Verdampfer, insbesondere für Kälteanlagen Die Erfindung bezieht sich
auf Verdampfer von Kälteanlagen, welche aus senkrechten Rohren bzw. Rohrreihen bestehen,
deren Innenwandungen mit einer dünnen Schicht der Kälteflüssigkeit berieselt werden.
Bei den bekannten Verdampfern dieser Art münden die Rohre oben in eine zur Aufnahme
der Berieselungsflüssigkeit dienende Kammer, und zwar derart, daß die über einen
bestimmten Stand hinausgehende Flüssigkeit über die in den Raum hineinragenden Rohrenden
abfließen kann. Die Kammer u=mschließt ,gleichzeitig den Sammelraum für das bei
der Verdampfung entstandene gasförmige Kältemittel, welches entgegen der herabrieselnden
Flüssigkeit in den Rohren nach oben steigt und vom: Ko=mpressor abgesaugt wird.
Bei dieser Bauweise werden große Räume für die Zuführung der Kältemittelflüssigkeit
und zur Dampfsammlung notwendig, die zu einer verhältnismäßig schweren und teuren
Herstellung der Kammern aus Blechen oder gewölbten Böden zwingen. Es ist auch nur
schwierig möglich, eine ,gleichförmige Berieselung der einzelnen Rohre zu erlangen,
da die Rohrenden sich nicht immer ,genau in der gleichen Höhenlage befinden und
die Bildung der Berieselungsschicht lediglich von dem durch die Länge der Verdampferrohre
gegebenen Gefälle abhängig ist. Zur Verbesserung der Berieselung hat man zwar schon
vorgeschlagen, die Verteilung der Flüssigkeit auf die. Innenwandungen der Rohre
mit Hilfe von ,an den oberen Rohrenden angeordneten Einsatzstücken zu bewirken,
die gleichzeitig der Dampfabführung dienen. Diese Einsatzstücke stellen aber Bauteile
dar, die zur Erreichung des gewünschten Zweckes und zu ihrer Befestigung eine besondere
Formgebung :erhalten müssen und somit weitere Kosten verursachen.Evaporator, especially for refrigeration systems The invention relates to
on evaporators of refrigeration systems, which consist of vertical tubes or rows of tubes,
the inner walls of which are sprinkled with a thin layer of the cold liquid.
In the known evaporators of this type, the tubes open into a receptacle at the top
the sprinkling liquid serving chamber, in such a way that the over a
liquid going beyond a certain level over the pipe ends protruding into the room
can drain. The chamber u = m closes, at the same time, the collecting space for the
The gaseous refrigerant produced by evaporation, which is contrary to the trickling down
Liquid rises up in the pipes and is sucked off by the compressor.
With this design, there are large spaces for the supply of the refrigerant liquid
and necessary for steam collection, which leads to a relatively heavy and expensive one
Forcing the chambers to be made of sheet metal or arched bottoms. It just is
difficult to achieve a uniform irrigation of the individual pipes,
because the pipe ends are not always exactly at the same altitude and
the formation of the irrigation layer only depends on the length of the evaporator tubes
depends on the given gradient. To improve the irrigation one has already
proposed the distribution of the liquid to the. Inner walls of the pipes
with the help of inserts arranged at the upper pipe ends,
which also serve to evacuate steam. However, these inserts represent components
represent, which to achieve the desired purpose and to their attachment a special
Shaping: have to be preserved and thus cause additional costs.
Gemäß der Erfindung werden diese Mängel dadurch vermieden. daß die
Zuführung des flüssigen Kältemittels zu den V erdampferrohren b7-n-. jeder Rohrreihe
mittels eines Rohres geringen Querschnittes erfolgt, das
unter dem
Druck einer Pumpe mit der Kältemittelflüssigkeit vollständig gefüllt gehalten wird.
Zur Abführung des Kältemitteldampfes dient ein zweites Rohr, das oberhalb des Zuführungsrohres
für die Kälteflüssigkeit angeordnet und mit Stutzen versehen ist, die das Zuführungsrohr
durchdringen und unter Bildung des Berieselungsspaltes bis in die Verdampferrohre
hineinragen. Der ganze Verdampfer kann somit ,aus einfachen, handelsüblichen Rohren
,gebildet werden, die miteinander verschweißt sind, so daß sich eine kostenersparende
Fertigung ergibt. Hierbei ist es unbeachtlich, ob beim Zusammenbau die Verdampferrohrenden
in gleicher Höhe liegen, da das mit dem Kältemittel vollständig gefüllte Zuführungsrohr
den gleichmäßigen Ablauf der Kälteflüssigkeit in allen Verdampferrohren sichert.
Aber auch die Verteilung des Kältemittels auf die Wärmeaustauschflächen gestaltet
sich günstiger, da die Flüssigkeit unter Druck in die Rohre eingeführt wird, wodurch
die Geschwindigkeit der herabrieselnden Flüssigkeitsteilchen zunimmt und sich auch
eine bessere Verteilung zeigt. Des weiteren hat man es in der Hand, den Flüssig-,
keitsdurchlauf durch die einzelnen Rohre mittels der Pumpe durch Drehzahlregelung
zu steigern. Beim Arbeiten mit manchen Kältemittelflüssigkeiten, wie z. B. Frigen,
ist es wegen des holzen Preises dieser Kältemittel erwünscht, den Flüssigkeitsinhalt
des Verdampfers nach Möglichkeit zu beschränken. Auch dieser Forderung trägt die
erfindungsgemäße Bauart Rechnung.According to the invention, these shortcomings are thereby avoided. that the
Supply of the liquid refrigerant to the evaporator tubes b7-n-. each row of tubes
takes place by means of a tube of small cross-section, which
under the
Pressure of a pump is kept completely filled with the refrigerant liquid.
A second pipe above the supply pipe serves to discharge the refrigerant vapor
is arranged for the refrigerant and provided with nozzle, which the supply pipe
penetrate and form the sprinkling gap into the evaporator tubes
protrude. The whole vaporizer can thus be made from simple, commercially available tubes
, are formed, which are welded together, so that a cost-saving
Manufacturing results. It is irrelevant here whether the evaporator tube ends during assembly
lie at the same height, since the supply pipe is completely filled with the refrigerant
ensures the even drainage of the refrigerant in all evaporator tubes.
But also the distribution of the refrigerant on the heat exchange surfaces is designed
cheaper, since the liquid is introduced into the pipes under pressure, whereby
the speed of the trickling liquid particles increases and so does
shows a better distribution. Furthermore, you have it in your hand, the liquid,
speed through the individual pipes by means of the pump
to increase. When working with some refrigerant fluids, such as B. Frigen,
Because of the steep price of these refrigerants, it is desirable to reduce the liquid content
of the evaporator if possible. The
inventive design invoice.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes,
und zwar ist in Abb. i eine Seitenansicht des Verdampfers und in Abb. a die Anordnung
und Ausbildung der Flüssigkeitszuführungsrohre und der Rohre zur Abführung des Kältemitteldampfes
im, Schnitt dargestellt.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention,
namely in Fig. i is a side view of the evaporator and in Fig. a the arrangement
and forming the liquid supply pipes and the pipes for discharging the refrigerant vapor
shown in, section.
Die Abb. i zeigt den aus mehreren Rohrreihen a. bestehenden Verdampfer
b, wobei die Rohre c jeder Rohrreihe (Abb. 2) reit waagerecht angeordneten
Rohren d von etwas größerem Querschnitt bei f verschweißt sind. Oberhalb der Rohre
d sind gleichlaufend zu diesen weitere Rohre vorgesehen, an welche Rohrstutzen lt
angeschweißt sind, die die Zuführungsrohre d für die Kälteflüssigkeit bei i durchdringen,
dort mit diesen ebenfalls verschweißt sind und bis in die Rohrenden der Verdampferrohre
c hineinragen. Der Außendurchmesser der Rohrstutzen lt ist hierbei kleiner als die
lichte Weite der Verdampferrotere c, so daß zwischen beiden ein ringförmiger Spalt
k verbleibt, der die Menge der an den Innenwandungen herabrieselnden Flüssigkeit
bestimmt. Das in den Rohren c verdampfte Kältemittel tritt durch die Stutzen h in
die Rohre und aus diesen durch die Stutzen m in ein Sammelrohr n und wird von hier
aus abgesaugt. Die Einspeisung des frischen Kältemittels aus dem Kondensator erfolgt
in den rohrförmigen Sammler o, dem auch das :aus den Verdampferrohren abfließende,
nicht verdampfte Kältemittel durch das Rohr g zugeleitet wird. Das flüssige Kältemittel
wird durch die Kreiselpumpe p entnommen und mittels der Leitung r und nicht dargestellter,
den Stutzen in entsprechender Stutzen auf die Rohre :d' verteilt. Die Rohre n und
r können selbstverständlich auch unmittelbar .an die Rohreal. und g angeschlossen
sein. Die Kreiselpumpe p kann regelbar sein, um, wie eingangs bereits dargelegt
wurde, den Druck in den Leitungen d und damit die Menge der durch die unveränderlichen
Spalte k in die Verdampferrohre c abströmenden Kälteflüssigkeit ändern zu können.Fig. I shows the from several rows of tubes a. existing evaporator b, the tubes c of each row of tubes (Fig. 2) being welded to horizontally arranged tubes d of slightly larger cross-section at f. Above the tubes d, parallel to these, further tubes are provided, to which tube sockets lt are welded, which penetrate the supply tubes d for the refrigerant at i, are also welded to them there and protrude into the tube ends of the evaporator tubes c. The outer diameter of the pipe socket lt is smaller than the clear width of the evaporator rotors c, so that an annular gap k remains between the two, which determines the amount of liquid trickling down the inner walls. The refrigerant evaporated in the pipes c passes through the connection h into the pipes and from these through the connection m into a collecting pipe n and is sucked off from here. The fresh refrigerant is fed from the condenser into the tubular collector o, to which the non-evaporated refrigerant flowing out of the evaporator tubes is also fed through the tube g. The liquid refrigerant is withdrawn by the centrifugal pump p and distributed by means of the line r and not shown, the nozzle in corresponding nozzle on the pipes: d '. The tubes n and r can of course also directly .an the Rohreal. and g be connected. The centrifugal pump p can be controllable in order, as already explained at the beginning, to be able to change the pressure in the lines d and thus the amount of the refrigerant flowing out through the unchangeable gaps k into the evaporator tubes c.