Zwanglauf-Dampferzeuger Die Betriebssicherheit eines Zwanglauf-Dampfcrzeugers
ist nur dann gewährleistet, wenn die Strömung sicher ist, d. h. wenn unter allen
Betriebszuständen die Strömungen herrschen, die der Planung des Dampferzeugers zugrunde
gelegt sind. In dem Auftreten unsicherer Strömungen ist vielfach die Ursache des
Versagens von Zwanglauf-Datnpferzeugern zu erblicken. Als ein gutes Mittel zur Sicherung
der Strömungen hat sich die Aufteilung der Heizfläche in eine Anzahl einzelner Heizflächenteile
und deren Hintereinanderschaltung erwiesen. Es wird also jeweils eine größere Anzahl
von Parallelrohren, z. 13.
von. zehn Rohren, in einem lleizflächenteil zusammengefaßt.
Diese Heizflächenteile werden dann hintereinandcröeschaltct, eine Altordnung. die
sich insbesondere 1n1 Strahlanl;stcil von Zwangdurchlauf-Dampferzeugern auf
das beste bewährt hat. Unter gewissen Betriebsbedingungen hat es sich jedoch als
nicht zweckmäßig erwiesen, diesen Aufbau beizubehalten. Man hat vielmehr mehrere
derartiger Heizflächenteile parallel geschaltet und sie dann über eine Mehrzahl
von Verbindungsrohren mit anderen parallel geschalteten Heizflächentei:en hintereinander
geschaltet. Es entsteht dann eine Schaltung, die man mit SericnparalleIschaltung
bezeichnen könnte. Obgleich ' diese Schaltung vielfach wesentliche Vorteile vor
der einfachen Hintereinanderschaltung besitzt, hat es sich doch gezeigt, daß ihre
Strömungssicherheit empfindlich ist. Es konnten hin und wieder unsichere Strömungen
beobachtet werden,-die gefährlich werden können. Durch die Ertindung soll die :',ufgabe,
auch bei dieser Serienparallelschaltung die Strömungen ztt sichern, dadurch gelöst
werden, daß jeweils tnindestens zwei der Vcrl@in<lun@srohrc, die zur
llinitereinanderschaltung
der parallel geschalteten IIeizti:ichcntcile dienen, gekreuzt sind in der Weise,
daß jeder vorgeschaltete licizflächenteil über diese Rohre mit jedem nächsten nachgeschalteten
Hcizflächenteil in Verbindung steht.Forced-flow steam generator The operational safety of a forced-flow steam generator is only guaranteed if the flow is safe, ie if the flows on which the planning of the steam generator is based prevail under all operating conditions. The cause of the failure of forced-flow data generators can often be seen in the occurrence of unsafe currents. Dividing the heating surface into a number of individual heating surface parts and connecting them in series has proven to be a good means of securing the flow. So it is in each case a larger number of parallel pipes, for. 13th of. ten tubes, grouped together in one part. These heating surface parts are then cröeschaltct one behind the other, an old order. which in particular has proven itself to be the best in 1n1 jet system of forced-flow steam generators. However, under certain operating conditions it has not been found to be expedient to maintain this structure. Rather, several such heating surface parts have been connected in parallel and then connected in series with other heating surface parts connected in parallel via a plurality of connecting pipes. A circuit then arises that could be referred to as a series parallel circuit. Although 'this circuit has many significant advantages over the simple series connection, it has been shown that its flow security is sensitive. Occasionally unsafe currents could be observed - which can be dangerous. The invention is intended to solve the problem of securing the flows in this series parallel connection by crossing at least two of the connections in each case, which serve to connect the parallel connected heating elements in in such a way that each upstream heating surface part is connected via these pipes to every next downstream heating surface part.
Die sich hierdurch ergebende Schaltung sei an Hand der Zeichnung mit
einer schaubildlichen Darstellung erläutert. Die in Frage kommende Heizfläche ist
aus den sechs Teilen A, A'. B, B', C, C aufgebaut, und zwar
sind jeweils die Teile A und A', B und B',
C und C parallel
geschaltet, während die Teile A, A' den Teilen B, B' und die Teile
B, B' den Teilen C, C vorgeschaltet sind. Es liegt also die
bereits erwähnte Serienparallelschaltung vor. t bis 12 sind die Verteiler und Sammler,
voll denen die Rohre ausgehen und in die sie münden. E ist ein Eintrittsverteiler,
F und G sind Zwischenverteiler, D ist der Austrittssammler, Die Verbindungsrohre
sind mit kleinen Buchstaben a bis !t' bezeichnet. In der besonderen Schaltung dieser
Verbindungsrohre (Fallrohre) besteht das Wesen der Erfindung, und zwar ist hier
eine Kreuzung vorgenommen. Die vom Sammler 3 des Heizflächenteiles A ausgehenden
Fallrohre c und d münden nicht beide in den Verteiler 5 und die vom Sammler 4 ausgehenden
Fallrohre c' und d' nicht beide in den Verteiler 6, sondern gemäß der Erfindung
sind zwei .Fallrohre, c'; d, gekreuzt, so daß jeder vorgeschaltete Heizilächenteil
A und A' über die Fallrohre mit jedem nächsten nachgeschalteten f-Icizllächentcil
B und B' in Verbindttnstellt. :l stellt über die Leitung c mit B und älter die Leitung
d mit B' in Verbindung, während A' Über c' mit B und über d' mit
B' in Ver-1-indutig gebracht ist. Die l;leiche Kreuzuni; und Verbindung besteht
bezüglich der IIeizflächenteile B und B' in ihrem Verhältnis zu den
fleizflächcnteilen C und C. Diese Kreuzung soll das Auftreten unsicherer
Str<imungen verhindern, da jeweils zwischen zwei aus parallel geschalteten Heizflachen
bestehenden Gruppen, die hintereinander geschaltet sind, infolge der Kreuzung ein
Ausgleich geschaffen wird. Dieser Ausgleich ergibt sich aus der oben geschilderten
Verteilung des aus einem Heizflächenteil austretenden Arbeitsmittels auf jeden nachgeschalteten
Ileizflächentcil.The resulting circuit is explained using the drawing with a graphical representation. The heating surface in question is made up of the six parts A, A '. B, B ', C, C , parts A and A', B and B ', C and C are connected in parallel, while parts A, A' correspond to parts B, B ' and parts B, B ' the parts C, C are connected upstream. So there is the series parallel connection already mentioned. t to 12 are the distributors and collectors, full of which the pipes run out and into which they flow. E is an inlet distributor, F and G are intermediate distributors, D is the outlet collector, the connecting pipes are designated with small letters a to! T '. The essence of the invention consists in the special circuit of these connecting pipes (downpipes), namely an intersection is made here. The downpipes c and d emanating from the collector 3 of the heating surface part A do not both open into the distributor 5 and the downpipes c 'and d' emanating from the collector 4 not both into the distributor 6, but according to the invention are two .fallpipes, c '; d, crossed, so that each upstream heating surface part A and A 'connects via the downpipes with each next downstream heating surface part B and B'. : l connects the line d to B 'via the line c with B and older, while A' is connected via c 'to B and via d' to B ' . The corpse of the cross; and connection exists with regard to the heating surface parts B and B ' in their relation to the heating surface parts C and C. This crossing is intended to prevent the occurrence of unsafe currents, since an equalization is created between two groups consisting of heating surfaces connected in parallel and connected one behind the other as a result of the crossing. This compensation results from the above-described distribution of the working medium exiting from a heating surface part to each downstream ileizing surface part.