DE7339154U - BAR GUIDE DEVICE ON A LATHE WITH A CLAMPING DEVICE - Google Patents
BAR GUIDE DEVICE ON A LATHE WITH A CLAMPING DEVICEInfo
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Patentanwälte Dipl.-Ing. W. Beyer Dipl.-Wi rts ch.«Ing.B.JochemPatent attorneys Dipl.-Ing. W. Beyer Dipl.-Wi rts ch. «Ing.B.Jochem
In Sachen :In matters :
Firmacompany
<£_ Stangenführungsvorrichtung an einer eine Spannvorrichtung aufweisenden Drehmaschine.<£ _ Rod guide device on one one Lathe having a clamping device.
Die Erfindung betrifft eine Stangenführungsvorrichtung an einer eine Spannvorrichtung am vorderen Ende einer Drehspindel aufweisenden Drehmaschine mit einem über einen Mitnehmer antreibbaren umlaufenden Stangenführungsrohr, das auf seiner gesamten Länge eine Innenauskleidung zum Mindern von Schwingungen enthält, welche aus einer Anzahl axial aufeinanderfolgender, radial federnder und in ihrer lichten Weite gemeinsam verstellbarer Stützeinheiten besteht.The invention relates to a rod guide device on a clamping device at the front end of a rotary spindle having lathe with a drivable via a driver circumferential rod guide tube, which has an inner lining over its entire length to reduce vibrations contains, which from a number of axially successive, radially resilient and common in their clear width adjustable support units.
Geräuscharme Stangenführungen sind in den unterschiedlichsten Ausbildungen mit sowohl festen als auch mitlaufenden Stangenführungsrohren bekannt ("Werkstattechnik und Maschinenbau" 1958, Heft S, Seiten 42o - 423). Eine bekannte Ausführung mit umlaufendem Stangenführungsrohr (DE-PS 694 393) verwendet als federnde Innenauskleidung zur Aufnahme der Werkstoffstange mehrerer axial hintereinander eingeschobene Stahlblechhülsen, die in Abständen zueinander einzeln festgeklemmt oder durch jeLow-noise rod guides are in the most varied Training with both fixed and moving rod guide tubes known ("Werkstattechnik und Maschinenbau" 1958, Booklet S, pages 42o - 423). A well-known version with a circumferential Rod guide tube (DE-PS 694 393) used as a resilient inner lining to accommodate the material rod several sheet steel sleeves pushed axially one behind the other, which are individually clamped at a distance from one another or through each
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einen Anschlag gegen Mitnahme durch den Stangenvorschub und gegen Verdrehen gehalten werden. Am maschinenseitigen Ende des StAngenfUhrungarohra ist eine Überwurfkappe vorgesehen, mit welcher erreicht werden soll, daß bei nach und nach auftretendem Aufweiten der Stahlblechhülse infolge Verarbeitung stärkerer Werkstoffstangen die Federkraft der letzten Hülse genügend groß bleibt, um die Mitnahme des Stangenführungsrohrs bei der Drehung der Werkstoffstange zu gewährIeistejfcfn.a stop can be held against being carried along by the rod feed and against rotation. At the machine end a cap is provided for the rod guide tube, with which it should be achieved that with gradually occurring expansion of the sheet steel sleeve as a result of processing For thicker material bars, the spring force of the last sleeve remains high enough to ensure that the rod guide tube is entrained when the material bar is rotated.
Mit dieser Ausführung können hohe Drehzahlen jedoch nicht erreicht werden, weil die Mitnahme des Stangenführungsrohrs in-Drehrichtung über bloßen Reibungsschluß zwischen Werkstoffstange und Stahlblechhülse erfolgt, so daß neben dem bereits genannten Aufweiten der Hülsen auch mit Verschleiß gerechnet werden muß, abgesehen davon, daß durch den auftretenden Schlupf selbst auch wieder Geräusche verursacht und die Oi>erflüciien der Werkstoff«tanken bescliMeiofe werden = Außerdenv ist ein solches Stangenführungsrohr oh-:: Auswechseln der Stahlblechhülsen immer nur für einen einzigen Werkstoffstangendurchmesser optimal einsetzbar.With this design, however, high speeds cannot be achieved because the rod guide tube is entrained in the direction of rotation via mere frictional engagement between the material rod and sheet steel sleeve, so that in addition to the already mentioned widening of the sleeves must also be expected with wear, apart from the fact that by the occurring Slippage itself also causes noises and the fulfillment of the material “refueling” is also noticeable such a rod guide tube can only be used optimally for a single material rod diameter.
der Zur Anpassungι Stangenführung an unterschiedlich großethe To adjust the rod guide to different sizes Werkstoffstangendurchmesser ohne Auswechslung von Teilen ist es auch bereits bekannt (DE-PS 744 511) , innerhalb eines mitdrehenden Stangenführungsrohrs Stützeinheiten in Gestalt von zwischen verdrehbaren Ringen unter Zugspannung gehaltenen, zur Werkstoffstange windschief laufenden und sie jeweils an einem Punkt berührenden Drähten oder Stanqen anzuordnen, die nach dem Ausmaß der Verdrehung der Ringe zueinander einen unterschiedlich großen lichten Durchlaß für die Werkstoffstange umschließen. Durch drehfeste Kupplung der benachbarten Ringe zweier aufeinander/folgender solcher Einheiten und die zusätzliche Anordnung beim Verdrehen auf Torsion beanspruchter MitnehmerstangenBar diameter without replacing parts it is also already known (DE-PS 744 511), within a rotating rod guide tube support units in the form of between twistable rings held under tension, skewed to the bar of material and they each on one Point touching wires or rods to be arranged after the The extent to which the rings are twisted to one another enclose a clearance of different sizes for the bar of material. Due to the non-rotatable coupling of the adjacent rings of two such units and the additional arrangement when twisting torsion stressed drive rods
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ist es zwar möglich, die Durchlaßweite sämtlicher Stützeinheiten gemeinsam zu verstellen. Diese Verstellung bedarf jedoch jedesmal des Lösens einer Rast, in der die Torsionskraft der Mitnehmerstangen abgefangen ist, und eignet sichit is possible to adjust the passage width of all support units to adjust together. However, each time this adjustment requires the release of a detent in which the torsional force is applied the drive rod is intercepted, and is suitable
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deshalb nur zur Verstellung be.irn Durchmesserwechsel zu verarbeitenden Werkstoffstangen. Da außerdem die radiale Eigenfederung der Drähte oder Stangen innerhalb jeder Stützeinheit verhältnismäßig gering ist, muß die Durchlaßweite seh." genau r*n den Stangendurchmesser angepaßt werden, um einerseits das unerwünschte Schlagen zu vermeiden und andererseits den Stangenvorschub nicht zu behindern. Dieses Erfordernis macht die letztgenannte bekannte Stangenführungsvorrichtung außerdem ungeeignet für die Verarbeitung nicht gerichteter gewalzter Werkstoffstangen.therefore only to be processed for adjustment when changing diameter Material bars. There is also the inherent radial resilience of the wires or rods within each support unit is relatively small, the passage width must be adjusted to exactly r * n to the rod diameter on the one hand to avoid the undesired hitting and on the other hand not to hinder the bar feed. This requirement makes the last-mentioned known rod guide device also unsuitable for processing non-straightened rolled bar.
Allen bekannten Stangenführungsvorrichtungen mit umlaufendem Stangenführungsrohr ist darüber hinaus gemein, daß die Werkstoffstange innerhalb der Drehspindel bzw. eines diese mitdrehend durchsetzenden Spannrohrs ungeführt ist, und damit unvermeidbar Schläge auf die Drehspindel ausführen kann, die zweckmäßigerweise von einer Drehspindel fernzuhalten sind, um nicht die Bearbeitungsgenauigkeit zu beeinträchtigen.All known rod guide devices with a rotating Rod guide tube is also common that the material rod rotates within the rotating spindle or one of these penetrating clamping tube is unguided, and thus unavoidable blows can run on the rotary spindle, which are expediently to be kept away from a turning spindle so as not to impair the machining accuracy.
Der Erfindung liegt,ausgehend von dem zuletzt genannten Stand der Technik (DE-PS 744 511), die Aufgabe zugrunde, eine Stangenführungsvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welch'* unter Vermeidung der erwähnten Nachteile der bekannten Stangenführungsvorrichtungen leicht und ohne Austausch von Teilen auch auf andere Werkstoffstangendurchmesser einstellbar ist und auch die Bearbeitung nichtgerichteter gewalzter Werkstoffstangen mit hoher Drehzahl in voller Länge ohne das unerwünschte Schlagen und die damit verbundene Wärmeerzeugung zuläßt.The invention is based on the last-mentioned state the technology (DE-PS 744 511), the task of a rod guide device of the type mentioned to create which '* while avoiding the disadvantages of the known rod guide devices mentioned can be easily adjusted to other material bar diameters without exchanging parts and also the machining of non-aligned rolled material bars at high speed in full length without the undesirable Hitting and the associated heat generation allows.
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Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Mitnehmer als formschlüssige Antriebsverbindung zwischer der Drehspindel oder einem mit dieser drehfesr; verbundenen Teil und dem Stangenführungsrohr ausgebildet ist, daß sich die Innenauskleidung mit den Stützeinheiten innerhalb der Drehspindel bis in die unmittelbare Nähe der Spannvorrichtung erstreckt und daß die Stützeinheiten von zur Veränderung ihrer lichten Weite axial auf Druck belastbaren federnden Stützelementen gebildet sind- welche gegeneinander von einem in seiner axialen Varschubkraft einstellbaren Betätigungsteil \p verspannbar sind,dessen Spannkraft beim öffnen der Spannvorrichtung zwangsläufig beseitigbar ist.According to the invention this object is achieved in that the Driver as a positive drive connection between the Rotary spindle or one with this rotationally fixed; connected part and the rod guide tube is formed that the Inner lining with the support units inside the turning spindle up to the immediate vicinity of the clamping device extends and that the support units of resilient support elements which can be axially pressure-loaded to change their clear width which are formed against one another by an actuating part which can be adjusted in terms of its axial thrust force \ p are clamped, its clamping force when opening the clamping device is inevitably eliminable.
Die- Verwendung von zur Veränderung ihrer lichten Weite axial auf Druck belastbaren federnden Stützelementen ist zwar durch die ersterwähnte bekannte Stangenführung vorbekannt. Dort ist jedoch nur ein solches Stützelement zur Gewährleistung der reibungsschlüssigen Mitnahme des Stangenführungsrohrs in dieser Weise ausgebildet, während die übrigen Stützelemente nur ihrer Eigenfederung unterliegen. Bei der Stangenführungsvorrichtung mit den als erfinderisch beanspruchten Merkmalen sind demgegenüber sämtliche Stützele- g% mente zur Veränderung ihrer lichten Weite axial belastbar, wobei diese Belastung nicht der Gewährleistung einer reibungsschlüssigen Mitnahme des Stangenführungsrohres, sondern der sicheren Zentrierung der Werkstoffstange auf ihrer gesamten Länge dient.The use of resilient support elements which can be axially loaded under pressure to change their clear width is known from the known rod guide mentioned first. There, however, only one such support element is designed in this way to ensure the frictional entrainment of the rod guide tube, while the other support elements are only subject to their own resilience. In the guide-bar device with the claimed as inventive features contrast, all Stützele- are g% elements to change their clearance axial loads, said load is not the material rod is used to ensure a frictional entrainment of the rod guide tube, but the safe centering on its entire length.
Bei mit einer solchen Stangenführung ausgerüstete Drehmaschinen ergibt sich der Vorteil, daß auch gewalzte, d.h. nicht gerichtete, krumme Werkstoffstangen geräuscharm mit wirtschaftlich hohen Drehzahlen verarbeitet werden können. Da die Stützen selbstfedernd ausgebildet sind und zusätzlich axial belastet werden, In the case of lathes equipped with such a rod guide, there is the advantage that rolled, ie non-aligned, crooked material rods can also be processed with little noise at economically high speeds. Since the supports are self-resilient and are also axially loaded,
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wirken sie xvie Spannstellen, welche die Werkstoffs tan ge bis in unmittelbare Nähe des Spannfutters erfassen. Diese Spannstellen passen sich auch krunanen Werkstoffstangen an und zentrieren diese zuverlässig während der Bearbeitung, weil zwischen Werkstoffstange, Stützelementen und Stangenführungs-rohr keine Relativbewegung mehr stattfindet. Dadurch bleibtThey act xvie tie points that the material tan ge up grasp in the immediate vicinity of the chuck. These clamping points also adapt to and center material bars this is reliable during machining because it is between the material rod, support elements and rod guide tube no more relative movement takes place. This remains
Durch die formschlüssige Drehmitnahme des Stangenführungsrohres tritt an den federnden Stützelementen auch kein Ver- © schleiß mehr auf. Da die Stützelemente mit der Spanneinrichtung gleichzeitig und gleichartig betätigbar sind, wird die zum Verschieben der Werkstoffstange erforderliche Kraft niedrig gehalten, und der Verschleiß der Hülsen wird weiter verringert.Due to the positive rotation of the rod guide tube there is also no more wear on the resilient support elements. As the support elements with the clamping device can be operated simultaneously and in the same way, the force required to move the material bar is kept low, and the wear of the sleeves is further reduced.
Ein anderer Vorteil der Stangenführungsvorrichtung mit den als erfinderisch beanspruchten Merkmalen besteht darin, daß alle Stützelemente gleichzeitig über nur eine einzige an der Einführseite des Stangenführungsrohres angeordnete und dadurch leicht erreich- und bedienbare sowie im Aufbau einfache und billige Einstellvorrichtung einem großen Bereich verschiedenerAnother advantage of the rod guide device with the as claimed features of the invention is that all support elements at the same time via only one on the Insertion side of the rod guide tube arranged and thereby Easily accessible and operated as well as simple and inexpensive in structure adjustment device a wide range of different
©WerkstoffStangendurchmesser optimal angepaßt werden können, so daß für alle Werkstoffstangen eine gleichmäßig gute Abstützung beim anschließenden Spannvorgang und nachfolgenden Bearbeiten erzielt wird.© Material rod diameter can be optimally adapted, so that a uniformly good support for all material bars during the subsequent clamping process and subsequent machining is achieved.
Gemäß einer der vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung nach dem Hauptanspruch erstreckt sich das Stangenführungsrohr durch die Drehspindel hindurch bis in die unmittelbare Nähe der Spannvorrichtung. Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist das Stangenführungsrohr lösbar mit dem Spindelende der Drehmaschine verbunden. Befindet sich, wie bei den gezeigten Ausführungsbeispielen,innerhalb der Drehspindel noch ein drehfest mitgenommenes Spannrohr als Teil der Betätigungs- According to one of the advantageous embodiments of the invention according to the main claim, the rod guide tube extends through the rotating spindle into the immediate vicinity of the clamping device. According to another embodiment of the invention, the rod guide tube is detachably connected to the spindle end of the lathe. As in the embodiments shown , there is still a non-rotatably entrained clamping tube inside the rotating spindle as part of the actuation
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Λ BΛ B
einrichtung für die Spannvorrichtung, so ist das aus der Drehspindel herausragende Ende des mit der Drehspindel verbundenen Spannrohrs auch als das Spindelende in dem beanspruchten Sinne zu verstehen. Durch die fluchtende Ausrichtung von Stangenführungsrohrinnenwandung und Drehspindel- bzw. Spannroh rinnenwandung läßt sich die Innenauskleidung für die Stützeinheiten um die innerhalb der Drehspindel fortgefallene Wandstärke des Stahgenführungsrohres größer ausführen. Daraus ergibt sich in vorteilhafter Weise die Möglichkeit zur Bearbeitung von Werkstoffstangen mit größerem Durchmesser. Darüber hinaus ist durch die lösbare Verbindung des Stangenführungsrohres vom Ende der Spindel bzw. des in der Spindel vorgesehenen Spannrohres, die Möglichkeit einer raschen Umstellung auf die zeitweise Bearbeitung kurzer Werkstücke mit dem Vorteil der günftigen Führungsbedingungen in der Spindel bzw. dem Spann rohr gegeben.device for the clamping device, the end protruding from the rotating spindle is the one connected to the rotating spindle Clamping tube to be understood as the spindle end in the claimed sense. The aligned alignment of Rod guide tube inner wall and rotary spindle or Spannroh rinnenwandung can be the inner lining for the support units make the steel guide tube larger by the wall thickness of the steel guide tube that has disappeared within the rotating spindle. From it there is advantageously the possibility of processing of material bars with a larger diameter. About it is also through the releasable connection of the rod guide tube from the end of the spindle or the end provided in the spindle Clamping tube, the possibility of a quick changeover to the temporary machining of short workpieces with the advantage given the favorable guidance conditions in the spindle or the clamping tube.
Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen :The invention is explained with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. Show it :
Fig. 1 eine Stangenführungsv-orrichtung mit den als erfinderisch beanspruchten Merkmalen im Axialschnitt zur Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 1 is a Stangenführungsv-orrichtung with as inventive features claimed in axial section showing a first embodiment,
Fig. 2 den Axialschnitt durch eine Stangenführungsvorrichtung zur Darstellung eines zweiten Ausführungsbei-, spiels, auf Grund dessen bei gleichem Durchmesser der Drehspindel größere Werkstoffstangendurchmesser aufgenommen werden können.2 shows the axial section through a rod guide device to illustrate a second embodiment, game, due to the larger material rod diameter with the same diameter of the rotating spindle can be included.
In einem Spindelkasten 1 einer Drehmaschine ist eine Drehspindel 2 in Lagern 3, 4 gelagert, die eine Spannvorrichtung zum Antrieb der Werkstoffstange 6 aufweist. Diese Spannvorrichtung 5 ist über ein axial verschiebbares und rotierendesIn a headstock 1 of a lathe, a turning spindle 2 is mounted in bearings 3, 4, which have a clamping device has for driving the material rod 6. This clamping device 5 is axially displaceable and rotating
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I··· ItIl UliI ··· ItIl Uli
Spannrohr 7 mit einer am Spindelende angeordneten handelsüblichen Betätigungseinrichtung verbunden, die als Ganzes mit 8 bezeichnet ist. Das Stangenführungsrohr 9 ist in einem Festlager Io axial unverschiebbbar auf einem Ständer 11 gelagert, ragt durch das Spannrohr 7 bis in unmittelbare Nähe der Spannvorrichtung 5 und wird in geeigneter Weise, z.B. durch eine Paßfeder 12, über ein mit der Drehspindel umlaufendes Maschinenteil synchron zur Drehspindel angetrieben. Im Inneren des Stangrnführungsrohres 9 sind jeweils aufeinander- £% folgend Büchsen 13 und federnde Stützelemente 14 axial verschiebbar angeordnet, wobei die letzte Büchse 13 am Ausgang des Stangenführungsrohres, also zur Spannvorrichtung 5 hin, durch einen Anschlag 15 in Vorschubrichtung festliegt.Clamping tube 7 is connected to a commercially available actuating device which is arranged at the end of the spindle and which is designated as a whole by 8. The rod guide tube 9 is axially immovable in a fixed bearing Io on a stand 11, protrudes through the clamping tube 7 into the immediate vicinity of the clamping device 5 and is synchronized in a suitable manner, e.g. by a feather key 12, via a machine part rotating with the rotating spindle driven. Inside the Stangrnführungsrohres 9 are each successive £% following bushings 13 and resilient support members 14 are arranged axially movable, with the last sleeve 13 is fixed in the feed direction at the output of the rod guide tube, that the clamping device 5 out by a stop 15th
Die erste Büchse 13 am anderen,eingangsseitigen Rohrende weist einen Bund 16 auf, an dem sich als Betätigungsteil ein Paket Tellerfedern abstützt, das über eine auf dem Stangenführungsrohr über ein Gewinde 18a verstellbare Einstellmutter belastet wird. Am äußeren Ende trägt diese erste Büchse 13 eine für Montageütfecke lösbare, sonst aber fest verbundene Scheibe 19, an der eine im Ständer 11 angeordnete druckmittelbetätigte Stelleinrichtung 2o in Form eines Kolben-Zylinder-V Aggregates axial angreift, das gleichzeitig mit der Betätigungseinrichtung 8 über ein handelsübliches 4/2-Wegeventil gesteuert wird. In der gezeichneten rechten Stellung des 4/2-Wegeventils 21 ist die Spannvorrichtung 5 betätigt, und der Ko'ben der Stelleinrichtung 2o ist drucklos. In der linken Stellung des 4/2-Wegeventils 21 ist die Spannvorrichtung 5 gelöst, und der Kolben der Stelleinrichtung 2o ist mit Druck beaufschlagt.The first sleeve 13 at the other, input-side pipe end has a collar 16, on which a package of disc springs is supported as an actuating part, which via a on the rod guide tube is loaded via a thread 18a adjustable adjusting nut. This first sleeve carries 13 at the outer end a detachable, but otherwise firmly connected for assembly sockets Disc 19 on which a pressure-medium-actuated adjusting device 2o in the form of a piston-cylinder V, which is arranged in the stator 11 The unit acts axially, which simultaneously with the actuating device 8 via a commercially available 4/2-way valve is controlled. In the drawn right position of the 4/2-way valve 21, the clamping device 5 is actuated, and the The piston of the actuating device 2o is depressurized. The clamping device 5 is in the left position of the 4/2-way valve 21 released, and the piston of the adjusting device 2o is pressurized.
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(Ill (III ItII(Ill (III ItII
Die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Einrichtung ist folgende tThe mode of operation of the device described above is as follows
Die Werkstoffstange 6 wird durch die Spannvorrichtung 5 der Drehspindel 2 in Drehung versetzt und stützt sich über die durch das Betätigungsteil 17 in Form des Tellerfederpakets axial belasteten Stützelemente 14, die dadurch wie Spannstellen radial zentrierend wirken, gegen das Stangenführungsrohr 9 ab. Reibung zwischen den Stützelementen 14 und der rotierenden Werkstoffstange 6 kann nicht stattfinden, weil auch das Stangenführungsrohr, ζ.B.über einen mit Paßfeder versehenen Mitnehmer 12 synchron zur Werkstoffstange angetrieben wird.The material bar 6 is set in rotation by the clamping device 5 of the rotary spindle 2 and is supported by the by the actuating part 17 in the form of the disk spring assembly axially loaded support elements 14, which thereby act like clamping points in a radially centering manner, against the rod guide tube 9. Friction between the support elements 14 and the rotating material rod 6 cannot take place because that too Rod guide tube, e.g. via a key fitted with a key Driver 12 is driven synchronously with the material bar.
Die Werkstoffstange 6 wird von links oder vom Arbeitsraum aus in die Stangenführung eingebracht und dann in bekannter Weise vorgeschoben öder vom Arbeitsraum der Werkzeugmaschine her vorgezogen. Hierzu nimmt das 4/2-Wegeventil 21 die linke Stellung ein. Dabei wird einerseits die Spannvorrichtung 5 geöffnet und andererseits gleichzeitig der Kolben 2o der Stelleinrichtung beaufschlagt, wodurch die Scheibe 19 und die damit verbundene erste Büchse 13 in einer die Tellerfedern entlastenden Richtung verschoben werden, so daß sich die federnden Stützelemente 14 gemeinsam mit der Spannvorrichtung 5 öffnen. Im Anschluß daran wird die Werkstoffstange 6 vorgeschoben bzw. vorgezogen und dann das 4/2-Wegeventil 21 in die rechte in Fig. 1 und 2 gezeigte Spannstellung geschaltet. Die Spannvorrichtung wird dadurch wieder belastet, und der Kolben der Stelleinrichtung 2o wird entlastet, so daß gleichzeitig mit dem Spannvorgang in der Spannvorrichtung 5 auch die Tellerfedern wieder unter Druck stehen und die Stützelemente 14 an die Werkstoffstange 6 anpressen.The material rod 6 is introduced into the rod guide from the left or from the work space and is then advanced in a known manner or from the work space of the machine tool preferred. For this purpose, the 4/2-way valve 21 takes the left one Position. On the one hand, the clamping device 5 is opened and, on the other hand, the piston 2o of the actuating device is acted upon at the same time, whereby the disc 19 and the associated first sleeve 13 are moved in a direction relieving the disc springs, so that the resilient Open support elements 14 together with clamping device 5. Following this, the material rod 6 is advanced or pulled forward and then the 4/2-way valve 21 is switched to the right clamping position shown in FIGS. 1 and 2. The clamping device is loaded again, and the piston of the adjusting device 2o is relieved, so that at the same time with the Clamping process in the clamping device 5 and the disc springs are again under pressure and the support elements 14 to the Press on the material bar 6.
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till Ittill it
Bei der in Fig. 2 zur Erläuterung des 2.Ausführungsbeispiels gezeigten Stangenführungsvorrichtung endet das Stangenführungsrohr 9 in dem Spannrohr 7 und wird in zwei Lagern,nämlich einem Festlager Io und einem Loslager loa, aufgenommen und mit dem Ende des Spannrohrs 7 über einen Mitnehmer 12, 12a so verbunden, daß das Spannrohr 7 axial verschieblich bleibt und das Stangenführungsrohr 9 durch das Spannrohr 7 synchron mitgenommen wird. Ein einfacher und billiger Mitnehmer wird z.B. durch eine Hülse 12a erzielt, die das Stangenführungsrohr 9 und das Spannrohr 7 übergreift und innen eine Längsnut aufweist, in die je eine außen am Stangenführungsrohr 9 bzw. am Spannrohr 7 fest angeordnete Paßfeder 12 eingreift. Die Hülse 12a wird mit einer Klemmschraube 12b am Stangenführungsrohr 9 axial gesichert. Es könnte der Mitnehmer jedoch auch in Gestalt eines anderen lösbaren formschlüssigen Verbindungsteils vorgesehen sein, mit dem bei Bedarf ebenfalls eine Möglichkeit gegeben ist, das Stangenführungsrohr 9 von der Werkzeugmaschine schnell und einfach zu trennen. Dies empfiehlt sich z.B. dann, wenn zeitweise nur kurze Werkstücke zu spannen sind, die einer Stangenführung nicht bedürfen.In the case of the one in Fig. 2 to explain the 2nd exemplary embodiment Rod guide device shown ends the rod guide tube 9 in the clamping tube 7 and is in two bearings, namely one Fixed bearing Io and a floating bearing loa, recorded and with the The end of the clamping tube 7 is connected via a driver 12, 12a in such a way that the clamping tube 7 and the rod guide tube remain axially displaceable 9 is taken along synchronously by the clamping tube 7. A simple and cheap driver is e.g. a sleeve 12a is achieved which engages over the rod guide tube 9 and the clamping tube 7 and has a longitudinal groove on the inside, in each of which a feather key 12, which is fixedly arranged on the outside of the rod guide tube 9 or on the clamping tube 7, engages. The sleeve 12a is axially secured to the rod guide tube 9 with a clamping screw 12b. However, it could also be in the form of the driver another releasable form-fitting connecting part is provided be, with which there is also a possibility, if necessary, to remove the rod guide tube 9 from the machine tool quick and easy to separate. This is recommended, for example, if only short workpieces are to be clamped at times, which are one Rod guide is not required.
Die ohnedies an der Maschine vorhandene Betätigungseinrichung der Spannvorrichtung läßt sich zusätzlich auch zum axialen " Verspannen der Stützelemente 14 verwenden. Sie stellt darin gleichzeitig ein Beispiel für eine druckmittelbetätigte Einrichtung für diesen Zweck dar.The actuating device of the clamping device which is already present on the machine can also be used in addition to the axial "Use bracing of the support elements 14. It also represents an example of a fluid-actuated device for this purpose.
In Fig. 2 ist ferner mit 22 ein Schutzblech zur Abdeckung des umlaufenden Führungsrohres bezeichnet.In Fig. 2, a protective plate for covering the circumferential guide tube is also designated by 22.
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Die Buchsen 13 in Fig. 1 und 2 haben an beiden Enden zylindrische Ansätze, die bei entlasteten Stutzelementen 14 voneinander einen Abstund aufweisen, der dem maximalen Federweg der Stützelemente 14 entspricht. Dadurch ist sichergestellt, daß beim Verarbeiten eines Stangenreatstückes, wenn nicht mehr alle Stutzelemente 14 gegen die Werkstoffstange anliegen, die nichttragenden Stutzelemente nicht Überlastet werden. In diesem Fall wird der gesamte Federweg dieser nichttragenden Stutzelemente durch die Kraft der Tellerfedern 17 überwunden, d.h. die benachbarten Buchsen 13 berühren sich und Übertragen die restliche Kraft der Tellerfedern 17 auf die Stützelemente, die noch gegen die Werkstoffstange 6 anliegen, so daß auch in diesem Fall eine sichere Abstützung der Werkstoffstange gewährleistet ist.The bushings 13 in Figs. 1 and 2 have cylindrical ones at both ends Approaches that have a distance from each other when the support elements 14 are relieved, which corresponds to the maximum spring deflection the support elements 14 corresponds. This ensures that when processing a bar special piece, if not more all support elements 14 rest against the material rod, the non-load-bearing support elements are not overloaded. In this case, the entire spring travel of these non-load-bearing support elements is overcome by the force of the disc springs 17, i.e. the adjacent sockets 13 contact and transmit the remaining force of the disc springs 17 on the support elements, which still rest against the material rod 6, so that in In this case, a secure support of the material rod is guaranteed is.
Die Stützelemente 14 können verschiedenartig ausgebildet sein, beispielsweise als in sich geschlossen ■"; oder auch als axial geschlitzte Hülsen.The support elements 14 can be designed in various ways, for example as self-contained or as axial slotted sleeves.
Als Stützelemente 14 können weiter Blattfedern über den Umfang verteilt angeordnet sein, die gegebenenfalls durch einen A Käfig gegen Herausfallen gesichert sind. Hierbei bietet es sich an, die Begrenzung des maximalen Federwegs durch den Käfig selbst vorzunehmen oder aber besondere Begrenzungsmittel im Federelement vorzusehen. Darüber hinaus ist es möglich, die federnden Stütze leinen te so auszubilden, daß sich bei axialer Belastung eine radiale Verformung in zwei entgegengesetzten Richtungen ergibt, so daß die Stütze leinen te sowohl an der Werkstoffstange 6 außen als auch am -Stangenführungsrohr innen zur Anlage kommen, wodurch eine sichere, spielfreie Abstützung erreicht wird.As support elements 14, leaf springs can also be used around the circumference be arranged distributed, which are optionally secured against falling out by an A cage. Here it offers itself to make the limitation of the maximum spring travel by the cage itself or special limiting means in the Provide spring element. In addition, it is possible to linen the resilient support te so that when it is axial Load results in a radial deformation in two opposite directions, so that the support linen te both on the Material rod 6 on the outside as well as on the rod guide tube inside come to the plant, whereby a safe, backlash-free support is achieved.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19737339154 Expired DE7339154U (en) | 1973-11-02 | 1973-11-02 | BAR GUIDE DEVICE ON A LATHE WITH A CLAMPING DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE7339154U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3419417A1 (en) * | 1984-05-24 | 1985-11-28 | Traub Gmbh, 7313 Reichenbach | GUIDE DEVICE FOR A MATERIAL ROD IN A LATHE |
| EP1839785A2 (en) * | 2006-03-07 | 2007-10-03 | Stefan Diekmeyer | Device for gripping rods and lathe with such a device |
-
1973
- 1973-11-02 DE DE19737339154 patent/DE7339154U/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3419417A1 (en) * | 1984-05-24 | 1985-11-28 | Traub Gmbh, 7313 Reichenbach | GUIDE DEVICE FOR A MATERIAL ROD IN A LATHE |
| EP1839785A2 (en) * | 2006-03-07 | 2007-10-03 | Stefan Diekmeyer | Device for gripping rods and lathe with such a device |
| EP1839785A3 (en) * | 2006-03-07 | 2008-05-14 | Stefan Diekmeyer | Device for gripping rods and lathe with such a device |
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