handgriff 5 eingebauten Motors wird der Ring 4 über ein mit dem Zahnkranz zusammenwirkenden Getriebe gedreht.und überbrückt die Öffnung des Stativs 1. Ein zu verschweissenflea Rohr β ist mit gestrichelten Linien angedeutet. Der Slüg 4 ist auch mit einem Halter 7 für eine Leitung 8 für Schutzgas und Schweissstrom ausgerüstet und gegebenenfalls mit einem Drahtzuführungschlauch 9 für einen Zusatzdraht. Her Schweissbrenner wird von einer Feder 12 vsa. einen Zapfen IC gegen das Rohr geschwenkt und dabei von ainer Rolle 11 in festem Abstand von der Schweissfuge gehalten. Der Schweissbrenner ist aufThe welding system is provided with a U-shaped stand 1 for a welding torch 2, which is equipped with a low-melting electrode 3. The welding torch is carried by an open ring 4 which has a toothed ring (not shown here) on its circumference. With the help of a motor built into a handle 5, the ring 4 is rotated by means of a gear that interacts with the toothed ring and bridges the opening of the stand 1. A tube β to be welded is indicated with dashed lines. The Slüg 4 is also equipped with a holder 7 for a line 8 for protective gas and welding current and optionally with a wire feed hose 9 for an additional wire. Her welding torch is powered by a spring 12 vsa. pivoted a pin IC against the pipe and held it by a roller 11 at a fixed distance from the weld joint. The welding torch is on

dem Zapfen 10 zweclcnässigerweise auch in axialer Richtung verschiebbar, was hier leicht gezeigt ist.the pin 10 expediently also in the axial direction can be moved, which is easily shown here.

In Fig. 2 ist die Klemmeinrichtung zum Festklemmen der Schweisseinrichtung auf den Rohre näher dargestellt. Zwei IQemnbacken 13, 14 werden von je einem Zangenarm 15, 16 getragsn· Die Zangename sind schwenkbar in zylindrischen Lagerflächen 17, 18 von Lagerschalen 19, 20. Jede der beiden Lagerschalen hat ein Innengewinde 21, 22 für entsprechende Gewinde 23, 24· einer Schraube 25. Die Gewindesteigung der beiden Gewinde ist gleich gross, jedoch entgegengesetzt» Bein Drehen der Schraube werden daher die beiden Lagerschalen von- oder zueinander bewegt. Da beim Gewindeschneiden der Gewindeanfang nicht einfach festgelegt werden kann, wird die axiale Lage der Schraube 25 im Stativ 1 bei der Montage so eingestellt, dass die durch die beiden Lager definierte Symraetrieebene mit der Synmetrieebene der Schweisseinrichtung übereinstimmtο Dies geschieht mit einer Mutter 26, die in einer Hut 27 des Stativs festgehalten ist. Nach der Einstellung der Lage der Schraube 25 wird die Mutter 27 mit der Schraube unlöslich verbunden.In Fig. 2 the clamping device for clamping the Welding device shown on the tubes in more detail. Two IQemnbacken 13, 14 are each carried by a gripper arm 15, 16 The pliers names are pivotable in cylindrical bearing surfaces 17, 18 of bearing shells 19, 20. Each of the two Bearing shells has an internal thread 21, 22 for corresponding threads 23, 24 · a screw 25. The thread pitch of the Both threads are the same size, but opposite. When turning the screw, the two bearing shells are turned moved from or to each other. Since the start of the thread cannot simply be defined when thread cutting, the axial position of the screw 25 in the stand 1 set during assembly so that the plane of symmetry defined by the two bearings with the symmetry plane of the welding device o This is done with a nut 26 that is in a hat 27 of the tripod is held. After hiring the position of the screw 25, the nut 27 is permanently connected to the screw.

Die beiden Zangenarme 15, 16 sind in Gelenken 31, 32 an je einen gleich langen Schenkel 28, 29 eines Kniehebels mit einen Kniegelenl: 30 angeschlossen, dessen Kniegelenk 30 in der Synnetrieebene der Rohrschweisseinrichtung beweglich ist. Der eine Schenkel 28 bildet einen Teil eines Klemmhebels 33, der mit einem Anschlag 34 versehen ist, Eine Druckfeder 35 hält die Zangenarme 15, 16 in ihren entsprechenden Lagerschalen 19, 20.The two tong arms 15, 16 are in joints 31, 32 on each an equally long leg 28, 29 of a toggle lever with a Kniegelenl: 30 connected, its knee joint 30 in the Synnetrieplane of the pipe welding device is movable. One leg 28 forms part of a clamping lever 33, which is provided with a stop 34, A compression spring 35 holds the tong arms 15, 16 in their respective bearing shells 19, 20.

• · ι · ι • · ι · ι

Das Festklemmen des Rohres geschieht auf folgende Weise. Der Klemmhebel 33 wird zunächst zur Seite geführt, wodurch die Klemmbacken 13, 14 voneinander bewegt werden. Das Rohr kann nun zwischen die Klemmbacken gebracht werden. Der Klemmhebel 33 wird wieder zum Handgriff 5 geführt. Die Einstellung des geometrischen Kiemraab st and es erfolgt nun mit der Schraube 25, wobei der Anschlag 34 am Handgriff 5 anliegen muss,, Der Klemmhebel wird dann nochmals zur Seite geführt und die Schraube nochmals ein wenig gedreht, um die Klemmbacken einander zu nähern. Beim neuerlichen Heranführen des Klemmhebels an den Handgriff wird nun das Rohr eingespannt. Das Kniegelenk wird dabei knapp vor dem Anschlag des Klemmhebels gegen den Handgriff durch die Totpunktlage durchgedrückt.Clamping the pipe is done in the following way. The clamping lever 33 is first moved to the side, whereby the clamping jaws 13, 14 are moved from one another. The pipe can now be brought between the clamping jaws. The clamping lever 33 is guided to the handle 5 again. the The geometric Kiemraab is now set with the screw 25, the stop 34 on the handle 5 must lie, the clamping lever is then again to the side and turned the screw a little more to bring the jaws closer together. At the renewed introduction With the clamping lever on the handle, the pipe is now clamped in place. The knee joint is just short of the stop of the clamping lever pressed against the handle through the dead center position.

Die Einstellung des Klemmabstandes der Klemmbacken wird durch eine Skala 37 auf einem mit der Schraube 25 verbundenen Drehknopf 36 wesentlich erleichtert, was in Pig. 2 etwas schematisch dargestellt ist. Die Skala 37 ist schraubenförmig und hat die gleiche Steigung wie das Gewinde 24. Mit der Lagerschale 20 ist ein Zeiger 38 fest verbunden, dessen Pfeil 39 auf der Skala 37 den Rohrdurchmesser angibt, für den die Klemmbacken 13, 14 eingestellt sind. Die beiden Klemmbacken sind mit je zwei etwa halbcylindricchen Wülsten 40, 41, 42, 43 versehen, mit denen die Klemmbacken an vier Erzeugenden des Rohres anliegen.The setting of the clamping distance of the clamping jaws is made by a scale 37 on a rotary knob 36 connected to the screw 25 considerably facilitates what is described in Pig. 2 somewhat schematic is shown. The scale 37 is helical and has the same pitch as the thread 24. With the bearing shell 20 a pointer 38 is firmly connected, the arrow 39 on the scale 37 indicates the pipe diameter for which the clamping jaws 13, 14 are set. The two clamping jaws are each provided with two approximately semi-cylindrical beads 40, 41, 42, 43, with which the clamping jaws rest on four generatrixes of the pipe.

Infolge der symmetrischen Anordnung von Klemmbacken, Zangenarmen und Kniehebel befindet sich das Rohrzentrum stets in einer Radialebene des offenen Ringes 4. Es wird jedoch im all-Due to the symmetrical arrangement of the clamping jaws, tong arms and toggle levers, the center of the pipe is always in a radial plane of the open ring 4. However, it is generally

gemeinen mit dem Ringsentrum nicht übereinstimmen, sondern sich entweder ober- oder unterhalb des Ringzentrums befinden. Es hat sich herausgestellt, dass sich eine Exzentrizität des Rohrzentrums gegenüber dem Ringzentrum, die nicht mehr als etwa 2,5 $ des Rohrdurchmessers ausmacht, auf die Qualität der Schweissung nicht nachteilig auswirkt, obwohl in einem solchen Fall mit einer entsprechenden Schwanlcung der Schweissgeschwindigkeit gerechnet werden muss»common with the center of the ring do not coincide, but rather are either above or below the center of the ring. It has been found that there is an eccentricity of the Pipe center opposite the ring center, which is no more than about $ 2.5 of the pipe diameter, on the quality does not have a detrimental effect on the weld, although in in such a case a corresponding fluctuation of the welding speed must be expected »

Es lä^st sich matematisch eine Form der Wülste 40, 41, 42, 43 berechnen, die eine konzentrische Einspannung aller Rohrdimensionen gestattet. Die beiden Wülste eines Klemmbacken müssen stets längs zwei Erzeugenden eines Rohres anliegen, die in einer zur Verschiebungsrichtung der Zangenarme senkrechten Ebene liegen. Es genügt, wenn einer der Klemmbacken längs zwei Erzeugenden anliegt, während der andere Klemmbacken nur längs einer Erzeugenden anliegen muss. Es ist jedoch praktisch erwiesen, dass die Rohrschwelsseinrichtung sicherer eingespannt ist, wenn jede Klemmbacke an zwei Erzeugenden anliegt. A shape of the bulges 40, 41, 42, 43, which allows concentric clamping of all pipe dimensions. The two beads of a clamping jaw must always rest along two generators of a pipe, which are perpendicular to the direction of movement of the tong arms Lie level. It is sufficient if one of the clamping jaws rests along two generatrices, while the other clamping jaws only has to lie along a generatrix. However, it has been proven in practice that the pipe welding device is safer is clamped when each clamping jaw rests on two generators.

Die Rohrschweisseinrichtung in Fig. 3 und Fig. 4 unterscheidet sich von der oben beschriebenen Rohrschweisseinrichtung im wesentlichen nur durch die Anordnung der Klemmeinrichtung. Zwei Zangenarme 40, 41 mit Klemmbacken 42, 43 sind auf einer mit einem links- und rechtsgängigem Gewinde 44, 45 versehenen Schraubenspindel 46 von- und zueinander verschiebbar. Der Zangenarm 41 ist dazu in einem Lager 47 auf einem längs der Schraubenspindel 46 verschiebbaren, mit einem Muttergewinde (nicht gezeigt) versehenen Gleitstück 48 befestigt. DerThe pipe welding device in FIGS. 3 and 4 differs from the pipe welding device described above in FIG essentially only through the arrangement of the clamping device. Two tong arms 40, 41 with clamping jaws 42, 43 are on one with a left and right hand thread 44, 45 provided screw spindle 46 from and to each other. Of the For this purpose, the tong arm 41 is in a bearing 47 on a screw spindle 46 which is displaceable and has a nut thread (not shown) provided slider 48 attached. Of the

andere Zangenarm 40 ist ebenfalls mit einem hier nicht gezeigten Muttergewinde versehen. Ein Schenkel 49 sines Kniehebels ist an deii Zangenarn 41, der andere Schenkel 5^ an das Gleitstück 48 angelenkt. Der Klemmabstand wird durch Drehen der Schraubenspindel eingestellt. Zum Erfassen eines Rohres 51 wird der Kniehebel zunächst in seine Ruhelage gebracht, die hier mit gestrichelten linien angedeutet ist, und der Zaigenarm befindet sich in seiner Freilage. Der Schenkel 50 ist mit einem Absatz 52 ausgerüstet. Beim Einspannen des Rohres wird der Kniehebel mit Hilfe eines Klemmhebels 53 durch die Totpunkt lage gedrückt und in der ITähe der Totpunktlage durch den gegen die Wand eines Statives 54 anliegenden Absatz 52 an einer Weiterbewegung gehindert.other tong arm 40 is also with one not shown here Provided nut thread. One leg 49 of its knee lever is on the pincer thread 41, the other leg 5 ^ on the slider 48 is articulated. The clamping distance is set by turning the screw spindle. To capture a Tube 51, the toggle lever is first brought into its rest position, which is indicated here with dashed lines, and the arm of the tooth is in its free position. Of the Leg 50 is equipped with a shoulder 52. When clamping the pipe, the toggle lever is opened with the help of a clamping lever 53 pressed through the dead center position and close to the Dead center position is prevented from further movement by the shoulder 52 resting against the wall of a stand 54.

Die beiden zylindrischen Wülste 55, 56 des Zangenarmes 40 liegen unabhängig vorn. Rohrdurchmesser immer gegen zwei Erzeugende des Rohres an, die in einer zur Verschiebungsrichtung der Zangenarme senkrechten Ebene liegen. Alle Rohre werden uah^r bezüglich der durch einen offenen Ring 57 für einen Schweissbrenner 58 definierten Kreisbahn konzentrisch eingespannt. Es ist auch bei dieser Ausführung denkbar einen der Klemmbacken nur längs einer Erzeugenden anliegen zu lassen. Das hier gezeigte Rohr 51 ist das kleinste, für welche die vorliegende Rohrschweiss^inrichtung dimensioniert ist. Die Klemmbacken 42, 43 sind jedoch bezüglich ihrer Form nicht auf die hirr gezeigte Ausführung beschränkt, sondern können je nach Bedarf auf mannigfache Weise ausgeführt werden.The two cylindrical beads 55, 56 of the tong arm 40 are independently in front. Pipe diameter always against two generators of the pipe, which are in a plane perpendicular to the direction of movement of the gun arms. All tubes are clamped concentrically with respect to the circular path defined by an open ring 57 for a welding torch 58. In this embodiment, too, it is conceivable for one of the clamping jaws to rest only along a generatrix. The pipe 51 shown here is the smallest for which the present pipe welding device is dimensioned. The shape of the jaws 42, 43 is not limited to the embodiment shown here, but can be made in a variety of ways as required.

Claims

I I I

1. Pipe welding device with one in a circular path around

a pipe to be welded movable welding torch and

en / two jaws each carrying a clamping jaw for clamping the pipe welding device on the pipe, characterized in that the tong arms (15, 16; 40, 41) for adjustment the required clamping distance by means of an adjusting element (25; 46) symmetrically to and from one another with respect to the center of the welding torch path in a direction perpendicular to the pipe axis Plane are displaceable, with at least one of the arms (15 »16; 41) in a bearing (17, 18; 47) parallel to the pipe axis pivotable and is articulated to a toggle lever (28-32; 49, 50) which is used to pivot the tong arm (15, 16; 41) between a Clamping position in which the pipe welding device is attached to the pipe, una an open position in which the distance the? The clamping jaws are large enough to allow the tube to be inserted between the clamping jaws, and by means of a Actuating member (33; 53) from one of the free positions of the arm corresponding rest position can be switched through its dead center position in a working position corresponding to the clamping position close to the dead center position is,

2. Pipe welding device according to claim 1, characterized in that that both tong arms (15, 16) each in a bearing which is displaceable by the adjusting member (25) and parallel to the pipe axis (17, 18) are pivotable and are articulated to each leg (28, 29) of the same length of the toggle lever, the gelenice (31, 32) the legs (28, 29) and the bearings (17, 18) of the two tong arms (15, 16) symmetrically with respect to the

railway center and perpendicular to the direction of movement Level are attached »

3. pipe welding device genäos claim 1, characterized in that that one leg (49) of the toggle lever to the tong arm (41) and the other leg (50) to a housing (48) of the arm bearing (47) is articulated,

4. Pipe welding device according to claim. 1 to 3, thereby characterized in that a screw spindle (25; 46) is used as the adjusting member, which has a right-hand and a left-hand one Thread (45, 44) is provided with the same pitch, and that the tong arms (15, 16; 40, 41) with a transport nut (19, 20) are connected, one on the reciubs- and one on the other is slidable on the left-hand thread.

5. Pipe welding device according to claim 1 to 4, characterized characterized in that the toggle lever (28-32) from the rest position to the working position against the effect of a more flexible Link (35) is convertible.