Schere zum Zerkleinern von bei Blechbesäumanlagen anfallenden Saumstreifen,
oder sonstigem Walzgut Die beim Besäumen .von Blechen anfallenden Saumstreifen nehmen
meist eine schraubenförmig verwundene. Form an. Das bedingt, daß die zum Zerschneiden
dieser Saumstreifen dienenden Scheren einen verhältnismäßig großen Durchgang haben
müssen. Die üblichen rotierenden Scheren mit zwei um parallele Achsen umlaufende
Messerttommeln kommen für das- Schneiden solcher verwundener Saumstreifen nicht
in Betracht, weil zwischen dem beiden Messertrommeln. ein zu geringes Spiel für
den Durchgang der' verformten Saumstreifen vorhanden wäre.- Schwingscheren, deren
Messer in Führungen quer zur Laufrichtung des Schneidgutes bewegt werden, würden
bei dem hier erforderlichen sehr großen Hub ein zu großes B_ augewicht erhalten.
Es würden sich ferner große -Massen ergeben, deren Beschleunigung eine große Antriebskraft
notwendig macht: Es sind auch Scheren zum Zerkleinern von Saumstreifen bekannt,
die ein als Schneidgutauflage dienendes; senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schneidgutes
angeordnetes-'festes Messer haben, das mit einem an seiner Schnittkante vorbeischwingenden
ständig kreisenden Messer zusammenwirkt. Diese Scheren haben die oben erwähnten
Nachteile nicht: Das ständig kreisende Messer behindert den freien Durchlauf des
Schneidgutes nicht, da es nur im Augenblick des Schnittes kurzzeitig den Weg des
Schneidgutes kreuzt; es wirkt wie ein Messer mit einem unendlich großen Hub. Dem
steht aber der Nachteil gegenüber; daß im Augenblick des Schnittes das Schneidgut
zurückgestaut wird, ereil die Schnittkantenbe-' wegung nur in Richtung senkrecht
zur Laufrichtung des Schneidgutes- erfolgt, während bei den eingangs erwähntem rotierenden
Scheren und Schwingscheren dieser Nachteil dadurch vermieden wird; daß die Messer
sich bei. der Ausführung des Schnittes. gleichzeitig in Laufrichtung und mit_ der
Geschwindigkeit des Schneidgutes bewegn.Scissors for shredding seam strips that occur in sheet metal trimming systems,
or other rolled material
mostly a helically twisted one. Shape. That means that they have to be cut up
the scissors used for these seam strips have a relatively large passage
have to. The usual rotating scissors with two rotating around parallel axes
Knife drums are not used for cutting such twisted seam strips
considered because between the two knife drums. too little game for
the passage of the 'deformed seam strips would be present
Knives are moved in guides transversely to the direction of travel of the material to be cut
With the very large stroke required here, too large a weight is obtained.
There would also be large masses, the acceleration of which would generate a large driving force
makes necessary: There are also known scissors for shredding seam strips,
the one serving as a support for the product to be cut; perpendicular to the direction of movement of the product
arranged-'fixed knife, with a swinging past its cutting edge
constantly rotating knife interacts. These scissors have the ones mentioned above
There are no disadvantages: the constantly rotating knife hinders the free passage of the
The material to be cut is not, as it only briefly breaks the path of the cut at the moment of the cut
Material to be cut crosses; it acts like a knife with an infinitely large stroke. To the
but there is the disadvantage; that at the moment of the cut the material to be cut
is backed up, the cutting edge movement occurs only in the vertical direction
to the direction of travel of the material to be cut, while rotating with the aforementioned
Shears and rocker shears this disadvantage is avoided; that the knife
join. the execution of the cut. at the same time in the direction of travel and with the
Move the speed of the material to be sliced.
Nach der Erfindung wird die letztgenannte Art von Scheren in der Weise
weiterentwil1-kelt;
-daß die Messer auf bzw. an einem sich ständig
in Richtung des laufenden Schneid--gutes drehenden Messerkopf gelagert werden, wobei
das feste Messer im Augenblick des Schnitts ungefähr parallel zur Richtung des laufenden
Schneidgutes steht und die kreisende Bewegung des Schwingmessers über Schraubenräder
von der Drehbewegung des Messerkopfes abgeleitet wird. Dadurch wird bei voller Wahrung-aller
Vorteile dieser Art von Scheren erreicht, daß sich die Messer beim Schnitt wie bei
rotierenden -Scheren oder Schwingscheren gleichzeitig in Laufrichtung und mit der
Geschwindigkeit des Schneidgutes bewegen, so daß ein Zurückstauen des Schneidgutes
im Augenblick des Schnittes nicht stattfinden kann. Der zur Aufnahme des- Schneidgutes
dienende Teil des Messerkopfes wird vorteilhaft zur Führung des Schneidgutes seitlich
durch Bunde begrenzt, von denen der dem Antrieb abgekehrte Bund bei Bleichbesäumanlagen
als Auflage für das besäumte Blech herangezogen werden kann.According to the invention, the latter type of scissors is in the manner
weiterentwil1-kelt;
-that the knife is on or on one constantly
in the direction of the running cutting - good rotating cutter head are stored, whereby
the fixed knife at the moment of the cut roughly parallel to the direction of the current one
The material to be cut is stationary and the circular movement of the oscillating knife via helical gears
is derived from the rotary movement of the cutter head. This will result in full respect for all
The advantage of this type of scissors is that the knives are like when cutting
rotating scissors or rocking scissors simultaneously in the direction of travel and with the
Move the speed of the material to be cut so that the material to be cut is jammed back
cannot take place at the moment of the cut. The one for receiving the cut material
serving part of the cutter head is advantageous for guiding the material to be cut laterally
limited by collars, of which the collar turned away from the drive in bleach trimmers
can be used as a support for the trimmed sheet.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand an Hand von drei Abbildungen
erläutert, und zwar zeigen: Abb. i eine Seitenansicht der Schere mit Schnitt durch
den Messerkopf nach A-B der Abb. 2, -Abb. 2 einen Längsschnitt der Schere, Abb.3
das Schema der Anordnung der Schere bei Blechbesäümanlagen. , Der Antrieb der Schere
erfolgt beispielsweise von dem an ein Getriebegehäuse i angeflanschten Elektromotor
2 aus. Auf der mit der Motorwelle gekuppelten Getriebewelle 3 sitzt in dem Räderkasten
i ein Ritzet 4, das auf ein Zahnrad 5 einer Vorgelegewelle 6 treibt, die ihrerseits
mit einem Zähnrad 7 ein Zahnrad 8 des Messerträgers antreibt. Der Messerträger,
besteht aus einem auf einer feststehenden Achse 9- sich drehenden Gehäuse i.o, das
bei i i aus baulichen Gründen geteilt ist. Das dem Getriebe abgekehrte Ende i2 des
Gehäuses io,'der eigentliche Messerkopf, dient zur Auflage des durchlaufenden Schneidgutes
und trägt ein Messer 13, dessen Ebene tangential an den zylindrischen Teil des Messerkopfes
anschließt. Das Messer 13 läuft mit dem Messerkopf i2 in Richtung der Bewegung des
Schneidgutes um, wobei die Umlaufgeschwindigkeit des zylindrischen Teiles des Messerkopfes
ungefähr der - Geschwindigkeit des laufenden Schneidgutes entspricht. Die Auflagefläche
des Messerkopfes wird zu beiden Seiten von zur Führung des Schneidgutes dienenden
Bunden 14, 15 begrenzt.In the drawing, the subject of the invention is shown on the basis of three images
explained, namely show: Fig. i a side view of the scissors with a section through
the cutter head according to A-B of Fig. 2, -Fig. 2 a longitudinal section of the scissors, Fig.3
the scheme of the arrangement of the scissors in sheet metal trimming systems. , The drive of the scissors
takes place, for example, from the electric motor flanged to a gear housing i
2 off. The gear shaft 3, which is coupled to the motor shaft, is seated in the gear case
i a Ritzet 4, which drives on a gear 5 of a countershaft 6, which in turn
with a gear 7 drives a gear 8 of the knife carrier. The knife carrier,
consists of a housing that rotates on a fixed axis 9, the
at i i is divided for structural reasons. The end i2 des facing away from the gearbox
Housing io, 'the actual cutter head, is used to support the material to be cut through
and carries a knife 13, the plane of which is tangential to the cylindrical part of the cutter head
connects. The knife 13 runs with the knife head i2 in the direction of movement of the
Material to be cut, the speed of rotation of the cylindrical part of the cutter head
corresponds approximately to the speed of the running material to be sliced. The supporting surface
of the cutter head is used on both sides to guide the material to be cut
Volumes 14, 15 limited.
Innerhalb des umlaufenden Gehäuses io trägt die feststehende Achse
9 fest aufgekeilt ein Schraubenrad 16, das mit einem Schraubenrad 17 einer quer
zur Achse 9 in dem Gehäuse io drehbar gelagerten Welle 18 in Eingriff steht. Die
Welle 1S trägt an dem freien Ende außerhalb des Gehäuses io auf der Seite der Schneide
des Messers 13 einen Schwinghebel 1g, an dem das zweite Messer 2o befestigt ist.The fixed axle carries within the circumferential housing io
9 firmly keyed on a helical gear 16, which with a helical gear 17 a transverse
to the axis 9 in the housing io rotatably mounted shaft 18 is in engagement. the
At the free end outside the housing, shaft 1S carries io on the side of the cutting edge
of the knife 13 has a rocking lever 1g to which the second knife 2o is attached.
Wird der Messerkopf in Richtung des Pfeiles der Abb. i im Sinne der
Laufrichtung des Schneidgutes gedreht, so wälzt sich das Schraubenrad 17 auf dem
feststehenden Schraubenrad 16 ab, wodurch der Schwinghebel 1g in bezug auf den Messerträger
io in Drehbewegung versetzt wird. DieAnordnung ist so getroffen, daß die Messerschneide
2o in dem Augenblick den Weg des Schneidgutes kreuzt, wenn das Messer 13 ungefähr
parallel zur Laufrichtung des Schneidgutes steht, wie in Abb. i veranschaulicht.
Bei dem im Ausführungsbeispiel vorgesehenen übersetzungsverhältnis i : i zwischen
den beiden Schraubenrädern 16 und 17 erfolgt der Schnitt jeweils nach einem Umlauf
des Messerträgers. Die getriebliche -Verbindung des Messerträgers io mit der Welle
18 des Schwinghebels ig kann jedoch auch so getroffen werden, daß ein ganzzahliges
Übersetzungsverhältnis zwischeri der Messertrommel und dem Schwinghebel besteht,
so daß der Schnitt jeweils nach einem Mehrfachen eines Messerträgerumlaufs erfolgt.
Aus der Abb. 3 ist die Anordnung der Schere bei einer Anlage zum Besäumen von Blechen.
ersichtlich. Mit S ist die Saumschere bezeichnet, die von dein Blech B den Saumstreifen
Bi abtrennt, der unmittelbar nach dem Schnitt nach unten abgelenkt wird. In Richtung
des Schneidgutdurchlaufs ist der Saumschere -S die oben beschriebene, den Gegenstand
der Erfindung bildende Schere S1 zum Zerkleinern der Saumstreifen nach- oder beigeordnet,
und zwar derart, daß der etwas nach unten abgelenkte Saumstreifen auf dem Messerkopf
12 im Bereich des Messers 13 aufliegt, während das besäumte BlechB auf dem dem Antrieb
abgekehrten Bund 15 des Messerkopfes geführt wird (s. Abb. 2). Die Schere S1 kann
mit der Schere S baulich vereinigt sein und mit der letztgenannten Schere auch einen
gemeinsamen Antrieb haben.If the cutter head in the direction of the arrow in Fig. I in the sense of
Rotated direction of the material to be cut, so the helical wheel 17 rolls on the
fixed helical gear 16, whereby the rocker arm 1g with respect to the knife carrier
io is set in rotary motion. The arrangement is such that the knife edge
2o at the moment the path of the material to be cut crosses when the knife 13 approximately
parallel to the direction of travel of the product, as illustrated in Fig. i.
In the case of the transmission ratio i: i between
the two helical gears 16 and 17 are cut after each revolution
of the knife carrier. The geared connection of the knife carrier io with the shaft
18 of the rocker arm ig can, however, also be made so that an integer
There is a transmission ratio between the cutterhead and the rocker arm,
so that the cut is made after a multiple of a knife carrier revolution.
Fig. 3 shows the arrangement of the scissors in a system for trimming sheet metal.
evident. With S the hemming scissors are designated, those of your sheet B the hemming strip
Separates Bi, which is deflected downward immediately after the cut. In the direction
of the product throughput, the hemming scissors -S is the object described above
the invention forming scissors S1 for shredding the seam strips after or adjunct,
in such a way that the hem strip, which is slightly deflected downwards, on the cutter head
12 rests in the area of the knife 13, while the trimmed sheet B is on the drive
facing away collar 15 of the cutter head is performed (see Fig. 2). The S1 scissors can
be structurally combined with the scissors S and one with the last-mentioned scissors
have a common drive.
Die Schere nach der Erfindung kann selbstverständlich für das- Schneiden
jeglichen laufenden Walzgutes Verwendung finden.The scissors according to the invention can of course be used for cutting
any running rolling stock can be used.