DE71059C - Flange and valve seal - Google Patents
Flange and valve sealInfo
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Classifications
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
- F16L23/20—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of metal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
rf/rf /
A rf/brA rf / br
KLASSE 47 ψ MaschinenelementeCLASS 47 ψ Machine elements
Die den Gegenstand der Erfindung bildende Neuerung betrifft Verbesserungen in der Construction der Ventil- und Flanschendichtungen, welche durch die Anordnung eines elastischen harten Dichtungsringes gekennzeichnet ist, der wohl seine Form, nicht aber seinen Umfang zu verändern im Stande ist.The innovation forming the subject of the invention relates to improvements in construction the valve and flange seals, which are created by the arrangement of an elastic hard sealing ring is characterized, which is probably its shape, but not its scope is able to change.
Die bekannten Ventilconstructionen und Flanschendichtungen zeigen den Uebelstand, dafs sie nur bei feststehenden Temperaturen wirklich dicht schliefsen, dagegen lecken, wenn verschiedene Temperaturen auf diese Constructionstheile einwirken. Es hält z. B. ein Ventil nur im kalten Zustande dicht, während es erwärmt leckt, und umgekehrt leckt ein Ventil im kalten Zustande, wenn es erhitzt vollkommen dicht schliefst.The well-known valve constructions and flange seals show the disadvantage that they only really close tightly at fixed temperatures, but leak when different temperatures act on these parts of the construction. It holds z. B. a Valve tight only in the cold state, while it leaks when it is heated, and vice versa it leaks Valve in the cold state, when it closes tightly when heated.
Dieser Uebelstand soll nun bei Anwendung der neuen Construction vermieden werden.This inconvenience is now to be avoided by applying the new construction.
Auf der Zeichnung stelltOn the drawing represents
Fig. ι eine mit der Neuerung versehene Flanschverbindung im senkrechten Mittelschnitt dar, währendFig. Ι a flange connection provided with the innovation in a vertical center section dar while
Fig. 2 ein mit dieser Neuerung ausgestattetes Ventil, ebenfalls im senkrechten Mittelschnitt, zeigt.2 shows a valve equipped with this innovation, also in the vertical center section, shows.
Fig. 3 und 4 geben Constructionseinzelheiten und dieFigures 3 and 4 give construction details and figures
Fig. 5 und 6 Abänderungen in der Construction an.Figures 5 and 6 show modifications in construction.
Bei der in Fig. 1 dargestellten . Flanschverbindung ist das eine der zu verbindenden Rohre, z. B. q, mit einem Konus F versehen, dessen Oberfläche hart oder gehärtet ist. Das andere Rohr r ist an seinem Ende flach, so dafs es mit seinem Flansch R am Ende eine glatte Fläche zeigt. Auf dieser Fläche ruht der Ring W aus hartem, elastischem Material, aus Stahl oder Kupfer, so dafs er der Ausdehnung bedeutenden Widerstand entgegensetzt und dabei eine grofse Spannkraft besitzt. Werden nun die Flantschen Q R der Rohre q r mit Hülfe der Schrauben S zusammengezogen, so dringt der Konus V keilartig in den Ring W ein und übt hierbei einen so kräftigen seitlichen Druck auf den Ring W aus, dafs hierdurch eine dichte Verbindung entsteht.In the case of the one shown in FIG. Flange connection is one of the pipes to be connected, e.g. B. q, provided with a cone F, the surface of which is hard or hardened. The other tube r is flat at its end, so that it shows a smooth surface with its flange R at the end. The ring W made of hard, elastic material, made of steel or copper, rests on this surface, so that it offers considerable resistance to expansion and at the same time possesses a great resilience. If the flanges QR of the tubes qr are now drawn together with the aid of the screws S , the cone V penetrates the ring W like a wedge and exerts such a strong lateral pressure on the ring W that this creates a tight connection.
Werden die Schrauben S nicht ganz gleichmäfsig angezogen, so dafs der Flansch des oberen Rohres q die punktirt eingezeichnete Lage einnimmt, oder erfolgt diese Schrägstellung aus irgend einem anderen Grunde, so bildet die Berührungslinie zwischen Konus V und Ring W eine Ellipse, deren grofse Achse den Ring ausdehnt, während er sich gleichzeitig in seiner Breite auf die kleine Achse der Ellipse zusammenzieht. Infolge der starken Spannkraft des Ringes W ist aber trotz der schiefen Einstellung der Rohre eine dichte Verbindung hergestellt.If the screws S are not tightened quite evenly, so that the flange of the upper tube q assumes the position shown in dotted lines, or if this inclination occurs for some other reason, the line of contact between cone V and ring W forms an ellipse, the great axis of which is the Ring expands, while at the same time it contracts in width on the minor axis of the ellipse. As a result of the strong clamping force of the ring W , however, a tight connection is established despite the inclined setting of the tubes.
Eine gleiche, nur der anderen Constructionsform angepafste Dichtung ist bei dem Ventil Fig. 2 benutzt. Der Ventilkörper ist mit den Ein- und Auslassen α b versehen und in den Ventilsitz F ist ein sich nach unten im Durchmesser konisch erweiternder Ring h, Fig. 3, eingedreht, so dafs um die Durchgangsöffnung/ ein Kegel G gebildet ist, über den sich der Theil H des Ventilsitzes F legt. In diesen Ausschnitt h wird nun der elastische Dichtungs-An identical seal, only adapted to the other form of construction, is used in the valve in FIG. The valve body is α with the intake and outlet provided b and into the valve seat F is a to h downwardly conically widening in diameter ring, Fig. 3, is screwed; so that the passage opening / a truncated G formed over which the part H of the valve seat F lays. In this section h the elastic sealing
ring hineingeprefst. Dieser Ring besteht aus dem dünnen Rohrstück k, welches an seinem oberen Ende zum runden Ring K ausgebildet ist.ring pressed into it. This ring consists of the thin pipe section k, which is formed into a round ring K at its upper end.
Um nun diesen Ring in das Ventil einfügen zu können, wird der Deckel B abgeschraubt
und dann der dünne Theil k des Röhrchens k K in den Schlitz h gesetzt, wie dies Fig. 3 zeigt.
Darauf wird der Deckel B wieder aufgeschraubt, die Stopfbüchse C angezogen und nun Spindel D
niedergeschraubt. Der Ventilkegel E legt sich dann auf den runden Ringtheil K, und wird
nun die Spindel weiter niedergeschraubt, so wird der röhrenförmige Theil k des Dichtungsringes
in die Ausfräsung h hineingeprefst und dadurch über den Kegel G gezogen. Da sich
bei diesem Einpressen der Theil k an seinem unteren Ende ausdehnt und fest über den
Kegel G im Ventilsitz spannt, so bleibt der Dichtungsring fest in dem Ventilsitz haften,
auch wenn
geschraubt wird.In order to be able to insert this ring into the valve, the cover B is unscrewed and then the thin part k of the tube k K is placed in the slot h , as shown in FIG. The cover B is then screwed back on, the stuffing box C tightened and the spindle D screwed down. The valve cone E then rests on the round ring part K, and if the spindle is now screwed down further, the tubular part k of the sealing ring is pressed into the cutout h and thereby pulled over the cone G. Since during this pressing in the part k expands at its lower end and tightly clamps over the cone G in the valve seat, the sealing ring remains firmly adhered in the valve seat, even if
is screwed.
Ist nun durch irgend eine Veranlassung der Ventilkegel E unrund geworden und wird die Spindel D behufs Abschlusses des Ventils niedergeschraubt, so preist sich der Kegel E fest in den Ring K ein, und da dieser elastisch ist, so pafst er sich der Form des Kegels E genau an und stellt einen vollkommen dichten Abschlufs her. Der dünne Theil k des Dichtungsringes biegt sich hierbei und gestattet dem Ringtheil K eine seitliche Drehung.If the valve cone E has become out of round for some reason and the spindle D is screwed down to close the valve, the cone E presses itself firmly into the ring K , and since this is elastic, it adapts to the shape of the cone E. exactly and creates a completely tight seal. The thin part k of the sealing ring bends here and allows the ring part K to rotate sideways.
Es ist klar, dafs auf ein solches Ventil Temperaturunterschiede keinen schädlichen Einflufs auf das Dichthalten ausüben können, da sie durch die Spannkraft des Dichtungsringes ausgeglichen werden. Zum besseren DichtenIt is clear that temperature differences have no detrimental effect on such a valve can exercise on the tight holding, as they are due to the clamping force of the sealing ring be balanced. For better sealing
der Ventilkegel E wieder hochkann der Ringtheil K noch mit einem dichten Gewebe I umgeben sein.the valve cone E up again, the ring part K can still be surrounded by a dense tissue I.
Bei der in Fig. 4 dargestellten Abänderung ist der runde Kopftheil K von dem dünnen Rohrtheil k getrennt. Die Verbindung beider Theile erfolgt hier in gleicher Weise, wie die Verbindung des Dichtungsringes mit dem Ventilsitz F, indem der mit dem Gewebe Z1 umgebene Kopftheil mit einer kegelförmigen Ringausfräsung P versehen ist, in welche der Theil k eingepafst wird.In the modification shown in FIG. 4, the round head part K is separated from the thin tube part k . The connection of the two parts takes place here in the same way as the connection of the sealing ring with the valve seat F , in that the head part surrounded by the tissue Z 1 is provided with a conical ring recess P into which the part k is fitted.
An Stelle des bekannten Ventilkegels E kann man auch die konisch ausgedrehte Scheibe E1, Fig. 5, anwenden. In diesem Falle wirkt dann die innere Kegelfläche el auf die Aufsenfläche des Ringes K, im übrigen ist die Construction wie die vorher beschriebene.Instead of the known valve cone E , the conically turned disk E 1 , FIG. 5, can also be used. In this case the inner conical surface e l then acts on the outer surface of the ring K, otherwise the construction is the same as that previously described.
Bei Anwendung des keilförmigen Ringschlitzes h kann man ferner nur allein den dünnen Theil k anwenden und den verstärkten Theil K fortlassen, wenn man an Stelle des Ventilkegels eine flache Scheibe E2 setzt, wie dies Fig. 6 zur Anschauung bringt. Der dünnwandige Dichtungsring k wird in gleicher Weise in den Ventilsitz eingeprefst, wie dies bei der in Fig. 2 beschriebenen Ventilconstruction geschah.Furthermore, when using the wedge-shaped annular slot h , only the thin part k can be used and the reinforced part K omitted if a flat disc E 2 is used in place of the valve cone, as shown in FIG. 6. The thin-walled sealing ring k is pressed into the valve seat in the same way as was done with the valve construction described in FIG.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE (1) | DE71059C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0670979A4 (en) * | 1991-01-22 | 1994-06-01 | Keystone Internat Holdings Cor | Shock absorbing means for flow control devices. |
EP0797032A2 (en) * | 1996-03-21 | 1997-09-24 | Honeywell B.V. | Valve seal and its manufacturing process |
DE19748263A1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-06 | Nass Magnet Gmbh | Valve |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0670979A4 (en) * | 1991-01-22 | 1994-06-01 | Keystone Internat Holdings Cor | Shock absorbing means for flow control devices. |
EP0670979A1 (en) * | 1991-01-22 | 1995-09-13 | Keystone International Holdings Corp. | Shock absorbing means for flow control devices |
EP0797032A2 (en) * | 1996-03-21 | 1997-09-24 | Honeywell B.V. | Valve seal and its manufacturing process |
EP0797032A3 (en) * | 1996-03-21 | 1998-12-23 | Honeywell B.V. | Valve seal and its manufacturing process |
DE19748263A1 (en) * | 1997-10-31 | 1999-05-06 | Nass Magnet Gmbh | Valve |
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