DE728765C - Cooling and heating agitator - Google Patents
Cooling and heating agitatorInfo
- Publication number
- DE728765C DE728765C DER106243D DER0106243D DE728765C DE 728765 C DE728765 C DE 728765C DE R106243 D DER106243 D DE R106243D DE R0106243 D DER0106243 D DE R0106243D DE 728765 C DE728765 C DE 728765C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling
- heating
- hollow
- agitator
- arms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
- B01F35/95—Heating or cooling systems using heated or cooled stirrers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Kühl- und Heiz-Rührwerk Die Erfindung bezieht sich auf ein von einer hohlen Rührerwelle getragenes, mit dieser durch hohle Arme für die Zu- und Abführung des Arbeitsmittels verbundenes Kühl- und Heiz-Rührwerk in Vorrichtungen, insbesondere für die Herstellung von Ölen und Fetten für die menschliche Ernährung.Cooling and heating agitator The invention relates to one of one hollow stirrer shaft carried, with this through hollow arms for the supply and discharge the working fluid connected cooling and heating agitator in devices, in particular for the manufacture of oils and fats for human consumption.
In vielen Apparaten der chemischen Industrie bzw. der verwandten Industrien, wie Ölfabriken, Nahrungsmittelindustrie o. dgl., ist es oft erforderlich, größere Mengen von Flüssigkeiten schnell abzukühlen bzw. aufzuheizen. Hierfür werden meist für direkte Kühlung bzw. Erhitzung Rohrschlangenbündel verwendet, die in der Flüssigkeitszone fest eingebaut sind. Ein besonderes Rührwerk besorgt dann die Umwälzung der Flüssigkeit, um den gewünschten Heiz- oder Kübleffekt zu erzielen. Der Einbau von Heiz- oderKühlanlagen kann in vielen Fällen, besonders wo. es sich um die Herstellung von Nahrungsmitteln handelt, wie z. B. von Speiseölen und fetten in Ölfabriken, zu Übelständen führen, die sich in erster Linie durch die schlechte ReinigungsmöglichkeIt der Einbauten auswirken und sogar zu Infektionen führen können. Anßerdern ist die gute Kühl- oder Heizwirkung von der Wahl eines geeigneten Rührwerkes abhängig. In many apparatuses in the chemical industry or related Industries such as oil factories, food industry or the like, it is often necessary to to cool or heat up large quantities of liquids quickly. For this will be mostly used for direct cooling or heating coil bundles, which are in the Are permanently installed in the liquid zone. A special agitator then takes care of the circulation the liquid to achieve the desired heating or pail effect. The installation of heating or cooling systems can in many cases, especially where. it's manufacturing of food, such as B. of edible oils and fats in oil factories, lead to evils, which are primarily due to the poor cleaning possibilities of the internals and can even lead to infections. Another is that good cooling or heating effect depending on the choice of a suitable agitator.
Bei einer bekannten Wärmeaustausch- und Riihrvorrichtung für Rahmreiferwannen besteht der eigentliche Wärmeaustauscher aus einem umlaufenden, quer zur Drehrichtung liegenden großflächigen Rohrsystem, welches infolge zahlreicher Krümmuiigen hohc Reibungswiderstände für das zu behandelnde Gut verursacht und somit einen bedeutenden Kraftaufwand für den Betrieb erfordert. Neben diesem Nachteil bilden derartig angeordnete Rohre untereinander und mit ihren Haltevorrichtungen viele Ecken und Winkel, wodurch sich die Reinigungsarbeiten solcher Einbauten äußerst schwierig gestalten und nicht mit der erforderlichen Gründlichkeit durchgeführt werden können. In a known heat exchange and stirring device for creamer tubs the actual heat exchanger consists of a circulating, Large-area pipe system lying transversely to the direction of rotation, which as a result of numerous Curvilinear high frictional resistance caused by the material to be treated and thus requires a significant amount of force to operate. Besides this disadvantage form tubes arranged in this way with one another and with their holding devices many nooks and crannies, which makes the cleaning work of such fixtures extremely difficult and not carried out with the necessary thoroughness can be.
Weiterhin sind Misch- und Rührapparate in der chemischen Industrie bekannt, die aus einem feststehenden Hohlzylinder bestehen, dem das Arbeitsmittel über die den Hohlzylinder tragenden Arme zugeführt wird. Die Bewegung des zu kühlenden oder zu erwärmcnden Gutes wird durch eine von einem besonderen Motor angetriebene, in der Mitte, und zwar im unteren Teil des Hohlzylinders vorgesehene Flügel schraube herbeigeführt. Ein derartiger Rührvorgang ist aber nicht sehr wirksam, da in erster Linie nur das innerhalb des feststehenden Zylinders befindliche Gut durch die saugende oder drückende Wirbelwirkung der Flügelschraube bewegt und erst allmählich das neben der äußeren vollständig glatten Zylinderwand liegende Gut mitgerissen wird. Eine unmittelbare Einwirkung der Flügelschraul>e auf das zwischen der Behälterwand und der Zylinderaußenwand befindliche Gut findet nicht statt. Es werden sich daher leicht in den Ecken und an den Wänden des das Gut und das Rührwerk aufnehmenden Behälters Stauungen des Gutes einstellen, die die Wirksamkeit des Rührvorganges stark beeinträchtigen. Mixing and stirring devices are also used in the chemical industry known, which consist of a fixed hollow cylinder, which the working fluid is fed via the arms carrying the hollow cylinder. The movement of the to be cooled or the goods to be heated are driven by a special motor in the middle, namely in the lower part of the hollow cylinder provided wing screw brought about. However, such stirring is not very effective because primarily Line only the material located within the stationary cylinder through the absorbent one or pressing vortex action of the wing screw moves and only gradually the next the outer completely smooth cylinder wall lying good is carried away. One direct action of the wing screw> e on that between the container wall and the material located on the cylinder outer wall does not take place. It will therefore turn out to be easily in the corners and on the walls of the receiving material and the agitator Set container jams of the goods, which affect the effectiveness of the stirring process severely affect.
Schließlich ist schon ein aus- einem Rohrabschnitt geringer Bauhöhe bestehender Rührer, insbesondere für die Öliaffination verwendet worden, an dessen Innen- und Außenfläche schraubenförmige Bleche mit entgegengesetzt gerichteter Steigung vorgesehen sind. After all, one pipe section is already low in height existing stirrer, especially used for oil refining, at its Inner and outer surface of helical sheets with an oppositely directed incline are provided.
Die im Innern des Rohrabschnitts liegenden Bleche sind aber als bis zur Nahe reichende Turbinenschaufeln ausgebildet, wodurch stets die zubehandelnde Flüssigkeitdes gesamten inneren Rohrquerschnitts gefördert wird. Ein derartig ausgebildeter Rührer erfordert jedoch für den Betrieb einen erheblichen Kraftaufwand. Zudem ist zur Erzielung einer ausreichenden Durchwirbelung der gesamten Flüssigkeit eine erhöhte Geschwindigkeit des umlaufen den Rührers notwendig, da derselbe in bezug auf die beträchtliche Tiefe des zu durchmischenden Gutes nur eine sehr geringe Bauhöhe und damit eine kleine wirksame Führfläche aufweist.The sheets lying in the interior of the pipe section are, however, as to Turbine blades reaching close enough to be formed, so that the always to be treated Liquid of the entire inner pipe cross-section is conveyed. Such a trained one However, stirrer requires a considerable amount of force to operate. In addition, is to achieve sufficient turbulence of the entire liquid an increased Rotate speed of the stirrer necessary as the same with respect to the considerable depth of the material to be mixed only a very low overall height and so that it has a small effective guide surface.
Gegenüber diesen bisher verwendeten Rührapparaten in besteht das Kühl- und Heiz-Rührwerk nach der Erfindung aus einem mit der Rührerwelle durch hohle Tragarme verbundenen und zu ihr gleichachsig angeordneten lloblzylinder, an dessen Innen- und Außenmantel schraubenförmig gewundene, nur wenig über die Manteiflächen hinausragende und inuen und außen gegensinnig gestellte Bleche angebracht sind. Bei der Drehung des Rührwerkes wird somit eine intensive Wärmeübertagung bei nur geringem Kraftaufwand für den Betrieb erreicht, aa durch die Innenschaufeln immer nur eine bestimmte Flüssigkeitsmenge an der Innenwandung des Hohlzylinders entlang bewegt wird, die auch während des Vorbeiströmens ausreichend erwärmt bzw. gekühlt werden kann. Neben diesem guten Wärmeaustausch wird auch eine sehr ergiebige D urchmischtmg des ganzen Behälterinhalts erzielt. Zu diesem bedeutenden Vorteil tritt der Vorzug, daß sich eine gute Reinigung des umlaufenden Rührkörpers ohne Schwierigkeit vornehmen läßt, mas insbesondere bei der Verarbeitung von Nahrungsmitteln, wie z. B. von Speiseölen und -fetten, äußerst wichtig ist, wo es auf ganz besondere Sauberkeit ankomlllt. Schließlich setzt das Rührwerk nach der Erfindung dem Durchgang des Kühl- bziv. Heizmittels wenig Widerstand entgegen, wodurch sich ein günstiger Wirkungsgrad für die Anlage ergibt. Compared to these stirrers used up to now, there is Cooling and heating stirrer according to the invention from one with the stirrer shaft through hollow Support arms connected and coaxially arranged to her lloblylinder, on its Inner and outer sheath helically wound, only a little over the outer surface protruding and inuen and outside oppositely placed sheets are attached. When the agitator rotates, there is intensive heat transfer at only Achieved with little effort for operation, aa always thanks to the inner blades only a certain amount of liquid along the inner wall of the hollow cylinder is moved, which is sufficiently heated or cooled while flowing past can be. In addition to this good heat exchange, very productive mixing is also achieved of the entire contents of the container. In addition to this significant advantage, there is the advantage that a good cleaning of the rotating agitator can undertake without difficulty lets, mas especially in the processing of food, such as. B. of edible oils and greases, is extremely important wherever special cleanliness is required. Finally, the agitator according to the invention sets the passage of the cooling bziv. There is little resistance to the heating medium, which results in a more favorable degree of efficiency for the system results.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es stellen dar: Abb. I einen lotrechten Schnitt und Abb-. 2 einen waagerechten Schnitt durch das neue Kühl- oder Heiz-Rührwerk. The invention is explained in more detail with reference to the drawing, for example. It shows: Fig. I a vertical section and Fig-. 2 a horizontal section through the new cooling or heating agitator.
Innerhalb des mit dem zu. kühlenden bzw. zu envärmenden Gut gefüllten Behälters 1 befindet sich der Hohlzylinder 2 des Kühl-oder Heiz-Rührwerks, der mittels der Welle 3 in Umdrehung versetzt wird. Die Enden 4 und 5 der zentralen Welle sind mit Längsbohrungen versehen, die mittels Querb ohrungen 6 und 7 mit den Ringräumen 8 und 9 und durch diese wiederum mit den Armen 10, II und 12 in Verbindung stehen. Die hohlen Arme I0, 11 und 12 greifen an das obere Ende und die Ar.me 10', III und 12 an das untere Ende des Hohlzylinders 2 au. Inside the with that too. well filled to cool or warm Container 1 is the hollow cylinder 2 of the cooling or heating agitator, which by means of the shaft 3 is set in rotation. The ends 4 and 5 of the central shaft are provided with longitudinal bores, bores 6 and 7 with the annular spaces by means of transverse bores 8 and 9 and through this in turn with the arms 10, II and 12 are in connection. The hollow arms I0, 11 and 12 grip the upper end and the arms 10 ', III and 12 to the lower end of the hollow cylinder 2 au.
Während des Abkiihl- bzm. Aufheizvorgangs wird unter gleichzeitiger Drehung der Welle 3 durch das obere Ende 4 das Kühl- oder Heizmiìtel eingeleitet, das sich durch die Arme 10, 11, 12 möglichst gleichmäßig über den Umfang des Hohlzylinders 2 verteilt und am miteren Ende durch die Arme 10', II' und 12' wieder mittels des Teils 5 der Welle 3 abgeleitet wird. Die Anzahl der Arme. sowie die Strömungsrichtung des Kühl- oder Heizmittels können dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend geändert werden. An der Innenwand des Hohlzylinders 2 sind schraubenförmig gewundene Bleche 13, 14 und 15 angeordnet, während am äußeren Umfang entsprechende Bleche 16, 17 und 18 befestigt sind, die jedoch eine Steigung mit entgegengesetzter Richtung aufweisen., Dies hat zur Folge, daß bei einer Drehung des. Kühl- oder Heiz-Rührwerkes in der durch den Pfeil in Abb. 2 kenntlich gemachten Richtung das zu kühlende bzw. zu beheizende Gut innerhalb des Behälters 1 auf der Innenseite des Hohlzylinders 2 in Sinne der in Abb. 1 eingezeichneten Pfeile nach abwärts, auf der Außenseite des Hohlzylinders dagegen nach aufwärts gefördert ivird. During the cooling or The heating process is taking place at the same time Rotation of the shaft 3 initiated by the upper end 4, the cooling or heating medium, which extends through the arms 10, 11, 12 as evenly as possible over the circumference of the hollow cylinder 2 distributed and at the miteren end by the arms 10 ', II' and 12 'again by means of the Part 5 of wave 3 is derived. The number of arms. as well as the direction of flow of the coolant or heating medium can be used according to the respective application changed will. On the inner wall of the hollow cylinder 2 there are helically wound sheets 13, 14 and 15, while corresponding sheets 16, 17 and 18 are attached, but have a slope in the opposite direction., This has the consequence that when the. Cooling or heating agitator is rotated in the the direction to be cooled or heated, indicated by the arrow in Fig. 2 Well within the container 1 on the inside of the hollow cylinder 2 in terms of in Fig. 1 drawn arrows pointing downwards, on the outside of the hollow cylinder on the other hand, it is promoted upwards.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER106243D DE728765C (en) | 1939-10-18 | 1939-10-18 | Cooling and heating agitator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER106243D DE728765C (en) | 1939-10-18 | 1939-10-18 | Cooling and heating agitator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE728765C true DE728765C (en) | 1942-12-03 |
Family
ID=7421316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER106243D Expired DE728765C (en) | 1939-10-18 | 1939-10-18 | Cooling and heating agitator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE728765C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE822990C (en) * | 1950-04-30 | 1951-11-29 | Willibald Siry | Rotary agitator |
DE953211C (en) * | 1952-06-29 | 1956-11-29 | Otto Duerr Fabrik Fuer Blechbe | Immersion heater for chemical liquids, especially for phosphating baths |
DE1073451B (en) * | 1960-01-21 | Prvni brnenska strojirna, zävody Klementa Gottwalda, närodni podnik, Brunn (Tschechoslowakei) | Heating agitator for liquids with a circular or oval heating surface | |
DE1262974B (en) * | 1962-08-16 | 1968-03-14 | Shionogi & Co | Stirrer flowed through by coolant |
DE3015404A1 (en) * | 1980-04-22 | 1981-10-29 | Herfeld, Friedrich Walter, Dr., 5982 Neuenrade | MIXING TANKS |
-
1939
- 1939-10-18 DE DER106243D patent/DE728765C/en not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1073451B (en) * | 1960-01-21 | Prvni brnenska strojirna, zävody Klementa Gottwalda, närodni podnik, Brunn (Tschechoslowakei) | Heating agitator for liquids with a circular or oval heating surface | |
DE822990C (en) * | 1950-04-30 | 1951-11-29 | Willibald Siry | Rotary agitator |
DE953211C (en) * | 1952-06-29 | 1956-11-29 | Otto Duerr Fabrik Fuer Blechbe | Immersion heater for chemical liquids, especially for phosphating baths |
DE1262974B (en) * | 1962-08-16 | 1968-03-14 | Shionogi & Co | Stirrer flowed through by coolant |
DE3015404A1 (en) * | 1980-04-22 | 1981-10-29 | Herfeld, Friedrich Walter, Dr., 5982 Neuenrade | MIXING TANKS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69121248T2 (en) | DEVICE FOR CLEANING CLOSED ROOMS | |
DE1183888B (en) | Reaction vessel | |
DE1756904A1 (en) | Screw conveyor | |
DE3136589A1 (en) | TEMPERATURE STATIC MIXER AND REACTOR | |
DD298742A5 (en) | DEVICE FOR MIXING VISCOSE MATERIAL | |
DE728765C (en) | Cooling and heating agitator | |
DE102005055016B4 (en) | Process and tube heat exchanger for the thermal treatment of high-viscosity products of the food and beverage industry | |
DE1918519A1 (en) | Method and device for the continuous implementation of chemical processes, in particular esterifications, transesterifications or polycondensations under favorable thermal conditions | |
DE1567297C3 (en) | Device for tempering a sugar filling compound | |
AT411797B (en) | IMMERSION COOLER | |
DE1213115B (en) | Device for the production of high molecular weight poly (ethylene glycol terephthalate) | |
DE2402940A1 (en) | Fluid mixer plant - for eg food, with heating/cooling facilities | |
DE1938749A1 (en) | Method and device for the formation of an annular flow of liquid which runs along the inner surface of a pipe wall | |
CH648767A5 (en) | Mixing unit | |
DE4135816C2 (en) | Thin film heat exchanger | |
EP3056849B1 (en) | Heat exchanger and method for indirect transmission of thermal energy | |
DE1751583A1 (en) | Device for cooling milk to a storage temperature | |
DE955411C (en) | Reaction column for the continuous treatment of liquids | |
DE2001739A1 (en) | Hot and cold compounding mixer for thermo-plastic cpds | |
DE492397C (en) | Process and apparatus for the nitration of glycerine | |
AT255343B (en) | Crystal cooker | |
CH385174A (en) | Device for the production and dosing of mixtures consisting of preferably mutually reactive liquid substances | |
DE2356127C3 (en) | Device for milk sterilization | |
DE857570C (en) | Cage drum for drying running threads or the like, in particular artificial silk threads | |
DE1214605B (en) | Screw conveyor designed as a heat exchanger |