DE7236308U

DE7236308U - Device for forming thermoplastics

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Publication number: DE7236308U
Application number: DE7236308U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1973-01-11

Description

Vorrichtung zur umformung von thermoplastischen KunststoffenDevice for forming thermoplastics

Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Verformungen an Kunststopfteilen aus thermöplastischeut Kunsi stoff.The invention "relates to an apparatus for producing Deformations on plastic stopper parts made of thermoplastic plastic material.

Es ist "bekannt, Verformungen an Kunst stoff teilen, beispiels-f weise die Anformung eines Nietkopfes an einen Kunststoffzapfen oder die Anformung eines Bördeis an ein Kunststoffröhrchen, in der Weise herzustellen, daß man gegen die "betreffende Stelle des Kunststoffteils einen die gewünschte Form bestimmenden Stempel andrückt und den Kunststoff unter Zuführung von Wärme durch Heißluft oder durch einen mittels einer Heizeinrichtung beheizten Stempel oder durch Erzeugung der Wärme durch Ultraschall weicht macht oder aufschmilzt. Diese Metlioden sind wegen des erforderlichen apparativen Aufwandes und der relativ langen Aufschmelz- und Umformungszeiten für die Praxis unbefriedigend. It is "known to share deformations of plastic, for example-f like the molding of a rivet head on a plastic spigot or the molding of a wall egg on a plastic tube, produce in such a way that one against the "relevant point of the plastic part one the desired Shape-determining stamp presses and the plastic with the supply of heat by hot air or by a means a heating device heated stamp or by generating the heat by ultrasound softens or melts. These Metlioden are because of the necessary equipment The effort and the relatively long melting and reshaping times are unsatisfactory in practice.

Die Erfindung vermeidet die vorerwähnten Mängel der bekannten Methoden durch die Anwendung einer Vorrichtung, die gekennzeichnet ist durch einen rotierend angetriebenen und in Richtimg seiner Rotationsachse gegen das Kunststoffteil vordrückbaren Stempel, dessen Reibungswärme erzeugend mitThe invention avoids the aforementioned shortcomings of the known methods by using a device which is characterized by a rotatingly driven and in Richtimg its axis of rotation against the plastic part pushable stamp, which generates frictional heat with

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dem Kunstatoff material zusammenwirkende Fläche vorzugsweise mit einer das Ankleben von aufgeschmolzenem Kunststoffmaterial verhindernden Oberfläche versehen ist, wobei der formgebende Hohlraum an dem Stempel und/oder an einer die zu verformende Stelle des Kunststoffteils umgebenden : Gegenform, angeordnet ist· Mit dieser Vorrichtung,, die fürthe plastic material cooperating surface preferably with a sticking of melted plastic material preventing surface is provided, wherein the shaping cavity on the punch and / or on one of the place to be deformed surrounding the plastic part: counter-shape, is arranged · With this device, which for

die verschiedensten rotationssyeatrischen Formgebungen verwenbar ist, wird der für die Praxis bedeutsame Vorteil und Nutzen erreicht, daß die zu verformende Stelle eines Kunst-Ιο stoffteils durch einfaches Andrücken eines einfachen rotierenden Formgebungswerkzeugs gleichzeitig aufgeschmolzen und umgeformt wird. Andruck und Eotationsgeschwindigkeit werden so bemessen, daß von dem Formgebungswerkzeug eine zum Aufschmelzen des Kunststoff materials ausreichende Reibungswärme erzeugt wird. Die Vorrichtungskosten sind sehr gering, da das Fromgebungswerkzeug beispielsweise mit einer gewöhnlichen Bohrmaschine angetrieben werden kann. Ein weiterer, erheblicher Vorteil besteht darin, daß sehr hohe Umformungsgeschwindigkeiten erzielt werden kbnran und daß sich dadurch für eine serienmäßige Herstellung von Verformungen sehr kurze Taktzeiten ergeben· So kaum man z.Bo in sehr einfacher und wirtschaftlicher Weise tid außerdem auch mit einem absolut festen, spannungsarmen Sitz Metallteile, wie z.B. Muttern, nachträglich in Kunststoffartikel einbetten und dadurch die bisherige unbefriedigende Methode vermeiden, solche Metallteile in Aussparungen des Kunststoffartikels mittels eines Klebers zu befestigen oder sogleich bei der Herstellung des Kunst-the most varied of rotationally symmetrical shapes can be used is, the advantage and benefit that is important for the practice is achieved that the point to be deformed of an art Ιο part of the material melted at the same time by simply pressing a simple rotating molding tool and is reshaped. Pressure and speed of eotation are dimensioned so that one of the forming tool is sufficient to melt the plastic material Frictional heat is generated. The device costs are very low because the shaping tool, for example, with an ordinary drill can be driven. Another significant advantage is that very high forming speeds can be achieved kbnran and that this results in very short cycle times for series production of deformations. Hardly anyone e.g. tid in a very simple and economical way In addition, metal parts, such as nuts, can be retrofitted into plastic items with an absolutely firm, low-tension seat embed and thereby avoid the previous unsatisfactory method, such metal parts in recesses of the plastic article by means of an adhesive fasten or immediately in the production of the art

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stoffartikelβ In das Kunststoffmaterial einzubetten, wozu dls ELetslltsile in umständlicher Hftn^arbsit in die s-eritsgießform oder dergleichen eingelegt «erden müssen·stoffartikelβ To be embedded in the plastic material, for what purpose dls ELetslltsile in a cumbersome Hftn ^ work in the s-eritsgießform or the like must "earth"

Sie Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, in der verschiedene Beispiele von Umformungen an Kunststoffteilen und die dazu benötigten Vorrichtungen in der Ansicht, teilweise im Schnitt, dargestellt sind.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing explains in the various examples of forming on plastic parts and the devices required for this in the view, partly in section, are shown.

Pig. 1 zeigt eine Form 1, in die ein Kunststoffröhrchen 2 eingespannt ist. dessen Ende mit einem Börde! versehenPig. 1 shows a mold 1 in which a plastic tube 2 is clamped. whose end with a Börde! Mistake

Is wsrdsn sell. Pig. 2 zeigt einen rotierend Angetriebenen, in Richtung seiner Rotationsachse verschiebbaren Drehstempel 3 der durch Andrücken gegen das Kunststoffröhrchen 2 Reibung erzeugt und dadurch das Kunststoff material aufschmilzt und gleichzeitig in den formhohlraum 4 der Form 1 drückt· DabeiIs wsrdsn sell. Pig. 2 shows a rotary drive, in Rotary ram 3, which can be displaced in the direction of its axis of rotation, is subjected to friction by pressing against the plastic tube 2 generated and thereby the plastic material melts and at the same time presses into the mold cavity 4 of the mold 1 · Thereby verhindert ein in das Röhrchen 2 hineinragender Zapfen 5 des Drehstempels 3'» daß das aufgeschmolzene Kunststoffmaterial bei der Umformung In den lichten Querschnitt des Röhrchens entweicht. Fig. 3 zeigt das Röhrchen 2 mit fertig; geformten Flansch·prevents a pin 5 protruding into the tube 2 of the rotary punch 3 '»that the melted plastic material during the forming process in the clear cross-section of the Tube escapes. Fig. 3 shows the tube 2 finished; shaped flange

Fig. 4· zeigt zwei Kunststoffteile 7 und 8, die durch eine. Hietverbindung miteinander verbunden werden sollen. Das Kunststoffteil 7 besitzt dazu einen durch das Kunststoffteil 8 hindurchragenden Zapfen 9. Fig· 5 zeigt einen Drehstempel 1o, dessen kalottenförmig gehöhlte Forlebungs -Fig. 4 · shows two plastic parts 7 and 8, which by a. The connection should be connected to each other. The plastic part 7 is provided to a projecting through the plastic part 8 pin 9. Fig x 5 shows a rotary stamp 1o whose dome-shaped hollowed Forlebungs - fläche 11 das Kunststoffmaterial des Zapfens 9 durchsurface 11 through the plastic material of the pin 9

Reibungswärme aufschmilzt und durch den Andruck des Dreh-Frictional heat melts and due to the pressure of the rotary

stempele zu einem Nietkopf umformt. Fig* 6 zeigt die beiden Kunststoffteile 7 und 8 mit dem fertig geformten Nietkopfstamp formed into a rivet head. Fig * 6 shows the two Plastic parts 7 and 8 with the finished rivet head

Fig. 7 zeigt ein Kunststoffteil 13» das mit einem in das Kunstatoffmaterial eingebetteten Metallteil 14, beispielsweise einer Mutter, versehen werden soll. Das Kunststoff teilFig. 7 shows a plastic part 13 »which is with an in the Plastic material embedded metal part 14, for example a nut, is to be provided. The plastic part

13 besitzt dazu eine Ausnehmung bzw* Bohrung 15» in die das! Metallteil 14 eingelegt ist. Fig. 8 zeigt einen Drehstempel 16» dessen Durchmesser um einen bestimmten Betrag größer ist als der Durchmesser der Aussparung 15* Ferner13 has a recess or * hole 15 »into which the! Metal part 14 is inserted. Fig. 8 shows a rotary punch 16 »whose diameter by a certain amount is larger than the diameter of the recess 15 * Furthermore besitzt der Drehstempel 16 einen passend in das Metallteilthe rotary punch 16 has a fitting into the metal part

14 einseifenden Zapfen 17» der den lichten Querschnitt des Metallteils 14 vor etwaigem -Eindringen von Kunst stoffmat eraäl schützt. Durch Rotation und And rue* des Drehstempels 16 wird das Kunststoffmaterial am Band der Aussparung 15 an14 soaping peg 17 »which stoffmat the clear cross-section of the metal part 14 before any penetration of plastic protects. By rotating and rue * the rotary punch 16 the plastic material is attached to the band of the recess 15 geschmolzen und verformt» wodurch» wie Fig. 9 zeigt, einer-! seits eine im Durchmesser etwas größere Aussparung 18 entsteht und andererseits ein Bund 19» der das Metallteil 14 überlappt und es gegen Herausziehen aus dem Kunststoffteil 13 befestigt. Ist die Umfangsflache des Metall-melted and deformed "whereby" as Fig. 9 shows, one-! On the one hand, a recess 18 with a slightly larger diameter is created and, on the other hand, a collar 19 »of the metal part 14 overlaps and it is secured against being pulled out of the plastic part 13. Is the circumferential surface of the metal

2© teils 14 wie im Falle einer Mutter ein Polygon und die2 © partly 14 as in the case of a mother a polygon and the Aussparung 15 eine zylindrische Bohrung» wird bei der Herstellung des Bundes 19 gleichzeitig Kunststoff material in· die Lücken am Umfang des Metallteils 14 gedrückt und dadurch das Metallteil 14 drehfest in das Kunststoffteil 13Recess 15 a cylindrical bore »is at the same time plastic material in the manufacture of the collar 19 · the gaps on the circumference of the metal part 14 are pressed and thereby the metal part 14 is rotatably locked into the plastic part 13 eingebettet.embedded.

Claims

SchutzansprachProtection claim

Vorrichtung zur Herstellung von Verformungen an Kunststoff teilen aus thermoplastischem Kunststoff, gekennzeichnet durch einen rotierend angetriebenen und in Richtung seiner Rotationsachse gegen das Kunststoffteil (2) vordrückbaren Stempel (3)> dessen Reibungswärme erzeugend mit dem Kunststoffmaterial zusammenwirkende Fläche vorzugsweise mit einer das Ankleben von aufgeschmolzenem Kunststoffmaterial verhindernden Oberfläche versehen ist, wobei der formgebende Hohlraum an dem Stempel und/oder an einer die zu verformende Stelle des Kunststoffteils umgebenden Gegenform (1) angeordnet xst.Device for producing deformations on plastic parts made of thermoplastic material, characterized by a rotatingly driven and in the direction of its axis of rotation against the plastic part (2) can be pushed Stamp (3)> whose frictional heat generating surface interacting with the plastic material, preferably with a the sticking of melted plastic material preventing surface is provided, whereby the shaping Cavity on the punch and / or on a counter-shape (1) surrounding the point of the plastic part to be deformed arranged xst.