DE720088C

DE720088C - Device for rerouting sheet metal in galvanic baths

Info

Publication number: DE720088C
Application number: DEC55708D
Authority: DE
Inventors: Walter Loh
Original assignee: Capito and Klein AG
Current assignee: Capito and Klein AG
Priority date: 1940-03-24
Filing date: 1940-03-24
Publication date: 1942-04-23

Description

Vorrichtung zum Umleiten von Blechtafeln in galvanischen Bädern Die Erfindung bezieht sich ,auf eine Vorrichtung zum Umleiten von Blechtafeln, die nacheinander ein galvanisches Bad .durchwandern. Werden die Blechtafeln erst in der einen, dann in der anderen Richtung durch das Bad gezogen, was bei einem Bad mit senkrecht stehenden Förderwalzen und besonders bei einer Trioanordnung der Walzen eine vorteilhafte Bauart der" ganzen Galvanisierungsanlage ermöglicht, dann besteht die Notwendigkeit, die Blechtafeln an einem .Kopfende des Bades von der einen in die andere, z. B. die entgegengesetzte, Förderrichtung zu üherführen. Die Erfindung löst diese Aufgabe auf einfache und sichere Weise. Erfindungsgemäß ist .an einem Kopfende des Bades eine Vorrichtung vorgesehen, welche die aus. der einen Förd@erri:chtung ankommende Blechtafel beim Verlassen der Fördervorrichtung erfaBt und mit erheblich größerer Geschwindigkeit als die der Fördervorrichtung in eine Endstellung vorzieht; dann wird umgeschaltet und die Blechtafel mit der gleichen größeren Geschwindigkeit in die andere Förderrichtung umgeleitet.Device for diverting sheet metal in electroplating baths Invention relates to a device for diverting sheet metal, one after the other walk through a galvanic bath. If the sheet metal is first in one, then pulled through the bathroom in the other direction, as is the case with a bathroom standing vertically Conveyor rollers and especially an advantageous one with a trio arrangement of the rollers Design of the "whole electroplating plant enables, then there is a need to the sheet metal at a .Kopfende of the bathroom from one to the other, z. B. to carry out the opposite conveying direction. The invention solves this problem in a simple and safe way. According to the invention is .at a head end of the bathroom a device is provided, which the out. the one funding direction arriving Sheet metal detected when leaving the conveyor device and with considerably larger Advances speed than that of the conveyor to an end position; then is switched over and the sheet metal in diverted the other conveying direction.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung, und zwar Abb. z eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Vorrichtung und Abb._ z die zugehörige Draufsicht.The drawing shows an exemplary embodiment of the invention in schematic form Representation, namely Fig. Z is a partially sectioned side view of the Device and Fig._ z the associated top view.

Die Walzen z, z sind die in der Mitte der Fördervorrichtung -angeordneten, senkrecht stehenden Antriebsförderwalzen. Die Walzen 3, q sind die Stromzuführungswalzen, hing 6 egen sind die Walzen 5, 6 als letzte Walzen in der Reibe der Stromzuführungwalzen stromlos. Die Drehrichtung und die Umfangsgeschwindigkeit der Walzen i bis 6 sind während des Fördervorganges immer die gleichen. In einem entsprechenden Abstand von der letzten Förderwalze i ist am Kopfende des Bades -ein Walzenpaar 7, 8 so gelagert, daß die Berührungslinie dieses Walzenpaares in der durch die Förderwalzen 1, 2 gelegten senkrechten Mittelebene liegt. Von diesem Walzenpaar 7, 8 w erden die Blechtafeln beim Verlassen der Walzen 1, 5 erfaßt. Die Umfangsgeschwindigkeit des Walzenpaares 7, 8 ist erbeblich größer als die der Walzen 1, 2 bzw. 1, 5, so daß die von dem ersteren erfaßten Blechtafeln erheblich schneller, als der normalen Fördergeschwindigkeit entspricht, bis in eine gewisse Endstellung vorgezogen werden. Die Drehrichtung der Antriebswalze 8 des Walzenpaares 7, 8 verläuft gewöhnlich in entgegengesetzter Richtung. zu der Drehrichtung der Antriebswalzen 1, 2 und kann mittels eines mit zwei Reibungskupplungen ausgerüsteten Umkehrgetriebes sehr schnell umgekehrt werden.The rollers z, z are the vertical drive conveyor rollers arranged in the middle of the conveyor device. The rollers 3, q are the power supply rollers, while 6, on the other hand, the rollers 5, 6 are the last rollers in the grater of the power supply rollers. The direction of rotation and the peripheral speed of the rollers i to 6 are always the same during the conveying process. At a corresponding distance from the last conveyor roller i -a pair of rollers 7, 8 is mounted at the head end of the bath so that the line of contact of this roller pair lies in the vertical center plane laid by the conveyor rollers 1, 2. This pair of rollers 7, 8 grips the metal sheets when they leave the rollers 1, 5. The circumferential speed of the pair of rollers 7, 8 is considerably greater than that of the rollers 1, 2 or 1, 5, so that the metal sheets detected by the former are pulled forward to a certain end position considerably faster than the normal conveying speed. The direction of rotation of the drive roller 8 of the roller pair 7, 8 is usually in the opposite direction. to the direction of rotation of the drive rollers 1, 2 and can be reversed very quickly by means of a reversing gear equipped with two friction clutches.

Die Umsteuerung von der einen in die ändere Drehrichtung erfolgt durch einen Elektromagneten 9, der über ein Schaltschütz durch einen Kontakt 12 betätigt wird, der mit einer um den Punkt io drehbar gelagerten Führungszunge i i verbunden ist.The reversal from one direction of rotation to the other is done by an electromagnet 9 which is actuated by a contact 12 via a contactor is connected to a guide tongue i i rotatably mounted about point io is.

Im Ruhezustand überschneidet die Spitze der Führungszunge i i die Führung 13 etwas (Abb. 2) und wird durch eine Feder 14 in dieser Lage gehalten. Hierbei ist der Kontakt 12 offen und der Magnet 9 also stromlos. Dieser steht über eine Zugfeder 17, die bei stromlosem Magnet ohne Spannung ist, mit dem -einen Arm eines Winkelhebels. 18 in Verbindung, dessen anderer Arm an einem auf der längs verschiebbaren, dauernd angetriebenen Welle 21 lose drehbaren, aber nicht verschiebbaren Ring 25 angelenkt ist. Auf der Welle 21 sind -zwei zu Reibungskupplungen gehörende Kupplungsscheiben 16 und ig befestigt, die mit entsprechenden, zu einem Umkehrgetriebe 22 gehörenden, auf der Welle 2 1 lose sitzenden Kupplungsscheiben 23 und 24 in Eingriff kommen können. Eine Zugfeder 15 sucht die Welle 21 im Sinne des Pfeiles x (Abb. i) zu verschieben. Ist also der Magnet 9 stromlos, so bringt die Zugfeder i 5 die Reibungskupplung 16, 23 zur VVirkung, wodurch bei entsprechender Wahl der Antriebsdrehrichtung die Walze 8 sich im Sinne des ausgezogenen Pfeiles in Gegenrichtung zu den Walzen 1, 2 dreht.In the idle state, the tip of the guide tongue i i intersects the Guide 13 somewhat (Fig. 2) and is held in this position by a spring 14. Here, the contact 12 is open and the magnet 9 is thus de-energized. This is over a tension spring 17, which is without tension when the magnet is de-energized, with one arm an angle lever. 18 in connection, whose other arm is attached to one on the lengthways displaceable, continuously driven shaft 21 loosely rotatable, but not displaceable Ring 25 is hinged. On the shaft 21 are -two belonging to friction clutches Clutch disks 16 and ig attached, with corresponding ones, to a reverse gear 22 belonging to the shaft 2 1 loosely seated clutch disks 23 and 24 in engagement can come. A tension spring 15 looks for the shaft 21 in the direction of the arrow x (Fig. i) to move. So if the magnet 9 is de-energized, the tension spring i 5 brings the Friction clutch 16, 23 for VVirkung, whereby with an appropriate choice of the drive direction of rotation the roller 8 is in the direction of the solid arrow in the opposite direction to the rollers 1, 2 turns.

Wird nun durch die Walzen 1, 5 eine Tafel gefördert, so- dreht deren vordere Kante zunächst die Führungszunge i i um einen bestimmten Winkel, wodurch der Kontakt 12 geschlossen wird und der Magnet 9 in der oben beschriebenen Weise in Tätigkeit tritt. Hierbei ist der Magnet g so abgestimmt, daß er iii Verbindung mit der Zugfeder 17 die Wirkiang der Feder i5 überwiegt und daher die Reibungskupplung ig, 24 sanft zum gegenseitigen Eingriff bringt.If a board is now conveyed by the rollers 1, 5, it rotates front edge first the guide tongue i i at a certain angle, whereby the contact 12 is closed and the magnet 9 in the manner described above comes into action. Here, the magnet g is tuned so that it iii connection with the tension spring 17, the action of the spring i5 predominates and therefore the friction clutch ig, 24 gently engages each other.

Das Walzenpaar 7, 8 dreht sich also jetzt in umgekehrter Richtung, wie dies der gestrichelte Pfeil andeutet. Ist die Tafel nun so weit vorgerückt, daß ihre vordere Kante von dem Walzenpaar 7, 8 erfaßt wird, so tritt die gleitende Wirkung der Kupplung i9, 24 ein. Da die langsam vorrückende Tafel von den Walzen 1, 5 noch festgehalten wird, wird die bedeutend höhere Umfangsgeschtc,.ndigkeit des Walzenpaares 7, 8 plötzlich abgebremst. Da durch den entsprechend starken, federnden Anpressungsdruck der Walzen i und 5 und 7 und 8 ein Gleiten dieser Walzen auf der Tafel nicht möglich ist, tritt dieses Gleiten in der dazu bestimmten Kupplung ig, 24 auf.The pair of rollers 7, 8 now rotates in the opposite direction, as indicated by the dashed arrow. If the table has now advanced so far, that its front edge is detected by the pair of rollers 7, 8, so occurs the sliding Effect of clutch i9, 24 on. As the slowly advancing board from the rollers 1, 5 is still held, the significantly higher circumferential rate becomes of the pair of rollers 7, 8 suddenly braked. Because of the correspondingly strong, resilient Contact pressure of the rollers i and 5 and 7 and 8 a sliding of these rollers on the Panel is not possible, this sliding occurs in the coupling ig intended for this purpose, 24 on.

Wird alsdann die Tafel von den Walzen i, 5 freigegeben, so tritt von demselben Augenblick .an in der Kupplung i g, 24 ein Gleiten nicht mehr auf, und die Tafel wird mit einer bedeutend größeren Geschwindigkeit als bisher von dem Rollenpaar 7, 8 vorgezogen. Dieses Vorziehen dauert so lange, bis die hintere Kante der Tafel die Führungszunge i i freigibt; diese wird alsdann durch die Feder 14 wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückgegeschn:ellt und der Kontakt 12 geöffnet; der Magnet 9 tritt somit außer Tätigkeit, so daß die Feder 15 wieder die Kupplung 16, 23 wirksam macht. Hierdurch wird die Drehrichtung des Walzenpaares 7, 8 augenblicklich umgekehrt und die Tafel somit in entgegengesetzter Richtung gefördert.If the board is then released from the rollers i, 5, then comes from the same moment .an in the clutch i g, 24 no more sliding on, and the board is at a significantly greater speed than before from the pair of rollers 7, 8 preferred. This pulling forward continues until the rear edge of the board the guide tongue i i releases; this is then returned to by the spring 14 back to their original position: ellt and the contact 12 opened; the magnet 9 is thus out of action, so that the spring 15, the clutch 16, 23 again effective power. As a result, the direction of rotation of the pair of rollers 7, 8 is reversed instantly and the board is thus conveyed in the opposite direction.

Die nunmehr vordere Kante der Tafel- wird durch die jetzt anliegende, mit ihrem Zungenauslauf die Führung 13 überschneidende Führungszunge i i abgelenkt und wandert den durch die Führungszunge i i und eine Führungsleiste 2o begrenzten Weg zu den Walzen 1, 6. Sobald aber die Walzen 1, 6 die Tafel erfaßt haben, erfolgt infolge der verschieden großen Geschwindigkeiten des Walzenpaares 7, 8 und der Walzen 1, 6 das schon oben-erwähnte Gleiten in der Kupplung, und zwar jetzt in der Kupplung 16, 23, und zwar so lange, bis die nunmehr hintere Kante der Blechtafel das Walzenpaar 7, 8 verlassen hat.The now front edge of the panel is replaced by the now adjacent, with its tongue outlet the guide 13 intersecting guide tongue i i deflected and wanders the limited by the guide tongue i i and a guide bar 2o Way to the rollers 1, 6. But as soon as the rollers 1, 6 have grasped the board, takes place due to the different speeds of the pair of rollers 7, 8 and the rollers 1, 6 the above-mentioned sliding in the clutch, now in the clutch 16, 23, until the now rear edge of the metal sheet touches the pair of rollers 7, 8 has left.

Das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit des Walzenpaares 7, 8 zu der der Walzen i, 5, 6, ihre Entfernung zueinander, ferner die Anordnung der Führungszunge i i sind so abgestimmt, daß die vordere Kante der nächstfolgenden Tafel die Führungszunge i i erst dann berührt, wenn die hintere Kante der vorhergehenden Tafel das Walzenpaar 7, 8 verlassen hat.The ratio of the peripheral speed of the pair of rollers 7, 8 to that of the rollers i, 5, 6, their distance from one another, and also the arrangement of the guide tongue i i are coordinated so that the front edge of the next panel is the guide tongue i i only touched when the rear edge of the previous Tafel has left the pair of rollers 7, 8.

Der Abstand der einzelnen Tafeln voneinander ist nach Verlassen der Umleitvorrichtung genau so groß wie vor Erreichen der Umleitvorrichtung.The distance between the individual panels is after leaving the Diverting device exactly as large as before reaching the diverting device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for redirecting sheet metal in galvanic baths, characterized by a device provided at one head end of the bath, which detects the sheet metal arriving from one conveying direction when it leaves the conveying device and moves it into an end position at a higher speed than that of the conveying direction, - then becomes® switched and the sheet metal diverted at the same higher speed in the other conveying direction.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the detection, Pulling forward, diverting and introducing the sheet metal into the conveyor device (i, 6) the new conveying direction through one of the conveying devices to the head of the bath there. upstream, specially driven pair of rollers (7, 8) takes place, its peripheral speed considerably larger than that of the drive, sförderwalzen (i, 2) and its direction of rotation can be reversed by means of a switching device.

3. Device according to Claim i and 2, characterized in that the switching of the direction of rotation of the End roller pair (7, 8) in an electrical or mechanical manner by means of a resilient, rotatably mounted guide tongue (i i) is triggered, which is attached to the guide bed between the end roller pair (7, 8) and the last Antriehsförderw, alze (i) provided is. q ..

Device according to claim i to. 3, characterized by such a training the tongue (i i), that also the redirecting and introduction of the sheet metal into the conveyor the new conveying direction takes place by means of the tongue (i i) and a guide bar (20).

5. Apparatus according to claim 2 to q., Characterized in that between the Drive and the pair of rollers (7, 8) a reverse gear - (22) and both for one as well as sliding clutches are switched on for the other direction of rotation, which are so are set that when they are switched on, a sliding at normal promotion a sheet metal sheet is not done by the pair of rollers (7, 8), but this does occur, when the sheet metal is under the action of rollers with different peripheral speeds stand.

6. Apparatus according to claim i to 5, characterized by a pair of rollers (7, 8), in which the individual roller is divided into one, upper and lower bale is.