Funkenlöscheinrichtung für Steuerwalzen Steuerwalzen' zum Anlassen
und Regeln von :elektrischen Antrieben werden häufig mit magnetischer Funkenlöschung
ausgeführt. Die Anordnung wird im allgemeinen so getroffen, daß eine gemeinsame
Glasspule für alle Kontakte einer Steuerwalze vorgesehen wird. Dabei liegt die Blasspule
entweder unmittelbar auf einer Verlängerung bzw. Verstärkung der Stenerwalzenwelle
oder es wird ein besonderer Glasmagnet verwendet, der vor oder neben der eigentlichen
Walze angebracht wird. Bei beiden Anordnungen wird der Blasmagnet noch mit einer
Polplatte versehen, die ungefähr parallel der Steuerwalze liegt und :etwa von gleicher
Länge wie diese ist. Es entsteht nun bei Erregung der Glasspule ein magnetischer
Kraftfluß, der von der Spule ausgeht und Polplatte und Welle und den Luftraum zwischen
Polplatte und Welle durchsetzt und dadurch einen beim Abschalten zwischen Kontaktfinger
und Walzensegment entstehenden Lichtbogen ausbläst.Spark extinguishing device for control rollers Control rollers' for starting
and rules of: electric drives are often with magnetic spark extinction
executed. The arrangement is generally made so that a common
Glass coil is provided for all contacts of a control roller. The blowing coil is in place
either directly on an extension or reinforcement of the Stener roller shaft
or a special glass magnet is used, which is in front of or next to the actual
Roller is attached. In both arrangements, the blow magnet is still with one
Pole plate provided, which is approximately parallel to the control roller and: approximately of the same
Length is like this. A magnetic coil is created when the glass coil is excited
Power flow emanating from the coil and pole plate and shaft and the air space between
Pole plate and shaft penetrated and thereby one when switching off between contact fingers
and the roller segment blows out the resulting arc.
Diese üblichen Anordnungen haben aber den Nachteil, daß die Verteilung
des Glasfeldes im Luftraum zwischen Kontaktfinger und Walze sehr ungleichmäßig ist,
weil in der Nähe der Glasspule der Kraftfluß am stärksten ist, während die Kontakte,
welche eine größere Leistung oder stark induktive Stromkreise abschalten müssen,
oft aus baulichen oder elektrischen Gründen in eine Zone mit geringerem Blasfluß
fallen. Bei der Erfindung werden -die genannten Nachteile der =üblichen Funkenlöscheinrichtungen
dadurch vermieden, daß der Blaskraftfluß durch besondere Polschuhe auf die Stellen
konzentriet wird, die die stärkste Blasung erfordern.However, these conventional arrangements have the disadvantage that the distribution
of the glass field in the air space between the contact finger and the roller is very uneven,
because the flow of force is strongest in the vicinity of the glass coil, while the contacts,
which have to switch off higher power or highly inductive circuits,
often for structural or electrical reasons in a zone with a lower blown flow
fall. In the invention, the disadvantages mentioned of the conventional spark extinguishing devices are eliminated
thereby avoided that the blowing force flow through special pole shoes on the points
which require the strongest blow.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der neuen Funkenlöscheinrichtung
schematisch dargestellt. Fig. z zeigt den Aufriß und Fig. z den Grundriß :einer
Steuerwalze mit einem auf der Welle befindlichen Blasmagnet. Fig. 3 stellt den Aufriß,
Fig. 4 den Grundriß und Fig. 5 den Seitenriß einer Steuerwalze dar, bei der der
Blasmagnet neben der Schaltwalze angebracht ist. In allen Figuren ist a das Gehäuse
der Steuerwalze, b die eigentliche Schaltwalze, c sind die Kontaktfinger, @d ist
der Blasmagnetkern, e die Glasspule, f die Polplatte, g sind Zwischenplatten aus
funkensicherem Isolierstoff und lt die vorerwähnten Poulschuhe, die in der Zeichnung
bügelförmig sind, aber auch eine beliebige andere Form haben können. Maßgebend ist,
daß die Polschuhe unmittelbar an der Polplatte f liegen und die andere Seite dicht
vor den Kontaktfingern c sich befindet, so daß der Luftweg, der von dem Blasfluß
durchflossen wird, möglichst kurz wird. Die Polschuhe lt werden nur vor denjenigen
Kontaktfingern angebracht, die eine größere Leistung oder stark induktive Stromkreise
abschalten müssen. Dadurch wird erreicht, daß der Blasfluß hauptsächlich auf die
Stellen konzentriert wird, die ein stärkeres Glasfeld erfordern, ohne daß ein Mehrverbrauch
an Amperewindungen in der Blasspul,e gegenüber den bisherigen: Ausführungen entsteht.In the drawing are exemplary embodiments of the new spark extinguishing device
shown schematically. Fig. Z shows the elevation and Fig. Z shows the plan: one
Control roller with a blow magnet located on the shaft. Fig. 3 shows the elevation,
Fig. 4 is a plan view and Fig. 5 is a side elevation of a control roller in which the
Blow magnet is attached next to the shift drum. In all figures, a is the housing
the control drum, b the actual shift drum, c are the contact fingers, @d is
the blowing magnet core, e the glass coil, f the pole plate, g are intermediate plates
spark-proof insulating material and according to the aforementioned pool shoes, which are shown in the drawing
are bow-shaped, but can also have any other shape. What is decisive is
that the pole shoes lie directly on the pole plate f and the other side is tight
in front of the contact fingers c is, so that the airway that is from the blown flow
is flowed through, is as short as possible. The pole shoes will only be in front of those
Contact fingers attached, which have a greater power or highly inductive circuits
have to switch off. This ensures that the blown flow is mainly due to the
Places that require a stronger glass field are concentrated without additional consumption
to ampere turns in the blow coil, e compared to the previous: versions arise.