DE737219C

DE737219C - Device for the treatment of plant-based, especially starch-containing goods

Info

Publication number: DE737219C
Application number: DEG103256D
Authority: DE
Inventors: Dr Helmut Schorn
Original assignee: STAERKE VEREDELUNG M B H GES
Current assignee: STAERKE VEREDELUNG M B H GES
Priority date: 1941-03-26
Filing date: 1941-03-26
Publication date: 1943-07-08

Description

Vorrichtung zur Behandlung von pflanzlichem, insbesondere stärkehaltigem Gut Zur Überführung von Stärke und stärkehaltigen Stoffen in ,aufgeschlossene Produkte, z. B. in die kaltwasserlösliche Form oder Dextrine bzw. zum Trocknen von Stärke, bedient sich die Technik verschiedenarfiger Verfahren und Vorrichtungen.Device for the treatment of vegetable, especially starchy Good For transferring starch and starchy substances into processed products, z. B. in the cold water soluble form or dextrins or for drying starch, The technology makes use of various methods and devices.

So ist es zum Aufschließen von Stärke bekannt, Stärkemilch in feuchter warmer Luft zur Verkleisterung und Trocknung zu zerstäuben. Zweistufige Verfahren zur Gewinnung trockener Quellstärke verlaufen in der Weise, daß feuchte Stärke mittels warmer feuchter Gase in einer Reaktionskammer aufgeschlossen und in einer Trockenkammer mit heißer Luft ientfeuchtet wird. Nach einem anderen zweistufigen Verfahren wird: feuchte Stärke in dümler Schicht auf einem endlosen Band durch einen Ofen ohne Abzug der Brüder geführt und davon getrennt z. B. zwischen. Trockenwalzen getrocknet. Andere Verfahren bedienen sich verschiedenartiger Walzentrockner oder beheizter Platten zur Verkleisterung von Stärkebrei.So it is known for breaking up starch, starch milk in moist atomize warm air for gelatinization and drying. Two-step process to obtain dry swelling starch run in such a way that moist starch means warm humid gases are digested in a reaction chamber and in a drying chamber is dehumidified with hot air. Another two-step process is: moist starch in a dümler layer on an endless belt through an oven without a deduction led by the brothers and separated from them z. B. between. Drying rollers dried. Other processes use different types of drum dryers or heated ones Sheets for pasting starch paste.

Zur Gewinnung von Trockenstärke wird das feuchte Gut nach der am meisten verbreiteten Verfahrensführung in großen Ang, mittels eines schwach erwärmtexi Luftstromes bei langer Dauer getrocknet, um chemische Veränderungen des Gutes zu vermeiden. Ferner soll Trockenstärke unter der Einwirkung strahlender Wärme in der Weise gewonnen werden, daß Stärkemilch oder -brei auf- endlosem Band an einer Heizvorrichtung entlang geführt wird.For the extraction of dry starch, the moist good is after the most widespread process management in large Ang, by means of a weakly Wärmettexi air flow Dried for a long time to avoid chemical changes to the product. Furthermore, dry starch is said to be obtained in this way under the action of radiating heat be that starch milk or mash on an endless belt along a heating device to be led.

Nach unter Schutz gestellten Verfahren wird vorgeformte feuchte Stärke beim freien Fall .durch einen im Gegenstrom geführten heißen Gasstrom getrocknet, gegebenenfalls auch aufgeschlossen bzw. trockene Stärke in einem Arbeitsgang durch im Gegenstrom geführten überhitzten Dampf erwärmt, befeuchtet, aufgeschlossen und getrocknet, wobei bestimmte, zu Beginn des Betriebes ein. für allemal in den Behandlungsraum eingebrachte Dampfmengen im Kreislauf geführt und zum Ausgleich der zuvor abgegebenen Wärmemenge auf wirksame Behandlungstemperatur wiedererhitzt werden.According to protected procedures, preformed wet starch is made in free fall .dried by a hot gas flow in countercurrent, if necessary, also opened or dry starch in one operation in countercurrent superheated steam is heated, humidified, digested and dried, being certain, at the beginning of the operation. for all in the treatment room Introduced amounts of steam are circulated and to compensate for the previously released Amount of heat to be reheated to the effective treatment temperature.

Gemäß vorliegender Erfindung ist der Behandlungsraum für das pflanzliche Gut, der als Rohr oder Kammer ausgebildet sein kann, von einem Doppelmantel umschlossen. Der innere Mantelraum ist als Aufheizzone für den zirkulierenden Dampfstrom vorgesehen, während der äußere Ringraum für die Aufnahme von Heizgasen dient, die sich zweckmäßig im Gegenstrom zum, Dampf in der Aufheizzone bewegen. Als Heizgase können beispielsweise die Rauchgase einer Rostfeuerung benutzt werden, deren Verbrennungsluft, Wie noch näher dargelegt wird, durch die abziehenden Rauchgase oder die überschüssigen Brüden vorgewärmt werden kann. Der im Behandlungsraum zweckmäßig im Gegenstrom- zur Stärke geführte und dabei mit Feuchtigkeit angereicherte Dampfstrom wird, nach Abgabe der überschüssigen Dampfmenge, durch die Aufheizzone geführt und mach Erreichung einer wirksamen Aufschlneßungs- oder Trocknungstemp:eratur in den Behandlungsraum zurückgeführt.According to the present invention, the treatment room is for the herbal Good that can be designed as a tube or chamber, from a double jacket enclosed. The inner jacket space is used as a heating zone for the circulating steam flow provided, while the outer annulus is used to receive heating gases, the expediently move in countercurrent to the steam in the heating zone. As heating gases For example, the flue gases of a grate furnace can be used whose combustion air, As will be explained in more detail, by the exhausting smoke gases or the excess Vapors can be preheated. The countercurrent flow in the treatment room to starch and thereby enriched with moisture vapor flow, after Release of the excess amount of steam, guided through the heating zone and achieve achievement an effective pulping or drying temperature in the treatment room returned.

Zweckmäßig ist in den Dampfweg vor Eintritt in die Aufheizzone ein Filter zur Abtrennung :etwa mitgerissener Stärketeilchen eingesetzt. Um Aden Wärmeinhalt des überschüssigen Dampfes (Brüden) zu verwerten, ist in den Abzugsweg ein Wärmeaustauscher eingeschaltet. Dieser dient zur Vorwärmung .der Verbrennungsluft für die Feuerung oder für Heiz- bzw. Trocknungszwecke, wie Warmwasserbereitung, Erwärmung von Trocknungsluft u. dgl. m.It is advisable to enter the steam path before entering the heating zone Filter for separation: any starch particles that have been carried away are used. To Aden heat content To utilize the excess steam (vapors), a heat exchanger is in the exhaust path switched on. This serves to preheat the combustion air for the furnace or for heating or drying purposes, such as hot water preparation, heating of drying air and the like m.

Die Erfindung soll an Hand von zwei Zeichnungen erläutert werden: Abb. i zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Anlage, die zum Aufschließen und Trocknen von Stärke dienen kann.The invention will be explained using two drawings: Fig. I shows a vertical section through a system that is used for unlocking and Can serve to dry starch.

Abb.2 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Anlage zum Trocknen bzw. zum Aufschließen und Trocknen von Stärke.Fig.2 shows a vertical section through a drying plant or for breaking up and drying starch.

Für entsprechende Vorrichtungsteile der Abbildungen dienen die gleichen Bezugszeichen.The same are used for corresponding device parts in the figures Reference number.

Zum Aufschließen und Trocknen von Stärke bedient man sich beispIelsweis,e eines senkrechten Rohrgebildes, dessen oberer Teil z einen geringeren Durchmesser als das untere Rohrstück 2 besitzt. Beispielsweise ist der Durchmesser des oberen Rohrteils von 3 m Länge halb so groß wie der des unteren 7n1 langen Stückes. Am oberen Ende des Rohrteils i befindet sich eine Absaugevorrichtung (Ventilator o.dgl.) 3, unterhalb der ein Zuleitungsrohr q. für fein verteiltes Wasser einmündet. Am unteren Ende des Rohrgebildes wird durch eine jalousieartige Vorrichtung 5 zu Beginn des Betriebes überhitzter Dampf von z. B. q.oo' eingeblasen. In den unteren Abschnitt des Rohrteils i kann dem dort zur Erwärmung und Anfeuchtung der Stärke bestimmten Dampf Luft durch die öttnungen 4, zugemischt werden, wodurch der Dampf abgekühlt wird. Vorzugsweise führt man so viel Luft ein, daß diese mit dem verbleibenden Dampf gerade gesättigt ist. Da die Aufnahmefähigkeit der Luft an Dampf bei Wärmegraden um ioo' mit sinkender Temperatur rasch abnimmt, schlägt sich Feuchtigkeit bereits bei einem Temperaturabfall um wenige Grade nieder. Zweckmäßig wird am oberen Ende des Rohr teils t durch den Ventilator 3 die feuchte Abluft abgesaugt, der gleichzeitig Luft durch die Öffnungen ;1Q ansaugt, indem die Luftmenge durch Zugklappen oder Jalousien dosiert wird. Die Stärke wird von :oben derart in das Rohr aufgegeben, daß durch geschlossene Zuführung mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten Verteilers, etwa eines rotierenden Siebes, eine gleichmäßige feine Beschikkung erreicht wird. Der stark abgekühlte Dampf wird am oberen Ende des Rohrteils 2 abgesaugt, durch ein Filter 13 zur Abscheidang etwa mitgerissener Stärke geleitet und nach Abzug der überschüssigen Dampfmenge durch i q. in den inneren Mantelraum 15 eingeführt, in welchem Aufheizung durch im äußeren Ringraum 16 geführte Rauchgase stattfindet. Das Verhältnis von Dampfmenge zu Stärkemenge wird etwa derart bemessen, daß die Temperatur zweckmäßig bei der Verengung des Rohres 95' beträgt. Die zugeführte Dampfmenge wird so geregelt, daß die anfallende Quellstärke über ioo"o Feuchtigkeit enthält. Der untere Teil des Rohrabschnittes 2 geht in einen Nachtrockner 6 über. In letzteren ist eine Paddelschnecke eingebaut, die das feuchte, aufgeschlossene Stärkegut einem durch den Luftventilator 8 angesaugten Luftstrom, der im Gegenstromlufterhitzür 9 durch die abziehenden Rauchgase erwärmt ist, zuführt. Der Ventilator 8 saugt gleichzeitig die mit Feuchtigkeit beladene Luft bei i o ab. Die etwa zur Kühlung der heißen Stärke benötigte Kaltluft wird bei i i angesaugt und die getrocknete Stärke bei 12 ausgetragen.For breaking up and drying starch, one uses, for example, e a vertical pipe structure, the upper part of which z has a smaller diameter than the lower pipe section 2 has. For example, the diameter of the top Pipe part of 3 m in length half as large as that of the lower 7n1 long piece. At the the upper end of the pipe part i is a suction device (fan or the like.) 3, below which a supply pipe q. for finely divided water. At the lower end of the pipe structure is through a louvre-like device 5 at the beginning of the operation superheated steam from z. B. q.oo 'blown in. In the lower section of the pipe part i can be determined there for heating and moistening the starch Steam air through the openings 4, are mixed in, whereby the steam is cooled will. It is preferable to introduce enough air to allow it to go with the remaining steam is just saturated. Because the air's ability to absorb steam at degrees of warmth If the temperature decreases rapidly by 100 'with falling temperature, moisture is already reflected if the temperature drops by a few degrees. It is useful at the top end of the pipe part t sucked off the humid exhaust air by the fan 3, which at the same time Air through the openings; 1Q sucks in by increasing the amount of air through draft flaps or Blinds is dosed. The strength is fed into the pipe from above in such a way that that by closed supply by means of a not shown in the drawing Distributor, such as a rotating sieve, a uniform fine feed achieved will. The strongly cooled steam is sucked off at the upper end of the pipe part 2, passed through a filter 13 to Abscheidang about entrained starch and after Deduction of the excess amount of steam by i q. introduced into the inner shell space 15, in which heating takes place through the flue gases conducted in the outer annular space 16. The ratio of the amount of steam to the amount of starch is approximately such that the Temperature is expedient at the narrowing of the pipe 95 '. The amount of steam supplied is regulated in such a way that the resulting swelling starch contains over 100 "o moisture. The lower part of the pipe section 2 merges into an after-dryer 6. In the latter there is a built-in paddle snail that feeds the moist, digested starch Air flow sucked in by the air fan 8, which is in the countercurrent air heater 9 is heated by the exhausting flue gases, supplies. The fan 8 sucks at the same time the moisture-laden air at i o. About to cool the hot starch Required cold air is sucked in at i i and the dried starch is discharged at 12.

Das Stärkegut nimmt beim Zusammentreffen mit Dampf, der im unteren Rohrabschnitt 2 beispielsweise auf ioo' C abgekühlt ist, so viel Feuchtigkeit auf, daß der Wassergehalt der Stärke im Verbindungsraum der Rohrabschnitte i und 2 etwa 4.o bis 50' beträgt, wobei die Temperatur des Stärkegutes auf etwa 70' C gebracht wird. Zur Erhöhung des Feuchtigkeitsgehaltes der Stärke wird, wie o ben angegeben, durch. q. Wasser in fein verteilter Form eingeführt.The starch decreases when it comes into contact with steam, the one in the lower Pipe section 2 has cooled down to 100 ° C, for example, so much moisture that the water content of the starch in the connecting space of the pipe sections i and 2 is about 4.o to 50 ', with the temperature of the starch brought to about 70 ° C will. To increase the moisture content of the starch, as stated above, by. q. Water introduced in finely divided form.

Variationen der Quellstärke bzw. weitere Abbaureaktionen der Stärke, etwa zu Dextrinen, werden dadurch erzielt, daß dem Ausgangsmaterial für diesen Zweck an sich bekannte Chemikalien trocken oder in gelöster Form einverleibt werden.Variations in the swelling strength or further starch degradation reactions, about dextrins, are obtained by using the starting material for this purpose known per se Chemicals incorporated dry or in solution will.

Bei unmittelbarer Verbindung von Behandlungsraum 1, 2 und einem Nachtrockner 6, die in den Abbildungen dargestellt ist, kann von einer Schleuse zum Austragen des Fertigproduktes ,als einem das Behandlungsgefäß abschließenden Raum Abstand genommen werden. In diesem Falle wird das Stärkegut nur angetrocknet, beispielsweise bis auf 25% Feuchtigkeit, und bis auf den endgültigen Feuchtigkeitsgehalt, etwa i o %, im Nachtrockner fertiggetrocknet.With a direct connection between treatment room 1, 2 and an after-dryer 6, which is shown in the figures, can be fed from a sluice to discharge of the finished product, as a space closing off the treatment vessel be taken. In this case, the starch is only dried, for example up to 25% moisture, and down to the final moisture content, about i o%, completely dried in the after-dryer.

Die Nachtrocknungsschnecke 7 läßt sich in ihrem letzten Teil als Kühlschnecke ausbilden, wodurch erreicht wird; daß die Stärke @abgekühlt anfällt und sofort auf den gewünschten Feinheitsgrad vermahlen werden kann.The final drying screw 7 can be used as a cooling screw in its last part train what is achieved; that the starch @ accrues cooled and immediately on can be ground to the desired degree of fineness.

Der bei 14 aus dem Filter 13 entnommene Dampf kann in einem Wärmeaustauscher 17 beispielsweise zur Vorwärmung der Verbrennungsluft dienen, die durch Rohr 18 der Rostfeuerung i9 zugeführt wird, oder zur Auf?enbeheizung der Nachtrocknung mittels Rohr 18' bzw. für andere Heizzwecke.The steam withdrawn from the filter 13 at 14 can be used in a heat exchanger 17 are used, for example, to preheat the combustion air that passes through pipe 18 the grate furnace i9 is fed, or for heating the post-drying means Tube 18 'or for other heating purposes.

Die aus dem äußeren Mantelraum 16 durch den Saugzugventilator a0/ abgesaugten Rauchgase passieren teils einen Lufterhitzer 9, in dem die für den Nachtrockner bestimmte Luft erwärmt wird, teils seinen Vorwärmer 21, in dem das durch Leitung 4 in den oberen Teil des Rohrabschnittes i in fein verteilter Form einzuführende Wasser erivännt wird.The from the outer jacket space 16 by the induced draft fan a0 / The fumes sucked off partly pass an air heater 9, in which the for the after-dryer certain air is heated, partly its preheater 21, in which by conduction 4 to be introduced into the upper part of the pipe section i in finely divided form Water is supplied.

Gemäß Abb. 2 ist das aus einem Abschnitt bestehende Rohrgebilde -4 von dem inneren Mantel 15 und dem äußeren Mantelraum 16, wie zur Abb. i ausgeführt wurde, umschlossen. Feuchte Stärke wird .durch ein Einspelse-und Verteilungsaggregat oben zugeführt, wobei die Stärke vorgeformt bzw. vorgeformt und gepreßt werden kann. Als Behandlungsmittel dient in diesem Falle der Stärketrocknung nicht überhitzter Dampf, sondern Luft, die durch die Rauehgasie erhitzt wird. Um die feuchte, Stärke mit großer Oberfläche der heißen Luft darzubieten, wird diese in Kügelchen oder Stäbchen, etwa in einer Größe von 0/,q. bis 0/,8 mm, vorgeformt. Zur Verformung kann ein gelochtes Blech oder Drahtgewebe, darüber rotierende Walzen, Bürsten oder federnde Bänder,oder rotierende aufgerauhte gelochte Bleche mit stehenden Walzen oder Blechen verwendet werden. Die Oberfiäcl'ienvergrößerung ermöglicht eine Trocknung der Stärke innerhalb kurzer Zeit bei weitgehender Schonung des Gutes und Erhaltung .der gegebenen Form.According to Fig. 2, the pipe structure consisting of one section is -4 of the inner shell 15 and the outer shell space 16, as shown for Fig. i was enclosed. Moist strength is .by a feeding and distribution unit fed above, wherein the starch can be preformed or preformed and pressed. In this case, the treatment agent used is starch drying that is not superheated Steam, but air, which is heated by the Rauehgasie. To the damp, strength with a large surface area of the hot air, this is in spheres or Chopsticks, about a size of 0 /, q. up to 0.8 mm, preformed. To deformation can be a perforated sheet metal or wire mesh, over rotating rollers, brushes or resilient belts or rotating roughened perforated sheets with stationary rollers or sheet metal can be used. The enlargement of the surface enables drying the strength within a short time with extensive protection of the property and preservation .of the given shape.

Wenn man feuc'h.be Stärke vor der Formung einer Pressung unterwirft und die gepreßte und danach geformte feuchte Stärke z. B. in Form von Körnern mit Trockengasen, z. B. überhitztem Dampf, behandelt, erhält man auch bei verhältnismäßig niedrigem Feuchtigkeitsgehalt der Ausgangsstärke eine Quellstärke von hohem Wasserverbindungsvermögen. In dieser Weise laßt sich eine Rohstärke mit z. B. 370/'o Wassergehalt in eine Quellstärke mit dem Wasserbindungs: vermögen i : i o und höher überführen, während Ausgangsstärke, die nicht gepreßt wird, zur Erzielun ,g des gleichen Wasserbindungsvermögens z. B. 430//p Feuchtigkeit enthalten muß. Gepreßte und geformte Stärke z. B. in Körnerform läßt sich dadurch herstellen, d,aß man unelastische Walzen, z. B. aus Metall, Porzellan, über einem Siebboden derart arbeiten läßt, daßdiese auf dem Siebboden nicht aufliegen, sondern in einem geringen Abstand etwa von i mm oberhalb des Siebbodens rotieren. Die Walzen werden mittels einer starken Feder, Stellschraube o. dgl. nach unten gedrückt, so daß sie ,auf die aufgegebene Stärke einen entsprechenden Druck ausüben. je nach Stärke bzw. Einstellung der Feder oder eines anderen Druckmittels lassen sich verschieden stark gepreßte Stärkekörper und aus letzteren Quellstärken von verschieden hohem Wasserbindungsvermögen herstellen.When feuc'h.be starch is subjected to compression before molding and the pressed and then shaped wet starch e.g. B. in the form of grains with Dry gases, e.g. B. superheated steam treated, is obtained even with relatively low moisture content of the starting starch a swelling starch with high water-binding capacity. In this way, a raw starch with z. B. 370 / 'o water content in a swelling starch with the water-binding capacity i: i o and higher, while initial strength, which is not pressed, to achieve g of the same water-binding capacity z. B. 430 // p must contain moisture. Pressed and molded starch z. B. in granular form can be produced by eating inelastic rollers, e.g. B. made of metal, porcelain, lets work over a sieve bottom in such a way that they do not rest on the sieve bottom, but rotate at a small distance of about 1 mm above the sieve bottom. The rollers are lowered by means of a strong spring, adjusting screw or the like pressed, so that they exert a corresponding pressure on the given strength. depending on the strength or setting of the spring or another pressure medium differently pressed starch bodies and from the latter swelling strengths of produce different levels of water retention.

Die im Rohr A herabfallende feuchte, gegebenenfalls geformte und gepreßte Stärke wird von dem durch 5 eingeführten Luftstrom, etwa von 300°, getrocknet bzw. aufgeschlossen und getrocknet. Aus dem Rohr A gelangt die Stärke in den Nachtroch-ner 6 und wird dort, wie zur Abb. i ausgeführt ist, fertiggetrocknet. Der das Rohr A oben verlassende dampfhaltige Luftstrom gelangt in ein Filter 13 und wird, nach Entnahme der überschüssigen Dampfmenge durch 14, in den inneren Mantelraum 15, der von Rauchgasen im Ringraum 16 umspült wird, eingeführt und kehrt unten in das Rohr A zurück. Dia Rauchgase werden durch einen Ventilator 24 abgesaugt, und die Abwärme der Rauchgase wird z. B. in einem Lufterhitzer 22 zur Vorerwärmung von Luft verwertet. die der Rostfeuerung i 9 als Verbrennungsluft durch Rohr 23 zugeführt oder zur Nachtrocknung als Heißluft verwandt wird. Gegebenenfalls werden die abgesaugten Rauchgase direkt als Trocknungsgase für die Nachtrocknung verwendet. Die durch Rohr 1 4. abgezogenen Brüder können z. B. zur Erwärmung der für den Nachtrockner 6 bestimmten Trocknungsluft bzw. für die Außenbeheizung der Nachtrocknung mittels Rohr 18' oder andere Heizzwecke nutzbar gemacht werden.The moist, possibly shaped and pressed, falling in tube A Starch is dried or dried by the air flow introduced through 5, about 300 °. opened and dried. The starch enters the after-drier from tube A. 6 and is there, as shown for Fig. I, ready-dried. The pipe A Steam-containing air flow leaving the top reaches a filter 13 and is, according to Removal of the excess amount of steam through 14, in the inner jacket space 15, the is surrounded by flue gases in the annular space 16, introduced and returns down into the pipe A back. The flue gases are extracted by a fan 24, and the waste heat the flue gases is z. B. utilized in an air heater 22 to preheat air. which is fed to the grate furnace i 9 as combustion air through pipe 23 or for post-drying is used as hot air. If necessary, the exhausted smoke gases are extracted directly used as drying gases for post-drying. The withdrawn through tube 1 4th Brothers can e.g. B. for heating the drying air intended for the after-dryer 6 or for the external heating of the post-drying by means of pipe 18 'or other heating purposes can be made usable.

Abgesehen von den angeführten Beispielen der Stärkeaufschließung und -trocknung kann die Vorrichtung auch mit Vorteil zur Trocknun - und Aufarbeitung von Rückständen der Stärkeindustrie, wie Pülpe und Maisrückständen u.a., feiner zur Trocknung von Treber, Trester, Rübenschnitzel oder endlich auch zur Trocknung von vorbehandelten, zerkleinerten Kartoffeln dienen. In allen diesen Fällen handelt es sich um die Trocknung pflanzlicher, wasserreicher Materialien. Die Trocknung selbst kann nach Abb.2 sowohl mit überhitztem Dampf oder mit erhitzter Luft vorgenommen werden, je nach der Empfindlichkeit oder dem Verwendungszweck. Zur besseren Wärmeausnutzung wird sich immer eine Nachtrocknung empfehlen, -wie sie in beiden Abb. i und 2 eingezeichnet ist.Apart from the examples of starch digestion and -drying, the device can also be used advantageously for drying - and processing of residues from the starch industry, such as pulp and corn residues among other things, finer for drying spent grains, pomace, beet pulp or finally also serve to dry pre-treated, chopped potatoes. In all of these In some cases, it is the drying of plant-based, water-rich materials. The drying itself can be done with superheated steam or with heated steam, as shown in Fig Air, depending on the sensitivity or intended use. For better heat utilization, post-drying is always recommended, -as it is shown in both Fig. i and 2.

Die einzelnen Teile der Anlage sind zweckmäßig gegen Verluste durch strahlende Wärme isoliert, oder sie erhalten eine Außenbeheizung wie z. B. die Nachtrocknung 6 und das Rohr i der Abb. i.The individual parts of the system are expediently protected against losses radiant heat insulated, or they receive an external heating such as z. B. post-drying 6 and the tube i of Fig. I.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the treatment of vegetable, in particular starchy goods with dry gases, characterized in that the treatment room is enclosed by a double jacket, the inner chamber of which is used as a heating zone for , read circulating gas and its outer chamber is designed as a heating gas zone.

2. Device according to claim i, characterized in that the tubular structure (i, 2 or A) is enclosed by the double jacket (15, 16) through which the gas to be heated up and the heating gas are fed in countercurrent to one another.

3. Device according to the Claims i and 2, characterized in that a filter (13), the excess Steam is withdrawn through pipe (i ¢) for any heat recovery, into the circuit is arranged between the treatment room and the heating zone. q ..

Device according to the Claims i to 3, characterized in that a fan (3) above a Feed pipe (4.) in the upper part of the pipe section (i) for suctioning off the moist Exhaust air as well as for sucking in the air to be admixed with the steam through (4a) and of fine distributed water from (q.) is provided.

5. Device according to claims i to 4., characterized in that an after-dryer (6) is attached to the treatment room with a transport device, e.g. B. paddle screw (i), connected for the starch is.

6. Device according to claims i to 5, characterized by a fan (2o or 2q.), Which sucks off the hot gases, which are then used to give off more heat be used.