DE7313068U

DE7313068U - DEVICE FOR IRONING AND / OR LAMINATING WORKPIECES MADE OF LEATHER OR SYNTHETIC LEATHER AND THE LIKE.

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Publication number: DE7313068U
Application number: DE19737313068
Authority: DE
Original assignee: BIMA MASCHINENFABRIK GmbH
Current assignee: BIMA MASCHINENFABRIK GmbH
Priority date: 1973-04-06
Filing date: 1973-04-06
Publication date: 1973-09-20

Description

BIMA Maschinenfabrik GmbH. 745 Hechingen/ Hohenz. BIMA Maschinenfabrik GmbH. 745 Hechingen / Hohenz.

Vorrichtung zum Bügeln und/oder Kaschieren von Werkstücken! aus Leder oder Kunstleder und dergleichenDevice for ironing and / or lamination of workpieces! made of leather or imitation leather and the like

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Bügeln von Werkstücken^ aus leder oder Kunstleder u. dgl. oder aber zum Aufkaschieren von Futterstoffen auf solche Werkstoffe.The innovation relates to a device for ironing workpieces ^ Made of leather or synthetic leather and the like, or for laminating lining materials onto such materials.

Vorrichtungen zum Bügeln und/oder Kaschieren von Werkstoffen aus Leder, Kunstleder u. dgl. sind bekannt. Sie bestehen in ihren wesentlichen Teilen aus einem endlosen Umlaufförderband und einer über diesem vorgesehenen, als Bügel- bzw. Kaschierkopf ausgebildeten erhitzbaren Presse_e So werden beispielsweise miteinander zu verbindende Werkstoffe mit ihrenDevices for ironing and / or lamination of materials made of leather, artificial leather and the like are known. They consist in its essential parts of an endless circulating conveyor belt and an opening provided through this constructed as ironing or Kaschierkopf heatable press _e For example, materials to be joined together with their

klebstoffbeschichteten Teilen zueinandergekehrt, übereinander gelegt, über das Transportband gebreitet und auf diesem unter die Prosse gefördert. Nach Anhalten des Transportbandes senkt sich der Presskopf auf die Werkstücke herab und verbindet sie unter Druck- und Wärmeeinwirkung. Nachteilig ist es bei den bekannten Vorrichtungen, daß die verbügelten oder kaschierten Werkstoffe vielfach an der beheizten Presse haften bleiben- und erst von Hand abgenommen werden müssen, wodurch der zügige Produktionsablauf empfindlich gestört werden kann. Um dies zu verhindern, wurde daher schon vorgeschlagen, unter der Unterfläche der Presse ein Teflonband mitlaufen zu lassen. Dies ist aber insofern wieder nachteilig, als die von der Presse abgegebene Wärme zur Einwirkung auf die Werkstükke erst das Teflonband durchdringen muß. Ein v/eiterer Nachteil, der dieser Vorrichtung anhaftet, ist noch darin zu sehen, daß eine Rücklaufeinrichtung fehlt, die die gebügelten bzw. kaschierten Werkstücke wieder zur Aufgabestelle zurückbringt, so daß das die Vorrichtung bedienende Personal diese Werkstücke stets hinter der Vorrichtung erst holen muß.parts coated with adhesive facing one another, one on top of the other placed, spread over the conveyor belt and conveyed on this under the bar. After the conveyor belt has stopped, it lowers the press head descends on the workpieces and connects them under the action of pressure and heat. It is disadvantageous with the known devices that the ironed or laminated materials often stick to the heated press- and must first be removed by hand, which can seriously disrupt the rapid production process. Around To prevent this, it has already been proposed to run a Teflon tape under the lower surface of the press. However, this is again disadvantageous in that the heat given off by the press acts on the workpieces the Teflon tape must first penetrate. Another disadvantage inherent in this device is still therein see that a return device is missing, the ironed or brings back the laminated workpieces to the loading point, so that the personnel operating the device these workpieces always have to be picked up behind the device.

Aufgabe der Neuerung ist eine Vorrichtung, bei der die vorstehend beschriebenen Nachteile völlig beseitigt sind.The object of the innovation is a device in which the disadvantages described above are completely eliminated.

Neuerungsgemäß ist das bei einer Vorrichtung zum Bügeln von Werkstoffen aus Leder oder Kunstleder u. dgl. oder aber zum Aufkaschieren von Futterstoffen auf solche Werkstoffe, dieAccording to the innovation, this is the case with a device for ironing materials made of leather or synthetic leather and the like Laminating lining materials on materials that

- 3 - X₇ - 3 - X ₇

aus einem endlos umlaufenden Förderband und einer über diesem vorgesehenen, als Bügel- bzw.. Kaschierkopf ausgebildeten, auf das Förderband hin- und davon wieder wegbev/eg- und aufheizbaren Pressplatte besteht, dadurch möglich, daß der
Pressplatte für die an ihrer Unterfläche anhaftenden Werkstücke ein Abstreifer augeordnet und das Förderband mitconsists of an endlessly revolving conveyor belt and a press plate which is provided above this and is designed as a bracket or
A scraper is arranged for the workpieces adhering to their lower surface and the conveyor belt with it

einer Rücklaufeinrichtung versehen ist.a return device is provided.

Weitere Merkmale des Anmeldegegenstandes sind an Hand der
Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel davon dargestellt ist, näher veranschaulicht.Further features of the subject of the registration are based on the
Drawing, in which an embodiment thereof is shown, illustrated in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der vorrichtung1 shows a side view of the device

mit vorgesehener Abstreifeinrichtung im Schnitt,with the intended scraper device in section,

Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Mechanismus der Abstreifeinrichtung in Blickrichtung auf eine der beiden Führungsseiten in
schematischer Darstellung undFIG. 2 shows an enlarged illustration of the mechanism of the stripping device in the direction of view of one of the two guide sides in FIG
schematic representation and

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung mit einer mit dem Förderband zusammenwirkenden Rücklaufeinrichtung. 3 shows a side view of the device with a return device cooperating with the conveyor belt.

In Fig. 1 ist 1 eine Pressplatte, die über einem endlos umlaufenden Förderband 2 auf dieses hin- und davon wieder wegbewegbar angeordnet ist. Die Presyplatte ist durch einen
Presskolben 3 mit einem hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagbaren Zylinder 4 verbanden. Dieser Zylinder ist auf
einem, die Vorrichtung im ganzen tragenden Presständer 5 be-In FIG. 1, 1 is a press plate which is arranged above an endlessly circulating conveyor belt 2 so that it can be moved towards and away from it. The presy plate is by one
The press piston 3 is connected to a cylinder 4 that can be acted upon hydraulically or pneumatically. That cylinder is open
one, the device in the whole load bearing press stand 5

— 4. —- 4. -

festigt. Zwischen einer Unterflache 6 der Pressplatte und dem Förderband 2 ist eine Abstreifleiste 7 vorgesehen, die in einer ihr zugeordneten Abstreifeinrichtung 8 auf die Unterflache? 6 hin- und davon wieder wegschwenkbar gelagert ist, Diese Abstreifeinrichtung ist parallel zur Unterfläche der Pressplatte verfahrbart Zu diesem Zweck ist sie bei vorliegendem Ausführungsbeispiel zu einem mit beiderseits des Presständers 5 angeordneten Bewegungszylinder 1o verbunden und zum anderen in ebenfalls beiderseits am Presständer 5 vorgesehenen Fahrschienen 11 fahrbar gelagert. Der Mechanismus der Abstreifeinrichtung ist zur besseren Verdeutlichung für eine von den beiden einandergegenüberliegenden, technisch völlig gleich ausgebildeten Seiten in Fig. 2 der Zeichnung dargestellt. Demgemäß weist jede Seite ein Führungsstück 12 auf, das auf seiner Unterseite mit einer Ausnutung 13 versehen und in dessen oberem Drittel eine Kugelbüchse 14 angeordnet ist, mittels der das Führungsstück 12 auf der Führungsschiene 11, die hier als Rundstange ausgebildet, verfahrbar und in seiner lage relativ zur Vorrichtung fixiert ist. An einer dem Inneren der Vorrichtung abgekehrten Außenseitenwand 15 des FührungsStückes ist in einem hier nicht sichtbaren, jedoch strichliniert angedeuteten Drehpunkt 16 ein Winkelhebel, bestehend aus 2 Winkelarmen, und zwar einem längeren Winkelarm 17 und einem kürzeren Winkelarm 18, mit dem längeren Winkelarm 17 schwenkbar gelagert. Zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Winkel-solidifies. Between a lower surface 6 of the press plate and the conveyor belt 2 is a scraper bar 7 is provided in a stripping device 8 assigned to it on the lower surface? 6 is mounted so that it can be swiveled back and forth therefrom. This stripping device is parallel to the lower surface of the Press plate can be moved For this purpose it is in the present case Embodiment connected to a movement cylinder 1o arranged on both sides of the press stand 5 and, on the other hand, movably mounted in running rails 11 likewise provided on both sides of the press stand 5. The mechanism the stripping device is for better illustration for one of the two opposite, technically identical sides in Fig. 2 of the Drawing shown. Accordingly, each side has a guide piece 12, which is provided on its underside with a recess 13 and in its upper third a ball bushing 14 is arranged, by means of which the guide piece 12 on the guide rail 11, which is designed here as a round rod, is movable and fixed in its position relative to the device. On one facing away from the interior of the device Outer side wall 15 of the guide piece is in a pivot point 16, not visible here but indicated by dashed lines, an angle lever, consisting of 2 angle arms, namely a longer angled arm 17 and a shorter angled arm 18, pivotable with the longer angled arm 17 stored. To limit the swivel movement of the angular

hebeis ist an beiden Winkelarmen 17, 18 jeweils ein Anschlag 19, 2o vorgesehen. Der längere Winkelarm 17 weist unter dem Anschlag 19 eine Aussparung 21 zum Einbringen der Abstreifleiste 7 auf. Zum Verfahren des Führungsstückes auf der Fahrschiene 9 ist der Hebelarm 17 unter der Aussparung 21 über ein Kupplungsstück 22 und einen Kolben 23 mit dem Bewegungszylinder 1o gelenkig verbunden. Die beiden Anschläge 19, 2o finden jeweils ihre Widerlageram Führungsstück, und zwar der Anschlag 19 in der Ausnutung 13 und der Anschlag 2o auf einer Stirnseite 24 des FührungsStückes. Ton den Winkelarmen 17, 18 weist der Winkelarm 18 eine hier nicht sichtbare Langlochbohrung auf, durch die hindurch er mittels Verschraubung mit dem anderen Winkelarm 17 verbunden ist, um so im Bedarfsfall verlängert oder verkürzt werden zu können, wodurch der Schwenkhub der Abstreifleiste im Bedarfsfall vergrößert oder verkleinert werden kann,, Aui diese Weise soll gewährleistet sein, daß die Abstreifleiste in der Endstellung flexibel an die Unterfläche der Pressplatte angepaßt werden kann. Soll nurn nach einem Pressvorgang die Unterfläche der Pressplatte zum Entfernen anhaftender Werkstücke abgestreift werden, so ziehen die Bewegungszylinder 1o die Abstreifvorrichtung über Kolben und Winkelarme 17 in Pfeilrichtung Z und schieben<nach Beendigung des Abstreifvorganges in umgekehrter Richtung wieder in ihre Ausgangslage zurück. Bei diesen Verschiebevorgängen werden in ersterem Fall die Winkelhebel in Pfeilrichtung X so lange ausgeschwenkt,hebeis is a stop on each of the two angle arms 17, 18 19, 2o provided. The longer angle arm 17 has a recess 21 under the stop 19 for introducing the squeegee 7 on. To move the guide piece on the running rail 9, the lever arm 17 is above the recess 21 a coupling piece 22 and a piston 23 articulated to the movement cylinder 1o. The two stops 19, 2o each find their abutment on the guide piece, namely the stop 19 in the recess 13 and the stop 2o an end face 24 of the guide piece. Tone the angle arms 17, 18, the angle arm 18 has a not visible here Oblong hole through which it is connected to the other angle arm 17 by means of a screw connection, so as to im To be able to be extended or shortened if necessary, whereby the pivoting stroke of the squeegee is increased if necessary or can be reduced in size, Aui this way it should be ensured that the squeegee is in the end position can be flexibly adapted to the lower surface of the press plate. Should only be the lower surface after a pressing process are stripped of the pressing plate to remove adhering workpieces, the movement cylinders 1o pull the stripping device Over the piston and angle arms 17 in the direction of the arrow Z and push <after the stripping process is complete return to their original position in the opposite direction. These shifting processes are in the former If the angle lever is swiveled out in the direction of the arrow X so long,

bis die Anschläge 2o der kürzeren Hebelarme 18 auf der Stirnseite 24 des Führungsstückes als Widerlager aufzuliegen kommen. In gleicher Weise schwenkt der in Ruhelage auf seinem Widerlager, der Ausnutung 13, aufliegende Anschlag 19 in Bewegungsrichtung des Führungsstückes aus und hebt dabei die in der Aussparung 21 befestigte Abstreifleiste 7 bis zur Unterfläche 6 der Pressplatte 1 an«, Sobald die gesamte Fläche der Länge nach abgestrichen ist, kehrt die Abstreifein richtung wieder in ihre Ausgangslage zurück, wobei das Führungsstück 12 in entgegengesetzter Richtung bev/egt wird. Durch die dazu erforderliche Kolbenbewegung wird der Anschlag 2o von seinem Widerlager abgehoben, während der Anschlag 19 seinerseits auf seinem Widerlager aufzuliegen kommt_β Gleichzeitig wird dabei die Abstreifleiste von der Unterfläche der Pressplatte 1 abgehoben. Es soll noch erwähnt werden, daß zum Erhitzen des Presskopfes bzw. der -platte jegliche Energiequelle, z.B. elektrische oder Hochfrequenzenergie usw., verwendet werden kann.until the stops 2o of the shorter lever arms 18 come to rest on the end face 24 of the guide piece as an abutment. In the same way, the stop 19 resting on its abutment, the recess 13, swivels in the direction of movement of the guide piece and lifts the scraper bar 7 fastened in the recess 21 to the lower surface 6 of the press plate 1, as soon as the entire surface of the length after the stripping, the stripping device returns to its starting position, the guide piece 12 being moved in the opposite direction. By the required piston movement to the stopper is lifted from its abutment 2o, whereas the stop 19 is in turn rest on its abutment _β same time, the squeegee is lifted from the lower surface of the pressing plate. 1 It should also be mentioned that any energy source, for example electrical or high-frequency energy, etc., can be used to heat the press head or the press plate.

In weiterer Ausgestaltung der Neuerung ist dem eigentlichen Förderband ein für sich davon unabhängiges Rücklaufband 25 zugeordnet. Dieses ist über mehrere treibbare Umlaufrollen 26, 27, 28 in der Art gespannt, daß es am rückwärtigen Auslauf des Förderbandes, dieses form- und kraftschlüssig umfassend, bis im Bereich des vorderen Förderbandeseinlaufs am Förderband anliegt. Durch die besondere Oberflächenge-In a further embodiment of the innovation is the actual Conveyor belt is assigned a return belt 25 that is independent of it. This is via several drivable revolving rollers 26, 27, 28 stretched in such a way that it encompasses the rear outlet of the conveyor belt, this form-fitting and non-positive, until it is in contact with the conveyor belt in the area of the front conveyor belt inlet. Due to the special surface

staltung beider Bänder wird das Rücklaufband nicht nur vom Förderband mitgenommen und somit endlos um dessen Rollen gedreht, sondern es werden auch aus der Ebene heraustretende kaschierte oder verbügelte Werkstoffteile zwischen den beiden Bändern ohne Schwierigkeit mitgenommen und im Rücklauf zur Aufgabestelle transportiert. Das Transportband besteht hierbei vorzugsweise aus Polyesterfasern, die beiseitig mit Silikon beschichtet sind. Dadurch ist weitgehende Verzugsfreiheit in Dauerbeanspruchung gegeben, so daß dieses Band kaum nachgestellt zu werden braucht. Darüberhinaus ist Silikon antiadhesiv, d.h. klebstoffabweisend, so daß auch Klebstoffreste am Band nicht haften bleiben. Das Rücklaufband hat vorzugsweise eine noppenfcrmige Oberfläche, so daß seinerseits die Reibung zwischen Förder- und Rücklaufband zur Mitnahme letzteren durch das erstere einwandfrei gewährleistet ist und zum anderen alle bearbeiteten Werkstücke zwischen beiden Bändern durch die gegebene Bandgriffigkeit mühelos rücktransportiert werden können. Im besonderen soll noch darauf hingewiesen werden, daß durch die neuerungsgemäße Anordnung des Rücklaufbandes einerseits kein zusätzlicher Antrieb für dieses erforderlich ist und andererseits diese beiden Bänder stets im Gleichlauf zueinander sind.With the design of both belts, the return belt is not only used from the Conveyor belt taken along and thus rotated endlessly around its rollers, but there are also emerging from the plane Laminated or ironed material parts between the two belts can be taken along without difficulty and returned transported to the delivery point. The conveyor belt is preferably made of polyester fibers that are on both sides with Are silicone coated. As a result, there is extensive freedom from distortion in long-term stress, so that this tape hardly needs to be readjusted. In addition, silicone is anti-adhesive, i.e. adhesive-repellent, so that adhesive residues are also removed do not stick to the tape. The return belt preferably has a knobbed surface, so that in turn the friction between the conveyor belt and the return belt to take the latter along is perfectly guaranteed by the former and on the other hand all machined workpieces between the two belts due to the given belt grip can be easily transported back. In particular it should be pointed out that by the innovation according to Arrangement of the return belt on the one hand no additional Drive is required for this and, on the other hand, these two belts are always in synchronism with one another.

Claims

- 8 claims

I * ¹ device for ironing materials made of leather or synthetic leather and the like. Kechierkopf formed, on the conveyor belt back and forth wefebescheg- and heatable press plate, characterized in that the press plate is assigned a scraper for the workpieces adhering to its lower surface and the conveyor belt is provided with a return device,

2v device according to claim 1, characterized in that the stripping device (8) on the lower surface (6) back and forth pivoted away from it and mounted parallel to the The lower surface of the press plate can be moved.

3, device according to claims 1 and 2, characterized in that that the stripping device is connected to movement cylinders (1o) arranged on both sides of the press stand (5) and is movably mounted on rails, which are also provided on both sides of the press frame,

4, device according to claim 3, characterized in that the guide rails are designed as round bars.

731306820.9.73 - ⁹ -731306820.9.73 - ⁹ -

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the stripping device consists of a guide piece (12), which is grooved on its underside (13) provided and in the upper third of which a ball bushing (H) is arranged, there is one Outer side wall (15) in a pivot point (16) an angle lever is pivotably mounted and a squeegee is attached to one angle arm.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the angle lever consists of 2 angle arms (17, 18) which each have a stop (19, 2o).

7. Device according to claims 1, 5 and 6, characterized in that that an angle arm has an elongated hole through which it is screwed with is connected to the other angle arm,

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that the press head has an electrical heating source.

9. Apparatus according to claim 1 and some of the preceding, characterized in that the pressing head has a high frequency Has heating energy source.

- 1o -

- 1ο -

1ο. Device according to claim 1, characterized in that the actual conveyor belt (1) via several drivable circulating rollers (26, 27, 28) an independent return belt (25) is assigned.

11. Device according to claims 1 and 1o, characterized in that that the return belt at the rear outlet of the conveyor belt over three circulating rollers (26, 27, 28), this form and force fit comprehensive, up to in the range

of the front conveyor belt infeed is tensioned against the conveyor belt.

12. Apparatus according to claim Io and any of the preceding Claims ρ characterized in that the conveyor belt consists of polyester fibers, both sides with silicone are coated.

13. The apparatus of claim 1o and some of the preceding Claims, characterized in that the return belt has a knob-shaped surface.