Biegsame Förderbandtragrolle Die Erfindung befaßt sich mit einer Förderbandtragrolle,
die bei Belastung des von ihr getragenen Förderbandes eine Durchbiegung erfährt.
Der Gurt nimmt hierdurch bei Last eine muldenförmige Gestalt an und vermag so ,gegenüber
:einem geraden Band größere Fördermengen zu bewältigen.Flexible conveyor belt support roller The invention relates to a conveyor belt support roller,
which undergoes a deflection when the conveyor belt it carries is loaded.
As a result, the belt assumes a trough-shaped shape under load and is thus able to face it
: a straight belt to cope with larger flow rates.
Sich :durchbiegende Förderbandunterstützungen sind an sich bekannt.
Sie bestehen aus einer dicht gewickelten Zylinderfeder, die an beiden Enden mit
einem Boden mit Zapfen und Lagerung versehen sind. Solche Tragrollen geben aber
für die Auflage des Fördergurtes ungünstige Berührungsverhältnisse. Das Förderband
liegt lediglich an den höchsten Punkten der einzelnen Federwindungen auf, die sich
dazu bei Belastung des Fördergurtes gegeneinanderbewegen und in den 6Verkstoff .des
Gurtes eindrücken.Deflecting conveyor belt supports are known per se.
They consist of a tightly wound cylinder spring that has a
a floor with pegs and bearings are provided. But there are such idlers
Contact conditions unfavorable for the support of the conveyor belt. The conveyor belt
lies only at the highest points of the individual spring coils, which are
to do this, move against each other when the conveyor belt is loaded and into the 6
Press in the belt.
Dieser Übelstand soll durch die neue Bauweise einer biegsamen Tragrolle
behoben werden. Der zylindrische Mantel der neuen. Tragrolle wird von einem Metallschlauch,
d. h. von einem profilierten zylindrischen Windungskörper ohne besondere Federkraft,
gebildet. Die für die Wirkung der biegsamen Tragrolle erforderliche axiale Federspannung
wird bei der Erfindung durch eine zusätzliche, im Innern des biegsamen Mantels angeordneten
Feder erreicht. Diese Federspannung kann beliebig eingestellt und dazu jederzeit
verändert und den jeweiligen Fördergutverhältnissen angepaßt werden. Dabei tritt
im Gegensatz zu den bekannten biegsamen Federrollen eine Längenänderung der Tragrolle
bei der Veränderung der axialen Federspannung nicht ein.This drawback is said to be due to the new construction of a flexible idler roller
be resolved. The cylindrical mantle of the new. Conveyor roller is held by a metal hose,
d. H. from a profiled cylindrical coil body without special spring force,
educated. The axial spring tension required for the flexible support roller to work
is arranged in the invention by an additional, inside the flexible jacket
Feather achieved. This spring tension can be set as desired and at any time
changed and adapted to the respective conditions of conveyed goods. It occurs
In contrast to the known flexible spring rollers, a change in length of the support roller
when changing the axial spring tension.
Die Bauweise der neuen Tragrolle geht aus der Abbildung hervor. Das
gewählte Ausführungsbeispiel ist zur Hälfte in :der Ansicht und zur Hälfte im Schnitt
dargestellt. Der Mantel der Tragrolle wird von einem biegsamen zylindrischen Mantel
gebildet. Seine Bauweise ähnelt der der biegsamen Metallschläuche. Ein profilierter
Stab wird schraubenförmig ohne Abstand auf einen Zylinder aufgewickelt. Dabei ist
das Profil des Windungskörpers vorzugsweise so ausgebildet, .daß eine Überdeckung
der Berührungskanten stattfindet und nach außen eine ebene Fläche vorhanden ist.
So erhält die Tragrolle eine zylindrische Mantelfläche, die für den Fördergurt eine
gute Auflage bildet. Die beiden Enden des Mantels M sind mit Böden B und C verschlossen.
Im Innern des Mantels ist die Schraubenfeder F angeordnet, die über Zugelemente
Z in den Böden D und C befestigt ist. Durch Verstellung der SchraubenS läßt sich
die Vorspannung in der Feder F beliebig verändern. In den Böden sind ferner die
Zapfen A eingesetzt, an deren Enden die Lager L und Lagergehäuse G angeordnet sind.
Die Lagergehäuse ruhen in Böckchen K, die die Unterstützung für die Tragrolle bilden.
Vorzugsweise soll die Feder F so groß gewählt sein, daß diese mit ihrem äußeren
Umfange an der inneren Wand des Schlauchmantels anliegt.The design of the new conveyor roller is shown in the illustration. That
selected embodiment is half in: the view and half in section
shown. The jacket of the conveyor roller is made of a flexible cylindrical jacket
educated. Its construction is similar to that of flexible metal hoses. A profiled one
The rod is wound onto a cylinder in a helical manner without any spacing. It is
the profile of the winding body is preferably designed so that an overlap
the contact edges takes place and there is a flat surface on the outside.
So the idler has a cylindrical surface, which is a for the conveyor belt
good circulation forms. The two ends of the jacket M are closed with bottoms B and C.
Inside the jacket, the helical spring F is arranged, which has tension elements
Z is fixed in floors D and C. By adjusting the screws S can
change the preload in the spring F as desired. In the soils are also the
Pin A used, at the ends of which the bearings L and bearing housing G are arranged.
The bearing housings rest in lugs K, which form the support for the idler roller.
Preferably, the spring F should be selected so large that this with its outer
The circumference rests against the inner wall of the hose jacket.