Spritz- und Trockeneinrichtung für durch eine endlose Kette bewegte
schwere Gegenstände, insbesondere Geschosse Vorliegende Erfindung besteht darin,
in einem Fließgang größere Mengen schwerer Gegenstände zu bearbeiten, welche auf
eine Förderkette aufgesteckt sind und die Gegenstände im Still-stand hespritzt werden,
um anschließend mit gleichbleibender Geschwindigkeit den Trockentunnil zu durchlaufen.Spraying and drying device for moving through an endless chain
heavy objects, especially projectiles The present invention consists in
to process larger quantities of heavy objects in one flow passage, which are on
a conveyor chain is attached and the objects are injected while the vehicle is at a standstill,
in order to then run through the drying tunnel at a constant speed.
Da der Trockenvorgang oft bis i StÜnde in Anspruch nimmt, so muß die
Förderkette von großer Länge sein. Die geförderten Gegenstände, z.B. Geschosse,
sind schwer, und die Zugbelastung ist ganz erheblich, so daß die Kette und deren
Antrieb bei ungleichförmiger Bewegung großem Ver;chleiß unterworfen sein würde.
Um vorzeitiger Ab-
nutzung zu begegnen, erfährt die Fürderkette nur an jenem
Teil, an dem die Spritzarbeit erfolgt, eine Verzögerung bzw. -einen Stillstand,
um den Spritzvorgang oder auch andere Arbeitsgänge, z.'B. den Stempel- bzw. Druckvorgang,
vornehmen zu können. Beim Trokkenvorgang im anschließenden Trockenlunnel wird der
Förderkette die normale Fördergeschwindigkeit erteilt. Die Lasten, welche die Förderkette
durch den Trockentunnel, zu ziehen hat, können nicht mit dauernd wechselnder Geschwindigkeit
bzw. ruckweise fortbewegt werden, da die Lasten viel zu groß sind. Um diese erhebliche
Last zu bewegen, ist jede Bandschleife 3' (Abb. 2) mit Unterantrieb ig (Abb.
i) versehen.Since the drying process often takes up to i hours, the conveyor chain must be of great length. The objects conveyed, for example projectiles, are heavy and the tensile load is quite considerable, so that the chain and its drive would be subject to great wear if the movement was irregular. To counteract premature wear and tear, the Fürderkette experiences only on that part where the spraying work is done, a delay or -a halt to the spraying process or other operations, z.'B. to be able to carry out the stamping or printing process. During the drying process in the subsequent drying tunnel, the conveyor chain is given the normal conveyor speed. The loads that the conveyor chain has to pull through the drying tunnel cannot be moved with constantly changing speed or jerks because the loads are much too large. In order to move this considerable load, each belt loop 3 ' (Fig. 2) is provided with a lower drive ig (Fig. I).
Auf di--r Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und nvar
zeigen die Ausführung Abb. i von der Seite, Abb. 2 von oben.An exemplary embodiment is shown in the drawing, and nvar
show the design Fig. i from the side, Fig. 2 from above.
Auf dem Gestell i ist eine endlose Förderkette 2 über kettenräder
3, 4 gespannt. Die Geschwindigkeit des Kettenrades 4 wird periodisch verändert
durch ein Getriebe 5. Die Welle 6 steht mit dem Motor 7 in
Verbindung. Durch einen Untersetzungsantrieb 8 wird eine Welle
9 gleichförmig gedreht. Auf der An-
triebswelle 9 sind Winkelantriebe
io, welche
die Kettenräder 3 im Trockentunnel 15 gleich-I
mäßig antreiben; hierdurch wird ein -leich-I t' mäßiger Kettenzug im Trockentunnel
erreicht. Durch die periodische Bewegung des Kettenrades 4 mittels des Getriebes
5 wird die Keite 2 an Zu-stelle 16 (Abb. 2) gespannt, so daß die dort
sitzende Spannrolle i i aus ihrer Lage zurückbewegt wird. An der gegenüberliegenden
Stelle 12 wird die Kette 2 entspannt-, wobei die Spannrolle 13 die Kette in gespannter
Lage einwärts bewegt. Eine weitere Spannrolle 14 (Abb. 2) ist am Aus- ng des Trozlenga
g
tunnels 15 vorgesehen, welche bewirkt, daß die Förderkette auf ihrem Rückgang
gespannt 'bleibt und bei eintretenaer periodischer Bewegung der Kette 2 am Kettenrad
4 nachgibt.An endless conveyor chain 2 is stretched over sprockets 3, 4 on the frame i. The speed of the chain wheel 4 is changed periodically by a gear 5. The shaft 6 is connected to the motor 7 . A shaft 9 is rotated uniformly by a reduction drive 8. On the actuator shaft 9 are angular drives io which drive the chain wheels 3 in a drying tunnel 5 is 1-I moderate; This achieves a -equally-I t 'moderate chain pull in the drying tunnel. Due to the periodic movement of the chain wheel 4 by means of the gear 5 , the side 2 is tensioned at feed point 1 6 (Fig. 2), so that the tensioning roller ii located there is moved back from its position. At the opposite point 12, the chain 2 is relaxed, the tension roller 13 moving the chain inward in the tensioned position. Another tension roller 14 (Fig. 2) is on the training ng Trozlenga g tunnels 15 is provided, which causes the conveyor chain forward to its decrease remains' and yields at eintretenaer periodic movement of the chain on the sprocket 2. 4
Die Spannrollen i i, 13 und 14 dienen dazu. daß die Kette 2,
wo sie über das Kettenrad 4 läuft, die periodische Bewegung ausführen kann. Die
Kette2 wird somit dauernd in ge-
spanntem Zustand erhalten, so daß diese nicht
aus den Kettenrädern fallen kann. Die beiden Bewegungen der Kette2 werden durch
einen Antrieb hervorgerufen. Motor 7 treibt -ein Untersetzungsgetriebe8;
von da aus verden zwei Wellen 6 und 9 angetrieben mittels Ketten oder
Keilriemen 17, 18. Welle c) treibt in Verbindung mit Winkelantrieben
io ffie Welle- ig gleichmäßig laufend an, -welche die Kettenräder 3 tragen.
Welle 6 treibt durch .I einen Winkelantrieb 2o ein Periodengetrifebe
5,
welches aus einer S-Kurve 21 und einer Scheibe 5 besteht,The tension rollers ii, 1 3 and 14 are used. that the chain 2, where it runs over the sprocket 4, can perform the periodic movement. The string2 is thus obtained in constant overall spanntem state so that it can not fall out of the sprockets. The two movements of the chain2 are caused by a drive. Motor 7 drives a reduction gear 8; 9 is driven by means of chains or belts 1 7, c 1 8. shaft from there Verden two shafts 6 and) drives in conjunction with angular drives io FFIE Welle- ig running uniformly to, -which the sprockets 3 carry. Shaft 6 drives through .I an angular drive 2o a period gear 5, which consists of an S-curve 21 and a disk 5 ,