DE7238190U

DE7238190U - Packing for process engineering equipment

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Publication number: DE7238190U
Application number: DE7238190U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Publication date: 1973-02-01

Description

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PATENTANWALT Anw. Akte: ^'ΙΎΟ PATENT Attorney App. File: ^ 'ΙΎΟ

Dipl.-!ng. Wolfgang K. Rauh
51 AACHEN Dipl .-! Ng. Wolfgang K. Rauh
51 AACHEN

Krefelder Straße 35 ■ Telefon 36452Krefelder Strasse 35 ■ Telephone 36452

-GEBRAUCHSMUSTERANMELDUNO-USED PATTERN REGISTRATIONUNO

Anmelder: Dr.Ing. Ulrich Regehr, 51 Aachen_TSüsterfeld 65Applicant: Dr.Ing. Ulrich Regehr, 51 Aachen _T Süsterfeld 65

Priorität:Priority:

Bezeichnung: Füllkörper für verfahrenstechnische ApparateDesignation: Packing for process engineering equipment

Die Erfindung betrifft einen Füllkörper für verfahrenstechnische Apparate zum Stoff- und/oder Wärmeaustausch zwischen gasförmigen und flüssigen Medien, bestehend aus zu einem uiabenförmigen Block zusammengefügten verformten Lamellen aus Kunststoff pj. ί .. an bzuj. - folien, die parallele Strömungskanäle mit ujinklig zueinander angeordneten Ulandungen und beliebigen geometrischen Querschnittsformen bilden.The invention relates to a packing for process engineering Apparatus for mass and / or heat exchange between gaseous and liquid media, consisting of a hub-shaped Block assembled deformed plastic slats pj. ί .. to bzuj. - foils, the parallel flow channels with ujinklig arranged Ulandungen and any geometric cross-sectional shapes.

UJörden Füllkörper, die beispielsweise im Querschnitt dreieckige Strömungskanäle haben mit einer Flüssigkeit berieselt, die das eine Austauschmedium bildet, so zeigt es sich, dass ein Tail der Flüssigkeit eich in die von dan Wandungen der Strömungskanäle gebildäten Zwickel hineinzieht. Wegen der relativ hohen Kohäsionskräfte verbleibt diese Flüssigkeitsmenge, die auch als"Zu/ickelflüssigkeit" bezeichnet wird, im Zwickel und nimmt wegen des geringen Verhältnisses von Oberfläche zu Volumen nur zu einem unwesentlichen Teil am Wärme-UJörden packing, for example triangular in cross-section Flow channels have sprinkled with a liquid that forms the one exchange medium, so it turns out that a tail of the liquid calibrates in the walls of the Draws in the flow channels formed gusset. Because of the relatively high cohesive forces, this amount of liquid, which is also referred to as "backing liquid", remains in the Gusset and, due to the low surface-to-volume ratio, only takes an insignificant part of the heat

und Stoffaustauach teil. Bei einer Vielzahl von Strömungskanälen fällt auf diese U) ei se ein grosser Anteil der Flüssig· keit als Austauschmedium aus, wodurch sich auch Schwierigkeiten bei der Vorausberechnung der Austauschleistung ergeben«and fabric exchange part. With a large number of flow channels If a large proportion of the liquid falls on this iron as an exchange medium, this also creates difficulties when calculating the replacement service in advance, "

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Füllkör« C ' per so zu gestalten, dass sie die Bildung von Zwickelfiüssig· keit weitgehend vermeiden und einen grös&tmöglichen Uiärmsund/jder Stoffaustausch zwischen den sie durchziehenden medien gestatten.The invention is therefore based on the object to make the Füllkör 'C' by so that they avoid the formation of Zwickelfiüssig · largely resistance and permit Groes & generating regime Uiärmsund / jder mass transfer between them by withdrawing media.

Die Erfindung besteht darin, dass mindestens ein Teil der Wandungen jedes Strömungskanals zumindest an den im Winkel zu benachbarten Wandungen befindlichen Rändern aus der Ulan« dungsebene hervortretende Ausuiölbungen aufweist, deren Umriss«· form eine Horizontalkomponente besitzt. Hierdurch wird erreicht,The invention consists in that at least some of the walls of each flow channel at least at the angle the edges of the adjacent walls protruding from the plane of the ulan, the outline of which form has a horizontal component. This achieves

dass die in den Zwickeln befindliche Flüssigkeit unter Bildung eines Flüssigkeitsfilmes zur UJandungsmitte hin abgeleitet"wiri und eine im Verhältnis zum Volumen grössers. Oberfläche erhält*that the liquid in the gusset is diverted to the center of the wall with the formation of a liquid film and is given a surface that is larger in relation to its volume.

Vorteilhaft sind die Auswölbungen aus dem Lamellemwerkstoff ausgeformte Noppen, wobei es wie sich gezeigt hat, ziueckmössig ist, wenn die Auewölbungen in Richtung zur Uiandungemitte schräg nach abwärts gerichtete längliche Noppen find*The bulges made from the lamellar material are advantageous formed knobs, whereby it has been shown to be ziueckmössig is when the bulges are inclined towards the center of the wall downwardly directed elongated knobs find *

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Da die Wandungen der Strömungskanä4e beidseitig bsetrömt werden, ist es vorteilhaft, wenn die Auewölbungen im Wechsel aus dsr Since the walls of the flow channels are flown on both sides, it is advantageous if the bulges alternate from dsr

einen oder anderen Ulandungsebene hervorragen.protrude from one or the other level of landings.

Einen verbesserten Wärme- und/oder Stoffaustausch erhält man ferner, wenn in der UJandungsflache mindestens eines Teiles der Wandungen jedss Strömungskanals waagerechte längliche Ausformungen vorgesehen sind. Die waagerechten Ausformungen bewirken einerseits in der Grenzschicht des gasförmigen mediums einen plötzlichen Übergang von laminarer in turbulente Strömung mit Wirbelbildung und andererseits iuird auch das flüssige medium turbulent gemacht und nimmt in erhöhtem masse am Wärme- und/oder Stoffaustausch teil.An improved heat and / or mass transfer is obtained one further, if in the UJandungsflache at least one Part of the walls of each flow channel horizontal elongated formations are provided. On the one hand, the horizontal formations cause a sudden transition in the boundary layer of the gaseous medium from laminar to turbulent flow with eddy formation and on the other hand iuird The liquid medium is also made turbulent and takes part in the exchange of heat and / or mass to an increased extent.

X Eine weitere Verbesserung des Wärme- und/oder Stoffaustausches durch Beeinflussung der Strömungsverhältnisse wird dadurch erzielt, dass die Oberfläche mindestens eines Teiles der Wandungen (~) jedes Strömungskanals mit Auftragwerketoff beflockt ist. X A further improvement of the heat and / or material exchange by influencing the flow conditions is achieved by flocking the surface of at least part of the walls (~) of each flow channel with coating material.

In der Zeic rung ist die Erfindung Be^ispialswefcse naher tert und zwar zeigen»In the drawing, the invention is more closely related to example tert namely show »

Fig» 1 eine perspektivische Teilanaicht eines Füllkörpers ge IT.M88 der ErfindungFig »1 shows a perspective partial view of a filler body IT.M88 of the invention

Fig. 2 eine teilweise Abwicklung eines Strömungskanals des Füllkörpars nach Fig. 1Fig. 2 is a partial development of a flow channel of the Packing body according to FIG. 1

Fig» 3 einen Längeschnitt nach der Linie III-III in Fig. 2FIG. 3 shows a longitudinal section along the line III-III in FIG

_nl* ν „i j Ic Ja *a. _n l * ν "ij Ic Yes * a.

Fig. 4 eine teilweise schemstische Draufsicht auf einen Füllkörper 4 shows a partially schematic top view of a filler body

Fig. 5 eine Einzelheit in der Draufsicht5 shows a detail in plan view

Fig» 6 eine Draufsicht auf eine abgehandelte Struktur eines Füllkörpbrs und6 is a plan view of a discussed structure of a Packing brs and

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine weitere Abwandlung des Füllkörpers . 7 shows a plan view of a further modification of the filling body.

Fig. 1 zeigt einen Füllkörper 1 gemäss der Erfindung, der aus einer Vielzahl paralleler glatter Kunststoffolien 2 und dazu gegenläufiger mäanderförmig oder zickzaekförmig verformter Kunststoffolien 3 gebildet ist und einen $yabenblock mit einer Vielzahl im Querschnitt dreieckiger Strömungskanäle 4 bildet, wie dies Fig. 4 schematisch zeigt.Fig. 1 shows a packing 1 according to the invention, which from a plurality of parallel smooth plastic films 2 and in addition meandering or zigzag deformed in opposite directions Plastic films 3 is formed and a $ Yabenblock with a Forms a plurality of flow channels 4 with a triangular cross section, as shown schematically in FIG. 4.

\,* UJie Fig. 1 und insbesondere die Fig. 2 und 3 zeigen, weisen die lotrechten UJandungen 5 zumindest der verformten Kunststoffolien 3 an ihren die Ecken oder Zwickel 6 bildenden Rändern lotrechte Reihen von schräg nach abwärts zur UJendungsmitte gerichteten Ausformungen 7 in Form länglicher Noppen auf. Diese können abwechselnd positiv und negativ oder auch auf der einen Seite positiv und auf der anderen Seite negativ ausgeformt sein· UJichtig ist, dass diese Noppen der im Zwickel anhaftenden Flüssigkeit eins waagerechte Ableitkomponente erteilen.\, * UJie Fig. 1 and in particular Figs. 2 and 3 show the perpendicular UJandungen 5 at least the deformed plastic films 3 at their edges forming the corners or gussets 6, vertical rows from obliquely downwards to the center of the end Formations 7 in the form of elongated knobs. These can alternately be positive and negative or on one side It is important that these knobs adhere to the gusset Apply a horizontal drainage component to the liquid.

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Mit Hilfe dieser Ausformung 7 wird es ermöglicht, die eich in den Zwickeln 6 ansammelnde Flüssigkeit, die sog. Zwickelflüssigkeit .8 (Fig. 5), zur UJandungsmitte hin ^abzuleiten.With the help of this formation 7 it is made possible to divert the liquid which has accumulated in the gussets 6, the so-called gusset liquid 8 (FIG. 5), towards the center of the gusset.

Fig. 5 zeigt einen solchen Zwickel 6. Es ist unschwer zu erkennen, dass die freie Oberfläche der Zwickelflüssigkeit im Verhältnis zu ihrem Volumen relativ gering ist, so dass relativ/ grosse IKlengen an Hflediumsf lüssigkeit im AustauBchvorgang praktisch nicht teilnehmen. Durch die Ausformungen 7 wird die Ziuickelflüssigkeit aus den Zwickeln 6 herausgezogen.Fig. 5 shows such a gusset 6. It is easy to see that the free surface of the gusset liquid is relatively small in relation to its volume, so that relatively large amounts of medium liquid practically do not participate in the exchange process. The Ziuickeliquid is pulled out of the gussets 6 through the formations 7.

Die an den Wandungen der Strömungskanäle fliessende Flüssigkeit strömt im wesentlichen laminar, so dass lediglich die Grenzschicht an der Oberfläche der Flüssigkeit am Stoff- und/ oder Wärmeaustausch teilnimmt»The liquid flowing on the walls of the flow channels flows essentially laminar, so that only the boundary layer on the surface of the liquid on the substance and / or heat exchange takes part »

UJie die Fig. 2 und 3 zeigen, sind die Wandungen 5 mit waagerechten länglichen Ausformungen 9 versehen, die wie» Fig. 3 zeigt, abwechselnd negativ und positiVäausgebildet sind. Durch diese Ausformungen 9 wird die laminare Strömung der an der Wandung fliessenden Flüssigkeit unterbrochen, abgerissen und turbulent gemacht.UJie FIGS. 2 and 3 show, the walls 5 are horizontal provided elongated formations 9, which like »Fig. 3 shows, are alternately negative and positive. Through these formations 9, the laminar flow is the Liquid flowing on the wall is interrupted, torn off and made turbulent.

Zugleich wird auch die gasförmige IKlediumsströmung in ihrem Weg gestört und in Ulirbel versetzt. Dabei wird ein.innigerAt the same time there is also the gaseous fluid flow in her Disturbed way and moved to Ulirbel. It becomes more sensible

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Durch die Aueformungen 7 und 9_fkdie fUr eich oder in Kombination zumindest an einem Teil der Wandungen 5 der Strömungskanäle 3 vorgesehen sind, wird eine beträchtliche Leistungserhöhung des Füllkörpers erzielt, ohne dass es eines gegenüber den bekannten Ausführungen erhöhten Aufwandes bedarf·By Aueformungen 7 and 9 _f KPress for calibration or in combination of at least the flow channels 3 are provided at a part of the walls 5, a considerable capacity increase of the packing is achieved, without a comparison with the known embodiments of increased complexity requires ·

Vorteilhaft sind die UJandungsoberflachen auch mit einem geeigneten Werkstoff beflockt, wodurch weitere Strömungsstörungen und -weruiirbelungen entstehen«The UJandungsoberflachen are advantageously flocked with a suitable material, which causes further flow disturbances and vortices arise "

Die Fig· 6 und 7 zeigen weitere typische Ulabenstruktureniji die für den erfindungsgemässen Füllkörper geeignet sind. Infolge der Verwendung der Ausformungen 7 und 9 sind hinsichtlich der Formgebung der Strukturen keine Grenzen mehr gesetzt.Figures 6 and 7 show further typical Ulaben structures are suitable for the inventive packing. As a result the use of the formations 7 and 9 are in terms of There are no more limits to shaping the structures.

Claims

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Protection claims

( 1.)Füllkörpsr für verfahrenstechnische Apparate zum Stoff«(1.) Filling body for process engineering apparatus for the substance "

und/oder Wärmeaustausch zwischen gasförmigen und flüssigen IYledien, bestehend aus zu einem utabenfBrrnigen Block zusammengefügten verformten Lamellen aus Kunststoffplatten bzw. - folien, die parallele Strömungskanäle mit winklig ^v zueinander angeordneten Wandungen und beliebigen geometrischen Querschnittsformen bilden, dadurch g β -kennztichnet, dass mindestens ein Teil der Wandungen (5) jedes Strömungskanals (3) zumindest an den im Winkel zu benachbarten Wandungen (5) befindlichen Rändern aus der Wandungsebene hervortretende Ausiuölbungen (7) aufweist, deren Umrissform eine Horizontalkomponente besitzt.and / or heat exchange between gaseous and liquid IYledien consisting of a utabenfBrrnigen block assembled deformed slats of plastic plates or - sheets, the parallel flow channels form with an angle ^v to each other arranged walls and any geometrical cross-sectional shapes, characterized β g -kennztichnet that at least one Part of the walls (5) of each flow channel (3) has bulges (7) protruding from the wall plane at least at the edges at an angle to adjacent walls (5), the contour of which has a horizontal component.

/\ 2» Füllkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausiuölbungen (7) aus dem Lamellenuierketoff ausgeformte Noppen sind·/ \ 2 »Filler body according to claim 1, characterized in that the bulges (7) are knobs formed from the lamellar adhesive ·

3* Füllkörper nach «Anspruch 2, dadurch g.~ e kennzeichnet, dass die Ausiuölbungen (7) in Richtung zur Wandungsmitte schräg nach abwärts gerichtete längliche Noppen sind.3 * filler according to «claim 2, characterized g. ~ E indicates that the bulges (7) in the direction of The middle of the wall is obliquely downwardly directed elongated knobs.

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4. Packing body according to one of claims 1-3, characterized ge? indicates that in the wall area at least part of the walls (5) of each flow channel (3) horizontal elongated formations (9) are provided.

5. Filler body according to any one of claims 1-4, characterized characterized in that the formations (7, 9) protrude on one or the other Ulandung level in alternation.

6. Packing body according to one of claims 1-5, d a du r c h characterized in that the surface of at least part of the walls [of each flow channel (3) is flocked with application material.

For Dr.Ing. Ulrich Regehr

Dipl.-Ing. Wolfgang K. Rauh PATENT ADVOCATE