DE7338583U1

DE7338583U1 - Magnetic brush developer for photo-electrostatic copier machines

Info

Publication number: DE7338583U1
Application number: DE19737338583
Authority: DE
Original assignee: Multigraphics Inc
Current assignee: AB Dick Co
Filing date: 1973-10-26
Publication date: 1979-10-11

Description

Magnetbürstenentwickler für photoelektrostatische Kopiermaschinen ^>Magnetic brush developer for photo- electrostatic copier machines ^>

Die Erfindung betrifft eine Entwicklungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.The invention relates to a developing device according to the preamble of claim 1.

Das Anwendungsgebiet der Erfindung liegt bei der Entwicklung latenter elektrostatischer Bilder und insbesondere bei Vorrichtungen zur Entwicklung latenter elektrostatischer Bilder unter Verwendung eines magnetisierbarer! Trägermaterials und eines elektroskopischen Tonerpuders.The field of application of the invention is in the development of latent electrostatic images, and more particularly in devices to develop latent electrostatic images using a magnetizable! Carrier material and an electroscopic toner powder.

Genauer gesagt bezieht sich die Erfindung auf einen Magnetbürstenentwickler mit einer längeren Entwicklungszone.More specifically, the invention relates to a magnetic brush developer with a longer development zone.

Bei der Entwicklung elektrostatischer latenter Bilder unter Verwendung elektroskopischen Tonerpuders und magnetisierbarenWhen developing electrostatic latent images under Use electroscopic toner powder and magnetizable

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Trägermaterials (im Stand der Technik als Magnetbürstenentwicklung bezeichnet) arbeitet man gewöhnlich mit einer einzigen Magnetbürste, die in dichtem Abstand neben der das latente elektrische LSC-³JSgS Τ.Ί Id *Γ·???Π.Ί?η. FlHohft Hnssordnet ist» Das ergibt sich beispielsweise aus dem US-Patent 2 904 000 von Fisher, Carrier material (referred to in the prior art as magnetic brush development) one usually works with a single magnetic brush, which is closely spaced next to the latent electrical LSC- ³ JSgS Τ.Ί Id * Γ · ??? Π.Ί? Η. FlHohft Hnssorder is »This can be seen, for example, from US Pat. No. 2,904,000 to Fisher,

Im Verlaufe der weiteren Entwicklung der elektrostatischen Drucktechnik hat sich die Zeit, während derer das latente Bild in Berührung mit dem Entwicklungssystem ist, verkürzt, weil die lineare Geschwindigkeit des das latente Bild aufnehmenden Kreislaufes erhöht worden ist. Man hat daher viele Ver-In the course of the further development of electrostatic printing technology, the time during which the latent Image in contact with the development system is shortened because the linear speed of the latent image receiving circuit has been increased. One therefore has many

( suche unternommen, um die Länge der Entwicklungszone zu vergrößern. Dazu wird verwiesen auf das US-Patent 3 318 284 von Toku Hojo. Es werden auch große einzelne BUrstenentwicklungstrommeln benutzt. Ein Faktor, der die Arbeitsgeschwindigkeit einer mit Magnetbürstenentwicklung arbeitenden Entwicklungsvorrichtung begrenzt, liegt in dem Abwerfen des trockenen Toners von dem umlaufenden Zylinder, wenn die Dreh» geschwindigkeit des Zylinders zur Steigerung der je Zeiteinheit entwickelten Kopienzahl gesteigert wird. Auch die Geschwindigkeit, mit der das Tonerpuder in dem Behälter für die Tonermischung wieder aufgefrischt werden kann, stellt eine Begrenzung dar. Die vorliegende Erfindung arbeitet auf der Grund-(Seek undertaken to increase the length of the development zone. See U.S. Patent 3,318,284 by Toku Hojo. Large single brush development drums are also used. A factor that affects the speed of operation of a magnetic brush development Developing device limited lies in the dropping of the dry toner from the rotating cylinder when the speed of rotation of the cylinder is increased to increase the number of copies developed per unit of time. Also the speed at which the toner powder in the container for the Toner mixture can be replenished is a limitation. The present invention operates on the basis of

, lage mehrerer kleiner Walzen und einer Drehung der Bürsten in zur Bewegung der Platte entgegengesetzter Richtung., lay several small rollers and a rotation of the brushes in to move the plate in the opposite direction.

Die Entwicklungsvorrichtung geoüß dem erwähnten US—Patent 3 318 284 arbeitet mit zwei vollständig getrennten Entwicklungsbürsten. Damit soll erreicht werden, daß das Bild an zwei getrennten Stationen zweifach der Einwirkung von Bürsten ausgesetzt wird. Ein späterer Versuch zur Verringerung der Größe einer solchen Vorrichtung ist in dem ÜS-Patent 3 638 von Young und anderen gezeigt. Danach ist die bloße Anordnung zweier Magnetbürsten nebeneinander nur bedingt zufriedenstellend, so daß man zwischen den beiden Walzen eine kleine Zwischenwalze angeordnet hat und also zwischen den verschie-The developing device according to the referenced US patent 3 318 284 uses two completely separate development brushes. This is to ensure that the picture is on two separate stations is twice exposed to the action of brushes. A later attempt to reduce the The size of such a device is shown in US Pat. No. 3,638 shown by Young and others. After that, the mere arrangement of two magnetic brushes next to each other is only partially satisfactory, so that you have a small one between the two rollers Has arranged an intermediate roller and thus between the different

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Addressograph MuI ti graph Corporation Ha/-BaAddressograph Multi graph Corporation Ha / -Ba

denen« in Abstand befindlichen Zylindern und neben der tragenden Fläche noch besondere Mittel vorgesehen hat. Die tragende Fläche ist die Trommel oder das Papier, die mit Toner zu entwickeln sind. Bei einer solchen Anordnung wird das magnetisierbare Entwicklermaterial unter dem Einfluß des durch die Zylinder aufgebauten magnetischen Feldes in bürstenartigen Büscheln abgestützt, die eine über die Vorderseite der Magnetbürstenwalzen wandernde Schicht bilden. An der unteren Magnetbürstenwalze ist dabei ein Abstreifer vorgesehen, so daß die Schicht nicht auch über die Walzenrückseite wandert, ■■ sondern in einen Vorratssumpf gelangt.for which “cylinders located at a distance and in addition to the supporting surface has also provided special means. The supporting surface is the drum or paper to be developed with toner. With such an arrangement, the magnetizable developer material is supported in brush-like tufts under the influence of the magnetic field built up by the cylinders, which form a layer that migrates over the front of the magnetic brush rollers. A scraper is provided on the lower magnetic brush roller so that the layer does not also migrate over the rear of the roller, but rather gets into a storage sump.

Das US-Patent 3 697 050 von Michael Stanley wiederum lehrt die Anordnung von vier Bürsten ohne irgendwelche zwischen die verschiedenen Zylinder zwischengeschalteten Mittel zur Stützung des magnetisierbaren Materials.In turn, U.S. Patent 3,697,050 to Michael Stanley teaches the arrangement of four brushes without any between the various cylinders intermediate means for supporting the magnetizable material.

Durch das US-Patent 3 537 427 ist eine Kaskaden-Entwicklungsvorrichtung bekannt geworden, bei der ein das Entwicklungvi,ler aus einem Sumpf mittels Bechern nach oben fördernder Kaskadenförderer parallel zu einer senkrechten Reihe von parallel an dem Umfang einer xerographisehen Trommel anliegenden, elektrisch leitenden Rollen angeordnet ist, und das Entwicklungspulver über die Rückseite der Rollen schüttet. Die elektrisch C\ leitenden Rollen sind angetrieben und sollen dafür sorgen, daß dem Umfang der xerographisehen Trommel nur die Tonerbestandteile, nicht aber das Trägermaterial des Puders zugeführt werden .Dabei sollen die Tonerteilchen jeweils durch die Spalte zwischen den einzelnen Rollen hindurch zur xerographisehen Trommel gelangen. Die Mischung von Tonerteilchen und Trägerteilchen bildet aber keine die Vorder- und Rückseite der Rollenreihe einheitlich umwandernde Schicht.US Pat. No. 3,537,427 discloses a cascade developing device in which a cascade conveyor, which feeds the developing device upwards from a sump by means of buckets, is parallel to a vertical row of electrically conductive rollers lying parallel to the circumference of a xerographic drum and pour the developing powder over the back of the rollers. The electrically C \ conductive rollers are driven and are intended to ensure that the circumference of the xerographisehen drum, but not supplied only to the toner components, the carrier material of the powder .Dabei to pass through the gaps between the individual rollers for xerographisehen drum, the toner particles. However, the mixture of toner particles and carrier particles does not form a layer that uniformly migrates around the front and back of the row of rollers.

Aus der DT-OS 2 161 852 schließlich ist eine Magnetbürstenentwiddungsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt geworden. Bei dieser bekannten Magnetbürstenentwicklungsvorrichtung ist unmittelbar am oberen Ende der senkrechten Rollenreihe eine Führungsplatte vorgesehen, welche die wandernde Puderschicht von der obersten Rolle ab-Finally, from DT-OS 2 161 852 a magnetic brush development device with the features of the preamble of claim 1 has become known. In this known magnetic brush developing device, a guide plate is immediately at the upper end of the vertical row of rollers provided, which removes the wandering powder layer from the top roller

leitet und auf einem von der Rückseite der Rollenanordnung getrennten Weg in den Sumpf einführt, in welchem ein Schaufelrad umläuft, um den Puder wieder der untersten Rolle der Rollenreihe zuzuführen.and on a separate path from the rear of the roller assembly introduces into the sump, in which a paddle wheel rotates to feed the powder back to the bottom roller of the row of rollers.

Der vorliegenden Erfindung liegt folgende Aufgabenstellung zugrunde:The present invention is based on the following task:

Es sollen die den bekannten Vorrichtungen anhaftenden Nachteile vermieden werden und eine Entwicklungsvorrichtung geschaffen werden, die eine magnetische Schicht entstehen läßt, welche eine aus mehreren Walzen bestehende Magnetbürstenanordnung vollkommen umhüllt, und zwar von der Vorderseite einer Walzenbürste mit überbrückung zur nächsten und irgendeiner folgenden Walzenbürste bis zur Rückseite der letzten Walzenbürste, wobei die magnetische Schicht sich dann auch über die Rückseite des gesamten Satzes bis zum Anfangspunkt erstreckt.It is intended to avoid the disadvantages inherent in the known devices and to provide a developing device which creates a magnetic layer which completely envelops a magnetic brush arrangement consisting of several rollers, from the Front of a roller brush with bridging to the next and any subsequent roller brush to the back of the last roller brush, the magnetic layer then also extending over the back of the entire sentence up to the starting point.

Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß die Anordnung gemäß dem Kennzeichen des Anspruch 1 getroffen.To achieve the object, the arrangement according to the invention is Characteristics of claim 1 taken.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß unterhalb des Abgabeendes der Kaskadenfördereinrichtung und in dem Weg des der Rückseite der Rollenreihe zugeführten Puders eine Leitvorrichtung zur kreuzweisen Durchmischung des Puders vorgesehen ist.It is preferably provided that below the discharge end of the cascade conveyor and in the path of the powder fed to the rear of the row of rollers, a guide device for cross-wise mixing of the Powder is provided.

Der Anspruch 3 richtet sich auf eine vorteilhafte weitere Ausbildung der Erfindung.Claim 3 is based on an advantageous further training of the Invention.

Die vorliegende Erfindung nutzt die Vorteile eines entlang der Vorderfläche der senkrechten Rollenanordnung wandernden Puderfilmes zur Entwicklung des latenten elektrischen Bildes. Durch entsprechende Anordnung der Bürstenrollen und der Magnete erreicht man, daß das magnetische Pudermaterial eine im wesentlichen gerade überbrückung zwischen den Rollen bildet, ohne daß das Material wesentlich durchhängen und die Berührung mit der zu behandelnden Fläche verlieren würde. Der Raum zwischen den Walzen bleibt dabei offen, ohne daß man irgendwelche Stützrollen oder dergleichen brauchte.The present invention takes advantage of a powder film traveling along the front surface of the vertical roller assembly to develop the latent electrical image. By appropriate arrangement the brush rollers and the magnets, it is achieved that the magnetic powder material is a substantially straight bridge between the rollers forms without the material sagging significantly and the contact would lose with the area to be treated. The space between the Rolling remains open without the need for any support rollers or the like.

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Gemäß der Erfindung wird die Durchmischung des Toners auch beim Herabwandern auf der nicht aktiven Rückseite der Walzen— bürstenanordnung fortgesetzt. Aufgrund der engen Anordnung der Walzen und der Stärke der Magneten erfolgt zwischen jedem Walzenpaar eine Drehung und Durchmischung des Materials. Durch kaskadenartiges Herabfallenlassen eines Überschusses von frischem Tonergemiseh auf der Rückseite der Anordnung, und zwar in einer Menge die größer ist, als sie von den magnetischen Walzenbürsten gehalten werden kann, wird das alte Material bei seiner Drehung und Durchmischung mit neuem Material aufgefrischt.According to the invention, the mixing of the toner is also continued as it wandered down the inactive rear side of the roller brush assembly. Because of the close arrangement the rollers and the strength of the magnets, a rotation and mixing of the material takes place between each pair of rollers. By cascading down an excess of fresh toner waste on the back of the assembly, and in an amount that is greater than can be held by the magnetic roller brushes, that is old material is refreshed as it is rotated and mixed with new material.

Der Überschuß aus der alten und neuen Tonermischung kann auf den Boden eines Behälters fallen, von wo er aufgeschaufelt und nach oben angehoben wird, so daß er wieder kaskadenartig herabfallen kann. Dabei läßt man das frische Material kaskadenartig über eine statische Mischbrücke fallen, so daß eine weitere Vermischung und Bewegung des Materials gewährleistet ist, ohne daß es irgendwie mechanisch gedruckt und verbraucht würde.The excess from the old and new toner mixture can be used up fall to the bottom of a container, from where it is shoveled up and lifted upwards so that it cascades again can fall down. The fresh material is cascaded over a static mixing bridge so that a further mixing and movement of the material is guaranteed without it being mechanically printed and consumed in any way would.

Auszugsweise läßt sich die Erfindung wie folgt darstellen: Es handelt sich um eine Entwicklungsvorrichtung für elektrostatische latente Bilder mit mehreren magnetischen Entwicklungswalzen, die mit einander überschneidenden magnetischen Kraftfeldern derart angeordnet sind, daß sich eine Schicht oder Decke von Entwicklungsmaterial um und zwischen den Walzen in der Nachbarschaft der das elektrostatische latente Bild tragenden Oberfläche erstreckt. Gegenüber dem Stande der Technik unterscheidet sich die Erfindung auch dadurch, daß die Mischung nicht von der Rückseite der Walzen entfernt wird, sondern auch auf der Rückseite planmäßig zusammengehalten wird. Dabei sind Vorkehrungen getroffen, damit das Entwicklergemisch sich abwechselnd bürstenartig aufstellen, dann beim Übergang zu einer nächsten Walze flach anlegen und dann wieder in die aufrechte Stellung aufstellen kann, wobei dieser Vorgang sich entsprechend der Anzahl der ver-In extracts, the invention can be represented as follows: It is a development device for electrostatic latent images with a plurality of magnetic developing rollers that overlap magnetic Force fields are arranged so that a layer or blanket of developing material is around and between the rollers in the vicinity of the electrostatic latent Image-bearing surface extends. Compared to the prior art, the invention also differs in that that the mixture is not removed from the back of the rollers, but also kept together systematically on the back will. Precautions have been taken to ensure that the developer mix alternates like a brush, can then lay flat when transitioning to the next roller and then set up again in the upright position, whereby this process depends on the number of

wendeten Walzen wiederholt. Wänrend dieser wiederholten Durchmisehung des Materials auf der Rückseite der Walzen läßt man zur Wiederauffrischung aus einem Vorrat Toner kaskadenartig über die Rückseite fallen, so daß der Wiederauffrischungstoner von dein von der Vorderseite der Magnetbürstenanordnung herkommenden Tonergemisch aufgenommen wird.turned rollers repeatedly. During this repeated mashing of the material on the back of the rollers to replenish a supply of toner is cascaded over the rear side so that the replenishing toner from your from the front of the magnetic brush assembly incoming toner mixture is absorbed.

Es folgt die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand von Zeichnungen.The following is a description of an embodiment of the invention based on drawings.

Fig. i ist eine mechanische Sehemadarstellung einer automatischen, xerographisehen Kopiermaschine mit einer Ent— Wicklungsvorrichtung nach der Erfindung,Fig. I is a mechanical visual representation of an automatic, xerographic copying machine with a developing device according to the invention,

Fig. 2 ist ein längs der Linie 2-2 der Fig. i gelegter Schnitt und veranschaulicht eine schematische Mischvorrichtung gemäß der Erfindung,Figure 2 is a section taken along line 2-2 of Figure 1 and illustrates a schematic mixing apparatus according to the invention,

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung einer Magnetbürsten~ anordnung mit genauer Darstellung der auf der Oberfläche befindlichen Tonermischung,Fig. 3 is a schematic representation of a magnetic brush arrangement with a precise representation of the toner mixture on the surface,

Fig. k ist eine Stirnansicht einer Walzenbürste mit einem einstellbaren Magnethalter,Fig. K is an end view of a roller brush with an adjustable magnet holder,

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf die Walze und den Magnethalter.Figure 5 is a top plan view of the roller and magnet holder.

Es folgt die Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung.A description of a preferred embodiment follows the invention.

Die elektrostatische Kopiertechnik ist so allgemein bekannt, daß sich hier die Darstellung einer gesamten Maschine erübrigt. Es gibt viele veröffentlichte Patente und technische Berichte, welche elektrostatische Kopiermaschinen im einzelnen darstellen. Bei allen hier interessierenden elektrostatischen Systemen wird ein Lichtbild eines zu reproduzierenden Originales auf die empfindlich gemachte Oberfläche einer Platte projiziert. Bei der Platte kann es sich um eine Metallplatte handeln, von der das Bild später übertragen wird, oder auchThe electrostatic copying technique is so well known that there is no need to depict an entire machine. There are many published patents and technical reports which represent electrostatic copying machines in detail. For all of the electrostatic that are of interest here Systems is a light image of an original to be reproduced on the sensitized surface of a plate projected. The plate can be a metal plate from which the image is later transferred, or it can be

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um ein Papier mit einer fotoleitfähigen, isolierenden Oberfläche. Welche Art Platte benutzt wird, ist hier unwichtig. In jedem Falle wird auf der Platte ein latentes elektrostatisches Bild gebildet. Das latente Bild wird dann mit einem Entwicklermaterial von entgegengesetzter Ladung entwickelt. Das Entwicklermaterial enthält Trägerteilchen und kleinere Tonerteilchen, die daran triboelaktrisch haften und ein Puderbild bilden, welches dem latenten Bild auf der Platte entspricht. Das Puderbild wird dann entweder direkt auf der Fläche, auf der es entworfen worden ist, elektrostatisch fixiert, oder es wird dann auf einen Träger übertragen, auf dem es bleibend zu befestigen ist.around a paper with a photoconductive, insulating surface. Which type of plate is used is unimportant here. In either case there is a latent electrostatic on the plate Image formed. The latent image is then developed with a developer material of opposite charge. The developer material contains carrier particles and smaller toner particles that adhere to and triboelactrically Form a powder image which corresponds to the latent image on the plate. The powder image is then either directly on the Electrostatically fixed to the surface on which it has been designed, or it is then transferred onto a carrier to which it is to be permanently attached.

Elektrostatisch unziehbares Entwicklungsmaterial, wie es normalerweise bei Magnetbürsten—Entwicklungsvorrichtungen benutzt wird, besteht aus einem pigmentierten Harzpuder, der hier als "Toner" bezeichnet wird, und einem "Träger" aus größeren Teilchen, der in der triboelektrischen Reihe von dem Toner entfernt ist, so daß zwischen dem Tonerpuder und dem Träger-Granulat eine triboelektrische Ladung erzeugt wird. Der Träger ist magnetisierbar und sorgt aufgrund magnetischer Feldwirkung auch für eine mechanische Steuerung der Bildung von BUrstenborsten. Der Toner läßt sich so leicht handhaben und in Berührung mit der belichteten Oberfläche bringen. Der Toner wird dann von den Trägerborsten zu dem latenten elektrostatischen Bild hin angezogen und erzeugt auf einer isolierenden Fläche ein sichtbares Puderbild.Electrostatically non-extractable developing material, as it normally would used in magnetic brush development devices consists of a pigmented resin powder, here referred to as "Toner" is referred to, and a "carrier" of larger particles, which is removed from the toner in the triboelectric series, so that between the toner powder and the carrier granulate a triboelectric charge is generated. The carrier is magnetizable and also ensures due to the magnetic field effect for mechanical control of the formation of brush bristles. The toner can thus be easily handled and brought into contact with the exposed surface. The toner is then removed from the carrier bristle is attracted to the latent electrostatic image and generates an insulating surface visible powder image.

Die Figur 1 veranschaulicht eine im wesentlichen bekannte Anordnung einer elektrostatischen Toner-Entwicklungsvorrichtung. Man sieht eine Trommel 10, die beispielsweise entweder eine fotoleitfähige Metalltrommel ist oder ein Blatt fotoleitfähiges Papier trägt.Figure 1 illustrates an essentially known arrangement an electrostatic toner developing device. You can see a drum 10, for example either a is a photoconductive metal drum or carries a sheet of photoconductive paper.

Dio Vorrichtung besitzt eine mit vier Walzen ausgestattete Entwicklungsstation 12. Diese verkörpert die vorliegende Er-The device has one equipped with four rollers Development station 12. This embodies the present invention

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findung. Die einzelnen Walzen der Entwicklungsstation sind von herkömmlicher Form und bestehen aus unmagnetischen Walzen ±k_t die bezogen auf Fig. i in gleicher Weise im Uhrzeigersinne angetrieben sind. Der Antrieb erfolgt durch eine Antriebsvorrichtung aus Zahnrädern, kettengetriebenen Kettenrädern oder dergleichen. Das bedarf hier keiner Darstellung.finding. The individual rollers of the development station are of conventional shape and consist of non-magnetic rollers ± k _t which are driven in the same way in the clockwise direction in relation to FIG. It is driven by a drive device made up of gear wheels, chain-driven chain wheels or the like. This does not need to be presented here.

Jede der Walzen lh ist innen mit einem Magnetsystem 16 von im wesentlichen herkömmlichem Aufbau ausgestattet, wobei jedoch die Abmessung und Anordnung der Teile für die Zwecke der Erfindung besonders getroffen sind. las vorliegenden Fall besitzt das Magnetsystem 16 einen Träger 17 mit einem halbzölligen Eisenmagnet 18, der der Trommel 10 zugekehrt ist. Diese Seite wird nachfolgend als die Vorderseite oder Frontseite der Walze bezeichnet.Each of the rollers 1h is internally equipped with a magnet system 16 of essentially conventional construction, but the dimensions and arrangement of the parts are specially designed for the purposes of the invention. In the present case, the magnet system 16 has a support 17 with a half-inch iron magnet 18 which faces the drum 10. This side is hereinafter referred to as the front or front side of the roller.

Die entgegengesetzte oder Rückseite der Walze steht unter dem Einfluß eines ferritischen Eisenmagneten von einhalb Zoll zu ein Zoll. Wie die Figur 3 zeigt, sind die Magnete benachbarter Rollen mit entgegengesetzter Polarität angeordnet, so daß ein Flußfeld entsteht, welches eine Brücke von einem Magneten zum nächsten Magneten bildet. Während bei bekannten Vorrichtungen, wie sie eingangs erläutert worden sind, ein Durchhang zwischen den Walzen entstand oder Füllwalzen, ange-Drdnet werden mußten, wird bei der vorliegenden Erfindimg ein starkes Flußfeld erzeugt, welches die benachbarten Oberflächen der Walzen überbrückt und dabei wenigstens zwei sehr wichtige Funktionen ausführt:The opposite or back of the roller is under the influence of a one-half inch ferritic iron magnet an inch. As FIG. 3 shows, the magnets of adjacent rollers are arranged with opposite polarity, see above that a flux field is created, which forms a bridge from one magnet to the next magnet. While at known Devices, as they were explained at the beginning, a slack was created between the rollers or filling rollers, twisted had to be, a strong flux field is generated in the present invention, which the adjacent surfaces bridges the rollers and performs at least two very important functions:

i. Die magnetischen Trägerteiletien werden mit kleineren triboelektrischen Tonerteilchen überzogen, die bei Berührung nit dem entgegengesetzt geladenen Bild auf der Trommel 10 von den magnetischen Trägerteilchen abgewischt werden. Damit viele flächen der Trägerbürste dargeboten werden und somit die Oberfläche der Trommel 10 eine volle Bürste von zur Verfügung stehenden Tonerteilchen erhält, sorgt das magnetische Feldi. The magnetic carrier parts are made with smaller ones coated triboelectric toner particles, which when in contact with the oppositely charged image on the drum 10 of the magnetic carrier particles are wiped off. So many surfaces of the carrier brush are presented and thus the surface of the drum 10 is a full brush of available The magnetic field takes care of the standing toner particles

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dafür, daß die Bürste die normalen, aufrechtstehenden, weichen Büschel 2i aufweist, wobei jedoch die Bürste sich niederlegt und im Gegensatz zu der vorher eingenommenen senkrechten Richtung der Büschel 21 in im wesentlichen waagerechter Richtung verläuft, wenn die Büschel beim Entlangv«ndern an der Oberfläche einer Walze 14 den Überbrückungsfluß an der Übergangsstelle zu einer nächsten Walze erreicht. Diese Überbrückung ist in Figur 3 durch das Bezugszeichen 22 angedeutet. Wenn die magnetische Anordnung dann die nächste Walze erreicht und in den Einfluß des nächsten BUschelbereiches 21 gelangt, so nimmt die BUrstenanordnung eine senkrechte Lage ein, die derjenigen der vorhergehenden Bürste ent-V geg*mgesetzt ist. Wenn somit die magnetische Tonermischung von Vorderseite zu Vorderseite oder Rückseite zu Rückseite der Walzen fortschreitet, wird sie dabei dauernd durchgeschüttelt und vermischt, da sie sich dauernd niederlegt und aufstellt, und das bedeutet, daß die triboelektrisohen Tonerteilchen so vollständig wie abglich von der BUrstenanordnung abgewischt werden.that the brush has the normal, upright, soft tufts 2i, but the brush lies down and, in contrast to the previously assumed vertical direction of the tufts 21, runs in a substantially horizontal direction when the tufts change along the surface a roller 14 the bridging flow reached at the transition point to a next roller. This bridging is indicated in FIG. 3 by the reference number 22 indicated. When the magnetic arrangement then reaches the next roller and comes under the influence of the next tuft area 21, the brush arrangement assumes a vertical position which is opposite to that of the previous brush. If thus the magnetic toner mixture progresses from front to front or back to back of the rollers, it is constantly shaken and mixed as it is constantly lying down and sets up, and that means that the triboelectric toner particles as completely as depending on the brush arrangement be wiped off.

2. Während dieser Aufrichtung, Niederlegung und Wiederaufrichtung bei dem Weg über die Oberflächen der verschiedenen Walzen wird die daran entlangwandernde, mit Toner zu entwickelnde Oberfläche dem Toner in unterschiedlichster Weise , dargeboten und kann somit den Toner aus einem vollständig im Fluß befindlichen, dynamischen Strom von Entwicklermischung aufnehmen.2. During this erection, stoppage and re-direction in the path over the surfaces of various rollers, the entlangwandernde thereto, with toner surface to be developed to the toner in unterschiedlichster manner presented and can thus located the toner from a completely in the river, the dynamic current of Pick up developer mix.

Soweit die beiden erwähnten Funktionen.So much for the two functions mentioned.

Für den bestmöglichen Aufbau des magnetischen Feldes ist der Träger 17 gemäß Fig. k auf einem einstellbaren Steuerhebel für den Entwicklungsvorgang angeordnet.For the best possible build-up of the magnetic field, the carrier 17 according to FIG. K is arranged on an adjustable control lever for the development process.

Bei bekannten Vorrichtungen hat man zum Aufrühren und Durchmischen der magnetischen Tonermischung, wie sie in dem beiIn known devices you have to stir and mix the magnetic toner mixture, as in the

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gezeigten Sumpf angeordnet ist, Schaufelradanordnungen oder Schneckenanordnungen vorgesehen. Es hat sich herausgestellt, daß die Tonertnischung bisweilen bei mechanischer Einwirkung übermäßiger Abnutzung unterliegt, und daher arbeitet die vorliegende Erfindung mit einem alten und wohlbekannten Bechersystem, allerdings in etwas neuartiger Weise. Gemäß Fig. 1 ist ein mit Bechern 25 ausgestatteter Becherförderer 2k vorgesehen, um das Material aus einem Sumpf 26 anzuheben und über die Rückseite der Walzen in der Entwicklungsstation 12 kaskadenartig herabfallen zu lassen. Dabei ist jedoch zu beachten, daß der Förderer eine derartige Lage hat, daß die Becher danach trachten, ihre Mischung anfänglich auf der ( Höhe des obersten Kettenrades zu verlieren. Aus diesem Grunde ist unmittelbar oberhalb der Welle des obersten Kettenrades eine Leitvorrichtung 27 zur kreuzweisen Durchmischung des Tonergemisches vorgesehen, so daß verschüttete Tonermischung vermischt und kreuzweise vermischt wird und damit die Tonerteilchen mehr gleichmäßig verteilt werden. Derjenige Anteil« der nicht auf die Leitvorrichtung zur kreuzweisen Vermischung fällt, wird in den Bereich der Rückseite der Entwicklungsstation geschüttet und dann längs des magnetischen Feldes zusammen mit dem Materialanteil aufgenommen, der um das Ende der letzten Walze der Reihe herumgeführt ist. Von dort gelangt der Toner dann über die Rückseite der Bürstenanordnung wieder nach unten.sump shown is arranged, paddle wheel assemblies or worm assemblies are provided. It has been found that the toner mix is sometimes subject to excessive wear and tear when mechanically applied, and so the present invention operates with an old and well-known cup system, albeit in a somewhat novel manner. According to FIG. 1, a cup conveyor 2k equipped with cups 25 is provided in order to lift the material out of a sump 26 and to let it fall in a cascade-like manner over the rear side of the rollers in the development station 12. It should be noted, however, that the conveyor is positioned in such a way that the cups tend to lose their mixture initially at the level of the top sprocket. For this reason, a guide device 27 for cross-wise mixing is located immediately above the shaft of the top sprocket of the toner mixture is provided so that spilled toner mixture is mixed and cross-mixed and thus the toner particles are distributed more evenly. The portion that does not fall on the guide device for cross-mixing is poured into the area of the rear of the development station and then along the magnetic field The toner is picked up along with the portion of material that has been guided around the end of the last roller in the row, from where the toner is then returned to the bottom via the rear of the brush assembly.

Die Stärke der an der Bürstenanordnung vorgesehenen Magnete reicht aus, um eine starke bogenförmige Überbrückung 22 zwischen benachbarten Walzen zu erzeugen, so daß kein Durchhang der Tonerschicht erfolgt und die Anordnung irgendwelcher Hilfswalzen nicht erforderlich ist. Die Stärke des Magnets ist jedoch beschränkt. Wenn nämlich das Material über die Rückseite der Entwicklungsstation kaskadenförmig herabfällt, dann ergibt sich eine gewisse Verdrängung der von den Walzen 14 getragenen Mischung und es tritt neues Material an seinen Platz. Ein weiterer Gesichtspunkt der Erfindung liegt also darin, daß die sich bewegende Materialschicht, die an derThe strength of the magnets provided on the brush arrangement is sufficient to produce a strong arcuate bridge 22 between adjacent rollers so that there is no sagging of the toner layer and the arrangement of any Auxiliary rollers is not required. The strength of the magnet however, it is limited. If the material falls in a cascade over the rear of the development station, then there is a certain displacement of the mixture carried by the rollers 14 and new material comes into contact with it Place. Another aspect of the invention is that the moving material layer that is attached to the

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HUckseite der Walzenanordnung nach unten läuft und dabei durchgeschüttelt wird, nicht nur die entleerte Bürstenanordnung mit Toner aus benachbarten Elementen durchmischt, sondern tatsächlich auch frisches Material aufnimmt und/oder wieder verdrängt und durch frisches Material ersetzt wird, welches kaskadenförmig an der Rückseite der Entwicklerstation nach unten fällt.The rear of the roller assembly runs downwards and thereby is shaken, not only the emptied brush arrangement is mixed with toner from neighboring elements, but actually also takes up fresh material and / or is displaced again and replaced by fresh material, which cascades at the rear of the developer station falls down.

Ein Abstreifer 30 sorgt für die gewünschte Höhe der Bürste und steuert so die Menge der in die Entwicklungsstation 12 eintretenden Tonermischung.A scraper 30 ensures the desired height of the brush and so controls the amount of the toner mixture entering development station 12.

V-' Wenn die Tonermischung zu Ende geht, dann läßt man feinen,V- 'When the toner mixture runs out, then fine,

staubförmigen Ersatztoner ohne magnetisches Material kaskadenfö'rmig aus einem Vorrat 32 herabfallen. Dieser Ersatztoner vermischt sich dann beim Herabfallen mit dem kaskadenartig aus den Bechern 25 ausgeschütteten Material.Dust-like replacement toner without magnetic material fall in a cascade shape from a supply 32. This replacement toner then mixes with the cascading material poured out of the cups 25 when it falls.

Claims

1. Magnetbürsten-Entwicklungsvorrichtung für photoelektrostatische Kopiermaschine mit einer senkrechten Reihe von parallel umlaufenden Magnetbürstenrollen, von denen benachbarte jeweils entgegengesetzt gepolte Magnete aufnehmen, derart, daß eine wandernde und sich ständig durchmischende magnetische Puderschicht mit abwechselnd aufrechtstehenden und niedergelegten Bürstenbüscheln entsteht, welche die Zwischenräume zwischen den Walzen überbrückt und zur Entwicklung des latenten elektrischen Bildes auf einer Bildempfangsfläche dient, wobei ein Pudersumpf eine Puderfördereinrichtung zur Zuführung von Puder zu der Rollenreihe aufnimmt und am stromaufwärtigen Ende der wandernden Puderschicht eine Einrichtung zum Abstreifen überschüssigen Puders von den Bürstenrollen vor dem Entlangwandern der Schicht entlang der Bildempfangsfläche vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen sich sowohl über die Vorderseite als auch die Rückseite der Rollenreihe erstreckenden Weg für die wandernde Puderschicht aufweist, daß die Puderfördereinrichtung von einem an sich bekannten Kaskadenförderer (24, 25) gebildet wird, dessen Abgabeende am oberen Ende der Rückseite der senkrechten Reihe von Rollen (14) angeordnet ist, wobei die Anordnung derart getroffen ist, daß der Puder kaskadenförmig auf die wandernde und sich durchmischende Puderschicht auf der Rückseite der Rollenreihe geschüttet wird.1. Magnetic brush developing device for photo-electrostatic copying machine with a vertical row of parallel rotating magnetic brush rollers, of which adjacent oppositely polarized magnets receive, such that a wandering and constantly mixing magnetic powder layer with alternately upright and laid down Brush tufts are formed, which bridges the gaps between the rollers and serves to develop the latent electrical image on an image receiving surface, a powder sump for a powder conveying device Supply of powder to the row of rollers and picks up on the upstream At the end of the moving powder layer, means for scraping off excess powder from the brush rollers before moving along the layer is provided along the image receiving surface, characterized in that the device has a path for the moving powder layer extending over both the front and the rear of the row of rollers, so that the powder conveyor is formed by a cascade conveyor (24, 25) known per se, the discharge end of which is at the upper end of the rear of the vertical row of Rollers (14) is arranged, the arrangement being such that the powder cascades onto the wandering and a mixing powder layer is poured onto the back of the row of rollers.

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2. Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Abgabeendes der Kaskadenfördereinrichtung (24, 25) und in dem Weg des der Rückseite der Rollenreihe zugefiihrten Puders eine Leitvorrichtung (27) zur kreuzweisen Durchmischung des Puders vorgesehen ist.2. Development device according to claim 1, characterized in that that below the discharge end of the cascade conveyor (24, 25) and in the path of the powder fed to the rear of the row of rollers a guide device (27) is provided for crosswise mixing of the powder.

3. Entwicklungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise vier nach der Bildempfangyfläche ausgerichtete Bürstenrollen vorgesehen sind, und daß jede Bürstenrolle (14) ein zusammengesetztes inneres Magnetsystem aus einem in Längsrichtung der Rolle verlaufenden und der BJldempfangsfläche (10) zugekehrten Eisenmagneten von 12,7 mm Quadrat-Querschnitt und einem zu der Rückseite der Rollenanordnung weisenden Eisenmagneten von 12,7 χ 25,4 mm Querschnitt aufnimmt, wobei das Magnetsystem (16 - 18) auf einem einstellbaren Steuerhebel (23) zur gegenseitigen Verdrehung der Magnetsysteme sitzt.3. Development device according to claim 1 or 2, characterized in that in a known manner four after the image receiving area aligned brush rollers are provided, and that each brush roller (14) a composite inner magnet system consisting of an iron magnet with a square cross-section of 12.7 mm, which runs in the longitudinal direction of the roller and faces the image receiving surface (10), and an iron magnet that corresponds to the roller Back of the roller arrangement facing iron magnets of 12.7 χ 25.4 mm cross-section, the magnet system (16-18) on an adjustable control lever (23) for mutual rotation of the magnet systems sits.