DE714891C

DE714891C - Stacking device for sheets

Info

Publication number: DE714891C
Application number: DER100797D
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Hondrich
Original assignee: Remy Van Der Zypen & Co
Current assignee: Remy Van Der Zypen & Co
Priority date: 1937-11-19
Filing date: 1937-11-19
Publication date: 1941-12-09

Description

Stapelvorrichtung für Bleche Es sind bereits Stapelvorrichtungen für Bleche bekannt, bei denen die Bleche auf seitlichen Führungsleisten über den Blechstapel vorbewegt werden.Stacking device for sheets There are already stacking devices for Known sheets in which the sheets on lateral guide strips over the sheet stack be moved forward.

Es sind ferner Stapelvorrichtungen bekannt, die zum Vorwärtsbewegen der Bleche mit zwei Vorschubrollen versehen sind.There are also known stacking devices for moving forward the sheets are provided with two feed rollers.

Die Erfindung betrifft eine Stapelvorrichtung für Bleche mit Vorschubrollen für die Bleche und einer seitlichen Führung, auf der die Bleche über einen Blechstapel geschoben werden und von der sie unter Durchbiegung auf den Blechstapel abfallen. Das Neue besteht bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung darin, daß die Führung für die Bleche aus seitlichen, keilförmig sich verengenden. Leisten an den Führungswänden besteht und die Fördervorrichtung durch zwei an sich bekannte Rollen an dem Ende der Leisten gebildet ist, die die Bleche auf die Leisten aufschieben und dann zum Herabfallen freigeben.The invention relates to a stacking device for metal sheets with feed rollers for the sheets and a lateral guide on which the sheets are placed over a stack of sheets are pushed and from which they fall under bending on the stack of sheets. The novelty of the device according to the invention is that the guide for the sheets from lateral, wedge-shaped narrowing. Moldings on the guide walls consists and the conveyor device by two per se known rollers at the end the strips is formed, which push the metal sheets onto the strips and then to Release falling.

Infolge der Keilform der Führungsleisten werden auch schwache Bleche noch auf den Führungsleisten gehalten, selbst wenn sich die Bleche an ihrem Vorderende nach unten durchbiegen. Erst wenn sie von den beiden Vorschubrollen losgelassen werden, können sie sich in ihrer ganzen Länge durchbiegen, von den Führungsschienen heruntergleiten und sich dann von der Luft in dem Stapelkasten unterstützt nach unten bewegen. Die erfindungsgelnäße Ausführung kann auch mirn Stapeln von sehr schwachen Blechen benutzt «-erden.Due to the wedge shape of the guide strips, weak sheets are also used still held on the guide rails, even if the metal sheets are at their front end bend downwards. Only when you let go of the two feed rollers they can bend in their entire length from the guide rails slide down and then supported by the air in the stacking box move down. the According to the invention, execution can also be stacked used by very weak sheets.

Die Erfindung ist beispielsweise in (lei- he liegenden Zeichnung veranschaulicht.The invention is illustrated, for example, he in (managerial lying drawing.

Es stellen dar: Fig. i eine Seitenansicht der Stapelvorrichtung finit anderen damit zusammenwirkenden Vorrichtungen, Fig. 2 eine Seitenansicht des Stapelkasten` (Vorderseite), Fig. 3 eine Seitenansicht des Stapelkastens (Rückseite).The figures show: FIG. 1 a finite side view of the stacking device other cooperating devices, Fig. 2 is a side view of the stacking box (Front), Fig. 3 is a side view of the stacking box (rear).

Fig..I eine Endansicht des Stapelkastens, Fig. #3 eine Aufsicht auf eine Führungsleiste für die Bleche an dein Stapelkasten (Feg. 2 bis 3 in größerem Maßstabe),-Fig. 6 und ; Schnitte nach den Linien VI-VI bzw. VII-VII in noch größerem MaF-stabe.Fig..I is an end view of the stacking box, Fig. # 3 is a plan view a guide bar for the sheets on your stacking box (Feg. 2 to 3 in larger Scale), - Fig. 6 and; Sections along lines VI-VI and VII-VII in even larger dimensions MaF-stabe.

In der Zeichnung bedeutet a. ein Band, i eine Schere mit Zuführungsrollen 2, 3 ein Förderband, h die von der Schere erzeugten einzelnen Bleche oder Blechtafeln, .I einen Stapellasten. Letzterer besteht (vgl. Fig. :2) aus einem Rahmen ;. einer Vorderwand 6, einer Rückwand 7 und einer Wand 8 an der Einlaufseite der Blechtafeln. Unten und bei 9 a'n der Endseite des Kastens ist dieser offen. Der Stapelkasten ist bestimmt und geeignet, auf eine Holzunterlage io (Hubaufsatz) aufgesetzt zu werden, welcher zur endgültigen Verpackung des Blechstapels mit verwendet wird. Einzelne Wände, wie z. B. die Vorderwand 6, können durchscheinende Wandteile aufweisen, z. B. Glascheiben i i enthalten, durch die der Stapelvorgang beobachtet werden kann. Die Wände ; und 8 dagegen sind ganz oder teilweise mit Öffnungen 12 versehen, welche ein langsames Entweichen der Luft aus dem Kasten gestatten.In the drawing, a means. a tape, i a pair of scissors with feed rollers 2, 3 a conveyor belt, h the individual metal sheets or metal sheets produced by the scissors, .I a stacking load. The latter consists of a frame (see Fig. 2). one Front wall 6, a rear wall 7 and a wall 8 on the inlet side of the metal sheets. At the bottom and at 9 a'n the end of the box, it is open. The stacking box is intended and suitable to be placed on a wooden base io (lifting attachment) which is used for the final packaging of the stack of sheets. Individual walls, such as B. the front wall 6, can have translucent wall parts, z. B. contain glass panes i i through which the stacking process can be observed. The walls ; and 8, however, are wholly or partially provided with openings 12, which allow the air to escape slowly from the box.

Zwischen dem Förderband 3 und dem Stapellasten d. sind Förder- und Halterollen 13 zweckmäßig aus nachgiebiger Masse, z. B. aus Gummi oder mit einem Gummiüberzug versehen, angeordnet. An den Längsseiten 6 und; des Stapelkastens sind Führungsleisten 14 vorgesehen, `welche vorteilhaft einen in 'der Wanderrichtung der Bleche sich verengernden Innenabstand aufweisen (Abstand bei 14" kleiner als bei 140-Am Ende 9 des Stapelkastens ist ein Federglied, z. B. eine Blattfeder i3, mit weicher Federung so angebracht, daß sie ein Stück weit nach unten in den Stapelkasten hineinragt und seitlich in Richtung der Pfeilei bzw. t3 einstellbar ist. Auf einer Welle i6 sind bis zum Grund des Kastens reichende nachgiebige Anschlagleisten 17 vorgesehen, welche beispielsweise durch einen Hebelaren 18 mit einstellbarem Gewicht i9 gegen einen Anschlag gehalten werden und zur leichten Entfernung des Stapelkastens von dem Hubaufsatz io abliebbar sind.Between the conveyor belt 3 and the stacking load d. are conveyor and holding rollers 1 3 expediently made of flexible mass, z. B. made of rubber or provided with a rubber coating, arranged. On the long sides 6 and; of the stacking box, guide strips 14 are provided, which advantageously have an inner spacing that narrows in the direction of travel of the sheets (spacing at 14 "smaller than at 140 - At the end 9 of the stacking box there is a spring member, e.g. a leaf spring i3, with a softer The suspension is attached so that it projects a little way down into the stacking box and can be adjusted laterally in the direction of the arrow or t3 adjustable weight i9 are held against a stop and can be omitted for easy removal of the stacking box from the lifting attachment io.

An einer oder mehreren Stellen des Stanelkastens .I, zweckmäßig in dein Teil, in @velcllein die Bleche einlaufen, sind Schieber 2o vorgesehen, welche gestatten, die Senkgeschwindigkeit der Bleche in dem Stapelkasten je nach der Stärke der Bleche und demgemäß ihrem Gewicht dadurch zu regeln, daß eine hier vorhandene Öffnung 2o" mehr oder minder geöffnet wird.At one or more places on the Stanelkastens .I, useful in your part, in @velcllein the sheets enter, sliders 2o are provided, which allow the lowering speed of the sheets in the stacking box depending on the thickness of the sheets and accordingly their weight to be regulated by the fact that an existing one here Opening 2o "is opened more or less.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende Das Förderband3 wird finit einerGeschwindigkeit angetfieben, die größer ist als die Ge-;chwindigkeit der Zuführungsrollen = zur Schere i, so daß zwischen den einzelnen "leclitafeln stets genügend Abstand entstehen kann, wie bei 21 angedeutet. Ebenso kann die L'inlaufsgeschwindigkeit der Förder- und Halterollen 13 größer gewählt sein als die Uinlaufsgeschwindigkeit der Rollen des Förderbandes 3. Die Förderrollen 13 nehmen je ein Blech vorn Förderband 3 ab und leiten es auf die Führungsleisten 14 des Stapelkastens. Dabei wölbt sich das freie vordere Ende des Bleches b in der Mitte nach unten durch, wie aus der Fig.6 ersichtlich, während das andere Ende, weil von den Rollen 13 festgehalten, eben bleibt. Aus dieseln Grunde bleibt das Blech auf den Führungsleisten 14 so lange liegen, bis es beinahe die ganze Kastenlänge durchwandert hat, wobei die Verengerung des Abstandes der Führungsleisten i4. mithilft, das Blech auf den l@ iiln'ungsleisten zu halten. In dein Augenblick jedoch, in (lein die Führilngsrollen 13 (las Blech auch am Hinterende freigeben, biegt sich das Blech auf seiner ganzen Länge nach unten durch und gleitet dadurch von den Führungsleisten 14 ab. Dieser Augenblick des Abgleiten.,: von den @uhrungs@elsten ist in den Fig. 6 und 7 veranschaulicht. Unmittelbar darauf stößt (las mit einer ziemlichen Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles C: wandernde Blech gegen die Blattfeder i 3 und wird dadurch in seiner Bewegung al)gebremst, wobei die Blattfeder die Lage einnimmt, wie bei i;" strichpunktiert angedeutet. Gleichzeitig wird (las Blech dadurch an seinem vorderen Ende einen Augenblick festgehalten. was zur Folge hat. daß das schräg ankommende Blech 1) eine ungefä hr waagerechte Lage einnimmt. Da die Luft aus dein Stapelkasten durch die Öffnungen 12 bzw. die Öffnung 20" und die ottelle Seite bei o nicht sofort entweichen kann, wird unter der Blechtafel in dem Stapelkasten ein Luftpolster gebildet, und die Blechtafel senkt sich verhältnismäßig langsam auf den bereits vorhandenen Stapel, wie bei. b1 für eine in Schwebe befindliche Blechtafel angedeutet ist.The mode of operation of the device is as follows: The conveyor belt 3 is driven finitely at a speed that is greater than the speed of the feed rollers = to the scissors i, so that there can always be sufficient distance between the individual "leclitafeln", as indicated at 21. The The inlet speed of the conveyor and holding rollers 13 must be selected to be greater than the Uinlaufspeed of the rollers of the conveyor belt 3. The conveyor rollers 13 each take a sheet metal from the conveyor belt 3 and guide it onto the guide strips 14 of the stacking box 6, while the other end remains level because it is held in place by the rollers 13. For this reason, the metal sheet remains on the guide strips 14 until it almost reaches the the entire length of the box, whereby the narrowing of the distance between the guide strips helps to place the sheet metal on the extension strips to keep. In your moment, however, in (lein the guide rollers 13 (read the sheet metal also released at the rear end, the sheet metal bends down along its entire length and thereby slides off the guide rails 14. This moment of sliding.,: From the @uhrungs 6 and 7. Immediately it hits (read at a fair speed in the direction of arrow C: sheet metal moving against the leaf spring i 3 and is thereby braked in its movement a 1), the leaf spring assuming the position , as indicated by dash-dotted lines at i; ". At the same time (read sheet metal held at its front end for a moment. As a result, sheet 1 arriving at an angle) assumes an approximately horizontal position Openings 12 or the opening 20 ″ and the ottelle side cannot escape immediately at o, an air cushion is formed under the sheet metal in the stacking box, and the sheet metal lowers itself ch relatively slowly on the already existing stack, as with. b1 is indicated for a metal sheet in suspension.

Mittel sind vorgesehen, um die Breite des Stapelkastens den verschiedenen üblichen Blechbreiten anzupassen. So können zum Beispiel die Wände 6 und 7 nach außen verstellt werden. Ebenso können auch- die Führungsleisten 14 für -sich verstellt werden, z. B. mittels in ihnen angebrachter Querschlitze in die Flügelmuttern 22 eingreifen.Means are provided to accommodate the width of the stacking box to adapt to the usual sheet widths. For example, walls 6 and 7 can follow can be adjusted externally. Likewise, the guide strips 14 can also be adjusted for themselves be e.g. B. by means of transverse slots made in them in the wing nuts 22 intervention.

Sollten, die Bleche infolge ungleicher Geschwindigkeit auf den beiden Seiten der Führungsrollen 13 oder des Förderbandes 3 mit einer Kante voreilend in dem Stapelkasten ankommen, ist es nötig, die Blattfeder i j nach dieser Seite etwas zu verschieben, wodurch die vordere Kante des ankommenden Bleches wieder parallel zu der Vorderfläche des Stapels gerichtet wird. Beim gezeichneten Ausführungsbeispiel ist angenommen, daß die Bleche mit der linken vorderen Ecke etwas voreilend ankommen. weshalb die Blattfeder i j nach dieser Seite etwas aus der Mittelebene des Stapelkastens eingestellt ist (vgl. Fig. 4).Should the sheets arrive in the stacking box with one edge leading due to unequal speed on the two sides of the guide rollers 13 or the conveyor belt 3, it is necessary to shift the leaf spring ij slightly to this side, so that the front edge of the incoming sheet is parallel again is directed towards the front surface of the stack. In the illustrated embodiment it is assumed that the metal sheets arrive somewhat leading with the left front corner. which is why the leaf spring ij is set slightly out of the center plane of the stacking box on this side (cf. FIG. 4).

Claims

PATENT CLAIMS: i. Stacking device for sheets with lateral guidance, on which the sheets are advanced by a conveyor over a sheet stack and from which they fall down onto the stack of sheets with deflection, thereby characterized in that the guide consists of lateral wedge-shaped narrowing strips on the guide walls there is utad the conveyor device by two known per se Rollers are formed at one end of the strips that attach the metal sheets to the strips slide open and then release to fall.

2. Stacking device according to claim i, characterized in that the box carrying the guide strips (i4) is removable rests on the base (lifting attachment io) remaining with the sheet stack or this includes. 3 .. Stacking device after the. Claims i and 2, characterized in that that the cross section of the guide strips (i4) is arched, for example sinusoidal with flattening is directed against the direction of travel of the sheet (Fig. 6 and 7). Stacking device according to claims i to 3, characterized in that the Guide strips (1d.) Are set up to be adjustable, for example by means of a slot guide are. Stacking device according to claim i with air outlet openings in the side walls, characterized in that in the side walls of the bearing the guide strips Stacking box adjustable air outlet openings (2o,) are attached.-6. Stacking device according to claims i to 5 with a resilient stop, characterized in that that the stop (1s) across the width of the device depending on the position of the incoming Sheet metal is adjustable. 7. Stacking devices according to claim 6, characterized in that that also deeper, resiliently loaded and from liftable stop bars (i7) are provided.