DE7228136U

DE7228136U - Edge milling machine

Info

Publication number: DE7228136U
Application number: DE7228136U
Authority: DE
Original assignee: DUNKES MASCHINENBAU KG
Current assignee: DUNKES MASCHINENBAU KG
Publication date: 1973-01-04

Description

Dunkes Ksschinenfabrik KGDunkes Ksschinenfabrik KG

7312 Kirehhei^/Teck F; cerv/ec 7 7312 Kirehhei ^ / Teck F; cerv / ec 7

A 33 C87 - ~ü denA 33 C87 - ~ ü den

Die Erfindung betrifft Kantenfräsrr.aschinen zum Abfräsen des Schweii_;-ratos an v:er;:stücke.o aus auf Gehrung verschweißten, im V.'i:.',:ol zueina:ic:er liegenden Leichtprofilen aus Kunststoff, Aluininiu:.: crier a^l. mit einem Auf spannt isch für das Werkstück unci ::iit einer gorenüber diesem bev/erbar gelagerten, eine Frässpince 1 aufv;eii-enden Frässpinde!kopf.The invention relates to edge milling machines for milling off the weld _; -ratos an v: er;: pieces.o made of miter-welded, in the V.'i:. ',: ol zueina: ic: er lying lightweight profiles made of plastic, Aluininiu:.: crier a ^ l. with a clamp for the workpiece and a milling pin 1 mounted on top of this, with a milling spindle head.

ErfinInvent

.g liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kantenfräsmas chi r. j dieser Art so auszubilden, daß bei einfachem Aufbau und leici.tor Handhabung ein genues Abfräsen des Schweißgrates gewährleistet ist..g is based on the task of an edge milling machine chi r. j of this type to be trained so that with a simple structure and leici.tor handling a precise milling of the weld burr is guaranteed.

Dies wir».; bei einer Kantenfräsrnaschine der eingangs beschriebenen Art geri.äß der Erfindung dadurch erreicht, daß zur Steuerung der Κräs:-:;)indeibewegung eine Steuerkurve vorgesehen ist, die eine winkelförmige Kurvenbahn für ein mit dem Frässpindelkopf verbundenes Tastglied aufweist.This we ».; in the case of an edge milling machine as described at the beginning Kind geri.äß of the invention achieved in that a control cam is provided to control the milling: - :;) indeibewigung an angular cam track for one with the milling spindle head having connected feeler member.

Bei einer sehr einfachen Ausführung form ist das Tastglied unmittelbar an dem Frässpindelkopf, vorzugsweise in der Achse der Frässpindel vorgesehen,^S8aß sich auch günstige Hebelverhaltnisse ergeben.In a very simple embodiment, the sensing element is preferably provided directly on the Milling head, the axis of the milling spindle, ^S 8aß also results in favorable Hebelverhaltnisse.

Zur Erzielung eines leichten Kaufes ist das Tastglied als drehbar gelagerte Rolle ausgebildet, die vorzugsweise die Frässpindel umgibt.To achieve an easy purchase, the feeler member is as rotatably mounted roller formed, which preferably surrounds the milling spindle.

Das Tastglied hat praktisch keinen zusätzlichen Raumbedarf, wenn es benachbart zur Werkzeugaufnahme der Frässpindel, insbesondere zwischen dem Prässpindelkopf und der Werkzeugaufnahme vorgesehen ist] dadurch wird auch eine sehr genaue Führung des Fräswerkzeuges gewährleistet.The feeler element has practically no additional space requirement when it is adjacent to the tool holder of the milling spindle, in particular provided between the press spindle head and the tool holder ist] this also ensures very precise guidance of the milling tool.

Um einen übersichtlichen Aufbau zu erzielen liegt die Frässpindel rechtwinklig zum Aufspanntisch, wobei vorzugsweise der Frässpindelkopf mit nach oben durch eine Ausnehmung im Auispanntisch ragender Frässpindel unterhalb des Aufspanntisches vorgesehen ist. Bei einer sehr einfachen Ausfürungsform ist die Ausnehmung durch die Hrvenbahn begrenzt.In order to achieve a clear structure, the milling spindle is at right angles to the clamping table, whereby the milling spindle head is preferred with upwards through a recess in the clamping table protruding milling spindle is provided below the clamping table. In a very simple embodiment, the recess is limited by the Hrvenbahn.

Zur weiteren Verbesserung der Führung des Fräswerkzeuges ist die Kurvenbahn langlochartig mit einer Breite ausgebildet, die dem Durchmesser des Tastgliedes entspricht, wobei das Tastglied an sich gegenüberliegenden Seiten der Kurvenbahn anliegt.To further improve the guidance of the milling tool, the cam track is designed like a slot with a width that corresponds to the diameter of the feeler element, the feeler element resting on opposite sides of the cam track.

Zum sicheren Halt der Steuerkurve ist diese insbesondere in Form einer Platte in eine Öffnung im tufspanntisch eingesetzt, wobei sie vorzugsweise mit der Oberfläche bündig abschließt, so daß das Werkstück auch im Bereich der Steuerkurve eine sichere Anlage hat.To ensure that the control cam is held securely, it is inserted, in particular in the form of a plate, into an opening in the tanning table, it preferably ends flush with the surface, so that the workpiece is also secure in the area of the control cam Plant has.

Die erfindungsgemäße Maschine kann für Werkstücke unterschiedlicher Winkel verwendet werden, wenn die Steuerkurve auswechselbar befestigt ist.The machine according to the invention can be different for workpieces Brackets can be used if the control cam is attached interchangeably.

Damit das Werkstück genau ausgerichtet aufgespannt werden kann, ist auf dem Aufspanntisch eine den Werkstückwinkel definierende Werkstückzentrieraufnahme vorgesehen, wobei vorzugsweise die Kurvenbahn symmetrisch zur Mittelebene des Werkstückwinkels vorgesehen ist, so daß eine unmittelbare Übertragung der Form der Kurvenbahn auf das Werkstück möglich ist.So that the workpiece can be clamped in a precisely aligned manner, there is a workpiece angle on the clamping table that defines the workpiece angle Workpiece centering is provided, the cam path preferably being symmetrical to the center plane of the workpiece angle is provided so that a direct transfer of the shape of the cam on the workpiece is possible.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist benachbart zum winkelförmigen Abschnitt der Kurvenbahn auf mindestens einer Seite, insbesondere auf beiden Seiten jeeils ein von diesem Abschnitt \cg verlaufender Kuvenabschnitt für die Überführung der Frässpindel in eine zugehörige Ausgangsstellung vorgesehen, so öaß das Werkstück ohne die Gefahr einer Berührung mit dem Werkzeug aufgespannt werden kann. Ferner kann das Werkzeug von jeder Ausgangsstellung zum Werkstück bzw. zur Arbeitsstellung hin bewegt werden, so daß also das Werkzeug abwechselnd in entgegengesetzten Richtungen in Arbeitsstellung gebracht v/erden kann und Leergänge vermieden sind.According to a further feature of the invention is adjacent to the angular portion of the curved path on at least one side, in particular on both sides jeeils a of this section \ cg extending Kuvenabschnitt for the transfer of the spindle into a corresponding initial position are provided, the workpiece öaß without the risk of Contact with the tool can be clamped. Furthermore, the tool can be moved from any starting position to the workpiece or to the working position, so that the tool can be brought into the working position alternately in opposite directions and idle cycles are avoided.

Damit der Frässpindelkopf ohne weiteres in seiner Bewegung der Kurvenbahn folgen kann, ist der Frässpindelkopf am einem quer zu seiner Achse verschiebbaren Schlitten angeordnet, dessen Schlittenführung um eine zum Prässpindelkopf parallele Achse drehbar gelagert und vorzugsweise mit einem Drehmotor antriebsverbunden ist, durch den die Bewegungen des Drehspindelkopfes hervorgerufen werden. Zur sicheren Anordnung sind der Schlitten und/oder der Drehmotor unterhalb des Aui^panntisches angeordnet.So that the milling spindle head can move easily can follow the cam path, the milling spindle head is on one arranged transversely to its axis displaceable slide, the slide guide around a parallel to the press spindle head Axis is rotatably mounted and is preferably drive-connected to a rotary motor through which the movements of the rotary spindle head be evoked. For a secure arrangement, the slide and / or the rotary motor are below the pull-out table arranged.

LIm die Drehspindel in einfacher V.'eire antreiben zu können, ist an dem Prässpindelkopf ein achsparallel zu diesem liegender Antriebsmotor für die Prässpindel befestigt, wobei der Antri 3bsmotor vorzugsweise auf der vorn Schlitten abgewandten Seite der Frässpindel unterhalb des Aufspanntisches liegt, so daß der Antriebsmotor bei geschützter Anordnung den Bewegungen des Frässpindelkopfes folgt.LIm to be able to drive the turning spindle in a simple V.'eire is an axially parallel drive motor for the press spindle is attached to the press spindle head, the drive motor being 3bsmotor is preferably on the side facing away from the front of the slide of the milling spindle below the clamping table, so that the drive motor follows the movements of the milling spindle head in a protected arrangement.

Die Werkstückzentrieraufnahme kann in einfacher Weise auf dem Aufspanntisch befestigte Anschläge für das "Werkstück, vorzugsweise Anschlagwinkel aufweisen, so daß das V'erkstück sehr einfach ausgerichtet werden kann.The workpiece centering fixture can have stops for the "workpiece, preferably" fastened on the work table in a simple manner Have stop bracket so that the V'erkstück can be aligned very easily.

Zur Erzielung eines sicheren Haltes des 'Werkstückes ist die Erfindung ferner gekennzeichnet durch eine Spannvorrichtung für das V'erkstück, die vorzugsweise an einer oberhalb des Aufspanntisches vorgesehenen Brücke einen mit einem Arbeitszylinder oder dgl. rechtwinklig zum Aufspanntisch bewegbaren Spannstenpel aufweist. Dabei kann auch bei nicht ganz ebenen Werkstücken ein sehr sicherer Halt erreicht werden, wenn der Spannstcunpel· in der Winkelhalbierenden des Werkstückwinkels und beidseitig von dieser Winkelhalbierenden Spannflächen für das Werkstück aufweist.To achieve a secure hold of the 'workpiece, the invention is further characterized by a clamping device for the V'erkstück, which is preferably on one above the clamping table provided bridge a clamping pin movable with a working cylinder or the like at right angles to the clamping table having. A very secure hold can be achieved even with workpieces that are not completely flat if the clamping pin in the bisector of the workpiece angle and on both sides of this bisector clamping surfaces for the workpiece having.

Die Erfindung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert; die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel ;:iit den für die Erfindung wesentlichen Teilen annähernd maßstabgerecht wieder. Diese Teilen werden, soweit sie den ZeichnungenThe invention is explained in more detail below with further details; the drawings give an exemplary embodiment: iit the parts essential for the invention approximately to scale again. These parts are, as far as they correspond to the drawings

nicht ohne weiteres zu entnehmen sinu, artend der Zeichnungen erläutert. Es sind dargestellt in:not to be taken from the drawings without further ado explained. They are shown in:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Maschine in teilweise geschnittener Ansicht,Fig. 1 shows a machine according to the invention in partially sectioned Opinion,

Fig. 2 die Maschine gen;. Fig. 1 in Draufsicht.Fig. 2 shows the machine. Fig. 1 in plan view.

Y.'ie die Fig. 1 und 2 zeigen, weist eine erfindungsgemäße Kar.V-nfraumaschine einen gehauseartigen Kaschineustän^r~:er 1 auf, eier an eier Oberseite mit einem ebenen r-iaoC'r.inen- bLv/. Aufspannticch 2 versehen ist. i-iit Abstand u:i torhiilb nes, Aufspanntisches P ist in de:, ''nc; ainenstander Ί ein Tragi'^hpifin 3 vr-ygesohen. an vrelchem eine unmittelbar unterhalb des Auf spannt Inches 2 liegend'': .'".^hlitVenfu'hrung 4 iri ein \\\ Lager 5 ^n; eine vertikale Achse uroY.- bzv.¹. schenkbar gelagert ist. Die Schlittenführung ^;! v.-eist :-vi( i parallele horizontale Führungs- bzv;. Gleitstangen 6 a,;!', ar: dene:, ein ,Schlitten 7 hin- und herverschieblich r,cl'_;..ort irt. ".-er Cchiitt:n 7 ti'kgt benacrbart zurr; einen Ende der Γ.·.::.!: ti...-.·:.f.:.-":ru:':g ^;; eine;, Frä/;cpincelko;.f 8, der ::;it vertikaler Ac:.: e ■/:·,·■:_ „..0:, ist uac in dem eine Frässpindel 9 drehbar geiag>"-rt i:.u. ;:.. ur.teron horeich ist an der:i Frässpindelkopi 6 eine ϊ:·^;:;;;:·.-.M-- 1 . Gefertigt, an welcher mit Abstand von dem Fras-.^r,;<ii.'; _■:..;■ c sir: Antriebsmotor 1! mit zur.·: Frässpindelkopf S p-nral :.·:-.. or Aoi.se u:.c untorhaic des Aufs pann ti sehe s 2 angeordnet i;;t. ;..::' ::■■; Abtric-V.sv:elie cez- niotcrs 11 isc an dessen Unterseite ο'.:.-: :.i-- ·;.·-:.;: rjr.eibo 12 vorgesehen, cieüber einen Riemen 13 mit eii.-,·· hi--:.:.;..-.-.:.o;.;.e 1'· am unteren Ende der Frässpindel 9 unterhalb c--r ^r;':"'-..-;:,i'-"cte IO antriebsverbunden ist. Der Motor 11 liegt etv;-- auf _:·.: v;.r. Schlitten 7 abgewandten Seite des Frässpindel-. Y.'ie Figs 1 and 2, an inventive Kar.V-nfraumaschine a gehauseartigen Kaschineustän ^r ~: er 1 to, eggs of egg-top with a flat r-iaoC'r.inen- BLV /. Aufspannticch 2 is provided. i-iit distance u: i torhiilb nes, table P is in de :, ''nc; ainenstander Ί a tragi '^ hpifin 3 vr-ygesohen. on another one lying directly below the clamping inch 2 '':. '". ^ hlitVenfu'hrung 4 iri a \\\ bearing 5 ^ n; a vertical axis uroY.- or ^{1. is} pivotably mounted. The slide guide ^; ! v.-eist: -vi (i parallel horizontal guide or slide rods 6 a,;! ', ar: dene :, a, carriage 7 can be pushed back and forth r, cl'_; ..ort irt. ". ti ...- ·:: .f: .- ': ru:': ^g;; a ;,; -er Cchiitt :: · one end of the Γ n lashing benacrbart ti'kgt. 7..!.. Milling /; cpincelko; .f 8, the ::; it vertical Ac:.: E ■ /: ·, · ■: _ "..0 :, is uac in which a milling spindle 9 can be rotated>" - rt i: .u,. .. ur.teron horeich is in the: i Frässpindelkopi 6 is a ϊ: ^·;: ;;;: · .. M-- 1 is made, at which a distance from the Fras- ^r,.. ; <ii. '; _ ■: ..; ■ c sir: drive motor 1! with to. ·: milling spindle head S p-nral:. ·: - .. or Aoi.se u: .c untorhaic des Aufs pann ti see s 2 arranged i ;; t.; .. :: ':: ■■; Abtric-V.sv:elie cez- niotcrs 11 isc on its underside ο'.: .- :: .i-- ·;. · -:.;: rjr.eibo 12 provided, cie about a n Belt 13 with eii .-, ·· hi -:.:.; ..-.-.:. o;.;. e 1 'at the lower end of the milling spindle 9 below c - r ^r ;': "'-..-;:, i'-" cte IO is connected to the drive. The motor 11 is at a; - on _: · .: v; .r. Slide 7 facing away from the milling spindle

kopfes 8. Das untere Ende der die Schlittenführung 4 tragenden Welle 15 ist mit einem an dem Tragrahmen 3 befestigten, mit horizontaler Achse vorgesehenen Getriebemotor l6 antriebsverbunden. Führt die Schlittenführung 4 eine Drehbewegung aus oder verschiebt sich der Schlitten 7 gegenüber der Schlittenführung h, so macht der Prässpindelkopf 8 entsprechende Bewegungen, wobei die Relativstellung des Motors 11 gegenüber dem Prässpindelkopf 8 stets gleich bleibt.head 8. The lower end of the shaft 15 carrying the slide guide 4 is drive-connected to a geared motor l6 which is attached to the support frame 3 and provided with a horizontal axis. If the slide guide 4 executes a rotary movement or if the slide 7 shifts with respect to the slide guide h, the press spindle head 8 makes corresponding movements, the relative position of the motor 11 with respect to the press spindle head 8 always remaining the same.

In dem Aufspanntisch 2 ist eine eine versenkte Auflageschulter bildende Durchgangsöffnung 17 vorgesehen, in welche eine plattenförmig Steuerkurve l8 eingesetzt ist_; die mit ihrer Oberfläche in der· Ebene der- Oberfläche des Aufspanntisches 2 liegt— Diese Steuerkurve l8 weist eine lanlochartige Kurvaibahn 19 auf, die in der Kitte ihrer Erstreckung mit einem rechtwinklig winkelförmigen Kurvenabschnitt 20 und benachbart dazu mit zwei Kurvenabschnitten 21 versehen ist, welche unter· einem gegenüber dem Winkel des Abschnittes 20 größeren Winkel, nämlich unter einem stumpfen Winkel zueinanderliegen. In die Kurvenbahn 19 greift eine unterhalb der Oberfläche des Aufspanntisches 2 liegende Tastrolle 22 ein, die drehbar a_f de-r Frä-spindel 9 bzw. auf dem Spindelkopf 8,und zwar zv/ischen dem Spindelkopf 8 und dem Fräswerkzeug 23 gelagert ist. Der Durchmesser der Tastrclle 22 entspricht der Breite der Kurvenbahn I9, so daß die Tastrolle 22 also an zwei sich diametral gegenüberliegenden Seiten an der Kurvenbahn 19 geführt ist. Führt die Schlittenführung 4, deren Drehachse in der Winkelhalbierenden der Kurvenbahn I9 und mit Abstand von dieser auf der Seite liegt,, zu welcher sich der Winkel der Kurvenbahn 19 öffnet, eine Drehbewegung aus, so folgt die Tastrolle 22 und damit der Frässpindeikopf 8 einschließ-In the clamping table 2 there is provided a through opening 17 which forms a countersunk support shoulder and into which a plate-shaped control cam l8 is inserted _; which lies with its surface in the plane of the surface of the clamping table 2. This control curve 18 has a slot-like curve path 19, which is provided in the middle of its extension with a right-angled curve section 20 and adjacent to it with two curve sections 21, which below An angle greater than the angle of section 20, namely at an obtuse angle to one another. A feeler roller 22 located below the surface of the clamping table 2 engages in the cam track 19 and is rotatably mounted on the milling spindle 9 or on the spindle head 8, namely between the spindle head 8 and the milling tool 23. The diameter of the feeler roller 22 corresponds to the width of the cam track 19, so that the feeler roller 22 is guided on the cam track 19 on two diametrically opposite sides. If the slide guide 4, the axis of rotation of which lies in the bisector of the curved path I9 and at a distance from this on the side to which the angle of the curved path 19 opens, executes a rotary movement, the feeler roller 22 follows and thus the milling spindle head 8 includes

lieh des Fräswerkzeuges 23 der Kurvenbahn Iy, wobei sich der Schlitten 7 gegenüber der Schlittenführung 4 entsprechend verschiebt, derart, daß das Fräswerkzeug 23 im mittleren Bereich seiner Bewegung eine rechtwinklig winkelförmige Bahn durchläuft.lent the milling tool 23 of the curved path Iy, the slide 7 being displaced accordingly with respect to the slide guide 4, such that the milling tool 23 traverses a right-angled path in the middle region of its movement.

Auf dem Aufspanntisch sind vier Anschlagwinkel 24 befestigt, deren Anschlagflächen im rechten Winkel zueinander und symmetrisch zur Winkelhalbierenden 25 der Kurvenbahn 19 liegen. Ein winkelförmiges, in Fig. 2 strichpunktiert angedeutetes Werkstück 26 kann somi?^e§ie Anschlagwinkel 24 angelegt werden, wobei seine Winkelspitze sich etwa mit dem winkelförmigen Abschnitt 20 der Kurvenbähn 19 deckt.Four stop angles 24 are attached to the clamping table, the stop surfaces of which are at right angles to one another and symmetrically to the bisector 25 of the cam track 19. An angular workpiece 26, indicated by dash-dotted lines in FIG. 2, can somi? ^e §ie the stop bracket 24 are applied, its angular apex coinciding approximately with the angular section 20 of the curved path 19.

Auf dem Aufspanntisch 2 ist eine B, ■•o.-l'e 27 befestigt, die zwei symmetrisch zur Winkelhalb^erenden 25 liegende Säulen 28 aufweist, an deren oberen Enden eine Brückenplatte 29 befestigt ist, An der Oberseite der Brückenplatte 29 1st ein Arbeitszylinder 30 mit vertikaler Achse befestigt, wobei am unteren, unterhalb der Brückenplatte 29 liegenden Ende seiner Kolbenstange 31 ein Spannstempel 32 vorgesehen i::t. Der Spannstempel 32 ist mit zwei vertikalen Gleitstangen 33 versehen,die in entsprechenden öffnungen der Brückenplatte 29 geführt sind. Der Spannstempel 32 weist an der Unterseite einer Platte drei Spannpratzen 34 auf, die in und beidseitig der Winkelhalbierenden 25 gegen die Oberseite des Werkstückes 26 gefahren werden können, derart daß dieses gegen den Aufspanntisch 2 gespannt wird.On the clamping table 2 a B, ■ • o.-l'e 27 is attached, the two symmetrical to the bisecting line 25 has columns 28, at the upper ends of which a bridge plate 29 is attached. A working cylinder is attached to the top of the bridge plate 29 30 attached with a vertical axis, with the lower, below The end of its piston rod 31 lying on the bridge plate 29 is provided with a clamping ram 32. The clamping ram 32 is provided with two vertical slide bars 33, which are in corresponding Openings of the bridge plate 29 are performed. The tensioning ram 32 has three clamping claws on the underside of a plate 34, which in and on both sides of the bisector 25 against the top of the workpiece 26 can be moved in such a way that it is clamped against the clamping table 2.

Unterhalb des Aufspanntisches 2 sind am Maschinenständer 1 auf der von der Kurvenbahn 19 abgewandten Seite der SchlittenführungBelow the clamping table 2 are on the machine frame 1 on the side of the slide guide facing away from the curved path 19

722&136-4Λ73722 & 136-4Λ73

bierenden 25 liegendebenden 25 lying

4 zwei symmetrisch zur Winkelhal
ter 35 befestigt, von denen jeder im Bewegungsv:eg eine-, Betätigungsnockens 36 an der Schlittenführung k liegt. Die Kncchalter 35 dienen zum Stillsetzen bzw. zum Umkehren der l-i'^irichtung des Getriebemotors l6.4 two symmetrical to the Winkelhal
ter 35 attached, each of which is in the Bewegungsv: eg one, actuating cam 36 on the slide guide k . The toggle switches 35 serve to stop or reverse the direction of the geared motor l6.

Ausgang:--Exit:--

iri.cer j·.: iac eieriri.cer j · .: iac eggs

Vor dem Auflegen eines Werkstückes auf den Aufspanntisch ;
befindet sich das Fräswerkzeug 23 in einer sein· beider.
Stellungen,bei welcher die Tastrolle 22 am zu ■
Kurvenbahn 19 anliegt. Nach dem Auflegen de? Werkstücken Γ;... ai den Aufspannti..ch 2, was bei laufendem Motor ]] erfolg'·:: \ Min, wird der Druckluftzylinder 30 betätigt, so dalö der r-:y\-:\rl:r.::y\ 32 nach unten fährt und das an den An:.-ci lügen ?^!\ siuVcr ..vot< Werkstück 26 fesfepannt. Nach erfolgter 5;p',<nnvig :.H.-gi;_i;it ·-.·:-:■
Getriebemotor l6 den Frässpindclkopf 8 entlang dor Kurvt .·.:'.:.;-zu bewegen, so daß das sich drehende Fräswerkzeug 2;" in Zugriff mit der Schweißzone dec Werkstückes 2o kor,;:.·- v.r..·· nc::
Schweißgrat entfernt. Dis Γri:^werkzeug 23 wire so] :.; v:e,A.crbewegt, bis sich uie Tastrolle 22 am gegenüber] :^: .\;-..'- :. KnJc der Kurvenbahn 19 befindet. Nun kann das Werkstüjk 26 c:.·.nehmen und ein ν eiteres Werkstück eingespannt wcrao::, v.-c:::..:.. cas Fräswerkzeug 23 in der entgegengesetzten Richtung a:. der /.:■;.·. zone des Werkstückes vorbeigeführt wird.Before placing a workpiece on the clamping table;
the milling tool 23 is in one of its two.
Positions in which the feeler roller 22 on to ■
Cam path 19 is applied. After hanging up de? Workpieces Γ; ... ai den Aufspannti..ch 2, which is successful when the engine]] is running '· :: \ Min, the compressed air cylinder 30 is actuated, so that the r-: y \ -: \ rl: r .: : y \ 32 goes down and that lies at the An: .- ci ? ^! \ siuVcr ..vot <workpiece 26 clamped. After 5; p ', <nnvig: .H.-gi; _i; it · -. ·: -: ■
Gear motor 16 the milling spindle head 8 along the curve. ·.: '.:.; - to move so that the rotating milling tool 2; "in access to the welding zone of the workpiece 2o kor,;:. · - vr. ·· nc ::
Weld burr removed. Dis Γri: ^ tool 23 wire so]:.; v: e, A.crbewegt until uie follower roller 22 at the ^opposite]::. \; -..'-. KnJc of the curved path 19 is located. Now the workpiece 26 can take c:. ·. And clamp a further workpiece wcrao ::, v.-c ::: ..: .. cas milling tool 23 in the opposite direction a :. the /.:■;.·. zone of the workpiece is passed.

Claims

~ 9 - A 33 C87 - mil

Expectations :

1. Edge milling machine for milling off the weld burr on workpieces from miter-welded light profiles made of plastic, aluminum or the like with a clamping table for the workpiece and with a milling spindle head which is movably mounted relative to this and has a fixed spindle, characterized in that, that a control cam (l8) is provided for controlling the milling spindle movement, which cam has a curved path (19) for a feeler element (22) connected to the milling spindle head (■,).

2. Machine according to claim 1, characterized in that the feeler element (22) is provided directly on the Fräspindelkepi ¹ (8), preferably in the axis of the milling spindle (9).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the feeler element as a rotatably mounted Tastrc .Ie (22) is formed, which preferably surrounds the milling spindle (9).

k. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the feeler element (22) is provided adjacent to the tool holder of the milling spindle (9), in particular between the milling spindle head (8) and the tool holder.

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5- Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the milling spindle (9) right / including to :; Clamping table (2) lies, whereby preferably the milling spindle head (8) advises upwards through a recess (19) in the milling spindle (9) protruding from the clamping table and is provided below the clamping table (2).

6. Machine according to claim 5> characterized in that the recess is delimited by the curved path (19).

7. Machine according to one of the preceding claims, characterized

that
characterized, you curved path (19) is formed like a slot ir.it a width which corresponds to the diameter of the feeler element (22) and that the feeler element rests on opposite sides of the cam path.

8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the control cam is in particular in the form a plate (18) is inserted into an opening (17) in the clamping table (2) and preferably with its surface ends flush.

9 · Machine according to one of the preceding claims, characterized characterizedj that the control cam (l8) fastened interchangeably is.

10. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that that on the clamping table (1) a V.'erkstückwinkel defining V.'erkstückzentrieraufnähme (2 ^) before-

- 11 -

- Ii -

is seen and that the curved path (19) is preferably provided symmetrically to the central plane (25) of the workpiece angle is.

11. \ · \ α machine according to any one of the preceding claims, characterized in that adjacent to the angular portion (20) of the cam track (19) ^A t least one side, jo in particular on both sides;? Eils a ^v on this section (19 ) X-curve section running away :. t ~ (21) is provided for moving the milling spindle (9) into an associated starting position.

12. 1 ·>:; ο
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line>-;fic;'j one of the preceding claims, thereby.:; /. ej.chi:' t, du. ^r ; :: ■ 'A .: ;; IT tonführunr f-':. '.' the Früsspiridelkopf (8) on one transverse zv pure A HSE displaceable .Schlj th (7) is disposed co: / * ■. t) ur: i a zurr, Frl .. ^ spindle head [^ i) p ^ r. -. ",! ■■ /. Ο Ac :. se cireiibar stored and preferablyv; ei se with a,

13). : ■ ::;:. ',:. :: io according to claim! 2, characterized in that ei ah the Fc':. :: i tton Ύ; un :: / ccer der!, rehmotor 'Ί6) below the Aui': .- r .-- :. ntisci.os '' 2) lie.

1 ^. Kiischino according to claim 12 or Ij5, characterized by ^ net, α? -.:?, Cer Ire ·:.: "· '.: -. Er ' lo) a: r: lower end of a slide guide '' ² T. ^ ragc-iicon '.'eile (15) is arranged, the vorzugsv.-eise ir. c ^ r.er. irr, r.ascr.inenständer (1) attached bearings

15. I - '. Aschir.o r.ac :. eir.era of claims 12 to 14, thereby geker.nzoi'jh: .-: - t, ca £ the slide guide (4) two parallel

- 12 -

Has slide rods (6) on which the preferably substantially above the slide guide (4) lying Slide (7) is guided.

16. Machine according to one of claims 12 to 15, characterized in that that the slide (7) protrudes in displacement correction over the slide guide (4) and that the press spindle head (8) adjacent to the slide guide (4) attached to the slide (7) solder.

17. "laschine according to any one of claims 12 to 16, characterized in, that the chutes (7) is located immediately below the worktable (2).

18. Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that on the milling spindle head (8) an axially parallel to this lying drive motor (11) for the milling spindle (9) is attached and that the drive motor (11) is preferably on the side facing away from the slide (7) the milling spindle (9) is below the Aufspanntiscl.es (2).

19. Machine according to claim l8, characterized in that on the milling spindle head (8), preferably in its lower area, a support plate (10) for the drive motor (11) is attached.

20. Machine according to claim l8 or 19 *, characterized in that that a belt pulley (14) or the like is arranged on the milling spindle (9) below the milling spindle head (8), which is drive-connected to a belt pulley (12) on the underside of the drive motor (11).

21. Machine according to one of claims 12 to 20, characterized by at least one limit switch (35) for the rotary motor (16), the limit switch preferably in motion area of the slide guide (4).

22. Machine according to claim 21, characterized in that the limit switch (35) facing away from the milling spindle head (8) Side of the slide guide (4) is provided below the clamping table (2).

23. Machine according to one of claims 10 to 22, characterized in that that the VJerkstückzentrierauf would take on the Clamping table (2) attached stop ··. (24) for the workpiece, preferably has stop bracket.

24. Machine according to one of the preceding claims, characterized by a clamping device for the V.'erkstück (26), which preferably on a vapor (27) provided above the clamping table (2) with a working cylinder (30) or the like. At right angles to the Has clamping table movable clamping ram (32).

25. Machine according to claim 24, characterized in that the Clamping punch (32) in the bisector (25) of the workpiece angle and on both sides of this clamping surface (34) for the workpiece (26).

26. Machine according to claim 24 or 25, characterized in that the bridge (27) is preferably one on two columns (28)

-Ik--Ik-

attached bridge plate (29), on which the tensioning ram (> 2) underneath with guide rods ( is led.