DE7039501U

DE7039501U - Folding box

Info

Publication number: DE7039501U
Application number: DE7039501U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1971-05-19

Description

Bekannt sind Faltschachteln aus einem einteiligen Zuschnitt, bei denen im geöffneten Zustand Boden und Deckel in zwei verschiedenen Ebenen liegen. Daher eignen sie sich nicht gut zur maschinellen Füllung. Ferner weisen die bekannten Faltschachteln keine Rückenzarge auf, was sich beim maschinellen Füllen ebenfalls nachteilig auswirkt. Zur Behebung dieser Nachteile ist eine weitere Faltschachtel entwickelt worden, bei der das Bodenteil aus einer doppelten Lage besteht, die in eine aufrichtbare Rückenzarge übergeht, wobei der Deckel durch ein an der Rückenzarge anliegendes Gelenk mit dem Boden derart verbunden ist, dass er im geöffneten Zustand in der Bodenebene liegt. Um eine gute Verankerung zu erzielen, sind bei der vorgenannten Faltschachtel die Rückenzarge und das Deckelgelenk mit seitlichen Laschen versehen, die in die Seitenwände eingreifen.Folding boxes made of a one-piece blank are known, in which the bottom and lid are in two different planes when open. Therefore, they are not well suited for machine filling. Furthermore, the known folding boxes do not have a back frame, which is also disadvantageous when it is filled by machine. To remedy these disadvantages, another folding box has been developed in which the bottom part consists of a double layer that merges into an erectable back frame, the lid being connected to the bottom by a hinge resting on the back frame in such a way that it is in the open state lies in the ground plane. In order to achieve good anchoring, the back frame and the lid hinge in the aforementioned folding box are provided with side tabs which engage in the side walls.

Eine derart aufgebaute, zur maschinellen Füllung geeignete Faltschachtel ist zwar sehr stabil, hat jedoch den Nachteil, dass durch die doppelte Bodenlage und die Rückenzarge in voller Höhe der Seitenwände sehr viel Material verbraucht wird.A folding box constructed in this way and suitable for machine filling is very stable, but has the disadvantage that a great deal of material is consumed due to the double bottom layer and the back frame at the full height of the side walls.

Aufgabe der Neuerung ist es, eine Faltschachtel zu schaffen, die ebenfalls zur Verwendung für Füllmaschinen geeignet, jedoch von leichterer Ausführung ist, womit erheblich an Materialeinsparung gewonnen wird. Die neuerungsgemäße Lösung besteht darin, dass das Bodenteil aus einer einfachen Lage besteht, und das Kappengelenk gleichzeitig als Rückenzarge ausgebildet ist, deren Höhe gleich der halben Höhe der Seitenteile ist. Zur Verstärkung der Seitenwände und damit Belastbarkeit der gesamten Kappenschachtel ist es von Vorteil, die Seitenteile doppelt gefaltet auszuführen und vor dem Aufrichten untereinander zu verkleben. Um dem Kappengelenk einen festen Halt zu geben, ist es nach einem weiteren Merkmal der Neuerung im aufgerichteten Zustand mit Laschen der Seitenteile verklebt. Die Verklebung der Rückenzarge bzw. des Kappengelenks ist in der Aufrichtmaschine leicht durchzuführen.The object of the innovation is to create a folding box that is also suitable for use in filling machines, but is of a lighter design, which significantly saves material. The solution according to the innovation consists in the fact that the bottom part consists of a simple layer and the cap joint is designed as a back frame at the same time, the height of which is equal to half the height of the side parts. To reinforce the side walls and thus the resilience of the entire cap box, it is advantageous to fold the side parts twice and to glue them together before erecting them. In order to give the cap joint a firm hold, it is glued according to a further feature of the innovation in the upright state with tabs on the side parts. The gluing of the back frame or the cap joint is easy to do in the erecting machine.

Die Verklebung der Seitenteile in der Faltschachtelklebmaschine erfolgt unmittelbar nach der Herstellung des Zuschnitts im Lieferwerk.The side parts are glued in the folding box gluing machine immediately after the blank has been produced in the delivery plant.

Der große Vorteil der neuerungsgemäßen Kappenschachtel besteht darin, dass sie sehr leicht zusammensteckbar ist, so dass der Verbraucher in die Lage versetzt wird, die Zuschnitte maschinell aufzurichten, nachdem die Seiten bereits vom Lieferwerk verklebt sind. Die bisherigen Abfüllmaschinen sind nach geringfügiger Abänderung für die neuerungsgemäßen Kappenschachteln verwendbar. Die Höhe der Rückenzarge, die von dem aufgerichteten Kappengelenk gebildet wird, hat sich in der Praxis als völlig ausreichend erwiesen. Durch den Wegfall der bisher üblichen Rückenzarge, die bei einem zusammenhängenden Zuschnitt nur durch eine doppelte Bodenlage gebildet werden konnte, wird erheblich an Material eingespart.The great advantage of the cap box according to the invention is that it can be put together very easily, so that the consumer is able to erect the blanks by machine after the sides have already been glued by the supplier. The previous filling machines can be used for the cap boxes according to the innovation after a slight modification. The height of the back frame, which is formed by the erected cap joint, has proven to be completely sufficient in practice. By eliminating the hitherto customary back frame, which could only be formed by a double bottom layer in the case of a coherent cut, considerable material is saved.

An dem beiliegenden Modell einer neuerungsgemäßen Kappenschachtel sind die Einzelteile des Zuschnitts mit Bezugsziffern versehen und näher erläutert.On the enclosed model of a cap box according to the innovation, the individual parts of the blank are provided with reference numbers and explained in more detail.

Der Boden der Kappenschachtel ist mit 1, der Deckel mit 2 bezeichnet. Das aus den beiden Teilen 3a und 3b bestehende Schachtelgelenk verbindet die Kappe 2 mit dem Boden 1. Der gesamte Zuschnitt besteht aus einem Stück, wobei sämtliche Teile nur durch Falze bzw. genutete Linien unterteilt sind. An den Boden 1 schließen sich die Seitenteile 4a, 4b, 5a, 5b und 6a, 6b an. Durch Einschlagen der vorstehend genannten Seitenteile entstehen die Seitenwände des Bodens. Die Seitenteile des Deckels sind mit 8a, 8b sowie 9a, 9b und 10a, 10b bezeichnet. Sie werden ebenso wie die Seitenteile des Bodens beim Zusammenfalten der Schachtel nach innen geschlagen. Die Seitenteile 4a, 5a und 8a, 9a weisen Verankerungslaschen 4c, 5c, 8c und 9c auf. Sie können mit dem Schachtelgelenk 3a, 3b nach dem Aufrichten verklebt werden. Die stirnseitigen Seitenteile 6b und 10b weisen an beiden Enden Verhakungslaschen 6c bzw. 10c auf, die nach dem Aufrichten der Einzelteile hinter die verklebten Seitenteile 4b, 5b bzw. 8b und 9b greifen können. Durch das Schachtelgelenk 3a, 3b, das im aufgerichteten Zustand gleichzeitig als Rückenzarge dient, ist es möglich, den Deckel 2 soweit nach außen und unten abzukippen, dass er in gleicher Ebene mit dem Bodenteil 1 zu liegen kommt. Die Kappenschachtel eignet sich daher trotz großer Materialersparnis gegenüber den eingangs beschriebenen und bekannten Faltschachteln ebenso gut für einen maschinellen Füllvorgang.The bottom of the cap box is designated with 1, the lid with 2. The box joint consisting of the two parts 3a and 3b connects the cap 2 to the base 1. The entire blank consists of one piece, with all parts being divided only by folds or grooved lines. The side parts 4a, 4b, 5a, 5b and 6a, 6b adjoin the base 1. The side walls of the floor are created by knocking in the aforementioned side parts. The side parts of the cover are denoted by 8a, 8b and 9a, 9b and 10a, 10b. Like the sides of the bottom, they are turned inward when the box is folded. The side parts 4a, 5a and 8a, 9a have anchoring tabs 4c, 5c, 8c and 9c. They can be glued to the box joint 3a, 3b after erecting. The front side parts 6b and 10b have hooking tabs 6c and 10c at both ends which, after the individual parts have been erected, can grip behind the glued side parts 4b, 5b or 8b and 9b. Through the box joint 3a, 3b, which also serves as a back frame in the erected state, it is possible to tilt the cover 2 outwards and downwards so far that it is in comes to rest on the same level as the bottom part 1. The cap box is therefore just as well suited for a mechanical filling process, despite the large savings in material compared to the folding boxes described above and known.

Claims

1. A cap box folded from a one-piece blank, the cap of which is connected to the bottom part via a three-fold hinge and lies in the bottom plane when the box is open, characterized in that the bottom part (1) consists of a single layer, and the box hinge (3a , 3b) is designed at the same time as a back frame, the height of which is equal to half the height of the side parts (4a, 5a, 8a, 9a).

2. cap box according to claim 1, characterized in that the side parts (4a, 4b, 5a, 5b) are folded twice, beveled on one side and glued together before erecting.

3. cap box according to claims 1 and 2, characterized in that the box hinge (3a, 3b) is glued in the erected state with tabs (4c, 5c, 8c, 9c) of the side parts (4a, 5a, 8a, 9a).

4. cap box according to claim 3, characterized in that the front wall parts (6b, 10b) with projecting hooking tabs (6c and 10c) engage behind the glued side parts (4b, 5b, 8b and 9b).

5. cap box according to claim 3, characterized in that the box hinge can be glued on one side to tabs of the side parts, the tabs can have the full side height of the bottom, but are only glued up to half the height.