DE719768C

DE719768C - Loading device

Info

Publication number: DE719768C
Application number: DEA89624D
Authority: DE
Inventors: Josef Bures
Original assignee: Skoda kp
Current assignee: Skoda kp
Priority date: 1938-07-26
Filing date: 1939-06-03
Publication date: 1942-04-16

Description

Ladevorrichtung Großkalibrige Munition, die mit Rücksicht auf ihr großes Gewicht geteilt werden muß, wurde bisher mittels Ladevorrichtungen geladen, die entweder aus zwei oder mehreren Lademulden bestanden oder die zwar nur eine Lademulde besaßen, auf welcher jedoch das Geschoß und die zugehörige Treibladungshülse hintereinandergelegt wurden.Large-caliber ammunition loading device with consideration for it large weight has to be shared, was previously loaded by means of loading devices, which either consisted of two or more loading bays or only one Had a loading recess, on which, however, the projectile and the associated propellant charge case were placed one behind the other.

Die beiden bekannten Ausführungen besitzen schwere Nachteile. Wird für das Geschoß und für die Hülse je eine besondere Lademulde verwendet, so muß die Stellung der Lademulden während des Ladens geändert werden. Dies macht eine verwickelte und schwerfällige Bauart notwendig, «-elche die Bedienung erschwert und die Feuergeschwindigkeit verlangsamt.The two known designs have serious disadvantages. Will A special loading recess is used for the projectile and for the case, so must the position of the loading trays can be changed during loading. This makes one intricate and cumbersome design necessary, "which makes operation difficult and slows the rate of fire.

Die zweite bekannte Ausführung, bei welcher das Geschoß und die Hülse hintereinander auf einer gemeinsamen Ladepfanne liegen, macht eine besonders große Baulänge der Ladepfanne notwendig. Daraus ergibt sich eine große Feuerhöhe, d. h. eine große Entfernung des Wiegenzapfens über demErdboden. Dies. ist für die Bauart des Geschützes außerordentlich ungünstig, die insbesondere bei der heutigen Motorisierung stark ins Gewicht fällt, da auch schwere Geschütze unzerlegt durch Schlepper auf Straßen befördert werden müssen und daher eine möglichst geringe Bauhöhe des Geschützes notwendig ist.The second known version, in which the projectile and the case lying one behind the other on a common loading socket makes a particularly large one The overall length of the loading socket is necessary. This results in a large fire height, i.e. H. a great distance of the weighing pin above the ground. This. is for the type of the gun is extremely unfavorable, especially with today's engine is of great importance, since even heavy artillery is not dismantled by tugs Roads have to be transported and therefore the lowest possible height of the gun necessary is.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile der bekannten Ausführungen dadurch, daß für das Geschoß und die zugehörige Treibladungshülse eine gemeinsame Lademulde vorgesehen ist, in welche die geteilte Munition derart übereinandergelegt wird, daß die Hülse einerseits mit ihrem Boden auf einem schiefen Anschlag der Lademulde und andererseits mit ihrem vorderen Teil auf dem auf dem Boden der Lademulde liegenden Geschoß aufliegt. Dadurch ergibt sich nicht nur ein sehr einfacher Aufbau einer Lademulde von geringer Baulänge, welche während des ganzen Ladevorganges ihre Stellung beibehält, sondern auch der Ladevorgang selbst spielt sich sehr rasch ab, so daß die Feuergeschwindigkeit erhöht wird.The invention avoids the disadvantages of the known designs in that that a common loading recess for the projectile and the associated propellant charge case is provided, in which the divided ammunition is superimposed in such a way, that the sleeve on the one hand with its bottom on an oblique stop of the loading cradle and on the other hand with their front part on the one on the Bottom of the The projectile rests on the loading cradle. This not only results in a very simple one Construction of a loading cradle of short overall length, which can be used during the entire loading process maintains their position, but also the loading process itself takes place very quickly so that the rate of fire is increased.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abb. i bis 4 schematisch dargestellt. Abb. i zeigt die Ausbildung der Lademulde i, in welcher das Geschoß z derart gelagert ist, daß sein Boden den Mitnehmer 3 des federbelasteten Geschoßansetzers 4 berührt. Die Kartusche 5 liegt mit ihrem vorderen Teil auf dem Geschoß 2 und mit ihrem hinteren Rand auf dem schräg nach unten geneigten Ansatz 6. Der federbelastete Geschoßansetzer 4 wird durch Verdrehen der Lademulde i in die Achse des Rohres 7, d. h. in die in Abb.2 dargestellte Ladestellung, in Tätigkeit gesetzt. Der Geschoßansetzer 4 schiebt das Geschoß 2 entweder bis in den Laderaum oder nur so weit, daß es vor dem vorderen Ende der Kartusche liegt.An embodiment of the invention is shown schematically in FIGS shown. Fig. I shows the design of the loading recess i, in which the projectile z is mounted in such a way that its bottom catches the driver 3 of the spring-loaded projectile attachment 4 touches. The cartridge 5 lies with its front part on the floor 2 and with their rear edge on the sloping downward approach 6. The spring-loaded Bullet runners 4 is by turning the loading recess i in the axis of the tube 7, d. H. into the loading position shown in Fig. The bullet rammer 4 pushes the projectile 2 either into the hold or only so far that it is in front the front end of the cartridge.

Nachdem das Geschoß aus der Lademulde herausgeschoben ist, fällt die Hülse 5, da sie durch das Geschoß nicht mehr gestützt wird, auf den Boden der Lademulde und drückt dabei den Mitnehmer 3 des federbelasteten Ansetzers 4 herunter. Dadurch wird mit Hilfe von nicht eingezeichneten Hebeln der hydraulische Geschoßansetzer 8 in Tätigkeit gesetzt, durch welchen der Ladevorgang beendet wird.After the projectile is pushed out of the loading recess, it falls Case 5, since it is no longer supported by the projectile, on the floor of the loading recess and thereby presses the driver 3 of the spring-loaded attachment 4 down. Through this the hydraulic projectile rammer is set using levers that are not shown in the drawing 8 is set in action by which the charging process is ended.

Der federbelastete Mitnehmer 9 des hydraulischen Ansetzers 8 wird bei der Rückkehr -in seine Ausgangsstellung (Abb. i bis 3) durch den an der Wiege i i vorgesehenen Anschlag io (Abb.4) so weit zurückgezogen, daß er das Herauswerfen der leeren Hülse 5 nicht behindert. Sobald der hydraulische Ansetzer 8 in Tätigkeit gesetzt ist, so wird der Mitnehmer 9 durch die Feder 12 wieder vorgeschoben, bevor er den Boden der neuen Hülse berührt.The spring-loaded driver 9 of the hydraulic ripper 8 is when returning to its starting position (Fig. i to 3) by the one on the cradle i i provided stop io (Fig.4) pulled back so far that it is ejecting the empty sleeve 5 is not obstructed. As soon as the hydraulic ripper 8 is in operation is set, the driver 9 is advanced again by the spring 12 before it touches the bottom of the new case.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Loader for split ammunition with spring-loaded and hydraulic bullet rammer, characterized by one for the bullet (2) and the associated propellant charge case (5) common loading recess (i) into which the divided ammunition is superimposed so that the case on the one hand with her Floor on an inclined stop (6) of the loading tray and on the other hand with its front Part rests on the projectile (2) lying on the floor of the loading recess.

2. Loading device according to claim i, characterized in that the projectile (2) is from a spring-loaded Bullet runners (4) in the hold of the - gun barrel or in front of the muzzle of the Sleeve (5) is pushed, whereupon the sleeve either by its own weight or is inevitably carried to the floor of the loading tray (i).

3. Loader according to claim 2, characterized in that the lying on the floor of the loading trough Sleeve (5) through a hydraulic bullet rammer into the loading chamber of the gun barrel is pushed.

4. Loading device according to claim 3, characterized in that the hydraulic projectile rammer is switched on automatically that the Propellant case falls onto a lever system through which the hydraulic projectile rammer is operated.

5. Loading device according to claim 3, characterized in that on a spring-loaded driver (9) is provided for the hydraulic projectile rammer, the one when the piecer returns to his starting position from one on the cradle (i i) arranged stop (io) is withdrawn into its housing.