DE709065C

DE709065C - Feeding device for gas turbines

Info

Publication number: DE709065C
Application number: DEC51786D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-07-17
Filing date: 1936-07-07
Publication date: 1941-08-07

Description

Speiseeinrichtung für Gasturbinen Die Erfindung bezieht sich auf Speiseeinrichtungen für Gasturbinen. Man hat bereits Speiseeinrichtungen für Gasturbinen vorgeschlagen, die einen Rückverdichtungsbehälter enthalten, von welchem aus das verdichtete Gas auf eine Turbine ,einwirkt und welcher mit Gas durch eine Verbrennungskammer gespeist wird, in die aus einer Zerstäubungskammer stetig ein Luft-Brennstoff-Gemisch eingespritzt wird; andere Luft tritt dabei durch einen Ringraum, der von einem die Verbrennungskammer umgebenden Mantel umgrenzt wird, zu und wird am Austritt aus der Verbrennungskammer sowie vor Eintritt dieser Gase in den Rückverdichtungsbehälter den Verbrennungsgasen zugemischt. -Es konnte durch zahlreiche Versuche festgestellt werden, daß der Unterschied der Geschwindigkeiten zwischen der zugemischten anderen Luft und dem aus der Austrittsdüse der Verbrennungskammer austretenden Gas erheblich ist: Der Stoß dieser beiden Gasströme aufeinander ist heftig und verursacht ,erhebliche Energieverluste. Die Erfindung stellt es sich daher zur Aufgabe, den Geschwindigkeitsunterschied zwischen diesen Gasströmen erheblich zu vermindern, so daß die Stoßwirkung, mit der diese Gasströme aufeinandertreffen, herabgesetzt und dadurch auch die hierbei auftretende Umwandlung von kinetischer Energie in Wärme vermindert wird, da diese Umwandlung von kinetischer Energie in Wärme auf Kosten der verfügbaren Gesamtenergie erfolgt. Es ist ferner von Bedeutung, daß die durch die Stoßverluste entwickelten Kalorien soweit wie möglich abgeführt werden.Feed device for gas turbines The invention relates to feed devices for gas turbines. Feeding devices for gas turbines have already been proposed, which contain a recompression tank from which the compressed gas acts on a turbine, and which is fed with gas through a combustion chamber is, into which an air-fuel mixture is continuously injected from an atomization chamber will; other air passes through an annulus, which is one of the combustion chambers surrounding jacket is bounded, to and is at the exit from the combustion chamber as well as the combustion gases before these gases enter the recompression tank mixed in. -It could be determined by numerous tests that the difference the velocities between the other air mixed in and that from the outlet nozzle The gas escaping from the combustion chamber is considerable: the collision of these two gas flows each other is violent and causes considerable energy losses. The invention it is therefore the task of the speed difference between these To reduce gas flows considerably, so that the impact effect with which these gas flows meet, reduced and thereby also the transformation that occurs here of kinetic energy in heat is reduced, since this conversion of kinetic Energy in heat takes place at the expense of the total available energy. It is further It is important that the calories developed by the shock losses as far as possible be discharged.

Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß bei den Speiseeinrichtungen für Gasturbinen der vorstehend angegebenen Art vorgesehen, daß die Durchlaßquerschnitte für die zugemischte andere Luft veränderlich und am kleinsten stromaufwärts vom Austritt aus der Verbrennungskammer sind, um die Geschwindigkeit dieser Luft zu erhöhen, und daß der äußere Mantel rings um jenen Austritt aus der Verbrennungskammer sowie hinter diesem Austritt durch konvergent-divergente Düsen verlängert ist, von denen die letzte in dein Rückverdichtungsbehälter mündet; auf diese Weise wird die Größe der Drucksteigerung in diesem Behälter erhöht. Dabei sind Kühlrippen in der Zone des kleinsten Durchlaßquerschnittes für die zugemischte andere Luft sowohl auf der Wandung der Verbrennungskammer als auch außen auf der Wandung des diese umgebenden äußeren Mantels angebracht.For this purpose, according to the invention in the dining facilities for Gas turbines of the type specified above are provided that the passage cross-sections variable for the mixed in other air and smallest upstream of the Exits from the combustion chamber are to increase the speed of this air increase, and that the outer jacket around that exit from the combustion chamber and is extended behind this outlet by convergent-divergent nozzles, of the last of which flows into your recompression tank; this way the The size of the pressure increase in this container increased. There are cooling fins in the Zone of the smallest passage cross-section for the mixed in other air as well on the wall of the combustion chamber as well as on the outside of the wall of attached to this surrounding outer jacket.

Durch diese erfindungsgemäß vorgesehene Gesamtanordnung wird erreicht, daß man in dem Rückverdichtungsbehälter einen Gas= druck erzielt, der weit höher als der Druelc` ist, welchen man in den bekannten Einrichtungen dieser Art erzielt. Dank diesem hohen Gasdruck in dem Rückverdichtungsbehälter kann man in der Düse am Austritt .aus diesem Behälter eine hohe Gasgeschwindigkeit erreichen.This overall arrangement provided according to the invention achieves that one achieves a gas pressure in the recompression tank that is much higher than the pressure that is achieved in the known institutions of this type. Thanks to this high gas pressure in the recompression tank, one can in the nozzle Achieve a high gas velocity at the outlet .from this container.

Erfindungsgemäß können die erzielten Ergebnisse noch dadurch verbessert werden, daß man die konvergent-divergenten Düsen vollständig innerhalb des zur Rückverdichtung der Gase dienenden Behälters anordnet und daß man die letzte Austrittsdüse der konvergent-divergenten Düsen gegenüber einer Ab- lenkfläche münden läßt, die in dem zur Rückverdichtung dienenden Behälter vorgesehen ist.According to the invention, the results obtained can be further improved by that completely arranging the convergent-divergent nozzle within the serving for the recompression of the gases container and in that the last outlet nozzle can be the convergent-divergent nozzle to a waste-directing face open, which for in the Recompression serving container is provided.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand der Zeichnungen beispielsweise erläutert werden.The invention is intended below with reference to the drawings, for example explained.

Fig. i zeigt einen axialen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Gesamteinrichtung, die eine Zerstäubungskammer, eine Verbrennungskammer und eine mit dein Entspannungsdüsen verbundene Zwischenkammer umfaßt.Fig. I shows an axial section through one designed according to the invention Entire device comprising an atomization chamber, a combustion chamber and a includes intermediate chamber connected to the expansion nozzles.

Fig. 2 zeigt entsprechend Fig. i eine Teilansicht einer abweichenden Ausführungsform. Fig. 3 ist eine der Fig. i entsprechende Außenansicht.FIG. 2 shows, corresponding to FIG. I, a partial view of a different one Embodiment. FIG. 3 is an external view corresponding to FIG.

Fig.4 ist ein Querschnitt nach A-A der Fig. 2.Fig.4 is a cross-section along A-A of Fig.2.

Fig. 5 ist ein Aufriß des vorderen Teiles der Verbrennungskammer der Fig. 2.FIG. 5 is an elevation of the front portion of the combustion chamber of FIG Fig. 2.

Fig.6, 7 und 8 zeigen Querschnitte nach B-B, C-C und D-D der Fig. 5.Fig. 6, 7 and 8 show cross sections according to B-B, C-C and D-D of Fig. 5.

Fig.9 ist ein Querschnitt nach E-E der Fig. 2, während Fig.9b und 9c im Aufriß oder in Draufsicht einen Flügel zur Zentrierung des hinteren Teiles der Verbrennungskammer im Mantel für die andere Luft zeigen.Fig.9 is a cross-section along E-E of Fig. 2, while Fig.9b and 9c shows a wing for centering the rear part in elevation or in plan view the combustion chamber in the jacket for the other air show.

Fig. i o zeigt entsprechend Fig. i teilweise eine abweichende Ausführungsform einer Kammer von einstellbarer Länge.FIG. 10 shows, in accordance with FIG. I, a partially different embodiment a chamber of adjustable length.

Bei dem Beispiel gemäß Fig. i ist die Verbrennungskammer ein im wesentlichen spindelförmiger Hohlkörper i mit dünner Wandung aus vorzugsweise nicht oxy dierbarem Stahl, der auf seinen beiden Seiten poliert ist. Dieser Körper i kann beispielsweise aus zwei Teilen bestehen, von denen der Bodenteil ja einen axialen Rohrstutzen 2 zum Einlaß der Verbrennungsluft sowie einen Gewindering 3 oder deren mehrere zur Aufnahme der Zündkerzen 4 trägt. Die beiden Teile des Körpers i werden z-tveckmäßig für immer z. B. durch eine Schweißnaht 5 miteinander verbunden. Die Kammer i liegt axial zu einem äußeren Mantel 6, der vorzugsweise eben-Alls eine dünne, innen polierte Wandung bet. Die Umhüllung 6 besteht aus zwei 4ürch Flansche 7 und Bolzen verbundenen Teilen, die durch Zwischenlage einer Dichtung dicht miteinander vereinigt sind. Auf dem hinteren Teil 6a der Umhüllung 6 ist ein Rohrstutzen 8 vorgesehen, der einen Anschluß mit der Quelle für die zuzumischende andere Luft bildet, die lediglich durch die Saugwirkung am Austritt der Gase aus der Verbrennungskammer i angesaugt oder auch zwangsläufig durch einen besonderen Verdichter oder durch irgendein der in der Einleitung aufgezählten Mittel eingeführt werden kann. Es sind ferner eine Ablenkfläche 9 oder deren mehrere vorgesehen, um eine gleichmäßige Verteilung der zuzumischenden anderen Luft in dem zwischen den beiden Wänden i und 6 liegenden Raum zu gewährleisten.In the example according to FIG. I, the combustion chamber is a substantially spindle-shaped hollow body i with a thin wall made of preferably non-oxidizable steel, which is polished on both sides. This body i can consist, for example, of two parts, of which the bottom part carries an axial pipe socket 2 for the inlet of the combustion air and a threaded ring 3 or more for receiving the spark plugs 4. The two parts of the body i become z-t-square forever z. B. connected to one another by a weld 5. The chamber i lies axially to an outer jacket 6, which preferably has a thin, internally polished wall. The casing 6 consists of two 4ürch flanges 7 and bolts connected parts, which are tightly united with one another by the interposition of a seal. On the rear part 6a of the envelope 6 a pipe socket 8 is provided, which forms a connection with the source for the other air to be mixed in, which is only sucked in by the suction effect at the outlet of the gases from the combustion chamber i or inevitably by a special compressor or by any of the means listed in the introduction can be introduced. Furthermore, a deflection surface 9 or several thereof are provided in order to ensure an even distribution of the other air to be admixed in the space between the two walls 1 and 6.

Die Zentrierung der Verbrennungskammer c in bezug auf die äußere Umhüllung 6 wird einerseits durch den Rohrstutzen 2, der sich in ein Gewinde i o der auf dem Mantel 6- befestigten Zerstäubungskammer i i einschrauben läßt, sowie andererseits durch Flügel oder Rippen 12 sichergestellt. Die Anordnung dieser Rippen wird später an Hand der Fig.2 und 3 besprochen werden.The centering of the combustion chamber c with respect to the outer casing 6 is ensured on the one hand by the pipe socket 2, which can be screwed into a thread io of the atomization chamber ii attached to the jacket 6 , and on the other hand by wings or ribs 12. The arrangement of these ribs will be discussed later with reference to FIGS.

Die Kerzen 4, zu denen man durch öffnungen 14 hindurch, die im Mantel 6 vorgesehen sind, Zutritt hat, sind hinter der Kammer 6 in den Wirbelzonen angeordnet, die dem Einlaß des mit hohem Druck durch die Zerstäubungskammer geblasenen, mit Brennstoff angereicherten Luftstromes benachbart sind. Durch diese Anordnung wird die Zündung des Strahles beim Start erleichtert, indem in gewissen Abständen ein Gemisch zur Entzündung gebracht wird, das von der Funkenstelle an sich mit zunehmenden Geschwindigkeiten fortbewegt. Diese Zonen werden bei vollem Betrieb auf einer verhältnismäßig niedrigen Temperatur gehalten, und die Kerzenkörper, die überdies in den Strom der zuzumischenden anderen Luft eintauchep, werden genügend gekühlt.The candles 4, to which one can pass through openings 14 in the jacket 6 are provided, has access, are arranged behind the chamber 6 in the vortex zones, the inlet of the high pressure blown through the atomization chamber with Fuel-enriched air stream are adjacent. This arrangement will The ignition of the beam on start-up is made easier by turning on at certain intervals Mixture is caused to ignite, which increases from the spark point itself with Moving speeds. When fully operational, these zones are on a proportionate basis kept low temperature, and the candle body, which is also in the flow of the the other air to be mixed in p are sufficiently cooled.

Infolge ihrer geringen Dicke und gegebenenfalls auch ihrer polierten Außenoberfläche gibt die Wandung der Verbrennungskammer i rasch ihre Kalorien dem anderen Luftstrom ab, so daß diese Wandung, obwohl die im Innern aufrechterhaltene Verbrennungstemperatur hoch ist, immer ,auf einer annehmbaren Temperatur gehalten wird. Zu diesen Vorteilen thermischer Na- tur kommt noch eine bemerkenswerte Gewichtsverminderung, hinzu, welche für die Anwendung der Erfindung auf Luftfahrzeugen von Vorteil ist.As a result of its small thickness and possibly also its polished outer surface, the wall of the combustion chamber i quickly gives off its calories to the other air stream, so that this wall is always kept at an acceptable temperature, although the combustion temperature maintained inside is high. In addition to these advantages of a thermal nature, there is also a remarkable reduction in weight, which is advantageous for the application of the invention to aircraft.

Die Verbrennungskammer enthält eine Einschnürung 1L, auf die .ein divergenter Teil 15 folgt, der die Gasaustrittsdüse bildet. D:4e Gase dringen dabei meine Mischkammer :ein, deren an das vordere Ende des Mantels 6 angest:hlossener- Einlaß vorzugsweise in Gestalt eines konvergenten Teiles 16 ausgebildet ist, auf den ein divergenter Teil 17 folgt. Bei dieser Anoirdnung, die sich im Laufe de Versuche als besonders vorteilhaft erwiesen hat, erzielt man .ein Ansaugen der anderen Luft, die, selbst ohne daß sie zwangsläufig eingeführt wird, eine erhebliche Strömungsgeschwindigkeit erreicht, eine Mischung dieser Luft und der aus der Verbrennungskammer kommenden Gase bei praktisch gleichbleibendem Druck.The combustion chamber includes a constriction 1L on which .ein divergent part 15 follows, which forms the gas outlet nozzle. D: 4th gases penetrate my mixing chamber: one, the one of which is attached to the front end of the jacket 6: Inlet is preferably designed in the form of a convergent part 16 on followed by a divergent part 17. With this arrangement, which changed in the course of the experiments has proven to be particularly advantageous, one achieves .a sucking in of the other air, which, even if it is not necessarily introduced, a considerable flow velocity achieves a mixture of this air and that coming from the combustion chamber Gases at practically constant pressure.

Die Mischkammer setzt sich durch einen konvergent-divergenten Teil 17a fort. Das Ganze wird in eine Kammer 18 ,eingesetzt, die folgende Wirkungen ausübt: sie bildet einen Speicherbehälter, der die Speisung der Turbine gleichmäßig gestaltet; sie wirkt als Druckerhöher, indem sie die kinetische Energie der Gase zur Drucksteigerung ausnutzt.The mixing chamber is made up of a convergent-divergent part 17a continued. The whole is placed in a chamber 18, which has the following effects: it forms a storage tank that ensures that the turbine is fed evenly; it acts as a pressure booster by using the kinetic energy of the gases to increase the pressure exploits.

Wenn man für diese Kammer 18 die auf Fig, i gezeigte Anordnung wählt; so ist die Mischkammer völlig von der umliegenden Atmosphäre getrennt, so daß man für die Ausbildung- ihrer Wandungen keine besonderen Vorsichtsmaßnahmen zur Verhütung von Wärmeverlusten zu treffen braucht. Außerdem bietet diese Anordnung den Vorteil, daß der Platzbedarf der ganzen Vorrichtung herabgesetzt wird.If one chooses the arrangement shown in FIG. 1 for this chamber 18; so the mixing chamber is completely separated from the surrounding atmosphere, so that one no special precautionary measures for the formation of their walls of heat loss needs to be met. In addition, this arrangement offers the advantage that the space requirement of the whole device is reduced.

Bei dem dargestellten Beispiel treffen die Gase beim Austritt aus der Mischkammer 16 und der Düse 17a auf eine Ablenkfläche i g, welche diese Gase wirbelfrei in die ihrer Ankunftrichtung .entgegengesetzte Richtung ablenkt, wobei die Einlaßdüseoder Düsen 2o zu den Turbinen beispielsweise in der der Ablenkfläche i 9 entgegengesetzten Zone der Kammeer 18 angeordnet sind.In the example shown, the gases escape when they exit the mixing chamber 16 and the nozzle 17a on a deflection surface i g, which these gases deflects vortex-free in the direction opposite to their arrival direction, whereby the inlet nozzle or nozzles 2o to the turbines, for example in that of the baffle i 9 opposite zone of the chambers 18 are arranged.

Bei der abweichenden, auf Fig.2 und 3 gezeigten Ausführung sind nur die Verbrennungskammer i und ihr äußerer Luftmantel 6 dargestellt. Der vordere Teil dieser Anlage ist in diesem Falle durch ein Gewinde 2 I an eine. Mischkammer der gleichen Art wie diejenige, welche bei 16, 17, 17a auf Fig. i gezeigt ist, angeschlossen. Der vordere Teil kann sich auch unmittelbar in eine Düse fortsetzen, die zur Turbine führt, wenn es sich um eine Turbine mit Geschwindigkeitsabfall und vollständiger Speisung handelt. Wie insbesondere auf- Fig. 5 bis 8 gezeigt, enthält die Verbrennungskammer i Rippen, die besonders zahlreich in der zwischen dem Hauptspant der Kammer und der Einschnürung iv liegenden Zone sind., Diese Rippeln 12 lassen zwischen sich Längskanäle 22 frei, die zweckmäßig konvergieren, um in Verbindung mit den für die Querschnitte der Kammer I und des Mantels 6 gewählten Formen dahin zu wirken, daß der Mischkammer völlig homogene Stromadern anderer Luft zugeführt werden; die sich am Austritt aus den in geringer Zahl vorgesehenen Rippeln I 2a vereinen.In the different embodiment shown in FIGS. 2 and 3, only the combustion chamber i and its outer air jacket 6 are shown. The front part of this system is in this case by a thread 2 I on a. Mixing chamber of the same type as that shown at 16, 17, 17a in Fig. I, connected. The front part can also continue directly into a nozzle leading to the turbine if it is a turbine with a drop in speed and full feed. As shown in particular on FIGS. 5 to 8, the combustion chamber i contains ribs which are particularly numerous in the zone lying between the main rib of the chamber and the constriction iv. in order to act in conjunction with the shapes chosen for the cross-sections of the chamber I and of the jacket 6 in such a way that completely homogeneous streams of other air are supplied to the mixing chamber; which unite at the exit from the small number of ripples I 2a.

Es ist oben darauf - hingewiesen worden, welche Vorzüge diese Rippen im übrigen in thermischer Hinsicht- sowie für die mechanische Festigkeit der Wände bieten.It has been pointed out above the merits of these ribs otherwise from a thermal point of view as well as for the mechanical strength of the walls Offer.

Die äußere Umhüllung 6 besitzt bei dem dargestellten Beispiel Längsrippen 23 (siehe Fig.3). Diese Rippen entstehen in diesem Falle aus Längsadern, die zwecks Erleichterung des- Gewichts vorgesehen sind. In thermischer Hinsicht sind sie ohne Bedeutung und können mit einem wärmeisolierenden Überzug bedeckt werden, der über die ganze Außenfläche der Umhüllung 6 sich erstreckt, die andrerseits auf ihrer Innenseite-, wie b@ereits erwähnt, zweckmäßig poliert ist. Der hintere verstärkte Teil 2t, der Verbrennungskammer wird durch einen konvergenten Rohrstutzen 2 verlängert, der in eine Muffe 24 eingeschraubt werden kann, in welche auch die Zerstäubungskamner i i eingesetzt ist. Diese Kammer, deren Innenseite (von hinten nach vorn gerechnet) einen zylindrischen Teil 1 ia, einen sich kegelig erweiternden Teil i 1b und einen weiteren zylindrischen Teil i ic aufweist, enthält in der kegeligen Zone i IL eine äußere Hohlkehle 25, in welche .eine Röhre 26 oder deren mehrere münden, die mit der Förderseite der Brennstoffpumpen verbunden sind. Die Verbrennungsluft wird in die Zerstäubungskammer durch die Leitung 27 geblasen, die in den mit Gewinde versehenen Boden des Teiles i i eingesetzt ist. Eine Haube 28 wird auf die Muffe 24 gesetzt. Die Form dieser Haube ist aerodynamisch derart berechnet, daß sie sich mit dem Querschnitt des Einlaßtrichters 29 für die zuzumischende andere Luft derart verbinden läßt, daß dieser Luft der kleinste Widerstand entgegengesetzt wird und deren Stromlinien gleichmäßig vom Einlaß an gerichtet werden.In the example shown, the outer casing 6 has longitudinal ribs 23 (see Fig. 3). These ribs arise in this case from longitudinal veins, the purpose Relief of the weight are provided. In thermal terms, they are without Meaning and can be covered with a heat insulating cover that is over the entire outer surface of the envelope 6 extends, the other hand on her Inside, as mentioned earlier, is appropriately polished. The rear reinforced one Part 2t, the combustion chamber is extended by a convergent pipe socket 2, which can be screwed into a sleeve 24, in which also the atomizing chamber i i is inserted. This chamber, the inside of which (counting from the back to the front) a cylindrical part 1 ia, a conically widening part i 1b and one has another cylindrical part i ic, contains one in the conical zone i IL outer groove 25, in which .eine tube 26 or several open that with the delivery side of the fuel pumps are connected. The combustion air is in the atomization chamber is blown through the conduit 27, which is threaded into the Bottom of part i i is used. A hood 28 is placed on the sleeve 24. The shape of this hood is aerodynamically calculated in such a way that it blends in with the cross-section of the inlet funnel 29 for the other air to be admixed can be connected in such a way that the smallest resistance is opposed to this air and its streamlines be directed evenly from the inlet.

Die Zentrierung der Verbrennungskammer 1 in dem Mantel 6 erfolgt einerseits mit Hilfe der Außenkanten der Rippen 12 sowie andrerseits mittels der Kanten von Rippen 29, die auf einer Hülse 3o angebracht sind, welche auf die Muffe 24 gesetzt ist. Die Rippen 29 sind, wie namentlich auf den Fig.9b und 9c gezeigt ist, derart geformt, daß sie der Luft den geringsten Widerstand bieten und keine Wirbelbildungen hervorrufen. Bei dem dargestellten Beispiel (Fig. 9) sind drei solche .Rippen vorgesehen, die durch Schrauben 31, die durch die Wandung der Umhüllung 6 geführt sind, gehalten werden.The centering of the combustion chamber 1 in the jacket 6 takes place on the one hand by means of the outer edges of the ribs 12 and, on the other hand, by means of the edges of Ribs 29 which are mounted on a sleeve 3o which is placed on the sleeve 24 is. The ribs 29 are, as in particular on the Figures 9b and 9c shown is shaped in such a way that they offer the least resistance to air and none Cause eddy formation. In the example shown (FIG. 9) there are three such .Ribs provided by screws 31 through the wall of the envelope 6 are performed, are held.

Fig. i o zeigt eine abweichende Ausführungsform der Einrichtung gemäß Fig. i. Bei diesem Ausführungsbeispiel können die Kammer i sowie die vorn auf ihr angebrachten Teile sich geradlinig als ein einheitliches Ganzes im Innern des Mantels oder der Umhüllung 6 verschieben, so daß die verschiedenen Durchlaßquerschnitte der Luft eingestellt «=erden können. Zu diesem Zweck ist die Kammer i mit regelmäßig an ihrem Umfang verteilten Rippen versehen, die in fest am Mantel 6 sitzenden Gleitführungen 61 geführt sind. Die Rippe 6o ist derart ausgefräst, daß sie eine Zahnstange 62 bildet, die mit einem Zahnrad 63 in Eingriff steht, das fest auf einer Welle 64 sitzt, welche durch die Wandung des Mantels 6 hindurchgeführt ist. Auf dem äußeren Ende dieser Welle 64 ist ein Tangentenrad 65 aufgekeilt, mit dem ein nicht dargestelltes Schneckenrad kämmt, das ferngesteuert werden kann.Fig. I o shows a different embodiment of the device according to Fig. I. In this embodiment, the chamber i and the front of it attached parts are rectilinear as a unified whole inside the jacket or move the casing 6, so that the different passage cross-sections adjusted to the air «= able to ground. For this purpose, the chamber i is with regular provided on its circumference ribs that are firmly seated on the jacket 6 sliding guides 61 are performed. The rib 6o is milled out in such a way that it forms a toothed rack 62 which is in mesh with a gear 63 fixedly on a shaft 64 sits, which is passed through the wall of the jacket 6. On the outside At the end of this shaft 64 a tangent wheel 65 is keyed, with which a not shown Worm gear meshes that can be controlled remotely.

Claims

YATENTANsrlzÜciiE: i. Feed device for gas turbines, in which a recompression tank, from which the compressed gas acts on a turbine, is fed with gas through a combustion chamber into which an air-fuel mixture is continuously injected from an atomization chamber, with other air flowing through a Annular space, which is bounded by a jacket surrounding the combustion chamber, is admixed with the combustion gases at the exit from the combustion chamber and before these gases enter the recompression tank, characterized in that the passage cross-sections for the other air to be admixed are variable and smallest upstream from the outlet of the combustion chamber (i) to increase the velocity of this air and that the outer jacket (6) is extended around and beyond that outlet by convergent-divergent nozzles (16, 17, 17a), the last of which (' 7a) opens into the recompression tank (18) in such a way that the size d he pressure increase in that container is increased, with cooling fins (12) being attached in the zone of the smallest passage cross-section for the other air both on the wall of the combustion chamber (i) and on the outside of the wall of the shell (6).

2. Feed device according to claim i, characterized in that the convergent-divergent nozzles (17, 17a) lie completely within the container (18) serving for recompression of the gases.

3. Feeding device according to claim i, characterized in that the last Outlet nozzle (17a) of the convergent-divergent nozzles (16, 17, 17a) compared to a Deflection surface (i g) opens into the container (18) used for recompression is provided.