DE7233207U

DE7233207U - Welding device

Info

Publication number: DE7233207U
Application number: DE7233207U
Authority: DE
Original assignee: Kalle GmbH and Co KG
Current assignee: Kalle GmbH and Co KG
Publication date: 1972-12-07

Description

Gbm 598 FP-Dr.Kn-df 5.September 1972Gbm 598 FP-Dr.Kn-df September 5, 1972

Beschreibung
zur Anmeldung derdescription
to register the

KALLE AKTIENGESELLSCHAFT
Wiesbaden-BiebrichKALLE AKTIENGESELLSCHAFT
Wiesbaden-Biebrich

für ein Gebrauchsmuster auffor a utility model

SchweißvorrichtungWelding device

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schweißvorrichtung zum Herstellen von Beuteln oder Säcken aus verhältnismäßig dünnwandigen nahtlosen Schläuchen aus orientiertem thermoplastischem Material, wobei eine Bodenschweißna it hergestellt wird. Die neue Schweißvorrichtung ist besonders zum Verschweißen von Schläuchen aus verstreckten, insbesondere biaxial verst.reckten, Polyestern geeignet.The present invention relates to a welding device for making bags or sacks from relatively thin-walled seamless hoses made of oriented thermoplastic material, with a bottom weld it is made. The new welding device is particularly suitable for welding hoses from stretched, particularly suitable for biaxially stretched polyesters.

Es ist seit langem üblich, zur Verpackung von Verbrauchsgütern, z.B. Lebensmitteln, thermoplastische Kunststoffe zu verwenden. Neben dem einfachen Einschlag werden in den meisten Fällen jedoch vorgefertigte Beutel eingesetzt, die aus Flachfolien hergestellt werden. Dabei werden entweder zwei entsprechend geschnittene übereinanderliegende Flachfolien an drei Seiten verschweißt oder verklebt oder aus einer Flachfolie zunächst ein Schlauch geformt, der dann, oft in kontinuierlicher Arbeitsweise, an der überlappenden Längsnaht verklebt oder verschweißt wird. Bei der zuletzt genannten Beutelfertigung werden dann die auf entsprechende Länge geschnittenen Schlauchabschnitte verklebt oder verschweißt. Da die Schweiß- oder Klebeverbindung die Schwachstellen der Beutel¹ darstellen, hat die zuletzt genannte Beutelart den Vorteil, daß sie nur zwei Verbindungsstellen aufweist.It has long been customary to use thermoplastics for packaging consumer goods, such as food. In addition to simple wrapping, however, in most cases prefabricated bags made from flat films are used. Either two appropriately cut, superimposed flat foils are welded or glued on three sides or a tube is first formed from a flat foil, which is then glued or welded to the overlapping longitudinal seam, often in a continuous manner. In the case of the last-mentioned bag production, the tube sections cut to the appropriate length are then glued or welded. Since the welded or glued connection represent the weak points of the bag ¹ , the last-mentioned type of bag has the advantage that it has only two connection points.

Für die Herstellung der Beutel aus unverstrecktem Material stehen die allseits bekannten Methoden zur Verfügung, wobei man oftmals wegen der einfacheren Handhabung der Verschweißung vor der Verklebung den Vorzug gibt. So werden z.B. für die Verschweissung von Polyolefinfolien u.a. das Elektroimpuls-The well-known methods are available for manufacturing the bags from unstretched material Available, often because of the easier handling of the weld before bonding gives preference. For example, for the welding of polyolefin foils, the electrical pulse

verfahren, die Trennahtschweißung oder die Verschweißung zwischen erhitzen Schweißbändern angewendet, Aach die Verbindung unter Verwendung von sogenannten "hot melts" gehört hierbei zum Stand der Technik.process, the separating seam welding or the welding Applied between heated sweatbands, aach the connection using so-called "hot melts" are state of the art.

Die bisher geschilderten Herstellungsweisen ergeben aus unverstreckten Thermoplasten Beutel, bei denen weder an die Festigkeit des Beutelmaterials selbst als auch der hergestellten Schweißnähte nicht allzu hohe Anforderungen gestellt werden müssen, da sie für viele Anwendungszwecke in ihren Kenndaten, z.B. hinsichtlich Reißfestigkeit, Reißdehnung, Weiterreißfestigkeit, Gas-Aroma- oder Wasserdampfdurchlässigkeit durchaus als ausreichend anzusehen sind.The production methods described so far result from unstretched thermoplastic bags in which neither to the strength of the bag material itself nor to the weld seams produced high demands have to be made, since their characteristic data for many purposes, e.g. with regard to tear strength, elongation at break, tear strength, gas, aroma or water vapor permeability can be regarded as sufficient.

Die Weiterentwicklung der Technik brachte es nun mit sich, daß sowohl an das Grundmaterial als auch an die Verbindungsstellen der daraus hergestellten Beutel höhere Anforderungen hinsichtlich der u.a. vorher genannten Kenndaten gestellt werden müssen.The advancement of technology now brought with it that both the basic material and to the connection points of the bags made therefrom higher requirements in terms of among other things, the previously mentioned characteristics must be provided.

Vom Grundmaterial her hat man die Aufgabe z.B. hinsichtlich Reißfestigkeit, Reißdehnung und ähnlichenFrom the basic material one has the task e.g. with regard to Tensile strength, elongation at break and the like

physikalischen Parametern dahingehend gelöst, daß man die Folien entweder als Flachfolien oder als Schläuche monoaxial oder biaxial streckt. "lierzu bedient man sich, je nach den gewünschten Eigenschaften der Endfolien, der hinreichend in großer Variationsbreite bekannten Stenter-, Schlauchstreckoder Simultanstreckverfahren.physical parameters resolved to the effect that the films either as flat films or as Stretches tubes monoaxially or biaxially. "lierzu is used, depending on the desired properties the end foils, the stenter, tube stretchers or Simultaneous stretching process.

Der Nachteil der meisten verstreckten Folien, z.B. der in" großem Umfang für Verpackungszwecke verwendeten Thermoplaste Polypropylen, Polyamide und insbesondere auch Polyester, liegt nun darin, daß sie sich entweder überhaupt nicht verschweißen lassen oder aber die Schweißstellen bei Einsatz der gängigen Schweißverfahren, z.B. mittels Trennahtschweißung, nicht den z.T. gewünschten Anforderungen, z.B. hinsichtlich Stoßbelastung, entsprechen, d.h. daß sie in keinem Verhältnis zu der durch Streckung veredelten Folie stehen.The disadvantage of most stretched films, such as those used extensively for packaging purposes Thermoplastics, polypropylene, polyamides and, in particular, polyesters, now lies in the fact that they either cannot be welded at all or the welds when using the common welding processes, e.g. by means of separating seam welding, do not meet the partially desired requirements, e.g. with regard to shock loads, i.e. that they are in no relation to the film refined by stretching.

Die bisherigen gängigen Verfahren, um verstreckte thermoplastische Folien verschweiß- oder versiegelbar zu machen, bestehen darin, daß man die verstreckten Folien einer aufwendigen Nachbehandlung un-The usual methods to date to weld or seal stretched thermoplastic films to make, consist in the fact that the stretched films are subjected to a complex aftertreatment and

terziehen muß. Hierzu müssen Hsißsiegelschichten aufgebracht werden, die z.T. auch erst dann auf der verstreckten Grundfolie zur guten Haftung gebracht werden können, wenn zusätzliche Zwischenschichten aufgebracht oder Zwischenbehandlungen, wie z.B. Coronabehandlungen, durchgeführt werden. Diese Maßnahmen bedingen jedoch einen zusätzlichen technischen Aufwand, wodurch sich vermehrte Störungen bei der Herstellung der Folien und wesentliche Verteuerungen der Beutel ergeben.must pull. For this purpose, heat-sealing layers must be applied, some of which are only then applied the stretched base film can be brought to good adhesion if additional intermediate layers applied or intermediate treatments such as corona treatments can be carried out. These However, measures require additional technical effort, which leads to increased disruptions in the manufacture of the foils and substantial increases in the price of the bags.

Vor allem sind auch einige Schrumpffolien, vor allem solche aus Polypropylen und Polyester, die heute vielfach für Verpackungszwecke eingesetzt werden, in der Naht festigkeit bei Stoßbelastung oder beim Einschrumpfen der verpackten Ware auch bei der vorher geschilderten Trennahtverschweißung in vielfacher Hinsicht nicht ausreichend. So hat es sich z.B. insbesondere bei dem Einsatz von schrumpffähigen Polyesterfolien in der Geflügelverpackung gezeigt, daß sowohl beim Dressieren des Geflügels in die vorgefertigten Beutel durch die Stoßbelastung die Nähte vielfach zerstört werden als auch beim anschließenden Einschrumpfen die Nähte durch die starken Schrumpfspannungen aufplatzen,In particular, there are also some shrink films, especially those made from polypropylene and polyester, that Today they are often used for packaging purposes, in the seam strength under impact loads or when shrinking the packaged goods also with the previously described separating seam welding insufficient in many ways. This is particularly the case with the use of shrinkable polyester films in poultry packaging shown that both when dressing the poultry in the ready-made bag through the shock load the seams are destroyed many times as well as the subsequent shrinking Seams burst open due to the strong shrinkage stresses,

wodurch die Ware unverkäuflich wurde.whereby the goods became unsaleable.

Um beispielsweise Lebensmittel, u.a. Geflügel und dergleichen, in verstreckte Beutel abfüllen zu können, werden diese Beutel in Schlauchform einseitig abgebunden oder mittels eines Metallclips verschlossen. Hierzu werden jedoch technisch aufwendige Raff-, Abbinde- und Clipmaschinen benögt. Diese Beutelverschlüsse haben außerdem den Nachteil, daß an beiderseitigen Binde- oder Clipverschlüssen leicht Beschädigungen eintreten können, die so zu erhöhten Ausschußquoten bei der verpackten Ware führen.For example, for filling foodstuffs, including poultry and the like, into stretched bags these bags are tied off on one side in the form of a tube or by means of a metal clip locked. For this, however, technically complex gathering, tying and clipping machines are required. These bag closures also have the disadvantage that on both sides binding or Clip closures can easily be damaged, which leads to increased reject rates of the packaged goods.

Außerdem sind solchermaßen vorgefertigte Beutel infolge der Abbindung bzw. Verclippung schlecht stapelbar und lassen sich deshalb auch schwer in weiterverarbeitende Maschinen übernehmen. Weiterhin werden durch die zusammengerafften Enden sehr harte Stellen geschaffen, die wiederum oft zur Beschädigung anderer Verpackungen, z.B. auch bei der Lagerung in Tiefkühltheken führen.In addition, such prefabricated bags are bad due to the binding or clipping stackable and therefore difficult to transfer to further processing machines. Farther The gathered ends create very hard spots, which in turn often cause damage other packaging, e.g. also when storing in freezer counters.

Es stellte sich somit die Aufgabe, eine zur Herstellung von Beuteln oder Säcken aus verhältnismäßig dünn-The problem arose, therefore, of producing bags or sacks from relatively thin

wandigen verstreckten thermoplastischen Materialien, insbesondere solchen aus Polyestern, geeignete Schweißvorrichtung zu entwickeln, bei der die lediglich am Boden verschweißten Beutel gegenüber den bisherigen Beuteln eine wesentlich höhere Festigkeit in der Schweißnaht bei Stoßbelastung und/oder auftretenden Schrumpfspannungen aufweisen. Die Aufgabenstellung bestand auch darin, eine technisch einfache Vorrichtung zu entwickeln, verstreckte Thermoplaste überhaupt verschweißen zu können unter Ausschaltung zusätzlicher 'Vorbehandlungsmethoden und bei gleichzeitiger Ausschaltung der Mängel und Nachteile der bisher bekannten Verfahren und Vorrichtungen.walled stretched thermoplastic materials, especially those made of polyesters, suitable welding device to develop in which the bags are only welded to the bottom compared to the previous ones Bags have a significantly higher strength in the weld seam in the event of impact loads and / or occurring shrinkage stresses exhibit. The task also consisted of developing a technically simple device, To be able to weld stretched thermoplastics at all with the elimination of additional 'pretreatment methods and at the same time eliminating the shortcomings and disadvantages of the previously known methods and fixtures.

Gelöst wird die vorstehend genannte Aufgabe durch eine Vorrichtung zum Verschweißen von dünnwandigen nahtlosen Schläuchen aus orientiertem thermoplastischem Material, die gekennzeichnet ist durch ein Transportmittel zum Einführen einer vorgegebenen Länge eines nahtlosen Schlauches zwischen einem aus Ober- und Unterteil bestehenden geöffneten Niederhalter, Mittel zum Kühlen wenigstens eines der Niederhalterteile, Mittel zum Öffnen und Schließen des Niederhalters, ein, vorzugsweise parallel und im Abstand zur Niederhalterkante angeordneter Infrarotstrahler, an diesem angebrachten Mitteln, die demThe above-mentioned object is achieved by a Device for welding thin-walled seamless tubes made of oriented thermoplastic material, the is characterized by a transport means for introducing a predetermined length of a seamless tube between an open hold-down device consisting of an upper part and a lower part, at least means for cooling one of the hold-down parts, means for opening and closing the hold-down, a, preferably parallel and at a distance from the hold-down edge arranged infrared radiator, attached to this means that the

IR-Strahler eine gegenüber dem vor der Niederhalterkante eingestellten Folienüberstand senkrechte Auf- und Abbewegung erteilen sowie Mittel zum Abtransport des verschweißten Beutels aus dem geöffneten Niederhalter.IR emitter one opposite the one in front of the hold-down edge Grant the set film protrusion vertical up and down movement as well as means for transporting away the welded From the open hold-down device.

Unter dünnen Kunststoffschläuchen sollen im folgenden solche verstanden werden, die eine Wandstärke von 6 bis 100/u, vorzugsweise von 20 bis 50/u, aufweisen. Below are thin plastic tubes those are understood which have a wall thickness of 6 to 100 / u, preferably from 20 to 50 / u.

Durch die Verwendung der vorgenannten Schlauchfolien besitzen diese eine Orientierung, wobei diese je nach der Streckrichtung und dem angewendeten Streckgrad bevorzugte Orientierungsrichtungen aufweisen. So ist es möglich, bei der Herstellung der Schläuche diese nur längsweise in Abzugsrichtung oder durch Aufblasen nur in Querrichtung zu strecken. Auf diese Weise entstehen rnonoaxial gestreckte Folien, die weitgehend nur in der Streckrichtung orientiert sind. Durch gleichzeitiges Aufblasen und Längsverstrecken werden Schlauchfolien erhalten, die sowohl multiaxial am Umfang als auch in Längsrichtung entsprechend dem Verstreckungsgrad orientiert sind. Auch kann eine Nachverstreckung, bevorzugt in Längsrichtung, die Folien wieder in die entsprechende Richtung orientieren. Alle dieseBy using the aforementioned tubular films, these have an orientation, these depending on have preferred directions of orientation according to the direction of stretching and the degree of stretching used. It is thus possible, when producing the hoses, to only run them lengthways in the withdrawal direction or through them Inflate only to extend in the transverse direction. To this In this way, monoaxially stretched films are produced that are largely oriented only in the stretching direction are. By simultaneous inflation and longitudinal stretching, tubular films are obtained which oriented both multiaxially on the circumference and in the longitudinal direction according to the degree of stretching are. Post-stretching, preferably in the longitudinal direction, can also re-insert the films into the orientate corresponding direction. All these

Schlauchfolien sollen im Rahmen der vorliegenden Erfindung zu Beuteln oder Säcken verarbeitet werden, wobei jedoch besonders Schlauchfolien aus Polyamiden, Polypropylen und insbesondere Polyestern verschweißt werden. In bevorzugter Ausführung bezieht sich die vorliegende Erfindung auch auf die Herstellung von Beuteln aus schrumpffähigen Schlauchfolien, d.h. solchen, die bei Wärmeeinwirkung eine bestimmte Rückstellkraft aufweisen und hierdurch das Packgut eng umschließen. Besonders geeignet sind, z.B. für die Geflügelverpackung, hierbei Schrumpffolien aus Polyestern, wobei z.B. Kaliber von 60 bis 300 mm Durchmesser besonders gängig sind.Tubular films are to be processed into bags or sacks within the scope of the present invention, however, particularly tubular films made of polyamides, polypropylene and, in particular, polyesters be welded. In a preferred embodiment, the present invention also relates to manufacture of bags made of shrinkable tubular films, i.e. those that have a certain Have restoring force and thereby tightly enclose the packaged goods. Are particularly suitable, e.g. for poultry packaging, in this case shrink film made of polyester, whereby e.g. calibers from 60 to 300 mm Diameters are particularly common.

Ganz allgemein ist jedoch die erfindungsgemäße Vorrichtung auf alle verstreckten nahtlosen Schlauchfolien anwendbar, wobei überraschenderweise festgestellt wurde, daß die Nahtgüte so hervorragend war, daß sie sich durchaus in vernünftiger Relation zu dem durch Verstrecken veredelten Grundmaterial befand, was bisher bei dem nach dem Stand der Technik hergestellten Beutel nicht das Fall war.However, the device according to the invention is quite general applicable to all stretched seamless tubular films, which was surprisingly found became that the seam quality was so excellent that it is quite in reasonable relation to the Base material refined by stretching was what was previously the case with the state-of-the-art material Bag was not the case.

So stellte es sich bei durchgeführten Versuchen heraus, daß vor allem bei Beuteln, die einer starkenSo it turned out in tests carried out that especially with bags that have a strong

Stoßbelastung bei der Befüllung ausgesetzt waren, die Anzahl der Ausfälle derart herabgemindert werden konnte, daß lediglich noch Ausfallquoten unter 2% und weniger auftraten, die jedoch im wesentlichen als Ausreißwerte zu betrachten sind.Were exposed to shock loads during filling, the number of failures could be reduced so that only failure rates below 2% and less occurred, which, however, are essentially to be regarded as pull-out values.

Auch bei Beuteln, die als Schrumpfverpackungen eingesetzt wurden, zeigten sich erhebliche Verbesserungen hinsichtlich einer verminderten Ausfallquote, so daß Ausschußware beim Einschrumpfen weitgehend ausgeschaltot werden konnte.There were also considerable improvements in bags that were used as shrink packaging with regard to a reduced failure rate, so that rejects when shrinking largely could be switched off.

Ein weiterer Vorteil der durch die erfindungsgemäße Vorrichtung hergestellten Beutel liegt darin, daß sie sich in einfacher Weise zu weniger auftragenden Stapeln aufschichten lassen und gegenüber den abgebundenen oder verclipten, gerafften Beuteln infolge ihrer flachen Ausgestaltung viel einfacher in weiterverarbeitende Maschinen zu übernehmen sind.Another advantage of the bags produced by the device according to the invention is that they can be stacked in a simple manner to form less bulky stacks and compared to the tied stacks or clipped, shirred bags, due to their flat design, are much easier to convert into further processing Machines are to be taken over.

Bei der vorliegenden Erfindung werden einwandfreie Bodenschweißnähte durch Verschmelzen des aus dem Niederhalter herausragenden Polienüberstandes erreicht.In the present invention, perfect bottom welds are achieved achieved by fusing the protruding pile protruding from the hold-down device.

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Es ist hierbei wichtig, daß wenigstens eines der Niederhalterteile gekühlt wird, was beispielsweise durch Anblasen mit Kaltluft oder dadurch erreicht wird, daß man die Niederhalter mit Bohrungen und Anschlüßen versieht, die ein Durchströmen mit einem Kühlmittel, z.B. kaltem Wasser, ermöglichen.It is important here that at least one of the hold-down parts is cooled, which is achieved for example by blowing cold air or that the hold-down devices are provided with bores and connections that allow a coolant, e.g. cold water.

In weiterer Ausbildung ist sowohl der Niederhalter als auch der IR-Strahler kurvenförmig ausgebildet. Hierdurch werden kurvenförmige Schweißnähte an den Beuteln erzielt, was sich vor allem für die Geflügelverpackung als sehr günstig erwiesen hat, da sich die Beutel besser dem Verpackungsgut anpassen wie Beutel mit gerader Bodenschweißnaht.In a further development, both the hold-down device and the IR radiator are designed to be curved. Through this curved welds are achieved on the bags, which is particularly useful for poultry packaging has proven to be very favorable, as the bags adapt better to the packaged goods than bags with straight bottom weld.

In bevorzugter Ausfuhrungsform ist der IR-Strahler in seiner Leistung regulierbar, was sich vorteilhaft beim Materialwechsel auswirkt. Die Leistung kann somit auf die Länge des Überstandes, auf die Dicke des flachgelegten Schlauches und auf das jeweils eingesetzte thermoplastische Material optimiert werden, um so zu besonders haltbaren Schweißnähten zu gelangen.The IR radiator is a preferred embodiment its performance can be regulated, which is advantageous when changing materials. The performance can thus on the length of the protrusion, on the thickness of the hose laid flat and on the one used in each case thermoplastic material can be optimized in order to achieve particularly durable weld seams.

Wie die Praxis ausweist, sind der Anfang und das EndeAs practice shows, there is a beginning and an end

der Schweißnaht, d.h. der übergang in die Seiten, besonders kritische Stellen. Um dort eine besonders feste Verschweißung zu erreichen, ist in besonders bevorzugter Ausführungsform der IR-Strahler an den Enden etwas abgebogen oder abgewinkelt, wodurch die Wärme an diesen Stellen näher an der Niederhalterkante aufgebracht wird.the weld seam, i.e. the transition into the sides, particularly critical points. Around there a particularly strong weld To achieve this, in a particularly preferred embodiment, the IR radiator is slightly bent at the ends or angled, whereby the heat is applied at these points closer to the hold-down edge will.

Alternativ zu dieser Ausführungsform sind an den Enden des IR-Strahlers Reflektoren angebracht, wodurch die Wärme auf die Endstellen zusätzlich fokussiert wird. Vorzugsweise sind die Reflektoren verschiebbar angeordnet, wodurch es ermöglicht wird, sie bei einem Wechsel des Kalibers immer an die Enden des zu verschweißenden Überstandes auszurichten. Das Verschieben kann manuell erfolgen, wird aber bevorzugt mittels geeigneter Einrichtungen, z.B. Spindeln, maschinell vorgenommen. Mit Hilfe des Transportmittels wird eine vorgegebene Länge eines Folienschlauches zwischen den geöffneten Niederhalter transportiert, dieser dann mittels geeigneter Mittel geschlossen, wobei ein vorbestimmter Überstand der Schlauchfolie vor der Niederhalterkante verbleibt. Durch den Infrarotstrahler wird anschließend der Überstand verschmolzen und durch - wie beim Schließen geschildert - geeignete Einrichtungen der Niederhalter wieder geöffnet und der verschweißte BeutelAlternatives to this embodiment are at the ends of the IR radiator reflectors are attached, whereby the Heat is additionally focused on the end points. The reflectors are preferably arranged to be displaceable, which makes it possible to always attach them to the ends of the to be welded when changing the caliber To align the protrusion. Moving can be done manually, but is preferred by means of suitable devices, e.g. spindles, made by machine. With the help of the means of transport, a predetermined Length of a film tube transported between the open hold-down device, this then closed by suitable means, with a predetermined protrusion of the tubular film remains in front of the hold-down edge. The supernatant is then removed by the infrared heater fused and - as described when closing - suitable hold-down devices opened again and the sealed bag

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abtransportiert.transported away.

Das öffnen und Schließen des Niederhalters kann zweckmäßigerweise über die gleichen Einrichtungen erfolgen.The opening and closing of the hold-down device can expediently be carried out using the same devices take place.

Der Niederhalter selbst besteht im einfachsten Fall aus zwei Backen aus wärmebeständigem Material, z.B. Metallen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Messing. Um eine völlig gleichmäßige Lage des Schlauches im Niederhalter zu gewährleisten und hierdurch Beutel mit völlig gleicher Naht lage zu erreichen, ist in bevorzugter Ausgestaltung der Vorrichtung dem Transportmittel ein Mittel zur Seitenkantenfixierung des Schlauches vorgeschaltet. In einfachster Ausführung sind dies seitliche Haltebleche für den Schlauch, jedoch kann auch eine Fixierung über optische oder pneumatische Steuerungen, z.B. Selenzellen, durchgeführt werden. Je nach Wahl des eingesetzten Kalibers sind die Seitenkantensteuerungen auswechselbar, bevorzugt verschiebbar, angeordnet, ebenso wie die gegebenenfalls auswechselbaren oder verschiebbaren Niederhalterteile.In the simplest case, the hold-down device itself consists of two jaws made of heat-resistant material, e.g. Metals such as steel, aluminum, copper or brass. To ensure a completely even position of the hose in the Ensuring hold-down devices and thereby achieving bags with completely the same seam position is in preferred embodiment of the device the means of transport a means for fixing the side edges Upstream hose. In the simplest version, these are lateral retaining plates for the hose, however, fixation can also be carried out using optical or pneumatic controls, e.g. selenium cells will. Depending on the choice of caliber used, the side edge controls are interchangeable, preferably displaceable, arranged, as well as the optionally exchangeable or movable hold-down parts.

Als Mittel zum Transportieren der Schlauchfolie können in der Vorrichtung alle gängigen Einrichtungen, z.B. Transportbänder, angewendet werden. InAs a means of transporting the tubular film, all common devices can be used in the device, e.g. conveyor belts. In

bevorzugter Ausgestaltung der Vorrichtung sind die Transportmittel jedoch sich taktweise bewegende Kluppen, wobei Mittel zum Schließen der Kluppen zum Ergreifen der Schlauchfolienränder sowie MitIn a preferred embodiment of the device, however, the means of transport are cyclically moving Clips, with means for closing the clips for gripping the tubular film edges and with

tel zum öffnen der Kluppen angebracht sind. Die verschweißten Beutel werden durch geeignete Einrichtungen, z.B. Greiferzangen, aus dem geöffnetentel to open the clips are attached. The sealed bags are made using suitable equipment, e.g. grippers, from the open

f Niederhalter abtransportiert. In anderer Ausführungs f Downholder removed. In a different execution

form sind die Transportmittel sich taktweise öffnende und schließendes, sich in Abzugsrichtung vor- und zurückbewegende Vorziehzangen, wobei diese bevorzugt gleichzeitig die Punktion zum Abtransport der verschweißten Beutel übernehmen, wobei auch eine seitliche Schwenkung zur Ablage des Beutels vorgesehen ist. Der Niederhalter besteht in zweckmäßiger Ausführung aus einer feststehendenform are the means of transport that open and close in cycles, move back and forth in the withdrawal direction Pulling forceps, these preferably at the same time being the puncture for transporting away the sealed bags take over, with a lateral pivoting is also provided for storing the bag. The hold-down exists in an expedient execution from a fixed

Oberplatte und einer beweglichen Unterplatte. Als Mittel zum Öffnen und Schließen des Niederhalters und zur Auf- und Abbewegung des IR-Strahlers dienen pneumatische, hydraulische, magnetische oder mechanische Einrichtungen, gegebenenfalls auch aus deren Kombination, wobei der NiederhalterUpper plate and a movable lower plate. As a means to open and close the hold-down device and to open and Pneumatic, hydraulic, magnetic or mechanical devices, optionally also from a combination thereof, with the hold-down device

und/oder der IR-Stra.hler z.B. durch pneumatische Zylinder oder durch ein elektrisch erzeugtes Magnetfeld geöffnet undand / or the IR radiator, e.g. by pneumatic cylinders or opened by an electrically generated magnetic field and

geschlossen wird. Um das Ergreifen des verschmolzenen Schlauches zu erleichtern, ist vorgesehen, den Schlauch nach dom Öffnen des Niederhalters zentriert zu halten.is closed. In order to make it easier to grasp the fused tube, provision is made for the tube afterwards dom opening to keep the hold-down centered.

Dies kann z.B. über innerhalb der Niederhalterteile angebrachte federnde Bleche oder dergleichen Einrichtungen erfolgen.This can be done, for example, via resilient metal sheets or the like attached within the hold-down parts Facilities.

In weiterer Ausbildung der Vorrichtung sind im Ober- und/oder Unterteil des Niederhalters Kanäle und Anschlürie für diese vorgesehen, die es ermöglichen, daß der Niederhalter von einem Kühlmittel, z.B. Luft oder Wasser, durchströmt werden kann. Mit der geschilderten Vorrichtung ist es möglich, mit vorgefertigten Beutelabschnitten zu arbeiten, jedoch hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, von einer Vorrastrolle zu arbeiten. Dabei wird von der in der Vorrichtung eingebauten Vorratsrolle ein Stück- entsprechend der gewünschten Beutellänge - des flachliegenden Schlauches mittels des Transportmittels abgezogen und zwischen den geöffneten Niederhalter transportiert und dieser geschlossen.In a further embodiment of the device, channels and connections are in the upper and / or lower part of the hold-down device provided for these allowing the hold-down to be removed from a coolant, e.g. Air or water, can be flowed through. With the device described, it is possible to to work with prefabricated bag sections, but it has proven to be particularly advantageous to work from a feed roller. This is done by the built-in device Supply roll one piece - according to the desired bag length - of the flat hose withdrawn by means of the transport means and transported between the open hold-down device and this closed.

Ein vor der Niederhalterkante vorhandenes Schneidwerkzeug schneidet den Schlauch über seine Breite ab, wobei das Schneidwerkzeug derart angeordnet ist, daß ein vorgegebener überstand gegenüber der Niederhalterkante verbleibt.A cutting tool in front of the hold-down edge cuts the hose across its width from, wherein the cutting tool is arranged such that a predetermined protrusion opposite the hold-down edge remains.

2020th

Um z.B. bei unrundem Wickel und gegenüber der Massenträgheit des Wickels beim taktweisen Arbeiten von der Rolle die Abzugs spannung des Folienschlauches konstant zu halten, ist zwischen Vorratsrolle und der eigentlichen Schweißeinrichtung eine an sich bekannte Einrichtung zur Konstanthaltung der Spannung eingeschaltet, wobei diese vorzugsweise aus einer Tänzerwalze besteht.For example, in the case of an out-of-round roll and in relation to the mass inertia of the roll when working in cycles of the roll to keep the take-off tension of the film tube constant is between the supply roll and the actual welding device is a known device for keeping the Voltage switched on, this preferably consisting of a dancer roller.

Da die eingesetzten thermoplastischen Folien sich sehr leicht elektrostatisch aufladen, z.B. beim Wickeln, hat es sich im praktischen Betrieb bewährt, vor dem Einführen des Schlauches - sei es als Abschnitt oder von der Rolle - in die Schweißstation die Folie zu eutladen um Betriebsstörungen zu vermeiden. Hierzu bedient man sich vorzugsweise eines Coronaentladungsgerätes.Since the thermoplastic foils used are very easily charged electrostatically, e.g. during Wrapping, it has proven itself in practical operation, before inserting the hose - be it as a section or from the roll - to eutladen the film into the welding station to avoid operational disruptions to avoid. A corona discharge device is preferably used for this purpose.

Um Störungen nach Fertigung des Beutels bei dessen Abtransport infolge erneuter elektrostatischer Aufladung zu vermeiden, hat es sich als besonders zweckmäßig erwiesen, vor dem Mittel zum Abtransport der Beutel ebenfalls eine Entladungseinrichtung anzuordnen.To avoid disruptions after manufacture of the bag during its removal as a result of renewed electrostatic It has proven to be particularly useful to avoid charging before the means of transport the bag also has an unloading device to be arranged.

In weiterer Ausbildung der Vorrichtung ist der Schweißeinrichtung eine Stapeleinrichtung nachgeschaltet, die entsprechend der Anzahl der gefertigten Beutel diese zu einem Stapel ablegt. Hierzu bedient man sich vorzugsweise Greiferzangen oder dergleichen Einrichtungen.In a further embodiment of the device, the welding device is followed by a stacking device, which stores them in a stack according to the number of bags produced. For this one preferably uses grippers or similar devices.

In den folgenden Abbildungen ist unter Weglassung aller das Prinzip der Erfindung nicht berührender Teile schematisch eine besonders einfache Konstruktion einer Vorrichtung dargestellt, wobei jedoch eine Beschränkung auf die gezeigten Ausführungsformen nicht bestehen soll.In the following figures, omitting all of the principle of the invention is not affecting Parts shown schematically a particularly simple construction of a device, but one There should not be any limitation to the embodiments shown.

Abb. 1 zeigt in Seitenansicht eine von der Rolle arbeitende Vorrichtung. Die auf der Wickelrolle 1 in flachliegendem Zustand befindliche Schlauchfolie wird durch die als Greiferzangen 9 dargestellten Transportmittel, die taktweise geöffnet und vor- und zurückbewegt werden (durch PfeileFig. 1 shows a side view of a device working from the roll. The tubular film that is lying flat on the winding roll 1 is used as gripper tongs 9, which are opened in cycles and moved back and forth (by arrows

angedeutet) zwischen die geöffneten NiederhalterteilG 5a und 5b transpor-indicated) between the open hold-down parts G 5a and 5b

. Die Spannung wird durch die Tänzerwalze 2 konstant gehalten und die Schlauchfolienbahn über die Walze 3 umgelenkt. Die Entladung der Folie erfolgt über die schematisch dargestellte Entladungseinrichtung 4. Die Seitenkantensteuerung erfolgt über das optische Steuerungsorgan 13. Die Mittel 6a und 6b (Bewegungsrichtung durch Pfeile angedeutet) dienen zum öffnen und Schliessen des Ober- und Unterteils des Niederhalters. Nachdem der Niederhalter geschlossen ist, wird eine Schneidvorrichtung 7 entlang der Kante des Niederhalters geführt, wobei die Folie bis auf einen bestimmten überstand abgeschnitten wird. Anschließend wird der überstand mittels des IR Strahlers 8, der durch das Mittel 16 abgesenkt wird (durch den Pfeil ist die Bewegungsrichtung angedeutet) abgeschmolzen. An den beiden Enden sind die Reflektoren 17a und 17b angebracht. Nach dem öffnen des Niederhalters, hier sowohl des Ober- und Unterteils, wird der abgeschmolzene Schlauch. The tension is kept constant by the dancer roller 2 and the Tubular film web deflected over roller 3. The film is discharged via the one shown schematically Discharge device 4. The side edge control takes place via the optical control element 13. The means 6a and 6b (direction of movement indicated by arrows) are used for opening and closing of the upper and lower part of the hold-down device. After the hold-down device is closed, a cutting device is used 7 guided along the edge of the hold-down device, the film protruding to a certain extent is cut off. The supernatant is then removed using the IR radiator 8, which is lowered by means 16 (the arrow is the direction of movement indicated) melted off. The reflectors 17a and 17b are attached to the two ends. After this opening of the hold-down device, here both the upper and lower part, is the melted hose

durch die Haltemittel, hier in Form von federnden Blechen 15, fixiert, während das geöffnete Transportmittel 9 zwischen den Niederhalter eingefahren und geschlossen wird und der Folienschlauch ergriffen wird. Nach dem Zurückbewegen des Transportmittels um eine bestimmte Strecke, werden die Niederhalter erneut geschlossen und das Verfahren mit dem Schneidvorgang weitergeführt. Vor dem Ablegen der gefertigten Beutel zum Stapel ST, wobei hier ebenfalls das Transportmittel 9 im Zusammenwirken mit dem Schwenkarm 14 dient, wird der Beutel durch eine Entladungseinrichtung 10 entladen,fixed by the holding means, here in the form of resilient metal sheets 15, while the open transport means 9 is retracted between the hold-down device and closed and the Foil tube is grasped. After moving the means of transport back a certain distance, the The hold-down device is closed again and the process is continued with the cutting process. Before putting the manufactured bag to the stack ST, the transport means 9 in cooperation with the Swivel arm 14 is used, the bag is unloaded by an unloading device 10,

Abb. 2 zeigt in Draufsicht eine der Abb. 1 entsprechende Einrichtung, bei der die drahtförmigen Coronaeinrichtungen 4 und 10 erkennbar sind. Der Niederhalter 5 besteht aus einer kreisrunden Platte um eine entsprechende K:\rvenschweißnaht herzustellen.Fig. 2 shows a plan view of a device corresponding to Fig. 1, in which the wire-shaped corona devices 4 and 10 can be seen. The hold-down 5 consists of a circular plate to produce a corresponding K: \ rvenschweiß seam.

Abb. 3 zeigt in etwas vergrößerter Form in Seitenansicht einen Niederhalter mit feststehendem Oberteil 5a, das an der Platte 11 befestigt ist. In dem Niederhalter sind Kanäle 12 zur Zufuhr eines Kühlmediums vorhanden. Zur Verschweißung dient der IR-Strahler, der mit dem Mittel 16 auf- und abbewegt wird.Fig. 3 shows a hold-down device in a somewhat enlarged form in a side view fixed upper part 5a, which is attached to the plate 11. In the hold-down there are channels 12 for supplying a cooling medium. The IR radiator is used for welding, which is moved up and down with the means 16.

Es ist erkennbar, daß auch eine um 90° gedrehte Vorrichtung am Prinzip der vorliegenden Erfindung nichts ändern würde, so daß auch eine solche Ausführung in den Rahmen der Erfindung fällt.It can be seen that a device rotated by 90 ° is also based on the principle of the present invention would not change anything, so that such a design also falls within the scope of the invention.

Insgesamt gesehen, müssen selbstverständlich die Takte der einzelnen Arbeitsschritte sowohl beim Arbeiten mit vorgefertigten Abschnitten als auch von der Rolle aufeinander abgestimmt werden, z.B. das Bewegen der Transportmittel, Öffnen und SchließenSeen as a whole, of course, the cycles of the individual work steps must be observed both when working can be coordinated with pre-made sections as well as from the roll, e.g. the Moving the means of transport, opening and closing

des Niederhalters, Verschweißen und Ablage, wobei man sich bekannter mechanischer, hydraulischer, pneumatischer, magnetischer, elektrischer oder elektronischer Steuerungsmechanismen bedient.of the hold-down device, welding and storage, whereby one is familiar with mechanical, hydraulic, pneumatic, magnetic, electrical or electronic control mechanisms.

Claims

Protection claims

fli device for welding thin-walled seamless Hoses made of oriented thermoplastic material, characterized by a means of transport (9) for inserting a predetermined length of a seamless tube between an upper and lower part of the open hold-down device (5a, 5b), means for cooling at least one of the Hold-down parts, means for opening and closing the hold-down (6a and / or 6b), preferably Infrared radiator (8) arranged parallel to and at a distance from the hold-down edge, attached to it Means (16) which give the IR emitter a value compared to the one set in front of the hold-down edge Remove the film protruding vertical up and down movement as well as means for removal of the sealed bag from the open hold-down device.

2. Device according to claim 1, characterized in that it consists of a curved hold-down device (5a, 5b) and a correspondingly designed curved IR radiator (8).

3. Device according to one of claims 1 or 2,
characterized by having one in his
Has power adjustable IR emitter.

4. Device according to one of claims 1 to 3 »characterized in that it has one at the ends to
Hold-down angled or bent
Has IR emitter (8).

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the ends of the IR radiator
Reflectors (17a, 17b) are attached.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that that the reflectors are arranged displaceably.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hold-down device consists of a fixed Upper plate (5a) and a movable lower plate (5b).

8. Device according to one of claims 1 to 7 »thereby

characterized in that the means for opening and closing the hold-down device (6a and / or 6b) and for moving the IR radiator up and down (8) from pneumatic, hydraulic, magnetic or mechanical devices, if necessary consist of combined facilities,

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the IR radiator (8) is movably arranged at a distance from the hold-down edge.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the upper and / or lower part (5a, 5b) of the hold-down channels (12) and connections for these are provided, which flow through of the hold-down device with the cooling medium.