DE727380C

DE727380C - Procedure for securing the seams of soldered tin can bodies against tearing open at the edges of the bottom

Info

Publication number: DE727380C
Application number: DEA89111D
Authority: DE
Inventors: Alexander Fahlbusch
Original assignee: Appel & Von Sazenhofen
Current assignee: Appel & Von Sazenhofen
Priority date: 1939-03-05
Filing date: 1939-03-05
Publication date: 1942-11-02

Description

Verfahren zur Sicherung der Nähte von gelöteten Konservendosenzargen gegen Aufreißen an den Bördelkanten Die Zargen von Konservendosen werden bekanntlich dadurch hergestellt, @daß ein entsprechend zugeschnittenes Blech zu einem zylindrischen Mantel gebogen und -die zusammenstoßenden. Kanten miteinander verbunden werden. Bei den bekannten Verfahren werden diese Kanten entweder übereinandergelegt und verlötet, oder sie werden zunächst ineinanderge£alzt und dann verlötet. Nach ihrer Herstellung wird die Zarge mit einer Bördelung zur Befestigung des Bodens und des Deckels verstehen. Bei diesem Vorgang hat es sich nun herausgestellt, daß bei dieser Umbördelung die Lötnaht leicht aufreißt. Um dies zu vermeiden, wurden bisher von dem übergreifenden Teil des Mantelbleches an der Nahtstelle die Ecken abgeschrägt, wodurch die beim Bördeln. auftretenden Spannungen etwas vermindert wurden.- Jieidoch ergibt :sich auch bei .dieser Arbeitsweise ein großer Ausschuß. Die Fehlstellen können leicht übersehen werden. und geben dann durch Undichtigkeit zum Verderben der Konserven Anlaß.Method for securing the seams of soldered can bodies against tearing at the flanged edges The frames of cans are well known produced by @ that a correspondingly cut sheet metal to a cylindrical Mantle bent and -the butting. Edges are connected to each other. In the known method, these edges are either superimposed and soldered, or they are first inserted into one another and then soldered. According to her The frame is manufactured with a flange for fastening the bottom and the Understand cover. In this process it has now been found that in this Flanging easily tears the solder seam. To avoid this, bevel the corners of the overlapping part of the jacket sheet at the seam, whereby the when beading. occurring tensions were somewhat reduced results: even with this way of working, there is a large amount of waste. The flaws can easily be overlooked. and then give up by leaking to ruin the canned food occasion.

Ein anderes. Verfahren zur Bildung .der Zarge besteht darin, daß das Mantelblech an der Nahtstelle. gefalzt wird. Da an der Falzstelle die vierfache Blechstärke vorhanden ist, ist hierbei die Umbördelung besonders schwierig auszuführen: Es werden deshalb an -den Stellen, an denen ;später die Umbördelung angebracht werden soll, die Kanten des Mantels lediglich übereinandergelegt und in der gleichen Weise, wie vorher beschrieben, gleichzeitig mit der Falznaht verlötet. Es treten bei dieser Art der Zargenbildung jedoch die gleichen. S.chwierigkeiten ein, wie sie vorstehend bieschrieben sind.Another. The method for forming the frame is that the Jacket sheet at the seam. is folded. Four times as much at the fold If the sheet metal thickness is present, the flanging is particularly difficult to carry out: It will therefore be used in the places where the flange will be attached later should, the edges of the jacket are simply superimposed and in the same way, as previously described, soldered at the same time as the seam. It will occur at this However, the type of frame formation is the same. See difficulties as described above are described.

Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, das Aufreißen der Nähte von gelöteten. Konservendosenzargen an den Bördelkanten zu vermeiden. Gemäß der Erfindung wird düese Aufgabe dadurch gelöst, daß beim Löten der Zargen an den .einander überlappenden Bördelkanten gleichzeitig mt der Flächenlötung Lochlötungen hergestellt werden. Handelt es sich um Doisen mit Längsfalz, so wird zweckmäßig in bekannter Weise die Zarge an den an der Boden- und Deckelseite liegenden Nahtenden etwas zurückgeschnitten, so daß der umzubördelnde Teil nicht die vierfache, sondern nur die zweifache Blechlage aufweist.The invention has now set itself the task of tearing open the Seams of soldered. Avoid tin can frames on the flanged edges. According to the invention this object is achieved in that when soldering of the frames on the overlapping flanged edges at the same time as the surface soldering Hole soldering can be produced. If it is a doisen with a longitudinal fold, then expediently in a known manner the frame to the lying on the bottom and cover side Seam ends cut back a little so that the part to be flanged is not four times but only has the double sheet metal layer.

Bei der Lochlötung tritt das Lot auch durch die Löcher hindurch und auch über die Oberfläche des gelochten Teiles aus. Es hat sich nun herausgestellt, daß die doppelte Verbindung nach der Erfindung, nämlich die Vereinigung der üblichen Flächenlötung mit der Lochlötung, so fest ist, daß ein Einreißen des Randes beim Umbördeln unmöglich ist.When soldering holes, the solder also passes through the holes and also over the surface of the perforated part. It has now turned out that the double connection according to the invention, namely the union of the usual Surface soldering with the hole soldering is so strong that the edge tears when Flanging is impossible.

Es sei bemerkt, daß es an sich bekannt ist, zwei Bleche in der Weise miteinander zu verbinden, daß einer der beiden einander überlappenden Blechränder mit Löchern versehen wird, durch welche das Lot zugeführt wird. Diese Lötung ist für die Herstellung von Konservendosen unbrauchbar.It should be noted that it is known per se, two sheets in the manner to connect with each other that one of the two overlapping sheet metal edges is provided with holes through which the solder is fed. This soldering is useless for the production of cans.

Die Erfindung sei nun an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigen: Fig. i eine Ansicht der Zarge, Fig.2 eine Draufsicht auf die Zarge im teilweisen Schnitt nach der Linie 11-II der Fig. 1, Fig.3 .eine Zarge mit Falznaht in @nsieht, Fig. 4. einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig.3. Fig.5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig.3 und Fig. 6 ein Zargenblech.The invention will now be explained with reference to the drawing. Show it: FIG. 1 shows a view of the frame, FIG. 2 shows a plan view of the frame in part Section along the line 11-II of Fig. 1, Fig. 3. A frame with a rebate seam in @ see, FIG. 4. a section along the line IV-IV of FIG. 5 shows a section according to the Line V-V of Fig. 3 and Fig. 6 a frame panel.

In Fig. i sind die beiden Enden 2 und 3 <les Mantelbleches i übereinandergelegt. Beispielsweise in der obenliegenden Kante 3 befinden sich zwei Löcher q. und 5. Wird nach dem Rollen die Zarge an der überlappung 2, 3 gelötet, so. tritt das Lot 6 durch die Löcher 4 und 5 hindurch und breitet sich, wie Fig.2 zeigt, über einen gewissen Umfang auf der Außenseite der Kante 3 aus. Naturgemäß können die Löcher auch in der Kante 2 angebracht sein.In Fig. I, the two ends 2 and 3 <les jacket sheet i are placed one on top of the other. For example, in the upper edge 3 there are two holes q. and 5. If the frame is soldered to the overlap 2, 3 after rolling, so. kick the plumb 6 through the holes 4 and 5 and spreads, as Fig.2 shows, over a certain extent on the outside of the edge 3. Naturally, the holes can also be attached in the edge 2.

Die in den Fig. 3 bis 5 dargestellte Zarge ist im Falzverfahren hergestellt. Der Falz 7 ist aus der Fi.g. 4. ,ersichtlich. An dien Enden 8 und 9 der Zarge sind die beiden Enden 2 und 3 der Zarge in der gleichen Weise überlappt, wie es in, den Fig. i und 2 über die ganze Länge der Zarge dargestellt ist. Auch in diesen sich überlappenden Teilen befinden sich Löcher .1 und 5, welche die gleiche Wirkung, wie in den Fig. i und 2 dargestellt, aufweisen.The frame shown in FIGS. 3 to 5 is produced using the hemming method. The fold 7 is from Fi.g. 4th, evident. At the ends 8 and 9 of the frame are the two ends 2 and 3 of the frame overlap in the same way as in, den Fig. I and 2 is shown over the entire length of the frame. Even in these oneself overlapping parts there are holes 1 and 5, which have the same effect, as shown in FIGS. i and 2.

Claims

PATENT CLAIM: Method for securing the seams of soldered can frames against tearing at the flanged edges, characterized in that when soldering the Frame seam on the overlapping flange edges at the same time as the surface soldering Hole soldering can be produced.