DE718025C

DE718025C - Insulating clamp

Info

Publication number: DE718025C
Application number: DESCH117509D
Authority: DE
Original assignee: KRIMHILDE SCHLITT
Current assignee: KRIMHILDE SCHLITT
Priority date: 1939-01-18
Filing date: 1939-01-18
Publication date: 1942-02-28

Description

Isolierstoffschelle Die Isolierstoffschelle nach der Erfindung besteht aus zwei oder mehreren Teilen, die ohne Schraubmittel zusammengehalten werden und die Leitung zwischen sich einspannen. Zu diesem Zweck haben die Schellenteile seitlich der Leitungsauflageflächen Ansätze oder Aussparungen, die ineinandergreifen und denen Mantelflächen oder Innenwandungen als Spiralkeilflächen ausgebildet sind; durch Verdrehung beider Teile gegeneinander werden sie dann festgeklemmt.Isolierstoffschelle The Isolierstoffschelle according to the invention consists of two or more parts that are held together without screwing and clamp the cable between you. For this purpose, the clamp parts have the side the line contact surfaces approaches or recesses that interlock and which outer surfaces or inner walls are designed as spiral wedge surfaces; by turning both parts against each other, they are then clamped in place.

Es sind schon zweiteilige Isolatoren bekannt, deren einer Teil an der Innen- oder Außenwand eines ringförmigen Ansatzes und deren anderer Teil an einer :entsprechenden Ringnut Spiralkeilflächen haben und die; eine Leitung derart zwischen sich festklemmen, daß die Spiralkeilachse etwa durch die Leitungsachse geht oder daß die Leitung in die seitlich offene Ringnut eingeschlungen wird. Diese Ausführung ist für stärkere Leitungen nicht geeignet, da sie zu große und plumpe Abmessungen ergeben würde. Denn der die Spiralkeilflächen tragende Ringansatz, der zum Einlegen der Leitung seitlich offen sein muß, würde durch das eingreifende Gegenstück auseinandergedrückt werden, so daß eine Festklemmung nicht möglich wäre. Deshalb ist bei diesen Ausführungen der Ringansatz entweder mit starken Außenverstärkungen versehen, was jedoch wenig Abhilfe verschafft, oder das eingreifende Gegenstück hat einen über den Ringansatz greifenden Wulst, der ein Auseinanderbiegen des Ansatzes verhütet. Dies führt zu viel Werkstoffaufwand und großen Abmessungen.Two-part insulators are already known, one part of which is on the inner or outer wall of an annular extension and its other part have a: corresponding annular groove spiral wedge surfaces and the; a line like that clamp between them so that the spiral wedge axis passes approximately through the line axis goes or that the line is looped into the laterally open annular groove. These Execution is not suitable for thick pipes because they are too big and clumsy Dimensions would result. Because the ring attachment supporting the spiral wedge surfaces, the must be open at the side to insert the line, would by the engaging counterpart be pressed apart so that clamping would not be possible. That's why In these designs, the ring attachment is either with strong external reinforcements provided, which, however, provides little remedy, or the intervening counterpart has a bead that extends over the ring base and prevents the base from bending apart prevent. This leads to a lot of material and large dimensions.

Ferner ist schon eine Befestigung des Oberteiles zweilappiger Isolierstoffschellenbekannt, bei der lose Spiralkeilbolzen einfach an Stelle der sonst üblichen Metallschrauben gesetzt sind.Furthermore, an attachment of the upper part of double-lobed insulating material clamps is known, with the loose spiral wedge bolt simply in place of the otherwise usual metal screws are set.

Diesen bekannten Ausführungen gegenüber hat die neue Anordnung den Vorteil großer Einfachheit und kleiner Abmessungen; ferner lassen sich Ober- und Unterteil ohne Werkzeuganwendung aneinander festklemmen. Die Herstellung ist einfach, da kein Gewinde gepreßt oder geschnitten werden braucht. Die Schelle behält die zweckmäßige, in der Draufsicht etwa rechteckige Gestalt.In relation to these known versions, the new arrangement has the Advantage of great simplicity and small dimensions; can also be upper and Clamp the lower part together without using any tools. The production is easy, since no thread needs to be pressed or cut. The clamp keeps the expedient, roughly rectangular shape in plan view.

In den Abb. i bis 2o sind Ausführungsheispiele dargestellt. Die Abb. i bis 3 zeigen eine cinlappige Ausführung; Abb. 2 zeigt einen Schnitt, Abb. i eine untere Ansicht des Schellenoberteiles s@, Abb. 3 eine Draufsicht des Unterbeiles s1. Wie aus dem S chnitt der Ab:b,: 2 zu ersehen ist, hat der Unterteils, eine Aussparung 1, deren Innenwandung mit einer Spiralkeilfläche l versehen ist, und der Oberteil s2 hat einen in die Aussparung l eingreifenden Ansatz &, dessen Außenflächen spiralkeilflächig gestaltet sind. Aussparung und Ansatz befinden sich bei Ober- und Unterteil neben den Leitungsauflageflächen. Abb. q. zeigt ein Beispiel, bei dem die Aussparung l sich im Oberteils. und der Ansatz a sich im Unterteils, befinden. Die Schellenteile haben, wie aus den Draufsichten nach Abb. i, 3 und 5 ersichtlich ist, die üblichen etwa rechteckigen Formen.In Figs. I to 2o exemplary embodiments are shown. Fig. i to 3 show a single-lobed design; Fig. 2 shows a section, Fig. I a lower view of the clamp upper part s @, Fig. 3 a plan view of the lower part s1. As can be seen from the section of Ab: b ,: 2, the lower part has a recess 1, the inner wall of which is provided with a spiral wedge surface l, and the upper part s2 has a shoulder & engaging in the recess l, the outer surfaces of which are designed with a spiral wedge surface. The recess and approach are located at the upper and lower part next to the cable support surfaces. Fig.q. shows a Example in which the recess is in the upper part. and the approach a is in the lower part, are located. The clamp parts have, as shown in the top views according to Fig. 1, 3 and 5 can be seen, the usual roughly rectangular shapes.

Abb.5 zeigt in Draufsicht, wie der Schellenoberteil s. bei eingelegter Leitung gegen den Unterteil st verdreht und festgeklemmt wird. Die Spiralkeilflächen f sind so bemessen, daß beide Schellenteile etwa in der Lage festgeklemmt sind, in der die Leitungsauflagestellen des Ober- und des Unterteiles übereinanderstehen. U m hier in der Bemessung des Klemmwinkels eine größere Toleranz zuzulassen, wird der Schellenoberteil s., so ausgeführt, daß sich sein Ende zur Leitung hin in der zur Wand parallelen Ebene verbreitert, wie in Abb. 6 ersichtlich ist. Der Schellenoberteil s., braucht nur bis etwa zur Leitungsachse zu reichen, oder er kann ein Stück parallel zur Wandebene darüber hinausgeführt sein. Das Wandbefestigungsmittel m für den Schellenunterteil s, kann, wie in Abb. 2 und q. ersichtlich ist, in der Bezugsachse der Spiralkeilflächen angeordnet sein. Das Befestigungsloch in der Wand des Schellenunterteiles wird zweckmäßig länglich gestaltet, so daß es möglich ist, die Schelle mit eingelegter Leitung auszurichten. Es kann ferner auch in dem Schellenoberteils.. ein Durchgangsloch d vorgesehen sein, durch das ein Schraubenzieher zur Befestigungsschraube in geführt werden kann. Auf diese Meise kann die Schelle ausgerichtet werden, ohne den Schellenteils. zu lockern. Die Abb. ; und 8 zeigen eine zweilappige Schelle, bei der auf jeder Seite der ausgeformten Leitungsauflagestelle des Unterteiles s, Aussparungen a mit Spiralkeilfläche angebracht sind, in die entsprechende Schellenoberteiles.. und s.t eingreifen. Die Oberteile reichen anniihernd bis zur Leitungsachse und werden dort zweckmäßig durch Kreisausschnitte I_, k.; begrenzt, deren Mittelpunkte auf den ßezugsa.chsen der Spiralkeilflächen fliegen, so daß sie bei der Festklemmung aneinander vorbeibewegt werden können. Die Leitung wird so dreifach gefaßt.Fig. 5 shows a top view of how the upper part of the clamp can be seen with the inserted Line is twisted against the lower part and clamped. The spiral wedge surfaces f are dimensioned in such a way that both clamp parts are clamped in the position in which the cable support points of the upper and lower part are one above the other. In order to allow a greater tolerance here in the dimensioning of the clamping angle the upper part of the clamp s., designed so that its end towards the line in the widened plane parallel to the wall, as can be seen in Fig. 6. The upper part of the bells s., only needs to reach approximately to the line axis, or it can be a little parallel to be led beyond the wall level. The wall fastening material m for the clamp base s, can, as in Fig. 2 and q. can be seen in the reference axis of the spiral wedge surfaces be arranged. The mounting hole in the wall of the lower part of the clamp is useful elongated, so that it is possible to align the clamp with the inserted line. A through hole d can also be provided in the upper part of the clamp, through which a screwdriver can be guided to the fastening screw in. on this tit can be aligned with the clamp without the clamp part. to loosen. The fig; 8 and 8 show a two-lobed clamp, in which on each side the molded Cable support point of the lower part s, recesses a with spiral wedge surface attached engage in the corresponding clamp upper part .. and s.t. The tops extend approximately to the line axis and are expedient there by means of circular sections I_, k .; limited, their centers on the ßezugsa.chsen the spiral wedge surfaces fly so that they can be moved past each other when clamped. The line is thus drawn in three ways.

Die Abb. 9 bis 15 stellen Zweifachschellen dar. Der Unterteil nach Abb. 9 und i o trat zwei nebeneinanderliegende Leitungsausforinüngen und an beiden Seiten Ansätzen für die Aussparungen 1 der Oberteiles. und s".Figs. 9 to 15 represent double clamps. The lower part according to Fig. 9 and io entered two adjacent line openings and on both sides approaches for the recesses 1 of the upper part. and s ".

in den Beispielen nach Abb. i i bis 14 befindet sich die Aussparung Z inmitten der beiden ausgeformten Leitungsauflagestellen des Unterteiles s1. In Abb. i i übergreift der Oberteil s*# symmetrisch beide Leitungen. -Im Beispiel nach den Abb. 12 und i.3 ist der Oberteil in' Achse zier Spiralkeilflächen in zwei Teile rund sj aufgeteilt, die unabhängig voneinander in verschiedener 11ölie eingestellt werden können, wodurch verschieden starke Leitungen gefaßt werden können.in the examples according to fig. i i to 14 the recess is located Z in the middle of the two molded line support points of the lower part s1. In Fig. I i, the upper part s * # symmetrically overlaps both lines. -In the example after Figs. 12 and i.3 the upper part in 'axis is decorative spiral wedge surfaces in two parts divided around sj, which are set independently in different 11ölie can be used, whereby cables of different strengths can be grasped.

Die Abb. i q. und 15 zeigen eine Ausführung mit kippbarem Oberteil, so daß ebenfalls verschieden starke Leitungen gespannt werden. Die Mittenaussparung im Schellenunterteil ist von etwa. rechteckigem Querschnitt, ein Zwischenstück z, das durch Schlitze nachgiebig gemacht ist und das eine Aussparung mit Spiralkeilflächen hat, ist hier eingesetzt: dieses Zwischenstück z ist in der rechteckigen Öfinung ö verschieb- und kippbar. Durch Einsetzen und Drehung des Oberteiles ,= mit dem Ansatz a werden seine Wände ti, gegen die Innenwände der öffnung ö gepreßt und so festgeklemmt. Durch je einen Einschnitt von der unteren und oberen.Seite des Zwischenstückes z wird bewirkt, daß seine Wänden, in annähernd paralleler Lage auseinanderfedern können und sich so festklemmen.The fig. I q. 1 and 5 show an embodiment with a tiltable upper part, so that lines of different strengths are also tensioned. The central recess in the lower part of the clamp is approximately. rectangular cross-section, an intermediate piece z, which is made flexible by slots and which has a recess with spiral wedge surfaces, is used here: this intermediate piece z is slidable and tiltable in the rectangular opening ö. By inserting and rotating the upper part, = with the extension a, its walls ti are pressed against the inner walls of the opening ö and thus clamped. An incision in each of the lower and upper sides of the intermediate piece z ensures that its walls can spring apart in an approximately parallel position and thus jam.

Ausführungsbeispiele nach den Abb. i (f bis 2o betreffen eine Reihenmontage von Leitungen nach diesem Grundsatz. Der- Unterteil besteht aus einer Schiene s, mit Aussparungen L mit Spiralkeilflächen nach Abb. 16 oder Ansätzen a mit Spiralkeilflächen nach Abb. j,-. Die Oberteiles_ und s" haben entsprechend den Unterteilen Ansätze oder Aussparungen mit Spiralkeil.flächen.Embodiments according to Figs. I (f to 2o relate to a series assembly of lines according to this principle. The lower part consists of a rail s, with recesses L with spiral wedge surfaces according to Fig. 16 or shoulders a with spiral wedge surfaces after fig. j, -. The upper parts_ and s "have approaches corresponding to the lower parts or recesses with spiral wedge surfaces.

Nach den Abb. 18 bis 20 wird der Unterteils, aus .einer U-Schiene gebildet, und diu Oberteiles., werden durch Einsetzen in oben beschriebene Zwischenstücke z befestigt. Diese Zwischenstücke können. wie aus Abb.2o hervorgeht, Leitungsauflageflächen enthalten. s(daß die Leitung selbst nicht auf der Schiene aufliegt.According to Figs. 18 to 20, the lower part, formed from a U-rail, and the upper part., Are fastened by inserting them into the intermediate pieces described above. These spacers can. As can be seen from Fig.2o, cable contact surfaces are included. s (that the cable itself does not rest on the rail.

Claims

PATENTANsri; ÜcüE: i. Insulating clamp, consisting of two or several the line between clamping parts that are in the area of their interlocking are provided with spiral wedge surfaces and so by twisting one to the other Clamp the part together. characterized in that the spiral wedge surfaces r f for one part on a side next to the line support point Approach (a, 1) and on the other part a one next to the line clamping point belindlichen recess il) are attached.

2. Insulating clamp according to claim i. characterized in that the spiral wedge surfaces ( f ) in the approach, a, and the recess (1.) are designed so that in the clamped state of both clamp parts, the line contact surfaces of both parts are approximately one above the other.

3. Insulating clamp according to claim z and 2, characterized in that isz the clamp lower part in the direction of the reference axis of the spiral wedge surfaces (f) a Blefiestigungsloch (b) for the wall mounting means (in) is attached.

4. Insulating clamp according to claim 1, 2 and 3, characterized in that a Through hole (d) for the fastening means (m) is attached.

5. Insulating clamp according to claim i and 2, characterized in that the clamp upper part, the opposite the other lower part attached to the wall is rotated up to the line axis enough.

6. insulating clamp according to claim i and 2, characterized in that the upper part of the clamp is slightly extended beyond the line axis, whereby its An end extended beyond the line axis one on the line side to the wall level has parallel face.

7. insulating clamp according to claim 1 and 2, characterized in that that the upper part of the clamp is parallel to the wall in the direction of the line Widened level. B.

Insulating clamp according to claims 1 and 2, characterized in that in the one clamp lower part which is first to be fastened to the wall. (si) is each mounted on both sides of the cable supporting surface a recess (L) or a mixture (a) with helical wedge surfaces (f), to which two mutually line-retaining Schell enoberteilie (s2, s3) are clamped by twisting. G.

Insulating clamp according to claim 1, 2 and 8, characterized in that that the two upper clamps (s2, s3) right up to the perpendicular to the wall reach the level going along the line axis and go through a circle segment (k2, h3) whose center points are on the reference axis of the spiral wedge surfaces (f) lie. i o.

Insulating clamp according to claims 1 and 2, characterized in that the clamp lower part (s1) has two shaped line support points lying next to one another, on each side of which a recess (L) or shoulder (a) with spiral wedge surfaces (f) is attached: on each of which two a line is attached holding clamp parts (s2, s3) are clamped by twisting them. i i.

Insulating clamp according to claims 1 and 2, characterized in that the clamp lower part (s1) has two shaped cable support points, between which a recess (L) or a shoulder (.a) with spiral wedge surfaces (f) is attached, on which a Upper part of the clamp spanning both lines. (s3) is clamped by twisting.

12. Insulating clamp according to claims i and 2, characterized in that the recess (L) with the spiral wedge surfaces (f) of the one clamp part in an intermediate piece which is tiltably mounted in an opening (6) (z) is appropriate.

13. Insulating clamp according to claim 1, 2 and I I, characterized characterized in that the clamp upper part in the parallel to the lines through the reference axis of the spiral wedge surfaces (f) formed plane is divided so that semicylindrical approaches (a) result and the two clamp parts formed in this way (s2, s3) can be set at different heights to each other.

14. Insulating clamp according to claim 1, 2 and 12, characterized in that the recess (L) with the spiral wedge: surfaces (/), containing. yielding due to longitudinal cuts in the wall (w) made intermediate piece (z) through the neck (a) containing the spiral wedge surfaces pushed apart and so in any position and inclination in the opening (ö) is clamped by approximately rectangular cross-section.

15. Insulating clamp according to claim i and 2, characterized in that the clamp lower part (s,) is formed by a rail, the recesses (L) or lugs (a) with the spiral wedge surfaces (f for the upper parts (s2, s3) and in between Includes cable support points.

16. Insulating clamp according to claim i and 2, characterized in that the clamp lower parts (s1) are formed by a U-shaped rail, in the sliding, 'through Slits resiliently designed hissing pieces (z) are arranged, which the recesses (L) with the spiral wedge surfaces (f) and through which the counter-spiral wedge surfaces containing approaches (a) of the clamp upper parts pressed apart and in any Position on the rail to be clamped.

17. Insulating clamp according to claim 1, 2 and 15; characterized in that the intermediate pieces (z) from the U-shaped Rails protrude upwards and are shaped in such a way that two each of the lower line support surface form.