DE7223330U - Electromagnetic device, in particular special relays - Google Patents
Electromagnetic device, in particular special relaysInfo
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Description
r/ 9 1 7 * 'r / 9 1 7 * '
δ.6.1972 Ws/Kfδ.6.1972 Ws / Kf
Anlage zurAttachment to
GebrauchsmusteranmeldungUtility model registration
Elektromagnetisches Gerät, insbesondere Relais Electromagnetic device, especially relays
Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Gerät,, insbesondere Relais wit einen Eisenkern, einer Erregerwicklung zur Erzeugung eines Magnetflusses im Eisenkern, einem Anker, der zusammen mit dem Eisenkern einen Magnetkreis bildet und mit einem magnetischen Arbeitsluftspalt zwischen dem Eisenkern und dem Anker.The invention relates to an electromagnetic device, in particular Relay wit an iron core, an excitation winding to generate a magnetic flux in the iron core, an armature, which together with the iron core forms a magnetic circuit and with a magnetic working air gap between the iron core and the armature.
Bei derartigen Geräten wie Hubmagneten, Schaltschützen und Relais ist es erforderlich> daß nach dem Abschalten derWith devices such as solenoids, contactors and relays, it is necessary> that after switching off the
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Erregerwicklung der Anker nicht durch die Wirkung des Restmajmetismus am Eisenkern haften bleibt, sondern unverzüglich abfällt. Die Haftneigung des Ankers am Eisenkern ist umso größer3 je größer die sich berührenden Polflächen sind, je weiter die durch die Erregerwicklung bewirkte Magnetisierung in den Sättingungsbereich des Magnetkreises verlegt wird und je Größer die Koerzivkraft des Eisenkernes bzw. des Ankers ist.The excitation winding of the armature does not stick to the iron core due to the effect of residual majmetism, but drops off immediately. The tendency of the armature to stick to the iron core is greater 3 the larger the contacting pole faces, the further the magnetization caused by the excitation winding is moved into the saturation area of the magnetic circuit and the greater the coercive force of the iron core or the armature.
Es ist bekannt, zur Herabsetzung der unerwünschten Haftkräfte einen Arbeitsluftspalt von bestimmter Größe zwischen dem Eisenkern und dem Anker in den Magnetkreis einzufügen, in dem Niete aus unmagnetischen Stählen, aus Buntnetallen oder aus Kunststoff entweder im Anker oder im Kern eingesetzt werden. Ferner ist es bekannt, dünne Bleche aus nichtmagnetischen Metallen auf den Eisenkern oder auf den Anker aufzuschweißen, aufzunieten oder aufzulöten.It is known to reduce the undesirable adhesive forces, a working air gap of a certain size between the To insert the iron core and the armature into the magnetic circuit, in the rivet made of non-magnetic steels, made of non-ferrous metals or made of plastic either in the anchor or in the core. It is also known to place thin sheets of non-magnetic metals on the iron core or on the armature to be welded on, riveted or soldered on.
Solche Lösungen erfordern einen erheblichen Material- und Arbeitsaufwand sowie besondere Einrichtungen zum Bohren der Nietlöcher bzw. zum Löten oder Schweißen. Außerdem läßt sich die Ab fallspann uns; - das ist die Spannung an der Erregerwicklung, bei welcher der Anker abfällt - durch die Fertigungstoleranzen im Arbeitsluftspalt nicht genau genug einstellen, so daß hierfür zusätzliche Maßnahmen erforderlich sind.Such solutions require a considerable amount of material and labor and special facilities for drilling the Rivet holes or for soldering or welding. In addition, can the drop-offs us; - this is the voltage on the excitation winding, at which the armature drops - not set precisely enough due to the manufacturing tolerances in the working air gap, so that additional measures are required for this.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch möglichst einfache Mittel den Arbeitsluftspalt zwischen dem Eisenkern und dem Anker auf einen genauen, zur Erzielung einer bestimmten Abfallspannung benötigten Wert einzustellen.The invention is based on the object of using the simplest possible means to reduce the working air gap between the iron core and the anchor on a precise, to achieve a certain Set the required drop-out voltage.
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Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Arbeitsluftspalt des Magnetkreises durch eine am Eisenkern und/oder am Anker festgeklebte s magnetisch unwirksame Folie von bestimmter Dicke gebildet ist. Die Folie kann dabei aus Kunststoff oder aus magnetisch unwirksamen Metall bestehen. Die Folie ist dabei mit einem geeigneten Klebstoff am Kern bzw. am Anker festgeklebt.This is inventively achieved in that the working air gap of the magnetic circuit is formed by a the iron core and / or the armature-adhered s magnetically ineffective film of a certain thickness. The film can consist of plastic or of magnetically inactive metal. The film is glued to the core or anchor with a suitable adhesive.
Einzelheiten der Erfindung sind an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel erläutert.Details of the invention are explained using an exemplary embodiment shown in the drawing.
Die Figur zeigt ein Relais 1, dessen Anschlüsse nicht sichtbar auf der Rückseite einer Grundplatte 2 aus Isolierstoff angeordnet sind. Die Grundplatte 2 trägt einen Eisenkern 3, der aus einem L-förmigen Joch k und einem daran angenieteten Zapfen 5 besteht. Auf dem Zapfen 5 ist eine Erregerwicklung 6 angeordnet. Ein Anker 7 ist am oberen Ende des Jochs ^ angelenkt, wobei sein freier Endabschnitt über die Stirnfläche des Zapfens 5 ragt. Eine am Joch k einerseits und am Anker 7 andererseits befestigte Blattfeder 8 trägt an ihrem über den Anker 7 hinausragenden Endabschnitt 8a einen Kontakt 9* der mit einem auf der Grundplatte 2 befestigten Gegenkontakt 10 zusammenwirkt. Bei ausgeschalteter Erregerwicklung β liegt das freie Ende 8a der Blattfeder 8 durch die Blattfedervorspannung an einem ebenfalls auf der Grundplatte 2 befestigten Anschlag 11 an. In dieser sogenannten Ausschaltstellung ist der Anker 7 vom Zapfen 5 des Eisenkerns 3 abgehoben und die Kontakte 9 und 10 sind geöffnet.The figure shows a relay 1, the connections of which are not visible on the back of a base plate 2 made of insulating material. The base plate 2 carries an iron core 3, which consists of an L-shaped yoke k and a pin 5 riveted to it. An excitation winding 6 is arranged on the pin 5. An armature 7 is hinged to the yoke ^ at the top end, wherein its free end portion extends beyond the end face of the pin. 5 A leaf spring 8 fastened to the yoke k on the one hand and to the armature 7 on the other hand carries a contact 9 * on its end section 8a which projects beyond the armature 7 and which interacts with a mating contact 10 fastened on the base plate 2. When the excitation winding β is switched off, the free end 8a of the leaf spring 8 rests against a stop 11 which is also fastened on the base plate 2 due to the leaf spring preload. In this so-called switch-off position, the armature 7 is lifted from the pin 5 of the iron core 3 and the contacts 9 and 10 are open.
Bein Anlegen einer Spannung an die Erregerwicklung 6 wird im Eisenkern ein Magnetfluß aufgebaut 3 der durch das Joch 4,When a voltage is applied to the excitation winding 6, a magnetic flux is built up in the iron core 3 through the yoke 4,
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durch den Anker 7 und über einen zwischen dem Anker und der Stirnfläche des Zapfens 5 liegenden Luftspalt geschlossen wird. Die dabei erzeugte magnetische Kraft zieht den Anker 7 auf die Stirnfläche des Zapfens 5, wobei der Kontakt 9 am Blattfederende 8a mit seinem Gegenkontakt 10 in Berührung konwnt. Die Kontakte 9 und 10 des Relais 1 sind geschlossen, obwohl zwischen dem Anker 7 und dem Zapfen 5 des Eisenkern 3 ein sogenannter ArbeitsluftsOalt liegt, der durch eine am freien Endabschnitt des Ankers 7 festgeklebte, magnetisch unwirksame Folie 12 aus Kunststoff gebildet ist. Die Folie 12 ist auf ihrer dem Anker 7 zugewendeten Seite selbstklebend, so daß sie ohne besondere Arbeitspänne am Anker 7 anzubringen ist. Die Größe des erforderlichen Arbeitsluftspaltes wird durch die gewünschte Abfallspannung des Relais 1 von 6 V bestimmt. Die Einhaltung des Ar-beitsluftspaltes wird durch die Dicke der Folie 12 von 0,5 mm gewährleistet, deren Herstellungstoleranzen äußerst gering sind.is closed by the armature 7 and via an air gap lying between the armature and the end face of the pin 5. The magnetic force generated thereby pulls the armature 7 onto the end face of the pin 5, the contact 9 at the end of the leaf spring 8a with its mating contact 10 in contact. the Contacts 9 and 10 of the relay 1 are closed, although between the armature 7 and the pin 5 of the iron core 3 so-called ArbeitsluftsOalt lies, which is magnetically ineffective by a magnetically ineffective one stuck to the free end section of the armature 7 Foil 12 is formed from plastic. The film 12 is self-adhesive on its side facing the armature 7, see above that they can be attached to the anchor 7 without any special labor is. The size of the required working air gap is determined by the desired drop-out voltage of relay 1 of 6 V. certainly. Compliance with the working air gap is ensured by the thickness of the film 12 of 0.5 mm ensures its manufacturing tolerances are extremely low.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeipsiel beschränkt, sondern umfaßt auch Lösungen, bei denen eine Folie am Eisenkern bzw. je eine Folie as Anker und as O Eisenkern festgeklebt ist. Dabei kann das Klebemittel sowohl am Anker bzw. am Eisenkern als auch auf eine Seite der Folie aufgetragen werden.The invention is not limited to the exemplary embodiment, but also includes solutions in which a foil on the iron core or a foil each as anchor and as O iron core is stuck on. The adhesive can be on the anchor or on the iron core as well as on one side applied to the film.
Claims (3)
J H. Electromagnetic device according to claim 1 or 2, characterized in that the foil (12) consists of magnetically inactive metal,
J
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19727223330 DE7223330U (en) | 1972-06-22 | 1972-06-22 | Electromagnetic device, in particular special relays |
GB2943573A GB1369187A (en) | 1972-06-22 | 1973-06-21 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19727223330 DE7223330U (en) | 1972-06-22 | 1972-06-22 | Electromagnetic device, in particular special relays |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7223330U true DE7223330U (en) | 1973-12-06 |
Family
ID=6631094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19727223330 Expired DE7223330U (en) | 1972-06-22 | 1972-06-22 | Electromagnetic device, in particular special relays |
Country Status (2)
Country | Link |
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DE (1) | DE7223330U (en) |
GB (1) | GB1369187A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3523081A1 (en) * | 1985-06-27 | 1987-01-08 | Siemens Ag | Electromagnetic relay |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB2124430A (en) * | 1982-07-29 | 1984-02-15 | Lucas Ind Plc | An electromgnetic fuel injector with a plate-type armature |
GB2187854B (en) * | 1986-02-25 | 1990-02-14 | Famous Instr Ltd | Electromagnetic device |
FR2826499B1 (en) * | 2001-06-25 | 2003-12-05 | Commissariat Energie Atomique | MAGNETIC ACTUATOR WITH IMPROVED EFFICIENCY |
-
1972
- 1972-06-22 DE DE19727223330 patent/DE7223330U/en not_active Expired
-
1973
- 1973-06-21 GB GB2943573A patent/GB1369187A/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3523081A1 (en) * | 1985-06-27 | 1987-01-08 | Siemens Ag | Electromagnetic relay |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1369187A (en) | 1974-10-02 |
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