DE7322725U - Drilling or milling device for dentistry - Google Patents
Drilling or milling device for dentistryInfo
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Description
. Bohr- bzw. Fräsapparat für die Zahnheilkunde . Drilling or milling device for dentistry
Die Erfindung bezieht sich auf einen Bohr- bzw. Fräsapparat für die Zahnheilkunde, mit einem Griffteil in Form eines zahnärztlichen Handstückes oder eines Winkelstückes, in dem eine Welle gelagert ist, einem drehfest mit der Welle gekuppelten Werkzeug in Form eines Bohrers oder Fräsers, das einen Längskanal aufweist, der am Arbeitsende des Werkzeuges nach außen mündet und mit einer mit dem Längskanal kommunizierenden Zuleitung für die Zuführung von Kühlflüssigkeit zum Werkzeug, sowie auf ein Werkzeug zur Verwendung in einem solchen Apparat.The invention relates to a drilling or milling apparatus for dentistry, with a handle part in the form of a dental handpiece or an elbow in which a shaft is mounted, a rotatably coupled to the shaft Tool in the form of a drill or milling cutter, which has a longitudinal channel at the working end of the tool opens outwards and with a supply line communicating with the longitudinal channel for the supply of cooling liquid to the tool, as well as to a tool for use in such an apparatus.
Beim Bohren an Zähnen und insbesondere auch beim Bohren und Fräsen an Kieferknochen besteht das Problem, die durchWhen drilling teeth and especially when drilling and milling the jawbone, the problem is caused by
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β ·β
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die Reibung des Werkzeuges an der abzutragenden Zahn- bzw. Knochensubstanz entstehende Wärme abzuführen, um zu verhindern, daß durch zu starke Erhitzung eine Schädigung der nicht abzutragenden Substanz eintritt. Schädigungen sind schon bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen zu erwarten,. Die von Zahn- bzw. Knochensubstanz noch verträgliche höchste Temperatur liegt bei ca. 500C.dissipate the heat generated by the friction of the tool on the tooth or bone substance to be removed in order to prevent damage to the substance that is not to be removed due to excessive heating. Damage can be expected even at relatively low temperatures. The highest temperature tolerated by tooth or bone substance is approx. 50 ° C.
Es ist bekannt, Reibungswärme dadurch abzuführen, daß eine Kühlflüssigkeit in Form von Wasser oder physiologischer Kochsalzlösung möglichst nahe an den Ort der Wärmeentstehung herangeführt wird,. Zu diesem Zweck sind herkömmlich am zahnärztlichen Hand- bzw.. Winkelstück Düsen für den Austritt von Kühlflüssigkeit angeordnet, die Kühlflüssigkeit von außen auf das Werkzeug (Bohrer, Fräse) spritzen. Mit dieser Mehtode läßt sich zwar eine gute Kühlung des Werkzeuges erreichen, jedoch ist es häufig nicht möglich, die Wärme am Ort der Entstehung abzuführen, d.h. dort, wo die Schneidflächen an der abzutragenden Substanz reiben. Dies gilt insbesondere dann, wenn in verhältnismäßig tiefen Löchern gebohrt wird oder mechanische Hindernisse den Zutritt der Kühlflüssigkeit zu den im Eingriff mit der abzutragenden Substanz befindlichen Werkzeugteil verhindern. Mit dem bekannten Verfahren ist also die Wärmeabfuhr häufig nur mittelbar über das Werkzeug möglich.It is known to dissipate frictional heat in that a cooling liquid in the form of water or physiological saline solution is brought as close as possible to the place where the heat is generated. For this purpose are conventionally am Dental hand or elbow nozzles for the outlet arranged by coolant, spray the coolant from the outside onto the tool (drill, milling cutter). With this method Although good cooling of the tool can be achieved, it is often not possible to use the heat at the location of the Dissipate the formation, i.e. where the cutting surfaces rub against the substance to be removed. This applies in particular if when drilling in relatively deep holes or mechanical obstacles prevent the access of the coolant to prevent the tool part in engagement with the substance to be removed. So with the known method heat dissipation is often only possible indirectly via the tool.
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Diese Art der Wärmeabfuhr genügt aber oft nicht, um eine unzuträgliche Erhitzung von Zahn- bzw. Knochensubstanz zu verhindern, weil naturgemäß der Wärmeübergang von der Substanz in das Werkzeug mangelhaft ist.However, this type of heat dissipation is often not enough to cause an unsuitable To prevent heating of tooth or bone substance, because naturally the heat transfer from the substance in the tool is defective.
Ein Nachteil der bisher angewendeten Methode besteht auch darin, daß verhältnismäßig große Mengen an Kühlmittel zugeführt werden müssen, um eine wenigstens einigermaßen ausreichende Kühlung zu erhalten. Die Abführung großer Mengen von Kühlflüssigkeit ist oft problematisch, so z.B. darm, wenn ein Patient in Liege stellung behandelt wird, die heute meist bevorzugt wird.A disadvantage of the method previously used is that relatively large amounts of coolant are supplied must be in order to obtain at least somewhat sufficient cooling. The discharge of large amounts of coolant is often problematic, e.g. bowel, when a patient is treated in a lying position, which is usually the case today is preferred.
Bekannt ist auch ein Apparat der eingangs genannten Art (US-PS 3 136 059), der einen Luftturbinenantrieb aufweist, wobei das Turbinenrad mit der Antriebswelle aus einem Stück besteht. Solche Apparate sind nicht geeignet, tiefere Löcher in Zahn- oder Knoehensubstanz zu bohren, weil das Drehmoment einer Luftturbine gering ist, so daß das Werkzeug in einer tiefen Kavität zum Stillstand kommen würde. Für Arbeiten in einer tiefen Kavität werden deshalb Apparate benötigt, die mittels eines Elektromotors angetrieben werden, meist unter Zwischenschaltung eines Untersetzungsgetriebes.Also known is an apparatus of the type mentioned (US Pat. No. 3,136,059), which has an air turbine drive, wherein the turbine wheel is made in one piece with the drive shaft. Such apparatus are not suitable for deeper ones To drill holes in tooth or bone substance because the torque of an air turbine is low, so the tool would stall in a deep cavity. Apparatuses are therefore used for work in deep cavities required, which are driven by an electric motor, usually with the interposition of a reduction gear.
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Bei chirurgischen Eingriffen muß in der Regel physiologische Kochsalzlösung als Kühlmittel verwendet werden, weil diese einen pH-Wert hat, der für Körpergewebe günstig ist. Physiologische Kochsalzlösung nun hat, wie jede Kochsalzlösung, die Eigenschaft, daß sie selbst korrosionsfeste Metallegierungen angreift. Auch kann physiologische Kochsalzlösung durch Auskristallisieren von Salz oder durch andere Niederschläge Schaden verursachen«, Zum Beispiel kann dadurch ein Blockieren von beweglichen Teilen des Apparates entstehen« In surgical interventions, physiological saline solution must be used as a coolant because this Has a pH that is favorable for body tissues. Physiological saline solution has, like every saline solution, the property that it attacks even corrosion-resistant metal alloys. Also can use physiological saline cause damage by crystallization of salt or by other forms of precipitation «, for example this can a blockage of moving parts of the apparatus arise "
Der Erfindung liejt die Aufgabe zugrunde, einen Apparat der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Werkzeug mit kräftigem Drehmoment antreibbar ist und die Zufuhr von Flüssigkeit unmittelbar an den Ort der Entstehung von Reibungswärme möglich ist, ohne daß die Lagerung der Antriebswelle oder eine eventuelle Getriebekammer mit der Kühlflüssigkeit in Berührung kommt.The invention is based on the object of providing an apparatus of to train initially mentioned type so that the tool can be driven with powerful torque and the supply of Liquid is possible directly at the place where frictional heat is generated, without the storage of the drive shaft or a possible gear chamber comes into contact with the coolant.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Leitung ein feststehendes Röhrchen ist, das in den Längskanal hineinragt und eine im Längskanal angeordnete Dichtung durchgreift, die sich an den Außenumfang des Röhrchens anschmiegt und äan vorderen Teil des Längskanales nachThis object is achieved according to the invention in that the line is a stationary tube which protrudes into the longitudinal channel and passes through a seal arranged in the longitudinal channel, which nestles against the outer circumference of the tube and follows the front part of the longitudinal channel
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se Oi β ν se Oi β ν
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hinten hin abschließt und daß die Welle form- oder kraftschlüssig mit einer Antriebseinrichtung kuppelbar ist.closes at the rear and that the shaft can be coupled positively or non-positively to a drive device.
Durch Anordnung der elastischen Dichtung im Werkzeug selber wird verhindert, daß das Kühlmittel mit Teilen des Apparates in Berührung kommt, die vor der Dichtung liegen. Es kann deshalb ohne Schaden für den Apparat auch physiologische Kochsalzlösung oder ähnliches Kühlmittel verwendet werden.By arranging the elastic seal in the tool itself, it is prevented that the coolant with parts of the apparatus comes into contact, which are in front of the seal. It can therefore also be physiological without harm to the apparatus Saline solution or similar coolant can be used.
Die Verwendung einer gewöhnlichen elastischen Dichtung ist deshalb möglich, weil das Röhrchen einen nur kleinen Durchmesser hat und deshalb die Umfangsgeschwindigkeiten an der Anlage zwischen Dichtung und Röhrchen auch bei höheren Drehzahlen des Werkzeuges relativ gering ist. Die gegenüber einem Turbinenantrieb relativ niedrige Drehzahl eines motorgetriebenen Werkzeuges trägt ebenfalls dazu bei, daß die Umfangsgeschwindigkeit der am Röhrchen anliegenden Dichtfläche nicht zu groß wird.The use of an ordinary elastic seal is possible because the tube has only a small diameter and therefore the circumferential speeds the contact between the seal and the tube is relatively low, even at higher tool speeds. The opposite a turbine drive relatively low speed of a motor-driven tool also contributes to the The circumferential speed of the sealing surface resting on the tube does not become too great.
Beim Gebrauch eines so ausgebildeten Apparates wird die Kühlflüssigkeit durch den Längskanal bis an das vordere Ende des Werkzeuges herangeführt und kommt deshalb nach seinem Austritt sofort mit der zu kühlenden Substanz in Berührung. Dies ist auch noch gewährleistet, wenn in einemWhen using an apparatus designed in this way, the cooling liquid is transported through the longitudinal channel to the front It is brought up to the end of the tool and therefore comes into contact with the substance to be cooled immediately after its exit. This is still guaranteed even if in a
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tiefen Loch gebohrt wird oder wenn mechanische Hindernisse vorhanden sind, die eine wirksame Kühlung von außen her nicht ermöglichen würden. Mit dem erfindungsgemäßen Apparat kann wegen der unmittelbaren Heranführung des Kühlmittels an die zu kühlende Stelle mit verhältnismäßig kleinen Kühlmittelmengen gearbeitet werden, was die Abführungsprobleme ver-., » minderte Eine unzuträgliche Erhitzung von Knoc-hensubstanz oder Zahnsubstanz kann auch noch vermieden werden, wenn verhältnismäßig rasch gearbeitet wird, d.h. pro Zeiteinheit verhältnismäßig viel Substanz abgetragen wird* Ein rasches Arbeiten war mit dem bisher geübten Verfahren wegen mangelhafter Kühlung problematisch. Es mußten immer wieder Pausen eingelegt werden, um eine zu starke Erwärmung zu verhindern und ein tiefes Loch immer wieder in kurzen Abständen dadurch zu kühlen, daß * nach Herausziehen des Werkzeuges Kühlflüssigkeit eingespritztdeep hole is drilled or if there are mechanical obstacles that would not allow effective cooling from the outside. With the apparatus according to the invention, because the coolant is brought directly to the point to be cooled, relatively small amounts of coolant can be used, which reduces the discharge problems work is carried out, ie a relatively large amount of substance is removed per unit of time * Working quickly with the previously practiced method was problematic due to insufficient cooling. It had pauses are constantly engaged, to prevent excessive heating and cooling a deep hole repeatedly at short intervals, characterized in that * injected after pulling out of the tool coolant
wurde.became.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist zwischen der Außenwand des Röhrchens und der Wand des Längskanales ein als Rückströmkanal dienender Raum vorhanden, der über eine seitliche Austrittsöffnung ins Freie mündet. Hierbei können der Austrittsöffnung Spüldüsen zugeordnet sein, aus denen in Richtung zur Austrittsöffnung hin gerichtete Spülstrahlen austreten. Bei einem solchen Apparat kann Kühlflüssigkeit und abgetrageneAccording to a development of the invention is between the outer wall of the tube and the wall of the longitudinal channel a space serving as a return flow channel is present, which has a lateral Outlet opening opens into the open. In this case, flushing nozzles can be assigned to the outlet opening, from which in the direction Rinsing jets directed towards the outlet opening emerge. With such an apparatus can coolant and ablated
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Substanz auch aus einem tiefen Bohrloch zuverlässig herausbefördert werden. Dies ist wiederum von Vorteil für ein ununterbrochenes rasches Arbeiten, da Unterbrechungen des Fräsoder Bohrvorganges zum Zwecke des Herausspülens von abgetragener Substanzen nicht nötig sind.Substance reliably transported out of a deep borehole will. This, in turn, is advantageous for uninterrupted, rapid work, as there are interruptions in the milling machine Drilling process for the purpose of flushing out removed substances are not necessary.
Der Apparat kann zusätzlich zu der beschriebenen erfindungsgemäßen Kühleinrichtung mit einer an sich bekannten Kühleinrichtung ausgerüstet sein, d-'e dem Arbeitsende des Werkzeuges von außen her Kühlflüssigkeit zuführt.The apparatus can in addition to that described according to the invention Cooling device can be equipped with a cooling device known per se, d-'e the working end of the tool supplies coolant from the outside.
In den Unteransprüchen sind weitere Ausgestaltungen bzw. Ausführungsformen der Erfindung definiert, die zum Teil auch bei der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an Hand der beigefügten Zeichnung erläutert werden. In der Zeichnung zeigen:The subclaims contain further refinements and embodiments of the invention, which in part also appear in the following description of exemplary embodiments Hand of the accompanying drawing will be explained. In the drawing show:
Fig. 1 einen Schnitt durch einen Apparat gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, bei dem das Werkzeug als Bohrer ausgebildet ist, wobei f der Zustand während des Einsetzens eines Bohrers I dasgestellt ist und \ 1 shows a section through an apparatus according to a first embodiment of the invention, in which the tool is designed as a drill, where f is the state during the insertion of a drill I and \
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C t ( IJ « 1C t (IJ «1
Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der zwischen dem Werkzeug und einem Winkelstück ein Führungsteil angeordnet ist.2 shows a sectional illustration through a further embodiment of the invention, in which a guide part between the tool and an elbow is arranged.
Die Hauptteile des Apparates nach Fig. 1 sind ein Winkelstück 1, ein Bohrer 2 und ein Röhrchen 3 für die Zuführung von Kühlflüssigkeit.The main parts of the apparatus of Fig. 1 are an elbow 1, a drill 2 and a tube 3 for the feed of coolant.
Das Winkelstück 1 hat in bekannter Weise einen Griff 4, in dem eine Welle 5 gelagert ist und einen Kopf 6» in dem sich ein Führungsrohr 7 befindet. Auf dem Führungsrohr 7 ist eine Hohlwelle 8 gelagert, die ein Kegelrad 9 trägt, das mit einem auf der Welle 5 sitzenden Kegelrad kämmt. Am oberen Ende der Hohlwelle 8 befindet sicn eine Mitnehmerfläche 11.The angle piece 1 has, in a known manner, a handle 4 in which a shaft 5 is mounted and a head 6 »in which is a guide tube 7. On the guide tube 7, a hollow shaft 8 is mounted, which carries a bevel gear 9, which is connected to a bevel gear seated on the shaft 5 combs. A driver surface 11 is located at the upper end of the hollow shaft 8.
Am Kopf 6 ist ein Schieber 12 angeordnet, der einen Riegel trägt.On the head 6, a slide 12 is arranged, which carries a bolt.
Die bis jetzt beschriebene Ausführung eines Winkelstückes ist an sich bekannt· Heu ist, daß sich im Schieber 12 eine nach oben offene Nut 14 befindet, in die ein waagerechter Teil 3a des Röhrchens 3 einlegbar ist* Die Nut 14 mündet in einen Durchbruch 15, durch den ein senkrechter Bereich 3b des Röhrchens 3 durchsteckbar ist. Jenseits desThe embodiment of an elbow described up to now is known per se. In hay, there is a upwardly open groove 14 is, into which a horizontal part 3a of the tube 3 can be inserted * The groove 14 opens into an opening 15 through which a vertical region 3b of the tube 3 can be pushed. Beyond the
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bruches 15 befindet sich an der Unterseite des Schiebers 12 •ine Verlängerung I4a der Nut 14, die jedoch nach unten hin offen ist.The fraction 15 is located on the underside of the slide 12 • ine extension I4a of the groove 14, which, however, goes downwards is open.
Der Bohrer 2 hat einen Schaft 16 mit einer zentralen Bohrung 17· Am oberen Ende des Schaftes befindet eich in bekannter Weise eine Mitnehmerflache 18 und eine Verriegelungs-Ringnut 19 für den Eingriff des Riegels 13.The drill 2 has a shank 16 with a central bore 17 · At the upper end of the shank is located in a known manner Way a driving surface 18 and a locking ring groove 19 for the engagement of the bolt 13.
In den Schaft 16 ist das eigentliche Werkzeug 20 mittels Gewinde 21 eingeschraubt und mittels einer Kontermutter 22 fixiert* Xn einer Ausnehmung 23 liegt eine weicholastische Dichtung 24 aus Gummi oder Kunststoff* Auch im Arbeitswerkzeug 20 ist ein Längskanal 25 angeordnet, der mit dem Kanal 17 im Schaft 16 fluchtet. Am unteren Ende des Bohrers 20 sind Querbohrungen 26 angeordnet, die in den Längskanal 25 munden.The actual tool 20 is screwed into the shaft 16 by means of a thread 21 and by means of a lock nut 22 fixed * Xn a recess 23 is a soft elastic Seal 24 made of rubber or plastic * Also in the work tool A longitudinal channel 25 is arranged 20, which is aligned with the channel 17 in the shaft 16. At the bottom of the drill 20 are Transverse bores 26 are arranged, which in the longitudinal channel 25 mouth.
Beim Einsetzen eines Bohrers wird bsi zurückgeschobenem Schieber 12 (gezeichnete Stellung) der Bohrer 2 mit seinem Schaft in das Führungsrohr 7 eingeführt, bis die Anschlagschulter 27 am unteren Ende des FUhrungsrohres anliegt» Hierbei kommt die Mitnahmerfläche 18 am Schaft mit der Mitnehmerflache 11 an der Hohlwelle zum Eingriff.When inserting a drill bit is pushed back Slide 12 (position shown) the drill 2 with its shaft inserted into the guide tube 7 until the stop shoulder 27 is in contact with the lower end of the guide tube »Here, the driving surface 18 on the shaft comes with the driving surface 11 on the hollow shaft for engagement.
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die Dichtung 24 hindurchgestoßen, bis der waagerechte Teil 3a am Grund der Nut 14 zur Anlage gekommen ist. Die Dichtung kann an der zu perforierenden Stelle geschwächt sein ( in der Zeichnung nicht dargestellt). Nun wird der Verriegelungsschieber 12 nach rechts geschoben, wobei sich der Nutteil 14a über den Teil des Röhrchenbereiches 3a schiebt, der der Knickstelle 28 benachbart ist. Hierbei tritt das linke Ende des verdickten Röhrchenteiles 3c in eine Nuterweiterung 29 ein. Aus der Betrachtung ist leicht zu ersehen, daß nach Verschiebung des Schiebers nach rechts das Röhrchen in axialer Richtung fixiert ist.the seal 24 pushed through until the horizontal part 3a has come to rest on the bottom of the groove 14. The seal may be weakened at the point to be perforated (not shown in the drawing). Now the locking slide will be 12 pushed to the right, with the groove part 14a pushes over the part of the tube area 3a, which the Kink 28 is adjacent. Here, the left end of the thickened tube part 3c enters a widened groove 29 a. From the observation it is easy to see that after moving the slide to the right the tube in is fixed in the axial direction.
Bei dor Arbeit mit dem Apparat wird über das Röhrchen 3 Kühlflüssigkeit zugeführt, die dann durch den Längskanal über die Querbohrungen 26 an die Arbeitsetelle gelangt. Ein Bindringen von Kühlflüssigkeit in die Kammer 30 ist durch die Dichtung 24 verhindert, wodurch die in der Kammer 30 enthaltenen Antriebsteile, so insbesondere auch das Winkelgetriebe 10, 9 vor schädlichen Einflüssen der Kühlflüssigkeit geschützt sind.When working with the device, the tube 3 Cooling liquid is supplied, which then passes through the longitudinal channel via the transverse bores 26 to the work place. A binding of cooling liquid into the chamber 30 is prevented by the seal 24, whereby the drive parts contained in the chamber 30, so in particular the Angular gear 10, 9 are protected from the harmful effects of the coolant.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 hat der Apparat wieder ein insgesamt mit 31 bezeichnetes Winkelstück und ein insgesamt mit 32 bezeichnetes Arbeitswerkzeug, das jedoch in diesem Falle als Fräser ausgebildet ist. Zusätzlich zumIn the embodiment of FIG. 2, the apparatus has again a total of 31 designated elbow and a total of 32 designated work tool, which, however in this case is designed as a milling cutter. In addition to
nach Fig. 1 ist ein insgesamt mit 33according to Fig. 1 is a total of 33
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bezeichneter Führungsteil vorgesehen. Der Maßstab von Fig. 2 ist kleiner als derjenige von Fig. 1» d.h. derdesignated guide part provided. The scale of Fig. 2 is smaller than that of Fig. 1, i.e. the
f Fräser 32 ist in Wirklichkeit wesentlich größer als derf cutter 32 is actually much larger than that
j Bohrer 20 bei der Ausführungsform nach Fig. 1, jedochj drill 20 in the embodiment of FIG. 1, however
kleiner als in der Zeichnung dargestellt.smaller than shown in the drawing.
Das Winkelstück 31 ist in Fig. 2 nur schematisch dargestellt. Es ist gleich ausgebildet wie aas Winkelstück nach Fig. 1, insbesondere enthält es auch ein Winkelgetriebe und eine als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle sowie ein Führungsrohr. Alls diese Teile sind zwecks Vereinfachung der Zeichnung weggelassen.The angle piece 31 is shown only schematically in FIG. It is designed the same as the angle piece according to Fig. 1, In particular, it also contains an angular gear unit and a drive shaft designed as a hollow shaft, as well as a guide tube. All of these parts are omitted in order to simplify the drawing.
Der Führungsteil 33 hat einen Körper 34, an dem ein Führungsrohr 35 befestigt ist. Im Körper 34 befindet sich eine Ausnehmung 36, die über eine Austrittsöffnung 37 nach außen mündet. Der Körper 34 hat eine kalottenförmige Vertiefung 33, die auf eine Kalottenfläche 39 am Kopf dea Winkelstückes 31 paßt. Im Bereich des Kalottenonsatzes sind zwei parallele waagerechte Bohrungen 40 vorgesehen, die einen seitlichen Abstand von der Längsachse 41 dea Kopfes 6 haben. In Flg. 2 ist nur eine dieser beiden Bohrungen 40 geschnitten. Im Körper 34 befinden sich, awei •ntsprechende Bohrungen 41, dia mit den Bohrungen 40 fluchten» wenn der Führungsteil 33 auf den Kopf 6 aufgesetztThe guide part 33 has a body 34 on which a guide tube 35 is attached. In the body 34 there is a recess 36, which via an outlet opening 37 according to opens outside. The body 34 has a dome-shaped recess 33 which dea on a dome surface 39 on the head Elbow 31 fits. In the area of the calotte set two parallel horizontal bores 40 are provided, which are a lateral distance from the longitudinal axis 41 dea Have 6 heads. In Flg. 2 is just one of those two Holes 40 cut. In the body 34 there are, awei • Corresponding bores 41, dia with bores 40 align »when the guide part 33 is placed on the head 6
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ist. Durch die Bohrungen 40» 41 iat ein Schieber 42 durchsteckbar, der zwei parallele Stifte 43 aufweist. Aus der Betrachtung der Zeichnung ist klar, daß nach Aufsetzen des Körpers 34 auf die Kalotte 39 und Durchstecken der Schieberstifte 43 durch die Bohrungen 40, 41 der Führungen teil 33 fest am Kopf 6 gehalten ist.is. A slide 42 can be pushed through the bores 40 »41, which has two parallel pins 43. From the observation of the drawing it is clear that after touching down of the body 34 on the spherical cap 39 and pushing the slide pins 43 through the bores 40, 41 of the guides part 33 is held firmly on the head 6.
Am Körper 34 ist ein Leitungssystem 44 angebracht, das eine Zuführungsleitung 45, Spüldüsen 46 sowie Kühldüsen aufweist.A line system 44 is attached to the body 34, which has a supply line 45, flushing nozzles 46 and cooling nozzles.
Auch dem Apparat nach Fig. 2 ist ein Röhrchen 3* zugeordnet, das im wesentlichen gleich ausgebildet ist wie das Röhrchen 3 nach Fig. 1, Der Unterschied besteht darin, daß der senkrechte Teil 3b* länger ausgebildet ist als der senkrechte Teil 3b beim Röhrchen 3 nach Fig. 1,A tube 3 * is also assigned to the apparatus according to FIG. which is essentially the same as the tube 3 according to Fig. 1, the difference is that that the vertical part 3b * is longer than the vertical part 3b of the tube 3 according to FIG. 1,
Der Fräser 32 besteht aus drei Hauptteilen, nämlich einem ersten in das Winkelstück 31 passenden Schaft 48, einem zweiten in das Führungsrohr 35 passenden Schaft 49 und einem Fräskopf 50.The cutter 32 consists of three main parts, namely one first shaft 48 that fits into the elbow 31, a second shaft 49 that fits into the guide tube 35 and a milling head 50.
Der erste Schaft 48 ist gleich ausgebildet wie der Schaft des Bohrers nach Fig. 1, so daß er in das Winkelstück paßt und sich mit dessen (in Fig. 2 nicht dargestellten) Antriebswelle 8 kuppeln läßt. Anstelle eines Bohrers ist inThe first shank 48 is designed the same as the shank of the drill according to FIG. 1, so that it can be inserted into the angle piece fits and can be coupled to the drive shaft 8 (not shown in FIG. 2). Instead of a drill, in
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den Schaft der weitere Schaft 49 eingeschraubt, der auch eine weichelas dache Dichtung 51 entsprechend der Dichtung 24 nach Fig. 1 festhält. Der Schaft 49 ist hohl und hat nur eine verhältnismäßig dünne Wand 34.the shaft of the further shaft 49 is screwed in, which also has a soft roof seal 51 corresponding to the seal 24 of Fig. 1 holds. The shaft 49 is hollow and has only a relatively thin wall 34.
Der Fräskopf 50 ist ebenfalls hohl ausgebildet (Hohlraum 60) und hat nur eine dünne Wand 55· Der obere Teil des Fräskopfes hat den gleichen Außendurchmeseer wie der Schaft und ist mit diesem dadurch kuppelbar, daß nasenftfrmige Vorsprünge 56 am Sohaft 49 und 57 am Fräskopf 50 ineinandergreifen« Am unteren Teil des Fräskopfes befinden sich Arbeitsschneiden 58« In den Vertiefungen sswischen den Schneiden sind langgestreckte Fenster 59 für den Austritt von Kühlflüssigkeit und den Eintritt von Bohrmehl sowie von Spülflüssigkeit vorhanden. Die Fenster 59 haben eine so große Länge, daß der mit Schneiden versehene Teil des Fräskopfes korbartig ausgebildet ist.The milling head 50 is also hollow (cavity 60) and has only a thin wall 55 · The upper part of the milling head has the same outside diameter as the shank and can be coupled with this in that it is nose-shaped Projections 56 on Sohaft 49 and 57 on milling head 50 interlock " On the lower part of the milling head there are working cutting edges 58 «in the indentations Cutting edges are elongated windows 59 for the exit of coolant and the entry of drill dust as well of flushing liquid present. The windows 59 have such a great length that the cutting part of the Milling head is designed like a basket.
Beim Zusammenbau des Apparates nach Fig. 2 wird zunächst der Führungsteil 22 auf das Winkelstück 31 aufgesetzt und mittels des Schiebers 42 am Winkelstück 31 fixiert. Vor dem Einsetzen des Werkzeuges in den Führungsteil 33 wird der Fräskopf 50 mit dem Schaft 49 gekuppelt. Danach wird die so zusammengestellte Einheit in den Führungsteil 33 eingesteckt, wobei der Schaft 48 in das Winkelstück 31 eingeführtWhen assembling the apparatus according to FIG. 2, the guide part 22 is first placed on the angle piece 31 and fixed to the angle piece 31 by means of the slide 42. Before the tool is inserted into the guide part 33, the Milling head 50 coupled to shank 49. After that, the The unit assembled in this way is inserted into the guide part 33, the shaft 48 being inserted into the angle piece 31
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wird. Wenn der Schaft 49 und der obere Teil des Fräskopf<ss 50 im Führungsrohr 35 llegen9 sind sie unverlierbar aneinander gehalten, da die Führung im Rohr 35 ein seitliches Ausweichen des Fräskopfos 50 gegenüber dom Schaft 49 und damit eine Entkupplung verhindert,will. When the shaft 49 and the upper part of the cutter head <llegen ss 50 in the guide tube 35 9 they are held captive to each other, since the guide prevents lateral deflection of the Fräskopfos 50 opposite dom shaft 49 and thus a disconnection in the pipe 35,
Nun wird, wie anhand von Fig· 1 beschrieben, das Röhrchen 3· eingeschoben, wobei 33 die weichelaatlsche Dichtung 51 durchstößt und mit seinem vorderen Ende bis nahe an das untere Ende des Fräskopf-Hohiraumas 60 gelangt. Nun erfolgt die Verriegelung des Bohrers und des Röhrchans durch Verschiebung des Schiebers 12, wie anhand von Flg. 1 bereits beschrieben» Bei der Benutzung des Apparates wird sowohl über das Röhrchen 3' als auch über das Leitungssystem 44 Kühlflüssigkeit zugeführt. Hierdurch gelangt Kühlflüssigkeit in das vordere Ende des Hohlraumes 60 und tritt aus den öffnungen 59 aus, wodurch unmittelbar an der Arbeitsstelle Kühlflüssigkeit zur Verfügung steht. Die Kühlflüssigkeit tritt auch durch die Durchbrüche 59 wieder in den Hohlraum 60 ein, wobei auch Bohrmehl ir. den Hohlraum 60 geschwemmt wird« Da der Gesaratquerschnitt der Fenster 59 relativ groß ist, ist gewährleistet, daß die unter Druck zugeführte Kühlflüssigkeit durch das bis in den Bereich der Fenster 59 reichende Röhrchen 3' an die Arbeitsstelle gelangt.Now, as described with reference to FIG. 1, the tube 3 inserted, with 33 penetrating the Weichelaatl seal 51 and its front end comes close to the lower end of the milling head cavity 60. Now the Locking of the drill and the tubular chans by shifting the slide 12, as shown in FIG. 1 already described » When using the apparatus, cooling liquid is supplied both via the tube 3 'and via the line system 44. As a result, cooling liquid reaches the front end of the cavity 60 and emerges from the openings 59, which means that coolant is available directly at the work site. The coolant also passes through the Breakthroughs 59 back into the cavity 60, and also Drilling dust is washed into the cavity 60 «Since the cross-section of the Gesarat the window 59 is relatively large, it is ensured that the coolant supplied under pressure through the tube 3 'reaching into the area of the window 59 to the work site.
J Die Mischung aus Bohrmehl und Kühlflüssigkeit steigt im RaumJ The mixture of drilling dust and coolant rises in the room
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60 nach oben und. tritt über die Zwischenräume 61 zwischen einem Flansch 62 am Schaft 48 und dem Schaft 49 aus,, Dieser Zwischenraum liegt bei zusammengebautem Apparat auf Höhe des Ausschnittes 36. Durch die Spüldüsen 46 wird eine Strömung hervorgerufen, die das Austreten der Flüssigkeit durch die Öffnung 37 erleichtert.60 up and. occurs via the spaces 61 between a flange 62 on the shaft 48 and the shaft 49 from ,, This space is at the same level when the apparatus is assembled of the cutout 36. The rinsing nozzles 46 produce a flow that allows the liquid to escape facilitated by the opening 37.
Während der Arbeit kann zusätzlich über die Kühldüsen 4? Kühlflüssigkeit ausgespritzt v/erden.During work, the cooling nozzles 4? Coolant sprayed out v / ground.
Für die mit dem Apparat gekuppelten Zerspanwerkzeuge wird mit dem Gebrauchsmuster 7 540 015 Schutz beansprucht.The utility model 7 540 015 claims protection for the cutting tools coupled to the apparatus.
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Claims (9)
Griffteil in Form eines zahnärztlichen Handstückes oder eines Winkelstückes, in dem eine Welle gelagert ist für den Antrieb eines drehfest mit der Welle zu kuppelnden Werkzeuges in Form eines Bohrers oder Fräsers, das einen Längskanal aufweist, der am Arbeitsende des Werkzeuges nach außen mündet und mit einer mit dem Längskanal kommunizierenden Zuleitung für die Zuführung von Kühlflüssigkeit zum Werkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung einteststehendes Röhrchen (3; 3') ist, das in den Längskanal (17, 25; 60) hineinragt um eine im Längskanal
angeordnete Dichtung (24;51) zu durchgereifen, die sich an1. Drilling or presetting device for dentistry, with a
Handle part in the form of a dental handpiece or an angle piece in which a shaft is mounted for driving a tool in the form of a drill or milling cutter that is to be coupled non-rotatably to the shaft and which has a longitudinal channel that opens outwards at the working end of the tool and with a Line communicating with the longitudinal channel for the supply of cooling liquid to the tool, characterized in that the line is a fixed tube (3; 3 ') which protrudes into the longitudinal channel (17, 25; 60) around one in the longitudinal channel
arranged seal (24; 51) to ripen, which is attached to
Schieber aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen2. Apparatus according to claim 1, with a handle part designed as an elbow, the one for fixing the tool
Has slide, characterized in that the tube
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2331023 | 1973-06-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7322725U true DE7322725U (en) | 1976-05-13 |
Family
ID=31951401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7322725U Expired DE7322725U (en) | 1973-06-18 | Drilling or milling device for dentistry |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7322725U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2756011A1 (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-14 | Arnegger Richard E | HAND TOOL |
US4197645A (en) * | 1976-07-06 | 1980-04-15 | Scheicher Hans M F | Drill head and bone drill |
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- DE DE7322725U patent/DE7322725U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4197645A (en) * | 1976-07-06 | 1980-04-15 | Scheicher Hans M F | Drill head and bone drill |
DE2756011A1 (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-14 | Arnegger Richard E | HAND TOOL |
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