DE711273C - Roller bearings for pressure rollers on lines and drafting systems - Google Patents
Roller bearings for pressure rollers on lines and drafting systemsInfo
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- DE711273C DE711273C DEV36506D DEV0036506D DE711273C DE 711273 C DE711273 C DE 711273C DE V36506 D DEV36506 D DE V36506D DE V0036506 D DEV0036506 D DE V0036506D DE 711273 C DE711273 C DE 711273C
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/56—Supports for drafting elements
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Description
Rollenlagerung für Druckwalzen an Strecken und Streckwerken Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenlagerung für Druckwalzen an Strecken und Streckwerken.Roller bearings for pressure rollers on draw frames and drafting systems The invention refers to a roller bearing for pressure rollers on draw frames and drafting systems.
Man hat schon Druckwalzen für Strecken in Kugellagern gelagert. Diese Lagerungen haben aber entweder den Nachteil, daß die empfindlichen Kugellager nicht ohne weiteres von der Walze entfernt werden können, falls letztere einen neuen Bezug erhalten müssen, oder für die Unterbringung genügend tragfähiger Kugellager bekannter Art steht nicht ,genügend Raum in Richtung quer zur Walzenachse zur Verfügung. Man ist im letzteren Falle genötigt, im Verhältnis zu der erforderlichen Tragfähigkeit: der Kugellager zu kleine Lager anzuwenden. In der Regel weisen diese bekannten Lagerungen beide Nachteile auf. Bei der Rollenlagerung gemäß der Erfindung sind diese Nachteile nicht vorhanden, Die Rollenlagerung ist, wie an sich bekannt, zu beiden Seiten der Druckwalze je- weils in einem besonderen, von den Laufzapfen der Walze leicht abnehmbaren Gehäuse untergebracht. Weil aber der äußere Durchmesser dieser Gehäuse aus einbautechnischen Gründen kleiner sein soll als der Durchmesser der überzogenen Walze, steht zur Unterbringung von Rollenlagern, die bei normaler Arbeitsweise betriebssicher sein sollen, nicht genügend Raum in Richtung quer zur Walzenachse zur Verfügung, so daß. mit einer vorzeitigen Beschädigung des meist be- anspruchten Teils der Lagerungen, d.h. insbesondere der Abwälzbahnen auf den Zapfen züi rechnen -wäre. Die erhöhte Beanspruchung an den genannten Stellen wird besonders durch die ungünstigen Kantenpressungen hervorgerufen, die von den Kanten der Rollen ausgehen und durch Verbiegungen der Laufzapfen unter Ein:wirkung der Last oder durch Verkantungen der Gehäuse verursacht werden..Pressure rollers for stretching have already been stored in ball bearings. However, these bearings either have the disadvantage that the sensitive ball bearings cannot be easily removed from the roller if the latter need a new cover, or there is not enough space in the direction transverse to the roller axis to accommodate sufficiently stable ball bearings of the known type Disposal. In the latter case, it is necessary to use bearings that are too small in relation to the required load-bearing capacity: the ball bearings. As a rule, these known bearings have both disadvantages. These disadvantages are not present in the roller bearing arrangement according to the invention. As is known per se, the roller bearing arrangement is accommodated on both sides of the pressure roller in a special housing which can be easily removed from the roller journals. But because the outer diameter of this housing should be smaller than the diameter of the coated roller for installation reasons, there is not enough space available in the direction transverse to the roller axis to accommodate roller bearings, which should be operationally reliable during normal operation. with a premature damage to the usually sawn anspruchten part of the bearing, ie in particular the Abwälzbahnen on the pin -Would züi expected. The increased stress at the points mentioned is caused in particular by the unfavorable edge pressures that come from the edges of the rollers and are caused by bending of the journals under the effect of the load or by tilting of the housing ..
Um deshalb die Bildung von Abwälzbahnen auf den Laufzapfen zu vermeiden, sind bei der Rollenlagerung für Druckwalzen an Strecken und Streckwerken gemäß der Erfindung die Laufzapfen der Druckwalze unmittelbar auf den Rollen mit einem Längsspiel gelagert, das größer als die Summe der Einbau- und Herstellungstoleranzen ist, d. h. beispielsweise ein Viertel der Rollenlänge oder mehr beträgt.Therefore, in order to avoid the formation of rolling tracks on the journals, the journals of the pressure roller are mounted directly on the rollers with a longitudinal play that is greater than the sum of the installation and manufacturing tolerances in the roller bearings for pressure rollers on stretchers and drafting systems according to the invention, d. H. for example, a quarter of the roll length or more.
Dadurch wird erreicht, daß, die Rollen der Rollenlager nicht fortwährend auf ein und derselben Laufspur auf den Zapfen laufen, sondern daß die Laufspuren ständig wechseln. Auf diese Weise wird verhindert, daß sich an den auf dem Zapfen befindlichen Innenlaufbahnen der Rollen an bestimmten, eng umgrenzten Stellen Ermüd-ungserscheinungen in Form von Abnutzungen oder Ausbröckelungen ergeben.This ensures that the roles of the roller bearings are not continuously run on one and the same lane on the journal, but that the lanes constantly changing. This prevents it from getting stuck on the pin inner raceways of the rollers at certain, narrowly delimited points, signs of fatigue in the form of wear and tear or crumbling.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. i die Rollenlagerung in Ansicht, Fig. 2 einen Schnitt in größerem Maßstab. Die Druckwalze ist mit i bezeichnet. An ihren beiden Enden ist sie mit eingepreßten Laufzapfen 2 versehen. In Lagergehäusen 3 befinden sich je zwei Rollenlager4, die in üblicher Weise eingebaut sind, und eine Spurplatte 5. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing. FIG. 1 shows the roller bearing in a view, FIG. 2 shows a section on a larger scale. The pressure roller is denoted by i. It is provided with pressed-in journals 2 at both ends. In bearing housings 3 are two Rollenlager4 incorporated in a conventional manner, and a track plate. 5
D,ie Gehäuse 3 sind an ihren geschlossenen Enden in bekannter Weise bei 7 abgeflacht, so daß sie sich innerhalb der bekannten seitlichen Führungen 6 nicht drehen können.The housings 3 are flattened at their closed ends in a known manner at 7 so that they cannot rotate within the known lateral guides 6.
Innerhalb der beiden Lagerungen ist nun der Walze i reichlich Axialspiel zwischen den Spurplatten 5 gegeben. Dieses Spiel beträgt etwa ein Viertel der Rollenlänge und mehr. Gezeichnet ist die Stellung. in -welcher die Walze auf der rechten Seite spurt, während auf der linken Seite der Spielraum S vorhanden ist.The roller i now has ample axial play between the track plates 5 within the two bearings. This game is about a quarter of the roll length and more. The position is drawn. in -which the roller tracks on the right-hand side, while on the left-hand side the margin S is present.
Im praktischen Betrieb kommt es häufig vor, daß die Walzen zum Zwecke der Reini-,#ung oder aus anderen Gründen herausge-3 nommen und wieder eingesetzt werden müssen. Dabei findet dann die bereits erwähnte axiale Verschiebung der Zapfen gegenüber den Rollenlag#rn statt, und es wird so vermieden, daß die Rollen dauernd auf den gl.eichen Stellen der Zapfen laufen.In practical operation it often happens that the rollers have to be removed and reinserted for the purpose of cleaning, #ing or for other reasons. The above-mentioned axial displacement of the journals with respect to the roller bearings then takes place, and it is thus avoided that the rollers continuously run on the same points of the journals.
Eine axiale Verschiebung ergibt sich auch, wenn Faserbandwickel auf der nicht ausgebauten Walze nach der Seite zu weggedrückt und abgestreift werden. Weiterhin ist auch damit zu rechnen, daß, solche Walzen zwecks Entfernung von Wickeln oder aus anderen Gründen ausgebaut und an einer anderen Stelle wieder eingebaut werden, so daß sich wiederum die erforderliche axiale Verschkbung ergeben muß, weil ja das hinreichend große Axialspiel eine Verschiebungsmöglichkeit in weiten Grenzen gestattet.There is also an axial shift when the sliver is wound on the not removed roller to be pushed away to the side and wiped off. Furthermore, it is also to be expected that such rolls for the purpose of removing laps or removed for other reasons and reinstalled at a different location be, so that in turn the required axial displacement must arise because yes, the sufficiently large axial play means that it can be shifted within wide limits allowed.
Damit für jede Lage der, längs verschiebliehen Walze eine ausreichend sichere Ab- dichtung gewährleistet ist, sind Dichtungsbunde 8 an den Enden der Walze i und ringförmige Dichtungsvorsprünge 9 an den offenen Enden der Lagergehäuse 3 vorgesehen, von solcher Länge, daß in jeder Stellung der Walze eine überdeckung gegeben ist.Thus, a sufficiently safe waste is ensured seal for every position of the longitudinally verschiebliehen roller seal collars 8 are at the ends of the roll i and annular sealing protrusions 9 provided at the open ends of the bearing housings 3, of such length that in each position of the roller coverage is given.
Um zu vermeiden, daß Fluchtfehler in der gegenseitigen Stellung der Walzenzapfen 2 entstehen, die einen einseitigen Axialschub bewirken würden, werden die eigentlichen Walzenflächen und die Laufflächen der Zapfen erst nach dem Einpressen der Zapfen in die WaJze fertig bealbeitet. Die Enden der Zapfen sind daher so gestaltet, daß sie für die Fertigbearbeitung des Walzenkörpers zugleich als Spitzen dienen können.In order to avoid misalignments in the mutual position of the Roll journals 2 arise, which would cause a one-sided axial thrust the actual roller surfaces and the running surfaces of the journals only after they have been pressed in the pin in the barrel finished. The ends of the tenons are therefore designed that they also serve as tips for the finishing of the roller body can.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV36506D DE711273C (en) | 1940-02-20 | 1940-02-20 | Roller bearings for pressure rollers on lines and drafting systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV36506D DE711273C (en) | 1940-02-20 | 1940-02-20 | Roller bearings for pressure rollers on lines and drafting systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE711273C true DE711273C (en) | 1941-09-29 |
Family
ID=7590148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEV36506D Expired DE711273C (en) | 1940-02-20 | 1940-02-20 | Roller bearings for pressure rollers on lines and drafting systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE711273C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968448C (en) * | 1951-04-26 | 1958-02-27 | Wuertt Spindelfabrik G M B H | Storage for pressure rollers of drafting devices on spinning machines, especially drawing frames |
DE1060754B (en) * | 1957-06-28 | 1959-07-02 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Storage for lower rollers of drafting systems for spinning machines |
-
1940
- 1940-02-20 DE DEV36506D patent/DE711273C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE968448C (en) * | 1951-04-26 | 1958-02-27 | Wuertt Spindelfabrik G M B H | Storage for pressure rollers of drafting devices on spinning machines, especially drawing frames |
DE1060754B (en) * | 1957-06-28 | 1959-07-02 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh | Storage for lower rollers of drafting systems for spinning machines |
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