DE7008935U

DE7008935U - HIGH PRESSURE TANK FOR STORAGE OF COMPRESSED GAS

Info

Publication number: DE7008935U
Application number: DE7008935U
Authority: DE
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date: 1969-12-11
Filing date: 1970-03-11
Publication date: 1974-11-14
Also published as: SE358769B; NL7017902A; AT302463B; CA929993A; US3720799A; CH509649A; DE2011521B2; JPS511306B1; FR2073140A5; GB1280258A; DE2011521A1

Description

115/69 Gbm Wei/dh115/69 Gbm Wei / dh

BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. , Baden (Schweiz)BBC Public Company Brown, Boveri & Cie. , Baden (Switzerland)

Hochdruckbehälter zur Speicherung von DruckgasHigh pressure container for storing pressurized gas

Die Neuerung bezieht sich auf einen Hochdruckbehälter zur Speicherung von Druckgas, welches der Zusatz>eblasung bei Druckgasschaltern dient, deren Blasdruck während der Ausschaltung kurzzeitig über den normalen Betriebsdurck des Schalters gesteigert wird.The innovation relates to a high-pressure container for storing pressurized gas, with the addition of> eblasung Pressurized gas switches are used, their blowing pressure during the switch-off is briefly increased above the normal operating pressure of the switch.

Aus der deutschen Patentschrift 609 9m ist es bei Schaltern mit Lichtbogenlöschung durch Druckgas bekannt, die Druckgasanfangsbeblasung mit normalem Druck vorzunehmen, dann eine Nachblasung karzzeitig mit erhöhtem Druck einzuleiten für etwa 15 ma, noch während die Kontakte sich in der Löschstellung befinden, und schlicsslich mit dem Anfangsdruck weiterzublasen. Das Druckgas für die Zusatzbeblasung wird hierbei Druckgasflaschen entnommen über entsprechend gesteuerte Ventile. FernerFrom the German patent specification 609 9m it is for switches known with arc extinguishing by compressed gas, the compressed gas initial blowing to carry out with normal pressure, then to initiate a post-blow with increased pressure for about 15 ma, while the contacts are still in the extinguishing position, and finally to continue blowing with the initial pressure. The pressurized gas for the additional blowing is taken from pressurized gas bottles via appropriately controlled valves. Further

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,2., 2.

ist aus der deutschen Auslegeschrift 1 176 2 33 ein Druckgasschalter bekannt worden, bei dem auf Hochspannungspotential in Schaltstreckennähe ein Behälter angeordnet ist, in dem das Druckgas mit einem wesentlich höheren Druck als dem Betriebsdruck gespeichert ist und die Abspannung des Druckgases vom Speisedruck auf den Betriebsdruck im Augenblick der Ausschaltung erfolgt. Hierbei dient als Abspannorgan ein als Reduzierventil ausgebildetes Blasventil, das so ausgebildet ist, dass es trotz fallenden Behälterdrucks den Betriebsdruck konstant hält.is from the German Auslegeschrift 1 176 2 33 a pressure gas switch has been known, in which a container is arranged on high voltage potential in the vicinity of the switching path, in which the Pressurized gas is stored at a much higher pressure than the operating pressure and the release of the pressurized gas from Feed pressure to the operating pressure at the moment of switch-off takes place. A reducing valve is used as a tensioning element designed blow valve, which is designed so that it keeps the operating pressure constant despite falling container pressure.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Hochdruckbehälter der eingangs erwähnten Art anzugeben, mit dem die Anforderungen hinsichtlich der zeitlich präzisen Steuerung auf Schliessen des Zusatzblasventiles, das die Druckgas zufuhr zum Druckgasschalter freigibt, gering gehalten werden können. Neuerungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Hochdruckbehälter aas zwei Teilbehältern ungleicher Volumina besteht, wobei die beiden Teilbehälter als ein durch eine Zwischenwand unterteilter einziger Behälter ausgebildet sind, bei dem sich eine Drosselstelle in der Zwischenwand befindet. Auf diese Weise ist erreicht, dass ein zeitgenaues Schliessen des Zusatzblasventils nicht nötig ist, um die im Schalter auftretende Druckspitze zu begrenzen und ihn damit vor Ueberbeanspruchungen zu bewahren.The innovation is based on the task of specifying a high-pressure container of the type mentioned above, with which the requirements with regard to the precise timing of the closing of the additional blow valve that supplies the pressurized gas to the Pressurized gas switch releases can be kept low. According to the innovation this is achieved in that the high-pressure container consists of two sub-containers of unequal volumes, with the two partial containers are designed as a single container which is divided by a partition and in which a throttle point is located in the partition. In this way it is achieved that the additional blow valve closes at a precise time is not necessary to limit the pressure peak occurring in the switch and thus to protect it from overstressing.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der» NeuerungBased on the drawing, which shows an embodiment of the »innovation

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wiedergibt, wird diese näher erläutert. Es zeigenreproduces, this is explained in more detail. Show it

Fig. 1 den Hochdruckbehälter für einen Hochspannungs-Druckgaeschalter,Fig. 1 the high pressure container for a high voltage pressure gas switch,

Fig. 2 den zeitlichen Verlauf der Drucke im Schalter und in den Teilbehältern des Hochdruckbehälters bei zwei kurz aufeinanderfolgenden Ausschaltungen.Fig. 2 shows the time course of the pressures in the switch and in the Partial tanks of the high pressure tank with two shutdowns in quick succession.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Druckgasschalter von an sich bekannter Bauart bezeichnet, dessen Löschkammern in der Ein- und Ausschaltstellung unter normalem Betriebsdruck, z.B. 30 atü stehen und Aus lassblasventile besitzen. Die Schalt- bzw. Löschkammern Ib sind auf einer Isoliersäule la, und letztere wiederum auf dem Betriebsdruckgasbehälter 2 aufgebaut, welch letzterer an einer Druckgasquelle angeschlossen ist. Schaltkammern Ib, Druckrohrisoliersäule la und Druckgasbehälter 2 kommunizieren miteinander und bilden das pneumatische System des Schalters. Mit 4 ist ein Hochdruckbehälter bezeichnet, welcher aus zwei Teilbehältern 4a, 4b besteht, die durch eine Zwischenwand 4e getrennt sind. Die beiden Teilbehälter la, 4b sind verschieden gross und durch die als Blende ausgebildete Drosselstelle 6 in der Zwischenwand 4c miteinander verbunden. Der kleinere Teilbehälter 4a kann über das steuerbare Zusatzblasventil 3, das einen gegenüber der Drosselstelle 6 grossen Durchgangsquerschnitt besitzt, mit dem pneu-In Fig. 1, 1 denotes a pressure gas switch of a known type, the arcing chambers of which are under normal operating pressure, for example 30 atmospheres, in the on and off position Own out blow valves. The switching or quenching chambers Ib are on an insulating column la, and the latter in turn on the Operating pressurized gas tank 2 constructed, which latter is connected to a pressurized gas source. Switching chambers Ib, pressure pipe insulating column la and pressurized gas container 2 communicate with one another and form the pneumatic system of the switch. 4 with a high-pressure container is designated, which consists of two sub-containers 4a, 4b, which are separated by a partition 4e. The two partial containers la, 4b are of different sizes and by the Throttle point 6 in the form of a diaphragm in the intermediate wall 4c connected with each other. The smaller sub-container 4a can be connected to the pneumatic

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matischen Teil des Schalters 1 verbunden werden. Der Teilbehälter 4b erhält seine Nachspeisung mit Hochdruckgas von z.B. 150 atü in an sich bekannter Weise aus einem Kompressor oder Druckgasnetz über die Leitung 5. Es können die beiden Teilbehälter Ha₁ Hb auch als getrennte Behälter ausgeführt sein, wobei die Drosselstelle 6 durch eine kurze Rohrleitung dazwischen, die selbst als Drosselstelle wirkt, gebildet wird. Es ist zweckmässig, den grösseren Teilbehälter 4b volumenmässig wenigstens viermal grosser als den Teilbehälter Ha zu wählen, damit bei zwei kurz aufeinanderfolgenden Ausschaltungen, wie sie z.B. bei einer Schaltfolge einer erfolglosen Kurzunterbrechung vorkommen, auch bei der zweiten Ausschaltung die Spitzenhöhe des Druckes im Schalter praktisch die gleiche ist.matic part of the switch 1 are connected. The partial container 4b receives its make-up with high-pressure gas of eg 150 atm in a manner known per se from a compressor or pressurized gas network via line 5. The two partial containers Ha ₁ Hb can also be designed as separate containers, the throttle point 6 being through a short pipeline in between, which itself acts as a throttle point, is formed. It is advisable to choose the larger sub-container 4b in terms of volume at least four times larger than the sub-container Ha, so that in the case of two shutdowns in quick succession, such as occur in a switching sequence of an unsuccessful short interruption, the peak level of the pressure in the switch practically corresponds to the second shutdown as well same is.

Die Wirkungsweise ist folgende: Gleichzeitig mit einem Ausschaltbefehl an den Schalter φzw. seine Steuereinrichtung Ic, geht von letzterer, wie durch die gestrichelte Wirkungslinie angedeutet, ein Oeffnungsbefehl an das z.B. mit einem Magnetantrieb versehene Ventil 3, daü etwa gleichzeitig mit oder einige Millisekunden vor den Schaltkontakten des Schalters 1 öffnet. Dadurch entleert sich der Teilbehälter Ha in den Schalter und führt dort zu einer vorübergehenden Druckerhöhung während der für die Lichtbogenlöschung entscheidenden 20 bis 30 ms. Der gewünschte Schliesszeitpunkt des Ventils 3 braucht nicht sehr genau eingehalten zu werden, da sich das GasvolumenThe mode of operation is as follows: Simultaneously with a switch-off command to the switch φzw. its control device Ic, goes from the latter, as indicated by the dashed line of action indicated, an opening command to valve 3, for example, provided with a magnetic drive, daü about simultaneously with or a few milliseconds before the switch contacts of switch 1 opens. As a result, the partial container Ha empties into the Switch and leads there to a temporary increase in pressure during the 20 bis, which are decisive for arc extinction 30 ms. The desired closing time of the valve 3 does not need to be adhered to very precisely, since the gas volume changes

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des Teilbehälters Ua über den grossen Querschnitt des Ventils 3 rasch entleert, aber die Nachschleusung aus dem Teilbehälter 4b wegen der Drosselstelle 6 demgegenüber wesentlich langsamer erfolgt.of the partial container Ua over the large cross section of the valve 3 emptied quickly, but the reloading from the partial container 4b because of the throttle point 6, in contrast, much slower he follows.

Fig. 2 zeigt als beispielhaftes Schaubild die zeitlichen Druckverläufe im Teilbehälter 4a, Kurve "a", im Teilbehälter 4b, Kurve "b¹¹, und im Schalter 1, Kurve "c", bei zwei in den Zeitpunkten t-, t_ eingeleiteten kurz aufeinander folgenden Ausschaltungen im Zuge einer Schaltfolge, wie sie bei einer erfolglosen Kurzunterbrechung auftreten kann. Im Schalter 1 erhöht sich dabei jeweils der Druck im Ausschaltmoment vom normalen Betriebsdruck ρ vorübergehend auf den Wert p_.Fig. 2 shows as an exemplary diagram the pressure curves over time in sub-container 4a, curve "a", in sub-container 4b, curve "b ¹¹ , and in switch 1, curve" c ", with two initiated at times t-, t_ shortly after each other subsequent switch-offs in the course of a switching sequence, as can occur in the event of an unsuccessful short interruption: In switch 1, the pressure at the switch-off moment increases temporarily from the normal operating pressure ρ to the value p_.

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Claims

1. High pressure container for storing pressurized gas, which the additional blowing is used for pressurized gas switches whose During the switch-off, the blowing pressure is briefly increased above the normal operating pressure of the switch, characterized in that the high-pressure container (4) consists of two sub-containers of unequal volumes, the two part! containers CHa, Hb) as one through a partition (4c) divided single containers are formed, in which there is a throttle point (6) in the intermediate wall (He) is located.

2. High pressure container according to claim 1, characterized in that that the volume of the smaller sub-container (4a) is at most 25% of that of the larger sub-container (4b).

BBC Public Company Brown, Boveri & Cie.

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