DE7125993U - Control device of the band supply in presses - Google Patents
Control device of the band supply in pressesInfo
- Publication number
- DE7125993U DE7125993U DE7125993U DE7125993DU DE7125993U DE 7125993 U DE7125993 U DE 7125993U DE 7125993 U DE7125993 U DE 7125993U DE 7125993D U DE7125993D U DE 7125993DU DE 7125993 U DE7125993 U DE 7125993U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- presses
- press
- control device
- slack
- band supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920003013 deoxyribonucleic acid Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1I) IJ> Mil i * * $ j 1 I) IJ> Mil i * * $ j
ii» > r > ίii »> r> ί
> > ■ Ij>> ■ Ij
Anno 1 der:Anno 1 of:
732 Göppingen G * 732 Göppingen G *
Die Neuerung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur selbsttätigen Regelung des Durchhangs vor» Voriatsschleifen bei bandverarbeitenden Anlagen, issbeseadess bei Hss|s«3tssi^ea ■it mindestens zwei Nachgeordneten unabhängig voneinander antriebenen Pressen·The innovation relates to a device for the automatic control of the sag before »Voriatsschleifen bei tape processing plants, issbeseadess at Hss | s «3tssi ^ ea ■ it has at least two subordinates independent of one another powered presses
An Verarbeitungsnaschinen für Bandmaterial ist eine exakte Steuerung des Durchhangs ds τ Binder vor oder «wischen dna einzelnen Maschinen unbedingte Voraussetzung für einwandfreies Arbeiten·On processing machines for strip material is an exact Control of the slack ds τ tie in front or «wipe dna individual machines an absolute prerequisite for flawless work
Bekannt sind bisher berührungslose Dttrchhsagresler, die entweder die Geschwindigkeit der Zuführeinrichtung oder der-Verarbeitungsaaschinen steuern. Bei sog. Tandenanlagen, d.h. bei Anordnung von zwei Pressen oder Stanzen hinter einer Haspe 1-anlage. z.B. b*i der Herstellung von Blechen elektrischer Maschinen war es bislang üblich, nur die Geschwindigkeit der Raspe !anlagen Ober einen handelsüblichen, tot der erst«» Presse liegenden Derchhangregler zu beeinflussen» wahrend <* der Vorratsschleife vor der zweiten Presse oder Stanze eedienangSBann stlndle bzw« wen» erforderlich, von Hen« geregelt wurde. Diese Regelung geschah in der «eise, <äaft die Arbeitsgeschwindigkeit der zweiten Press« verringert od& * v»r* fronert wurde und zwar in des NaBe9 daft die zwischen den beiden Pressen vorhandene Vorratsschirife die erforderliche GrOBe behielt.So far, contactless Dttrchhsagresler are known, which control either the speed of the feed device or the processing machines. With so-called tandem systems, ie when two presses or punches are arranged behind a hasp 1 system. For example, in the manufacture of sheet metal for electrical machines, it has hitherto been customary to only influence the speed of the rasp systems using a commercially available Derchhang regulator that is not positioned before the first press, while the supply loop is held in front of the second press or punch or "whom" required, was regulated by Hen ". This regulation took place in the "else, <äaft the operating speed of the second pressing" od reduced was * v »r Fronert & * and the existing between the two presses Vorratsschirife daft though in the hub 9, the required gross retained.
?«tftSMt.a? «TftSMt.a
Zur Vereinfachung dieser Anordnung ist nun neueruagsgente vorgeoeben, daa jeder dar beiden Pressen ein Durchhangritgier «uga«rdttet und dtr zwischen Hasp·! und erittr Pm» liegende In an »lib bekannter Mti*· «it den Antriebs·lementen B*ftp*lanlage dar »wischen der Pr·**· liaft«nd·, lit den An-In order to simplify this arrangement, the new version is now given, since each of the two presses eliminates a slack rush and dtr between Hasp ·! and erittr Pm »lying In Mti * "known to" lib "it is the drive elements B * ftp * lanlage "wipe the pr · ** · liaft" nd ·, lit the
Di· Zeichnung zeigt scheaatisch ein Ausfuhrungsbeispiel der Heuerung.The drawing shows schematically an exemplary embodiment of the Hiring.
An d»B de» Blechbund t zugeordneten Bandabzugs- bzw· Richtapparat 2 ist ein bandeUIIblieber Durchhang»gier angeordnet, der beispielsweise auf eine« Optikkopf 3, eine· Regelverstlkrer 4 und de· Reflektor S besteht, per Re gel verstärker ist elektrisch unmittelbar ait dee Antrieb 6 der Anzugseleaente 2 verbunden und beeinflußt so die Grdfte der VoTratsbandschleife 7· Das von der ersten Presse 8 in irgendeiner Wei&>· vorbearbeitet· Band 9 bildet vor Einlauf in die zweite Presse 10 wiederum eflne Vorratsschleife 11, deren Größe durch den zweiten unaittelbar auf den Pressenantrieb 12 der zweiten Press· 10 wirkend· Durchhangrvgier 5, 4, 5 bceinrlüSt wird« DSf χ«3«ΐ« Afvwitiwlsuf •rfolgt durch diese neue rungs geaäfie Anordnung völlig selbsttätig. A strip take-off or straightening device assigned to the sheet metal collar 2 a lot of slack is arranged »greed, for example on an optical head 3, a control amplifier 4 and the reflector S exists, the control amplifier is electrical directly connected to the drive 6 of the tightening element 2 and thus influences the values of the VoTratsbandschleife 7 · That of of the first press 8 in any white &> · preprocessed · band 9 forms a supply loop before entering the second press 10 11, the size of which is directly linked to the second acting on the press drive 12 of the second press · 10 · slack avarice 5, 4, 5 bceinrlüSt becomes «DSf χ« 3 «ΐ« Afvwitiwlsuf • is completely automatic thanks to this new arrangement.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7125993U true DE7125993U (en) | 1900-01-01 |
Family
ID=1269806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7125993U Expired DE7125993U (en) | Control device of the band supply in presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7125993U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2848134A1 (en) * | 1978-04-03 | 1979-10-04 | Fobelmac Sprl | METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING AND CONTINUOUS PROCESSING OF A FLEXIBLE, DEFORMABLE RECORDING MEDIA IN TAPE FORM |
-
0
- DE DE7125993U patent/DE7125993U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2848134A1 (en) * | 1978-04-03 | 1979-10-04 | Fobelmac Sprl | METHOD AND DEVICE FOR CONVEYING AND CONTINUOUS PROCESSING OF A FLEXIBLE, DEFORMABLE RECORDING MEDIA IN TAPE FORM |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007058696A1 (en) | Electrical assembly and manufacturing process | |
EP0823978A1 (en) | Process and device for adapting the position of printing plates to the deformation of the paper to be printed | |
DE2815564A1 (en) | CAPITAL SHARE CERTIFICATE | |
DE7125993U (en) | Control device of the band supply in presses | |
DE2911901C2 (en) | Device for bending sheet metal blanks | |
DE69214348T2 (en) | Method and device for determining the position of the edge of a metallic material | |
EP2172663A1 (en) | Attachment structure and method for attaching a guide rail of a linear transport system | |
DE19622825B4 (en) | Presetting for cold rolling reversing stand | |
EP1155845A2 (en) | Communication system, especially for the manufacture of print media | |
DE1254388B (en) | Printing unit for printing characters composed of a large number of points | |
EP0553799A1 (en) | Aeration and drying device for a printing machine | |
DE3032736C2 (en) | Method and device for realizing string bends for dental regulating devices | |
WO2003033786A1 (en) | Drive device for the drawing devices of a spinning machine | |
DE2455521B2 (en) | HYDRAULIC SHEET BENDING PRESS | |
DE10320249B4 (en) | Method for producing a printing or paper mill with impact register | |
DE3504717A1 (en) | Grid element | |
DE1627511A1 (en) | Method and device for straightening elongated workpieces | |
DE3408619A1 (en) | Electrical heating plate for presses | |
Finckenstein et al. | Modellbildung und Simulation des U-Gesenk-und des Schwenkbiegens | |
BOHM | Erfassung und Interpretation von dichten Oberflächendaten | |
DE145395C (en) | ||
DE2616128B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGISTRATION OF ANALOG MEASURED VALUES | |
DE3732258A1 (en) | WIRE BRAKE DEVICE | |
DE3744768A1 (en) | Method for the manufacture of welded wire meshes of different steel cross-section | |
DE614575C (en) | Metal ink eraser for book-shaped stapled erase pads |