DE727500C

DE727500C - Drive device for sewing machines with fabric cutting device

Info

Publication number: DE727500C
Application number: DEP82737D
Authority: DE
Inventors: Emil Kasper
Original assignee: PHOENIX NAEHMASCHINEN AG
Current assignee: PHOENIX NAEHMASCHINEN AG
Priority date: 1941-07-10
Filing date: 1941-07-10
Publication date: 1942-11-07

Description

Antriebsvorrichtung für Nähmaschinen mit Stoffbeschneidevorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf die Antriebsvorrichtung für Nähmaschinen mit Stoffbeschneidevorrichtung, bei welchen die Beschneidevorrichtung mit konstanter Geschwindigkeit arbeitet, während die Nähgeschwindigkeit und Stoffvorsrhubbewegung veränderlich ist. Es wird dadurch hauptsächlich bezweckt, daß bei geringen Nähgeschwindigkeiten, z. B. beim Nähen von kleinen Rundungen, durch gleichmäßig hohe Geschwindigkeit der Schneidevorrichtung eine saubere Schnittkante am Nähgut erzielt wird. Die bekannten Maschinen dieser Art haben den Nachteil, daß für jede der vorgenannten Bewegungen eine besondere Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, was sowohl eine wesentliche Verteuerung der Maschine bedeutet als auch deren Empfindlichkeit erhöht.Drive device for sewing machines with fabric cutting device The invention relates to the drive device for sewing machines with fabric cutting device, in which the trimmer operates at constant speed while the sewing speed and fabric advance stroke are variable. It becomes through it the main purpose is that at low sewing speeds, e.g. B. when sewing of small curves, thanks to the consistently high speed of the cutting device a clean cut edge is achieved on the material to be sewn. The well-known machines of this Art have the disadvantage that a special one for each of the aforementioned movements Drive device is provided, which makes both a substantial increase in the cost Machine means as well as its sensitivity increases.

Mit der vorliegenden Erfindung wird nun die beabsichtigte Wirkung der unabhängigen Geschwindigkeiten für den Schneid- und Nähvorgang ohne eine zweite Antriebsvorrichtung erzielt, zu welchem Zwecke die normale Antriebsvorrichtung so gestaltet ist, daß sie beide Funktionen erfüllt.The present invention now has the intended effect the independent speeds for cutting and sewing without a second Drive device achieved, for what purpose the normal drive device so is designed so that it fulfills both functions.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf elektrischen Antrieb, wie er bei Einzelantrieb von Nähmaschinen Verwendung findet, sondern sie ist in gleicher Weise auch bei Kraftbetriebsvorgelegen für den Gruppen- oder Reihenantrieb von Nähmaschinen verwendbar.The invention is not limited to electric drive, such as it is used for single drives of sewing machines, but it is in the same way This is also the case with power plant for the group or series drive of sewing machines usable.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Abb. z die Nähmaschine auf einem Ei.nzelkrafttisch muitelektrischem Antriebsvorgelege in Ansicht, Abb. 2 eine zu Abb. z rechtwinklige Ansicht, Abb. 3 die Nähmaschine mit Schneidevorrichtung in etwas größerem Maßstab, zum Teil im Längsschnitt, Abb. 4 die Schneidevorrichtung am Kopf der Maschine in Stirnansicht mit einem senkrechten Ouerschnitt durch das Kopfende des Nähinaschinenarmes in größerem Maßstab, Abb. y das elektrische Antriebsvorgelege in größerem Maßstab, zum Teil im Schnitt, Abb.6 die Nähmaschine auf einem Teil einer Kraftbetriebsanlage mit dein Antriebsvorgelege in Seitenansicht, Abb.7 eine zu Abb. 6 rechtwinklige Ansicht, Abb. 8 das zugehörige Antriebsvorgelege in größerem Maßstab, zum Teil im Schnitt, In beiden Ausführungsformen der Zeichnung ist eine Nähmaschine dargestellt, welche eine Grundplatte i mit einem an ihr befestigten Nähmaschinen= 2 aufweist, der an seinem freien Ende über der Nadeleinstichstelle in einem Kopf 3 ausläuft. In dem Nähmaschinenarm 2 ist die Nadelantriebswelle d. gelagert (Abb. 3), die an ihrem einen Ende mit den -üblichen, zur Auf- und Abbewegung .der in der Buchse 5' geführten Nadelstange 5 erforderlichen Gliedern versehen ist. An ihrem anderen Ende trägt sie ein Sch,cvungrad 6 mit der Schnurscheibe 7. Tiber welche der Rundriemen 8 läuft, durch den die Maschine von der Antriebsvorrichtung aus in Gang gesetzt wird, Von der Nadelantriebswelle .l werden in üblicher Weise die unterhalb der Grundplatte i befindlichen Stichbildewerkzeuge und die Stoffv orschubvorrichtung angetrieben.In the drawing, two exemplary embodiments of the invention are shown, namely Fig. Z shows the sewing machine on a single-force table with multi-electric drive gear train, Fig. 2 shows a view at right angles to Fig. Z, Fig. 3 shows the sewing machine with cutting device on a somewhat larger scale , partly in longitudinal section, Fig. 4 the cutting device at the head of the machine in a front view with a vertical cross section through the head end of the sewing machine arm on a larger scale, Fig. y the electrical drive transmission on a larger scale, partly in section, Fig. 6 the sewing machine on a part of a power plant with your drive back gear in side view, Fig. 7 a view at right angles to Fig. 6, Fig. 8 the associated drive back gear on a larger scale, partly in section, In both embodiments of the drawing a sewing machine is shown, which has a base plate i with a sewing machine = 2 attached to it, which at its free end runs out above the needle puncture point in a head 3. In the sewing machine arm 2, the needle drive shaft d. stored (Fig. 3), which is provided at one end with the usual links required for up and down movement .der the needle bar 5 guided in the socket 5 '. At its other end it carries a shear wheel 6 with the cord pulley 7. Over which the round belt 8 runs, through which the machine is set in motion by the drive device The stitch forming tools and the fabric feed device are driven.

Unterhalb der Nadelantriebswelle .I ist parallel zu ihr innerhalb (des Nähmaschinenarmes .die Exzenterwelle g für den Antrieb der Schneidevorrichtung angeordnet, die an ihrem vorderen Ende als Exzenter io ausgebildet ist, während an dem hinteren Ende eine Schnurscheibe i i befestigt ist, welche durch den Rundriemen 12 mit der Antriebsvorrichtung verbunden ist.Below the needle drive shaft .I is parallel to it inside (of the sewing machine arm. the eccentric shaft g for the drive of the cutting device arranged, which is designed as an eccentric io at its front end, while a cord pulley i i is attached to the rear end, which is secured by the round belt 12 is connected to the drive device.

Die Schneidevorrichtung wird von einem an der Buchse 5' festgeklemmten Lagerzapfen 13 getragen, auf dein ein doppelarmiger Schwinghebel 1.4 gelagert ist (Abb.3), der mit seinem einen Hebelarm 15 mit dem Exzenter io der Exzenterwelle g in Eingriff steht und mit dem anderen Hebelarm 16 durch einen Führungsstein 17 mit einem Schwinghebel 18 kraftschlüssig verbunden ist. Der Schwinghebel 18 ist durch den gleichen Führungsstein 17 finit dem Ausschalthebel ig gekuppelt, welcher unter der Wirkung einer Wickelfeder 2o steht. Gegen axiale Verschiebung sind die Hebel 14 und 18 durch einen Stellring2i gesichert. Auf dein Ausschalthebel ig ist eine Hülse -22 angeordnet, die unter dein Druck der in ihr angeordneten ,Feder 23 den Führungsstein 17 in Eingriff mit den Hebeln 1.4 und 18 hält. An dem Schwinghebel 18 ist ein seitlich einstellbarer Träger 2.1. durch die Schraube 25 befestigt, der unten mit einer Federzunge 26 versehen ist, auf welcher das Schneidemesser 27 befestigt ist. Das :Messer 27 ist in bekannter Weise mit der Federzunge 26 durch einen Schraubenbolzen 26 senkrecht verstellbar.The cutting device is clamped to the socket 5 'by one Bearing pin 13 carried, on which a double-armed rocker arm 1.4 is mounted (Fig.3), which with its one lever arm 15 with the eccentric io of the eccentric shaft g is in engagement and with the other lever arm 16 through a guide block 17 is positively connected to a rocker arm 18. The rocker arm 18 is by the same guide block 17 finitely coupled to the switch-off lever ig, which is under the action of a clock spring 2o. Against axial displacement are those Lever 14 and 18 secured by an adjusting ring2i. Ig is on your shut-off lever a sleeve -22 arranged, which under the pressure of the spring 23 arranged in it holds the guide block 17 in engagement with the levers 1.4 and 18. On the rocker arm 18 is a laterally adjustable carrier 2.1. fastened by the screw 25, the is provided at the bottom with a spring tongue 26 on which the cutting knife 27 is attached is. The knife 27 is in a known manner with the spring tongue 26 by a screw bolt 26 vertically adjustable.

Die Entfernung zwischen dem Lagerzapfen i _I und der Schnittstelle an der Stichplatte ?g ist so gewählt, daß das Messer 27 bei seiner Schneidebewegung praktisch genau waagerecht ausschlägt. Die waagerechte Schneide erfordert aber auch, daß , das zu beschneidende Werksdick in einer Ebene verschoben wird, zu welchem Zwecke vorzugsweise eine nicht gezeichnete Stoffvorschubvorrichtung vorgesehen ist, welche das Werkstück nicht von der Werkstückunterlage abhebt.The distance between the journal i _I and the interface on the throat plate? g is chosen so that the knife 27 during its cutting movement is practically exactly horizontal. However, the horizontal cutting edge also requires that the plant thickness to be trimmed is moved in a plane to which Purposes, a fabric feed device (not shown) is preferably provided, which does not lift the workpiece from the workpiece support.

Die Stoffbeschneidevorrichtung kann aus ihrer Arbeitsstellung ausgeschwenkt werden (Abb.4 punktierte Stellung), so daß die Nadeleinstichstelle freiliegt. Das geschieht durch Handhabung des A usrückliehels ;5, der mit seiner Nase 56 an dem Bund 57 der Hülse 22 (Abb. 3) anliegt und um .die Schraube 5,51 entgegen der Wirkung der in der Hülse 22 angeordneten Feder 23 verschwenkt wird. Dadurch wird der Führungsstein 17 aus dein Hebelarm 16 des Schwinghebels 14 entkuppelt und die Stoffbeschneidevorrichtung durch die Spannung der auf den Ausschaltliel)el ig wirkenden Wickelfeder 2o in die punktierte Stellung der Abb. d. gedreht, in der sie an einem mit einem Puffer 58 versehenen Schutzblech 59 anschlägt. Hierbei wird der Führungsstein 17 immer im Bereich eines Bügels 6o gehalten, der ein Verschieben der Vorrichtung zur Nadel hin verhindert.The fabric cutting device can be swiveled out of its working position (Fig. 4 dotted position) so that the needle penetration point is exposed. This is done by handling the A usrückliehels; 5, which rests with its nose 56 on the collar 57 of the sleeve 22 (Fig. 3) and is pivoted about the screw 5, 51 against the action of the spring 23 arranged in the sleeve 22. As a result, the guide block 17 is uncoupled from the lever arm 16 of the rocking lever 14 and the fabric cutting device is moved into the dotted position in FIG. rotated, in which it strikes against a protective plate 59 provided with a buffer 58. Here, the guide stone 17 is always held in the area of a bracket 6o, which prevents the device from being displaced towards the needle.

Bei .der Ausführungsform nach Abb. 1 his 5 der Zeichnung ist die Nähmaschine in die Tischplatte 30 eines Einzelkrafttisches eingesetzt, an deren Unterseite eine elektrische Antriebsvorrichtung angebracht ist. Auf der Welle 31 (Abb. 5) des 1lotors 32 ist außerhalb des letzteren ein Schwungrad 33 angebracht, das gleichzeitig als Schnurscheibe 33' ausgebildet ist, von welcher ans die konstante Geschwindigkeit des Motors mittels des Rundriemens 1-2 über die Schnurscheibe i i und Exzenterwelle g (Abb. 3) auf d:e Schneidevorrichtung übertragen wird.In .the embodiment according to Fig. 1 to 5 of the drawing, the sewing machine is inserted into the table top 30 of a single power table, on the underside of which an electric drive device is attached. A flywheel 33 is attached to the shaft 31 (Fig. 5) of the lotor 32 outside the latter, which is also designed as a cord pulley 33 ' , from which the constant speed of the motor by means of the round belt 1-2 via the cord pulley ii and the eccentric shaft g (Fig. 3) is transferred to the cutting device.

.Mit der Schwungscheibe 33 kann durch Reibungseingriff eine weitere Schnurscheibe 36 (Abb. i und 5) gekuppelt werden, die entsprechend dem erzeugten Reibungsdruck durch den Rundriemen 8 die veränderliche Nähgeschwindigkeit auf die Schnurscheibe 7 und auf die Nadelantriebswelle d. -der Nähmaschine überträgt (Abb. i und 3). Die Schnurscheibe 36 ist auf einer Nabe 37 des Schwungrades 33 gelagert und ermöglicht dadurch auch bei kleinstem Motorwellenstumpf die Anbringung der Reibkupplungsteile, so daß jeder handelsübliche Markenmotor verwendet werden kann. Der Reibungseingriff zwischen der Schwungscheibe 33 und der Sahnurscheibe 36 wird,daldurch bewirkt, daß die Scheibe 36 !durch einen Hebel 38 entgegen der Wirkung einer Feder 39 axial gegen die Schwungscheibe 33 verschoben wird, bis der Reibungseingriff mit der letzteren erfolgt. Durch verschieden starke Anpressung der Scheiben 36 an die mit konstamter Geschwindigkeit laufende Scheibe 33 wird .die veränderliche Nähgeschwindigkeit erzielt. Die Betätigung des Hebels 38 kann z. B. in an sich bekannter Weise durch einen Fußtritt 4o erfolgen, der durch ein Gestänge 41 mit dem Hebel 38 verbunden ist (Abb. i, und 5). Der Hebel 38 ist in einem Klotz 42 schwingbar gelagert, der zur Motorwiellenmitte einstellbar am Seitenteil 43 des Arbeitstisches befestigt ist..With the flywheel 33, a further Cord pulley 36 (Fig. I and 5) are coupled according to the generated Frictional pressure through the round belt 8 the variable sewing speed on the Cord pulley 7 and on the needle drive shaft d. -the sewing machine transmits (Fig. i and 3). The cord pulley 36 is mounted on a hub 37 of the flywheel 33 and thus enables the friction clutch parts to be attached even with the smallest motor shaft stub, so that every commercially available brand motor is used can be. The frictional engagement between the flywheel 33 and the cream wheel 36 is, by causes the disc 36! by a lever 38 against the action of a spring 39 is moved axially against the flywheel 33 until the frictional engagement with the latter takes place. By pressing the discs 36 against the Disk 33 running at constant speed becomes .die variable sewing speed achieved. The actuation of the lever 38 can, for. B. in a known manner a foot step 4o takes place, which is connected to the lever 38 by a linkage 41 is (Fig. i, and 5). The lever 38 is pivotably mounted in a block 42, the adjustable to the middle of the motor shaft attached to the side part 43 of the work table is.

Um die Schneidevorrichtung auch während des Nähvorganges aus- und einschalten zu können, ist beispielsweise auf dem Schwungrad, 33 eine Leerscheibe 34 vorgesehen. Durch einen Riemenabwerfer 35 kann somit der Rundriemen 1z während des Nähvorganges von der Scheibe 33 bzw. 33' auf die Leerscheibe 34 übergeworfen oder von der letzteren auf die Scheibe 33, 33@ zurückgeworfen werden.To the cutting device during the sewing process and To be able to switch on is, for example, an empty disk on the flywheel 33 34 provided. By means of a belt ejector 35, the round belt 1z can thus during of the sewing process is thrown from the disk 33 or 33 'onto the empty disk 34 or be thrown back from the latter onto the disc 33, 33 @.

Bei der Ausführungsform nach A:bb. 6 bis 8 ist die Nähmaschine in die Tischplatte 44 einer Kraftbetriebsanlage eingesetzt, an deren Unterseite ein Antri.ebsvorgelege angebracht ist. Dieses Vorgelege umfaßt ein Hängelager 45 mit einer feststehenden Achse 46, der durch eine Fettbuchse 47 Schmiermittel zugeführt werden. Auf der Achse 46 ist eine Stufenschnurscheibe 48 drehbeweglich gelagert, welche von einer Transmissionswelle 49 über eine Schnurscheibe 50 mittels eines Rundriemens 51 angetrieben wird. Die konstante Geschwindigkeit der Stufenscheibe 48 wird :durch den Rundriemen 12 über die Schnurschei:be 1i wieder auf die Schneidevorrichtung übertragen.In the embodiment according to A: bb. 6 to 8, the sewing machine is inserted into the table top 44 of a power plant, on the underside of which a drive train is attached. This back gear comprises a hanger 45 with a fixed axle 46 to which lubricant is fed through a grease bushing 47. A stepped cord pulley 48 is rotatably mounted on the axle 46 and is driven by a transmission shaft 49 via a cord pulley 50 by means of a round belt 51. The constant speed of the step pulley 48 is transmitted back to the cutting device by the round belt 12 via the cord pulley: be 1i.

Mit der Stufenscheibe 48 kann wieder eine ,weitere Schnurscheibe 53 gekuppelt werden, die durch den Rundriemen 8 entsprechend dem jeweiligen Anpassungsdruck zwischen den Scheiben 48, 53 die veränderliche Nähgeschwindigkeit auf die Schnurscheibe 7 .der Nähmaschine überträgt.With the stepped pulley 48, another cord pulley 53 are coupled by the round belt 8 according to the respective adjustment pressure between the discs 48, 53 the variable sewing speed on the cord disc 7 .the sewing machine transmits.

Die Reibungskupplung zwischen der Stufenscheibe 48 und der Schnurscheibe 53 erfolgt dadurch, daß die Scheibe 48 durch einen Hebel 54 axial verschoben und in Reibungseingriff mit der Schnurscheibe 53 gebracht wird.. Die Betätigung des in dem Hängelager 451 schwenkbar gelagerten Hebels 54 kann ebenso wie in Abb. i bis 3 durch den Fußtritt 4o über das Gestänge 41 erfolgen.The friction clutch between the step pulley 48 and the cord pulley 53 takes place in that the disc 48 is axially displaced by a lever 54 and is brought into frictional engagement with the pulley 53 .. The actuation of the in the hanger 451 pivotally mounted lever 54 can just as in Fig. i to 3 by the foot step 4o via the linkage 41.

Auf der Stufenscheibe 46 ist wie in Abb. i bis 5 ° die Leerscheibe 34 vorgesehen, auf welcher der Rundriemen 12 mittels des Riemenabwerfers 52 übergeworfen werden kann, um die Stoffbeschneidevorrichtung während des Nähvorganges stillsetzen zu können. Umgekehrt kann auch durch Überwerfen des Riemens 12 von der Leerscheibe 34 auf die Stufenscheibe 46 die Einschaltung der Schneidevorrichtung erfolgen.On the stepped disk 46, as in Fig. 1 to 5 °, is the empty disk 34 is provided on which the round belt 12 is thrown over by means of the belt ejector 52 can be used to shut down the fabric trimmer during the sewing process to be able to. The reverse can also be done by throwing the belt 12 over the empty pulley 34 on the stepped disk 46, the cutting device is switched on.

Der Anpressungsdruck der beiden auf derselben Antriebswelle 31, 46 sitzenden Antriebsscheiben für die Stoffbeschneidevorrichtung und für die Nähmaschine kann anstatt durch den Fußtritt 4o auch durch einen Knie-, Hand- o. dgl. Hebel erzeugt werden.The contact pressure of the two on the same drive shaft 31, 46 seated drive pulleys for the fabric trimmer and for the sewing machine can also be generated by a knee, hand or similar lever instead of the kick 4o will.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Driving device for sewing machines with fabric cutting device, in which the latter. works at constant speed and the sewing speed and the fabric feed movement is variable, characterized by the arrangement of an axle (31,46) provided with two drive disks (33a 36 and 48, 53), one of which is driven disk (33, 48) the Drives fabric cutting device at constant speed and with the second disc (36, 53), which is loosely seated on the same axis and which drives the sewing machine at variable speed, can be coupled by frictional engagement.

2. Drive device according to claim i, bel #: characterized by means by which the drive of the fabric cutting device can be switched off and on during the sewing process is.