DE69922164T2 - MOISTURE ITEMS CONSISTING OF A MULTIPHASE, MULTICOMPONENT EMULSION AND AN ACTIVATION VOICE - Google Patents
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Abstract
Description
GEBIET DER ERFINDUNGAREA OF INVENTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Artikel, die in einer breiten Vielzahl von Reinigungsanwendungen nützlich sind. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf feuchte Reinigungstücher, die aus einem texturierten Trägersubstrat hergestellt sind, das mit einer mehrphasigen, Multikomponenten-Emulsion behandelt wurde, welche so aktiviert werden kann, dass sie eine flüssige Phase frei gibt.The The present invention relates to articles that are in a broad sense Variety of cleaning applications are useful. The invention refers in particular to wet cleaning wipes, the from a textured carrier substrate made with a multi-phase, multi-component emulsion which can be activated to have a liquid Phase free.
HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND THE INVENTION
Auf dem Gebiet der persönlichen Reinigung und der Reinigung im Haushalt wurde eine Anzahl von Ansätzen entwickelt, die Reinigungsbedürfnisse zu erfüllen. Diese Ansätze können weitestgehend in zwei Hauptkategorien eingeordnet werden: solche, die ein im Wesentlichen trockenes Substrat und ein separates Reinigungsmittel verwenden, und solche, die eine integrierte Kombination aus Substrat/Reinigungsmittel verwenden.On the field of personal Cleaning and household cleaning a number of approaches have been developed the cleaning needs to fulfill. These approaches can largely into two main categories: those which is a substantially dry substrate and a separate detergent use, and those that have an integrated combination of substrate / detergent use.
Der erste Ansatz ist typischerweise ein solcher, bei welchem der Benutzer ein trockenes Substrat seiner Wahl mit den gewünschten Absorptions- und Textureigenschaften verwendet. Üblicherweise verwendete Substrate umfassen wegwerfbare und wieder verwendbare Papiertücher, Textilstoffe von natürlicher und/oder synthetischer Herkunft und dergleichen. Der Benutzer bringt dann eine Emulsion der gewünschten Zusammensetzung auf die Zieloberfläche und/oder auf das trockene Substrat auf und bringt dann das Substrat auf die Zieloberfläche für die gewünschte Wisch- oder Reinigungsaktivität auf. Obwohl dieser Ansatz über viele Jahre verwendet worden ist, zwingt es den Benutzer, separate Versorgungen mit Substraten und Emulsionen beizubehalten. Darüber hinaus ist es häufig unbequem, die Emulsion an entfernte Stellen in den Behältertypen, die typischerweise verwendet werden, zu transportieren. Zudem unterliegt es Versuchen und Irrtümern, die geeignete effektive Menge einer aufzubringenden Emulsion zu bestimmen.Of the The first approach is typically one in which the user a dry substrate of its choice with the desired absorption and texture properties used. Usually used substrates include disposable and reusable Paper towels, Textile fabrics of natural and / or synthetic origin and the like. The user brings then an emulsion of the desired Composition on the target surface and / or on the dry Substrate and then brings the substrate to the target surface for the desired wiping or cleaning activity on. Although this approach over has been used for many years, it forces the user to separate To maintain supplies with substrates and emulsions. Furthermore it is common uncomfortable, the emulsion at remote locations in the container types, which are typically used to transport. Also subject it tries and mistakes that to determine the appropriate effective amount of an emulsion to be applied.
In einer Anstrengung, diese Verbraucherbedürfnisse zu erfüllen, wurden in jüngster Zeit integrierte Produkte aus Substrat/Reinigungsmitteln entwickelt, in welchen das Substrat für die Verwendung mit der bereits aufgebrachten gewünschten Emulsionsmenge verpackt ist. Ein solches Beispiel eines Produkts dieser Gattung ist die vorverpackte, vorbefeuchtete Tuchlette, die häufig in Convenience Stores zum Reinigen vor und nach dem Essen erhältlich ist. Ein weiteres Beispiel sind die vorbefeuchteten "Baby-Wischtücher", die häufig für Aktivitäten bei der Kinderpflege verwendet werden. Obwohl sich solche Produkte einem ziemlichen Grad an wirtschaftlichem Erfolg erfreut haben, benötigen sie einen bestimmten Grad an Verpackung, um eine Verdunstung, Verunreinigung oder eine Zersetzung der Emulsion vor der Verwendung zu verhindern. Darüber hinaus ist es in Abhängigkeit von dem gewünschten Kontext unbequem, die Verpackung zu entsorgen, und, im Falle von Mehrprodukt-Verpackungen, nasse Substrate für die Einzelverwendung zu separieren.In an effort to meet these consumer needs in the most recent Time integrated products developed from substrate / cleaning agents, in which the substrate for packed the use with the already applied desired amount of emulsion is. One such example of a product of this type is the Pre-packed, pre-moistened Tuchlette, commonly found in convenience stores available for cleaning before and after meals. Another example are the pre-moistened "baby wipes" that are often used for activities used for child care. Although such products one they have to enjoy a fair degree of economic success a certain degree of packaging, to prevent evaporation, pollution or to prevent decomposition of the emulsion before use. About that It is also dependent from the desired Context inconvenient to dispose of the packaging, and, in the case of Multi-product packaging to separate wet substrates for single use.
Die US-A-3965519, Hermann I. F. beschreibt ein wegwerfbares Boden-Poliertuch mit einem Bindungsmaterial, das ein dreidimensionales Muster bildet. Die WO-A-96/14835 von Mackley L. N. und die WO-A-96/34035 von Mackley L. N. beschreiben beide feuchte Wischtücher für die perianale Verwendung mit einer Emulsion.The US-A-3965519, Hermann I.F. describes a disposable floor polishing cloth with a bonding material that forms a three-dimensional pattern. WO-A-96/14835 by Mackley L.N. and WO-A-96/34035 by Mackley L.N. both wet wipes for the perianal use with an emulsion.
In jüngster Zeit wurden integrierte Produkte aus Substrat/Reinigungsmittel entwickelt, welche die Bedürfnisse hinsichtlich einer Konservierung eines "feuchten" oder aktivierten Geräts in einem nutzbaren Zustand zu erfüllen. Diese Artikel verwenden ein texturiertes Trägersubstrat, das mit einer Multiphasen-Emulsion behandelt wurde, die eine dispergierte polare Phase und eine kontinuierliche lipide Phase aufweist. Diese Artikel haben eine Anzahl von signifikanten Vorteilen gegenüber früheren Reinigungsprodukten, insbesondere dann, wenn sie in Form von feuchten Reinigungstüchern vorliegen. Diese Artikel setzen signifikante Mengen der inneren polaren Phase (z.B. Wasser) während der Benutzung frei, um eine Reinigung effektiv auszuführen. Die kontinuierliche lipide Phase der Emulsion ist ausreichend brüchig, so dass sie durch einen sehr geringen Scherkontakt leicht zerstört werden kann (z.B. während des Wischens auf der Haut), um diese innere Phase leicht frei zu setzen, ist aber ausreichend fest, um eine frühzeitige Freisetzung der inneren Phase während der Unbilden der Behandlung zu vermeiden. Die kontinuierliche lipide Phase dieser Artikel ist auch ausreichend stabil während der Lagerung, so dass ein signifikante Verdunstung der inneren polaren Phase verhindert wird.In recently, Time, integrated substrate / detergent products have been developed, which the needs in terms of preserving a "wet" or activated device in one usable condition. These articles use a textured carrier substrate that comes with a Multiphase emulsion was treated, which is a dispersed polar Has phase and a continuous lipid phase. Have these items a number of significant advantages over previous cleaning products, especially if they are in the form of wet cleaning wipes. These articles set significant amounts of the inner polar phase (e.g., water) during Use free to effectively perform a cleaning. The continuous lipid phase of the emulsion is sufficiently brittle, so that they through a Very little shearing contact can be easily destroyed (for example, during the Wiping on the skin) to release this inner phase easily, but is sufficiently firm to allow early release of the internal Phase during to avoid the rigors of the treatment. The continuous lipids Phase of this article is also sufficiently stable during the Storage, allowing a significant evaporation of the inner polar Phase is prevented.
Diese Artikel können in vielen Anwendungen verwendet werden, die die Ausgabe einer polaren oder flüssigen inneren Phase, wie Wasser, sowie von Aktivstoffen erfordern, die in solchen polaren Materialien dispersibel sind. Diese Anwendungen umfassen das Reinigen harter Oberflächen von Böden, Ladentischen, Badewannen, Toiletten und dergleichen, sowie die Abgabe von antimikrobiellen oder pharmazeutischen Aktivstoffen, die in polaren Flüssigkeiten löslich oder dispersibel sind. Diese Artikel können auch mehrere Funktionen durchführen. Zum Beispiel kann die auf diese Artikel aufgebrachte Emulsion so formuliert sein, dass sie Vorteile gleichzeitig in Bezug auf ein Reinigen und Wachsen hat, wenn sie an Gegenständen, wie Möbeln, Schuhen, Kraftfahrzeugen und dergleichen verwendet wird.These articles can be used in many applications requiring the delivery of a polar or liquid inner phase, such as water, as well as active ingredients that are dispersible in such polar materials. These applications include cleaning hard surfaces of floors, counters, Ba taverns, toilets and the like, as well as the delivery of antimicrobial or pharmaceutical active substances which are soluble or dispersible in polar liquids. These articles can also perform several functions. For example, the emulsion applied to these articles may be formulated to have advantages at the same time of cleansing and waxing when used on articles such as furniture, shoes, automobiles, and the like.
Obwohl sich Artikel dieser Varietät bei der Verwendung erfolgreich erwiesen haben, ist es häufig schwierig, entweder eine ausreichende Menge der Emulsion zu aktivieren, um das Bedürfnis des Endnutzers zu erfüllen, oder effizient die in dem Artikel geladene ganze Kapazität der Emulsion abzugeben. Folglich ist es häufig notwendig, eine Überkompensierung herbei zu führen, indem die Emulsionsladung auf dem Trägermaterial erfüllt wird, um sicher zu stellen, dass eine adäquate Menge der inneren polaren Phase für die Verwendung verfügbar gemacht wird.Even though Articles of this variety have proven successful in use, it is often difficult either to activate a sufficient amount of the emulsion the need to meet the end user, or efficiently, the whole capacity of the emulsion loaded in the article leave. Therefore, it is common necessary, overcompensation to bring about by satisfying the emulsion charge on the carrier material, to make sure that an adequate amount of the inner polar Phase for the use available is done.
Demgemäß wäre es wünschenswert, einen Reinigungsartikel mit einem integrierten Substrat/Aktivmittel zu schaffen, welcher für eine effiziente Nutzung des Aktivmittels sorgt.Accordingly, it would be desirable a cleaning article with an integrated substrate / activating agent to create which one for efficient use of the active agent.
Es wäre ferner wünschenswert, einen solchen Reinigungsartikel zu schaffen, welcher für eine einfache Aktivierung zur Freisetzung und Abgabe des Aktivstoffes sorgt.It would be further desirable, to provide such a cleaning article, which for easy activation ensures the release and release of the active substance.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Reinigungsartikel, die in einem trockenen Zustand geliefert werden, aber in der Lage sind, eine signifikante Menge einer Flüssigkeit bei Aktivierung durch den Endnutzer frei zu setzen. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf einen Reinigungsartikel, welcher umfasst:
- (a) eine Aktivierungsbahn aus miteinander verbundenen faserartigen Elementen, die ein Musternetzwerk aus fünfeckig geformten Kapillaren bilden, mit einer ersten Oberfläche, die ein oder mehrere Regionen aufweist, die eine texturierte, dreidimensionale Oberflächentopographie zeigen, und eine zweite Oberfläche, wobei die Aktivierungsbahn ein Verhältnis von Nass-Dicke zu Trocken-Dicke (Elastizitätsverhältnis) wenigstens etwa 0,9 hat; und
- (b) eine mehrphasige Mehrkomponenten-Emulsion, die in direktem Kontakt mit der ersten Oberfläche der Aktivierungsbahn während des Gebrauchs steht.
- (a) an activation web of interconnected fibrous elements forming a pattern network of pentagonal shaped capillaries having a first surface having one or more regions exhibiting a textured three-dimensional surface topography and a second surface wherein the activation web is a ratio from wet thickness to dry thickness (elasticity ratio) at least about 0.9; and
- (b) a multi-phase multicomponent emulsion which is in direct contact with the first surface of the activation web during use.
Während der Benutzung erleichtert die texturierte Aktivierungsbahn das Aufbrechen der kontinuierlichen externen Phase der Emulsion und setzt die polare innere Phase für die gewünschte Benutzung frei.During the Use the textured activation path to break up the continuous external phase of the emulsion and sets the polar inner phase for the desired Use free.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Obwohl die Beschreibung mit den Ansprüchen zusammenpasst, welche die vorliegende Erfindung besonders heraus stellen und deutlich beanspruchen, wird angenommen, dass die vorliegende Erfindung aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen besser verständlich wird, die in Verbindung mit beigefügten Zeichnungen durchgeführt wird, wobei gleiche Bezugszeichen identisch Elemente bezeichnen, und in welchen:Even though the description with the claims which fits the present invention particularly well and clearly claim, it is assumed that the present Invention from the following description of preferred embodiments better understandable will be carried out in conjunction with accompanying drawings, wherein like reference numerals identically denote elements, and in FIG which:
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
A. DefinitionenA. Definitions
Wie hier verwendet, bedeutet der Ausdruck "umfassend", dass verschiedene Komponenten, Inhaltsstoffe oder Schritte zusammen verwendet werden können, um die vorliegende Erfindung praktisch umzusetzen. Demgemäß umfasst der Ausdruck "umfassend" die beschränkenderen Ausdrücke "bestehend im Wesentlichen aus" und "bestehend aus".As used here, the term "comprising" means different components, ingredients or steps can be used together to the present invention Practically implement. Accordingly, includes the term "comprising" the more restrictive Expressions "consisting essentially from "and" consisting of ".
Wie hier verwendet, werden die Ausdrücke "Detergenz", "detersiver grenzflächenaktiver Stoff" und "detergenter grenzflächenaktiver Stoff" untereinander austauschbar verwendet und beziehen sich auf eine Substanz, welche die Oberflächenspannung von Wasser verringert, insbesondere auf ein oberflächenaktives Mittel, welches sich an Öl/Wasser-Grenzflächen konzentriert und eine emulgierende Wirkung ausübt und somit beim Entfernen von Schmutz hilft.As used herein, the terms "detergent", "detersive surfactant Substance "and" detergent surfactant Fabric "with each other used interchangeably and refer to a substance which the surface tension reduced by water, in particular to a surfactant, which concentrates at oil / water interfaces and exerts an emulsifying effect and thus upon removal helps with dirt.
Wie hier verwendet, bezieht sich der Ausdruck "polar" auf ein Molekül, welches ein Dipolmoment besitzt, das heißt, ein Molekül, dessen positive und negative elektrische Ladung dauerhaft getrennt sind, im Gegensatz zu einem nicht polaren Molekül, in welchem die Ladungen zusammenfallen. Eine "polare Flüssigkeit" ist eine Flüssigkeit mit ein oder mehreren polaren Bestandteilen.As As used herein, the term "polar" refers to a molecule having a dipole moment owns, that is, a molecule, its positive and negative electric charge permanently disconnected are, in contrast to a non-polar molecule, in which the charges coincide. A "polar Liquid "is a liquid with one or more polar components.
Wie hier verwendet, beziehen sich die Ausdrücke "Aktivstoff" und "Aktivierung" auf die Zerbrechung der kontinuierlichen externen Phase der Emulsion und die Freisetzung der inneren Phase derselben.As As used herein, the terms "active" and "activation" refer to the break of the continuous external phase of the emulsion and the release of the inner phase the same.
Alle Prozentangaben, Verhältnisse und Proportionen, die hier verwendet werden, erfolgen in Abhängigkeit vom Gewicht, sofern dies nicht anders angegeben ist.All Percentages, ratios and proportions used here are dependent by weight, unless otherwise stated.
B. Struktur eines repräsentativen ArtikelsB. Structure of a representative Article
Wie hier verwendet, bezieht sich der Ausdruck "Aktivierungsbahn" auf eine Bahn aus Flächenmaterialien, welche so strukturiert sind, dass sie eine Aktivierungseigenschaft liefern, wenn sie während der Benutzung in direktem Kontakt mit einer mehrphasigen Mehrkomponenten-Emulsion verwendet werden. Mit Aktivierungseigenschaft ist gemeint, dass die Aktivierungsbahn dahin gehend funktioniert, die äußere Phase der Emulsion zu zerstören, um die innere flüssige Phase frei zu setzen. Dies erlaubt die Übertragung von wenigstens einer der Emulsionsphasen (vorzugsweise der flüssigen inneren Phase) vom Artikel. Die "sekundären Bahnen" bezeichnen andererseits hier Bahnen, welche andere Oberflächen oder Elemente von Reinigungsartikeln gemäß der vorliegenden Erfindung bilden und denen es entweder (i) an einem direkten Kontakt mit der mehrphasigen, Mehrkomponenten-Emulsion während der Benutzung, (ii) an Aktivierungseigenschaften oder an beidem mangelt.As as used herein, the term "activation web" refers to a web of sheet materials, which are structured to be an activation property deliver when they are during use in direct contact with a multi-phase multi-component emulsion be used. With activation property is meant that the activation pathway works, the outer phase to destroy the emulsion, around the inner fluid Phase free. This allows the transmission of at least one the emulsion phases (preferably the liquid inner phase) of the article. On the other hand, the "secondary paths" denote here webs, which other surfaces or elements of cleaning articles according to the present Invention and which it either (i) at a direct contact with the multiphase, multicomponent emulsion during use, (ii) Activation properties or lack of both.
Die
mehrphasige Mehrkomponenten-Emulsion
Die
einzelnen Elemente oder Komponenten des Reinigungsartikels, die
in
C. Zusammensetzung einer mehrphasigen Mehrkomponenten-EmulsionC. Composition of a multiphase multi-component emulsion
Die
Artikel der vorliegenden Erfindung umfassen eine Emulsion, die auf
ein Trägersubstrat
aufgebracht ist. Diese Emulsion umfasst (
- (1) von 2 bis 60% einer kontinuierlichen, verfestigten lipiden Phase mit einem wachsartigen lipiden Material, das einen Schmelzpunkt von 30°C oder höher aufweist;
- (2) von 39 bis 97% einer inneren polaren Phase, die in der lipiden Phase dispergiert ist; und
- (3) eine effektive Menge eines Emulgators, der in der Lage ist, die Emulsion zu bilden, wenn die lipide Phase in einem fluiden Zustand ist.
- (1) from 2 to 60% of a continuous, solidified lipid phase with a waxy lipid material having a melting point of 30 ° C or higher;
- (2) from 39 to 97% of an internal polar phase dispersed in the lipid phase; and
- (3) an effective amount of an emulsifier capable of forming the emulsion when the lipid phase is in a fluid state.
Weil die innere Phase einen hohen Anteil einer oder mehrerer polarer Flüssigkeiten enthält, wird diese Emulsion typischerweise als eine "inverse Emulsion mit starker innerer Phase" bezeichnet. Die kontinuierliche lipide Phase ist sehr brüchig bei Umgebungstemperaturen, derart, dass die Emulsion zerbricht und die innere polare Phase frei setzt, wenn sie während der Benutzung einer geringen Scherung unterzogen wird, zum Beispiel beim Wischen der Haut oder einer anderen Oberfläche.Because the inner phase has a high proportion of one or more polar liquids contains For example, this emulsion is typically referred to as an "inverse" high internal Phase ". The continuous lipid phase is very brittle at ambient temperatures, such that the emulsion breaks and the inner polar phase breaks sets free when they are during subjected to low shear, for example when wiping the skin or another surface.
Die kontinuierliche lipide Phase sollte auch bei Umgebungstemperaturen stabil sein, so dass sie die Emulsionsstruktur der vorliegenden Erfindung stabilisiert. Insbesondere hält diese kontinuierliche lipide Phase die dispergierte innere polare Phase davor ab, frühzeitig vor der Benutzung des Artikels frei gesetzt zu werden, wie beispielsweise während der Unbilden der Verarbeitung.The continuous lipid phase should also be at ambient temperatures be stable so that they have the emulsion structure of the present Stabilized invention. In particular, this keeps continuous lipids Phase the dispersed inner polar phase from it, early be set free before using the article, such as while the rigors of processing.
Die kontinuierliche lipide Phase kann von 2 bis 60% der Emulsion der vorliegenden Erfindung umfassen. Vorzugsweise wird die kontinuierliche lipide Phase von 5 bis 30% der Emulsion umfassen. Ganz bevorzugt wird diese lipide Phase von 6 bis 15% der Emulsion umfassen.The continuous lipid phase can range from 2 to 60% of the emulsion present invention. Preferably, the continuous lipid phase from 5 to 30% of the emulsion. Very preferred this lipid phase will comprise from 6 to 15% of the emulsion.
Der Hauptbestandteil dieser kontinuierlichen lipiden Phase ist ein wachsartiges lipides Material. Dieses lipide Material ist dadurch gekennzeichnet, dass es einen Schmelzpunkt von 30°C oder höher hat, das heißt, bei Umgebungstemperaturen fest ist. Vorzugsweise hat das lipide Material einen Schmelzpunkt von 40°C oder höher, ganz bevorzugt von etwa 50°C oder höher. Typischerweise hat dieses lipide Material einen Schmelzpunkt im Bereich von 40° bis 80°C, ganz typisch im Bereich von 50° bis 80°C, noch typischer im Bereich von 60° bis 70°C.Of the Main component of this continuous lipid phase is a waxy lipid material. This lipid material is characterized that it has a melting point of 30 ° C or higher has, that is, at ambient temperatures is fixed. Preferably, the lipids Material has a melting point of 40 ° C or higher, more preferably of about 50 ° C or higher. Typically, this lipid material has a melting point in the Range from 40 ° to 80 ° C, whole typically in the range of 50 ° to 80 ° C, still more typical in the range of 60 ° to 70 ° C.
Das lipide Material ist fest bei Umgebungstemperaturen und flüssig oder plastisch bei solchen Temperaturen, bei welchen die inverse Emulsion mit starker innerer Phase auf das Trägersubstrat aufgebracht wird. Es ist auch wünschenswert, dass das lipide Material stabil ist (das heißt, bei minimaler Koaleszenz der Emulsionströpfchen), und zwar für längere Zeitspannen bei erhöhten Temperaturen (z.B. 50°C oder höher), die normalerweise während der Lagerung und im Vertrieb der Artikel der vorliegenden Erfindung auftreten. Das lipide Material muss auch ausreichend brü chig sein bei Scherbedingungen der Benutzung des Artikels, derart, dass es zerbricht und die dispergierte innere polare Phase frei setzt. Diese Lipidmaterialien sollten auch möglichst ein gutes Gefühl für die Haut liefern, wenn sie in Produkten der persönlichen Pflege, wie feuchten Reinigungstüchern, die zur perianalen Reinigung verwendet werden, benutzt werden.The lipid material is solid at ambient temperatures and liquid or plastically at such temperatures at which the inverse emulsion with a strong inner phase is applied to the carrier substrate. It is also desirable that the lipid material is stable (that is, with minimal coalescence the emulsion droplet), for longer Time periods at elevated Temperatures (e.g., 50 ° C or higher), normally during storage and distribution of the articles of the present invention occur. The lipid material must also be sufficiently brittle at shear conditions of use of the article, such that it breaks down and releases the dispersed inner polar phase. These Lipid materials should also be one good feeling for the Provide skin when in personal care products, such as moist Cleaning cloths, used for perianal cleaning.
Geeignete lipide Materialien für die Verwendung in einer inversen Emulsion mit starker innerer Phase umfasst die vorliegende Erfindung natürliche und synthetische Wachse sowie andere öllösliche Materialien mit einer wachsartigen Konsistenz. Wie hier verwendet, bezieht sich der Ausdruck "Wachse" auf organische Mischungen oder Verbindungen, die im Allgemeinen wasserunlöslich sind und dazu neigen, als amorphe oder mikrokristalline Feststoffe der Umgebungstemperaturen (z.B. bei 25°C) vorzuliegen. Geeignete Wachse umfassen verschiedene Typen von Kohlenwasserstoffen sowie Estern bestimmter Fettsäuren (z.B. gesättigtes Triglyceride) und Fettalkohole. Sie können abgeleitet werden aus natürlichen Quellen (das heißt, tierische, pflanzliche oder mineralische) oder sie können synthetisch hergestellt sein. Mischungen dieser verschiedenen Wachse können auch verwendet werden.Suitable lipid materials for use in a high internal phase inverse emulsion include the present invention natural and synthetic waxes as well as other oil soluble materials having a waxy consistency. As used herein, the term "waxes" refers to organic mixtures or compounds that are generally water-insoluble and tend to be present as amorphous or microcrystalline solids at ambient temperatures (eg, at 25 ° C). Suitable waxes include various types of hydrocarbons, as well as esters of certain fatty acids (eg, saturated Triglycerides) and fatty alcohols. They can be derived from natural sources (that is, animal, vegetable or mineral) or they can be synthetically produced. Mixtures of these different waxes can also be used.
Einige repräsentative tierische und pflanzliche Wachse, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, umfassen Bienenwachs, Carnauba, Spermaceti, Lanolin, Schellackwachs, Candelilla und dergleichen. Besonders bevorzugte tierische und pflanzliche Wachse sind Bienenwachs, Lanolin und Candelilla. Repräsentative Wachse aus mineralischen Quellen, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, umfassen auf Petroleum basierende Wachse, wie Paraffin, Petrolatum und mikrokristallines Wachs, und Fossilien- oder Erdwachse, wie weißes Ceresinwachs, gelbes Ceresinwachs, weißen Ozokeritwachs und dergleichen. Besonders bevorzugte mineralische Wachse sind Petrolatum, mikrokristallines Wachs, gelbes Ceresinwachs und weißes Ozokeritwachs. Repräsentative synthetische Wachse, die in der vorliegenden Erfindung verwendet werden können, umfassen Ethylen-Polymere, wie Polyethylenwachs, chlorinierte Naphthalene, wie "Halowachs", Kohlenwasserstoff-Wachse, hergestellt durch eine Fischer-Tropsch- Synthese und dergleichen. Besonders bevorzugte Synthetische Wachse sind Polyethylenwachse.Some representative animal and vegetable waxes used in the present invention can be used include beeswax, carnauba, spermaceti, lanolin, shellac wax, Candelilla and the like. Particularly preferred animal and vegetable Waxes are beeswax, lanolin and candelilla. Representative Waxes from mineral sources used in the present invention can be used include petroleum-based waxes such as paraffin, petrolatum and microcrystalline wax, and fossil or earth waxes, such as white Ceresin wax, yellow ceresin wax, white ozokerite wax and the like. Particularly preferred mineral waxes are petrolatum, microcrystalline Wax, yellow ceresin wax and white ozokerite wax. Representative synthetic waxes used in the present invention can be include ethylene polymers such as polyethylene wax, chlorinated naphthalenes, like "halowax", hydrocarbon waxes, prepared by a Fischer-Tropsch synthesis and the like. Especially Preferred synthetic waxes are polyethylene waxes.
Neben dem wachsartigen lipiden Material kann die kontinuierliche lipide Phase geringere Mengen anderer lipophiler und lipid-mischfähiger Materialien umfassen. Diese anderen lipophilen/lipid-mischfähigen Materialien sind typischerweise zum Zwecke des Stabilisierens der Emulsion enthalten, um den Verlust der inneren polaren Phase zu minimieren oder das ästhetische Gefühl der Emulsion auf der Haut zu verbessern. Geeignete Materialien dieses Typs, die in der kontinuierlichen lipiden Phase vorhanden sein können, umfassen heiß schmelzende Haftmittel, Findley 193–336 Harz, langkettige Alkohole, wie Cetylalkohol, Stearylalkohol und Cetarylalkohol, wasserunlösliche Seifen, wie Aluminiumstearat, Siliconpolymere, wie Polydimethylsiloxane, hydrophobisch modifizierte Siliconpolymere, wie Phenyltrimethicon und dergleichen. Weitere geeignete lipophile/lipid-mischfähige Materialien umfassen Polyolpolyester. Mit "Polyolpolyester" ist ein Polyol gemeint, das wenigstens vier Estergruppen aufweist. Mit "Polyol" ist ein mehrwertiger Alkohol mit wenigsten vier, vorzugsweise von 4 bis 12 und äußerst bevorzugt von 6 bis 8 Hydroxylgruppen gemeint. Polyole enthalten Monosaccharide, Disaccharide und Trisaccharide, Zuckeralkohole und andere Zuckerderivate (z.B. Alkylglycoside), Polyglycerole (z.B. Diglycerol und Triglycerol), Pentaerythritol und Polyvinylalkohole. Bevorzugte Polyole enthalten Xylose, Arabinose, Ribose, Xylitol, Erythritol, Glucose, Methylglycosid, Mannose, Galactose, Fructose, Sorbitol, Maltose, Lactose, Saccharose, Raffinose und Maltotriose. Saccharose ist ein besonders bevorzugtes Polyol. Mit Bezug auf die Polyolpolyester, die hier nützlich sind, ist es notwendig, dass alle der Hydroxylgruppen des Polyols esterifiziert sind, Disaccharidpolyester sollten jedoch mehr als 3 und ganz bevorzugt nicht mehr als 2 unesterifizierte Hydroxylgruppen haben. Typischerweise sind im Wesentlichen alle (z.B. wenigstens etwa 85%) der Hydroxylgruppen des Polyols esterifiziert. Im Falle der Saccharosepolyester sind typischerweise von etwa 7-8 der Hydroxylgruppen des Polyols esterifiziert.Next The waxy lipid material can be the continuous lipid Phase lower levels of other lipophilic and lipid-miscible materials include. These other lipophilic / lipid-miscible materials are typical for the purpose of stabilizing the emulsion to the loss to minimize the inner polar phase or the aesthetic feeling to improve the emulsion on the skin. Suitable materials of this Type which may be present in the continuous lipid phase include hot-melt Adhesive, Findley 193-336 Resin, long-chain alcohols, such as cetyl alcohol, stearyl alcohol and cetaryl alcohol, water Soaps, such as aluminum stearate, silicone polymers, such as polydimethylsiloxanes, hydrophobic modified silicone polymers such as phenyl trimethicone and the like. Other suitable lipophilic / lipid-miscible materials include polyol polyesters. By "polyol polyester" is meant a polyol having at least four ester groups. With "Polyol" is a polyhydric alcohol with fewest four, preferably from 4 to 12 and most preferably from 6 to 8 Meant hydroxyl groups. Polyols contain monosaccharides, disaccharides and trisaccharides, sugar alcohols and other sugar derivatives (e.g. Alkyl glycosides), polyglycerols (e.g., diglycerol and triglycerol), Pentaerythritol and polyvinyl alcohols. Contain preferred polyols Xylose, arabinose, ribose, xylitol, erythritol, glucose, methylglycoside, Mannose, galactose, fructose, sorbitol, maltose, lactose, sucrose, Raffinose and maltotriose. Sucrose is a particularly preferred polyol. With respect to the polyol polyesters which are useful here, it is necessary that all of the hydroxyl groups of the polyol are esterified, disaccharide polyesters However, more than 3 and most preferably not more than 2 should be unesterified Have hydroxyl groups. Typically, essentially all (e.g., at least about 85%) of the hydroxyl groups of the polyol. In the case of sucrose polyesters are typically from about 7-8 the hydroxyl groups of the polyol esterified.
Mit "flüssigem Polyolpolyester" ist ein Polyolpolyester von den hier vorher beschriebenen Gruppen mit einer Fluidkonsistenz bei oder unterhalb 37°C gemeint. Mit "festem Polyolpolyester" ist ein Polyolpolyester von den hier vorher beschriebenen Gruppen mit einer plastischen oder feststoffartigen Konsistenz bei oder über 37°C gemeint. Flüssige Polyolpolyester und feste Polyolpolyester können als Emollienten bzw. Immobilisierungsmittel in Emulsionen der vorliegenden Erfindung erfolgreich verwendet werden. In einigen Fällen können feste Polyolpolyester auch eine gewisse Emollienz-Funktionalität liefern.With "liquid polyol polyester" is a polyol polyester from the groups previously described with a fluid consistency at or below 37 ° C meant. With "firm Polyol polyester "is a polyol polyester of the groups previously described herein a plastic or solid-like consistency at or above 37 ° C. liquid Polyol polyesters and solid polyol polyesters can be used as emollients or immobilizing agents be used successfully in emulsions of the present invention. In some cases can be firm Polyol polyester also provide some emolliency functionality.
Typischerweise ist die Hauptkomponente der inversen Emulsionen mit starker innerer Phase der vorliegenden Erfindung die dispergierte innere polare Phase. Diese innere Phase kann eine Anzahl unterschiedlicher Vorteile liefern, wenn sie frei gesetzt sind. In bevorzugten Ausführungsformen wird die polare Phase einen signifikanten Prozentanteil von Wasser enthalten. Zum Beispiel wird in bevorzugten feuchten Reinigungstüchern für die perianale Reinigung die innere polare Phase einen signifikanten Anteil von Wasser enthalten; diese frei gesetzte innere Wasserphase liefert die primäre Reinigungswirkung für diese Wischtücher. In diesen bevorzugten Ausführungsformen wird die polare Phase einen signifikanten Prozentanteil von Wasser enthalten, vorzugsweise wenigstens 60 Gew.% der inneren polaren Phase, ganz bevorzugt wenigstens 75 Gew.%, noch bevorzugter wenigstens 85 Gew.%.typically, is the main component of inverse high internal emulsions Phase of the present invention, the dispersed inner polar Phase. This inner phase can have a number of different advantages deliver when they are set free. In preferred embodiments The polar phase becomes a significant percentage of water contain. For example, in preferred moist cleaning wipes for the perianal Purify the inner polar phase a significant proportion of Contain water; provides this released inner water phase the primary Cleaning effect for these wipes. In these preferred embodiments The polar phase becomes a significant percentage of water contain, preferably at least 60 wt.% Of the inner polar Phase, more preferably at least 75% by weight, more preferably at least 85% by weight.
Die innere polare Phase kann von etwa 39 bis etwa 97% der Emulsion der vorliegenden Erfindung umfassen. Vorzugsweise wird die innere polare Phase von 67 bis 92% der Emulsion umfassen. Ganz bevorzugt wird diese polare Phase von 82 bis 91% der Emulsion umfassen.The inner polar phase can range from about 39 to about 97% of the emulsion present invention. Preferably, the inner polar Phase of 67 to 92% of the emulsion. Is very preferred this polar phase from 82 to 91% of the emulsion.
In bevorzugten Ausführungsformen, in welchen die innere Phase signifikante Mengen Wasser enthält, kann die innere polare Phase weitere wasserlösliche oder dispersible Materialien umfassen, die die Stabilität der inversen Emulsion mit starker innerer Phase nicht nachteilig beeinflussen. Ein solches Material, das typi scherweise in der inneren Wasserphase enthalten ist, ist ein wasserlöslicher Elektrolyt. Der gelöste Elektrolyt minimiert die Neigung der Materialien, die in der lipiden Phasen vorhanden sind, sich auch in der Wasserphase aufzulösen. Ein Elektrolyt, der der Wasserphase eine Ionenstärke verleihen kann, kann verwendet werden. Geeignete Elektrolyte umfassen die wasserlöslichen ein-, zwei- oder dreiwertigen anorganischen Salze, wie die wasserlöslichen Halide, zum Beispiel Chloride, Nitrate und Sulfate von Alkalimetallen und Erdalkalimetallen. Beispiele solcher Elektrolyte umfassen Natriumchlorid, Calciumchlorid, Natriumsulfat, Magnesiumsulfat und Natriumbicarbonat. Das Elektrolyt wird typischerweise in einer Konzentration im Bereich von 1 bis 20% der inneren Wasserphase enthalten sein.In preferred embodiments, in which the inner phase contains significant amounts of water, the inner polar phase may comprise other water-soluble or dispersible materials that enhance stability not adversely affect the inverse high internal phase emulsion. One such material, typically contained in the inner water phase, is a water-soluble electrolyte. The dissolved electrolyte minimizes the tendency of the materials present in the lipid phases to dissolve also in the water phase. An electrolyte which can impart ionic strength to the water phase can be used. Suitable electrolytes include the water-soluble mono-, di- or trivalent inorganic salts, such as the water-soluble halides, for example chlorides, nitrates and sulfates of alkali metals and alkaline earth metals. Examples of such electrolytes include sodium chloride, calcium chloride, sodium sulfate, magnesium sulfate and sodium bicarbonate. The electrolyte will typically be present in a concentration ranging from 1 to 20% of the internal water phase.
Weitere wasserlösliche oder dispersible Materialien, die in der inneren polaren Phase vorhanden sein können, enthalten Verdicker und Viskositätsmodifizierer. Geeignete Verdicker und Viskositätsmodifizierer umfassen polyacrylisch und hydrophobisch modifizierte Polyacrylharze, wie Carbopol und Pemulen, Stärken, wie Maisstärke, Kartoffelstärke, Tapioka, Gummis, wie Guargummi, Gummi Arabicum, Zelluloseether, wie Hydroxypropylzellulose, Hydroxyethylzellulose, Carboxymethylzellulose. Diese Verdicker und Viskositätsmodifizierer sind typischerweise in einer Konzentration im Bereich von 0,05 bis 0,5% der inneren Phase enthalten.Further water-soluble or dispersible materials present in the inner polar phase could be, contain thickener and viscosity modifier. Suitable thickeners and viscosity modifiers include polyacrylic and hydrophobically modified polyacrylic resins, like Carbopol and Pemulen, starches, like corn starch, Potato starch, Tapioca, gums, such as guar gum, gum arabic, cellulose ethers, such as hydroxypropylcellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose. These thickeners and viscosity modifiers are typically in a concentration in the range of 0.05 to 0.5% of the internal phase.
Weitere wasserlösliche oder dispersible Materialien, die in der inneren Wasserphase vorhanden sein können, umfassen polykatianische Polymere, um eine Sterinstabilisierung an der Wasser/Lipid-Grenzfläche herzustellen, und nicht ionische Polymere die auch die Wasser-in-Lipid-Emulsion stabilisieren. Geeignete polykationische Polymere umfassen Reten 201, Kymene® 557H und Acco 711. Geeignete nicht ionische Polymere enthalten Polyethylenglycole (PEG) wie Carbowax. Diese polykationischen und nicht ionischen Polymere sind typischerweise in einer Konzentration im Bereich von 0,1 bis 1,0% der Wasserphase enthalten.Other water-soluble or dispersible materials that may be present in the internal water phase include poly-catianic polymers to provide sterol stabilization at the water / lipid interface and nonionic polymers that also stabilize the water-in-lipid emulsion. Suitable polycationic polymers include Reten 201, Kymene ® 557H and Acco 711. Suitable nonionic polymers include polyethylene glycols (PEG) such as Carbowax. These polycationic and nonionic polymers are typically contained in a concentration ranging from 0.1 to 1.0% of the water phase.
Zusätzlich oder alternativ zum Gehalt von Wasser kann die innere polare Phase polare Materialien umfassen, einschließlich Lösungsmittel, wie Ethanol, Isopropanol, Butanol und Hexanol; Glycole oder substituierte Glycole, wie Propylenglycol, Butylenglycol, 2,2,4-trimethylpentan-1,3-diol oder Hexylenglycol; Polyglykole, wie Diethylenglycol oder Triethylenglycol; Glycolether, wie kurzkettige (z.B. C1-C6) Derivate von Oxyethylenglycol und Oxypropylenglycol, wie Mono- und Diethylenglycol, N-Hexylether, Mono-, Di- und Tri-Propylenglycol N-Butylether und dergleichen. Auch Lösungsmittel, wie Tetrahydrofuran, Dimethylsulfoxid, Aceton und dergleichen, können in der inneren polaren Phase enthalten sein.In addition to or as an alternative to the content of water, the internal polar phase may include polar materials including solvents such as ethanol, isopropanol, butanol, and hexanol; Glycols or substituted glycols such as propylene glycol, butylene glycol, 2,2,4-trimethylpentane-1,3-diol or hexylene glycol; Polyglycols such as diethylene glycol or triethylene glycol; Glycol ethers, such as short chain (eg, C 1 -C 6 ) derivatives of oxyethylene glycol and oxypropylene glycol, such as mono- and diethylene glycol, N-hexyl ether, mono-, di-, and tri-propylene glycol, N-butyl ether, and the like. Also, solvents such as tetrahydrofuran, dimethyl sulfoxide, acetone and the like may be contained in the inner polar phase.
Eine weitere Schlüsselkomponente der inversen Emulsion mit starker innerer Phase der vorliegenden Erfindung ist ein Emulgator. In den Emulsionen der vorliegenden Erfindung ist der Emulgator in einer effektiven Menge enthalten. Was eine "effektive Menge" bildet, ist abhängig von einer Anzahl von Faktoren, einschließlich der jeweiligen Mengen der lipiden Komponenten und der Komponenten der inneren polaren Phase, des Typs des verwendeten Emulators, des Anteils in dem Emulgator vorhandener Verunreinigungen und ähnlichen Faktoren. Typischerweise umfasst der Emulgator von 1 bis 10% der Emulsion. Vorzugsweise umfasst der Emulgator von 3 bis 6% der Emulsion. Äußerst bevorzugt umfasst der Emulgator von 4 bis 5% der Emulsion. Obwohl die Einzahl "Emulgator" verwendet wird, um diese Komponente zu beschreiben, kann mehr als ein Emulgator verwendet werden, wenn die Emulsion gebildet wird. In der Tat kann es wünschenswert sein, wie dies unten diskutiert wird, sowohl einen primären als auch einen sekundären Emulgator zu verwenden, wenn bestimmte Materialien verwendet werden. Obwohl nicht der Schutzbereich der Erfindung beschränkt werden soll, gilt, dort, wo zwei Emulgatoren verwendet werden, wird bevorzugt, dass der primäre Emulgator von 1 bis 7 Gew.%, ganz bevorzugt von 2 bis 5 Gew.%, äußerst bevorzugt von 2 bis 4 Gew.% der Emulsion umfasst; und der sekundäre Emulgator von 0,5 bis 3 Gew.%, ganz bevorzugt von 0,75 bis 2 Gew.%, äußerst bevorzugt von 0,75 bis 1,5 Gew.% der Emulsion umfasst.A another key component the inverse high internal phase emulsion of the present invention is an emulsifier. In the emulsions of the present invention the emulsifier is contained in an effective amount. What constitutes an "effective amount" depends on a number of factors, including their respective quantities lipid components and components of internal polar Phase, the type of emulator used, the proportion in the emulsifier existing impurities and similar factors. typically, The emulsifier comprises from 1 to 10% of the emulsion. Preferably comprises the emulsifier from 3 to 6% of the emulsion. Most preferably, the Emulsifier from 4 to 5% of the emulsion. Although the singular "emulsifier" is used, To describe this component can be more than one emulsifier used when the emulsion is formed. In fact, can it desirable be, as discussed below, both a primary also a secondary one Emulsifier to use when certain materials are used. Although not limiting the scope of the invention should, where two emulsifiers are used is preferred, that the primary Emulsifier from 1 to 7% by weight, more preferably from 2 to 5% by weight, most preferably from 2 to 4% by weight of the emulsion; and the secondary emulsifier from 0.5 to 3% by weight, more preferably from 0.75 to 2% by weight, most preferably from 0.75 to 1.5% by weight of the emulsion.
Der Emulgator muss im Wesentlichen lipidlöslich oder mischbar mit den Materialien der lipiden Phase sein, insbesondere bei den Temperaturen, bei welchen das lipide Material schmilzt. Er sollte auch einen relativ geringen HLB-Wert haben. Emulgatoren, die für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, haben HLB-Werte typischerweise im Bereich von etwa 2 bis 5 und können Mischungen unterschiedlicher Emulgatoren umfassen. Vorzugsweise haben diese Emulgatoren HLB-Werte im Bereich von etwa 2,5 bis etwa 3,5.Of the Emulsifier must be substantially lipid soluble or miscible with the Be materials of the lipid phase, especially at temperatures, in which the lipid material melts. He should also be a relatively small Have HLB value. Emulsifiers approved for use in the present HLB values are typically in the range from about 2 to 5 and can Mixtures of different emulsifiers include. Preferably For example, these emulsifiers have HLB values in the range of about 2.5 to about 3.5.
Bevorzugte Emulatoren für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung umfassen Silicon-Polymeremulgatoren, wie Alkyldimethiconcopolyol (z.B. Dow Corning Q2-5200 Laurylmethiconcopolyol). Solche Emulgatoren sind beschrieben im Detail in dem US Patent US-A-5,756,112, eingereicht am 27. April 1995 von L. Mackey (Case 5653).preferred Emulators for the use in the present invention include silicone polymer emulsifiers, such as alkyl dimethicone copolyol (e.g., Dow Corning Q2-5200 lauryl methicone copolyol). Such emulsifiers are described in detail in US Patent US-A-5,756,112, filed on April 27, 1995 by L. Mackey (Case 5653).
Weitere geeignete Emulgatoren sind beschrieben in dem US Patent US-A.5,952,043, eingereicht am 09. November 1994 durch L. Mackey et al. (Case 5478). Die hier beschriebenen Emulgatoren umfassen bestimmte Sorbitanester, vorzugsweise die Sorbitanester von C16-C22 gesättigten, ungesättigten oder verzweigten Fettsäuren. Wegen der Art und Weise, in welcher diese typischerweise hergestellt werden, umfassen diese Sorbitanester gewöhnlich Mischungen aus Mono-, Di-, Tri-, etc. Ester. Repräsentative Beispiele geeigneter Sorbitanester umfassen Sorbitanmonooleat (z.B. SPAN® 80), Sorbitansesquioleat (z.B. Arlacel® 83), Sorbitanmoniisostearat (z.B. CRILL® 6 hergestellt durch Croda), Sorbitanstearate (z.B. SPAN® 60), Sorbitantriooleat (z.B. SPAN® 85), Sorbitantristearat (z.B. SPAN® 65) und Sorbitandipalmitate (z.B. SPAN® 40). Laurylmethiconcopolyol ist ein besonders bevorzugter Emulgator für die Verwendung in der vorliegenden Erfindung. Weitere geeignete Emulgatoren, die hier beschrieben werden, umfassen bestimmte Glycerylmonoester, vorzugsweise Glycerylmonoester aus C16-C22 gesättigten, ungesättigten oder verzweigten Fettsäuren, wie Glycerylmonostearate, Glycerylmonopalmitat und Glycerylmonobehenat; bestimmte Saccharose-Fettsäureester, vorzugsweise Saccharoseester aus den C12-C22 gesättigten, ungesättigten und verzweigten Fettsäuren, wie Saccharosetrilaurat und Saccharosedistearat (z.. B. Crodesta® F10) und bestimmte Polyglycerolester aus C16-C22 gesättigten, ungesättigten oder verzweigten Fettsäuren, wie Diglycerolmonooleat und Tetraglycerolmonooleat.Other suitable emulsifiers are described in US Pat. No. 5,952,043, filed November 9, 1994 by L. Mackey et al. (Case 5478). The emulsifiers described herein include certain sorbitan esters, preferably the sorbitan esters of C 16 -C 22 saturated, unsaturated or branched fatty acids. Because of the manner in which they are typically made, these sorbitan esters usually comprise mixtures of mono, di, tri, etc. esters. Representative examples of suitable sorbitan esters include sorbitan monooleate (eg, SPAN ® 80), sorbitan sesquioleate (eg, Arlacel ® 83), Sorbitanmoniisostearat (eg CRILL ® 6 made by Croda), sorbitan stearates (eg, SPAN ® 60), Sorbitantriooleat (eg, SPAN ® 85), sorbitan tristearate ( for example, SPAN ® 65) and sorbitan dipalmitates (eg, SPAN ® 40). Laurylmethicone copolyol is a particularly preferred emulsifier for use in the present invention. Other suitable emulsifiers described herein include certain glyceryl monoesters, preferably glyceryl monoesters of C 16 -C 22 saturated, unsaturated or branched fatty acids such as glyceryl monostearates, glyceryl monopalmitate and glyceryl monobehenate; certain sucrose fatty acid ester, preferably Saccharoseester from the C 12 -C 22 saturated, unsaturated and branched fatty acids such as sucrose distearate and Saccharosetrilaurat (z .. B. ® Crodesta F10), and certain polyglycerol esters of C 16 -C 22 saturated, unsaturated or branched fatty acids , such as diglycerol monooleate and tetraglycerol monooleate.
Zusätzlich zu diesen primären Emulgatoren können Coemulgatoren verwendet werden, um eine zusätzliche Stabilität der Wasser-in-Lipid-Emulsion zu schaffen. Geeignete Coemulgatoren umfassen Phosphatidylcholine und Phosphatidylcholin enthaltende Kompositionen, wie die Lecithine; langkettige C16-C22 Fettsäuresalze, wie Natriumstearat, langkettige C16-C22 Dialiphate, kurzkettige C1-C4 Dialiphat quartärnäre Ammoniumsalze, wie Ditallowdimethylammoniumchlorid und Ditallowdimethylammoniummethylsulfat; langkettige C16-C22 Dialkoyl(Alkenoyl)-2-hydroxyethyl, kurzkettige C1-C4 dialiphatische quartäre Ammoniumsalze, wie Ditallowoyl-2-hydroxyethyldimethylammoniumchlorid, die langkettigen C16-C22 dialiphatischen Imidazolinium quartären Ammoniumsalze, wie Methyl-1-tallowamidethyl-2-oleylimidazoliniummethylsulfat und Methyl-1-oleylamidethyl-2-oleyimidazoliniummethylsulfat; kurzkettige C1-C4 Dialiphate, langkettige C16-C22 monoaliphatische Benzyl-quartäre Ammoniumsalze, wie Dimethylstearylbenzylammoniumchlorid und synthetische Phospholipide, wie Stearamidpropyle PG-Dimoniumchlorid (Phospolipid PTS von Mona Industries). Grenzflächenspannungsmodfizierer, wie Cetyl- und Stearylalkohol für eine engere Packung an der Wasser-Lipid-Grenzfläche können auch enthalten sein.In addition to these primary emulsifiers, co-emulsifiers can be used to provide additional stability of the water-in-lipid emulsion. Suitable co-emulsifiers include phosphatidylcholines and phosphatidylcholine-containing compositions, such as the lecithins; long chain C 16 -C 22 fatty acid salts such as sodium stearate, long chain C 16 -C 22 dialiphates, short chain C 1 -C 4 dialiphate quaternary ammonium salts such as ditallowdimethylammonium chloride and ditallowdimethylammonium methylsulfate; long chain C 16 -C 22 dialkoyl (alkenoyl) -2-hydroxyethyl, short chain C 1 -C 4 dialiphatic quaternary ammonium salts such as ditallowoyl-2-hydroxyethyldimethylammonium chloride, the long chain C 16 -C 22 dialiphatic imidazolinium quaternary ammonium salts such as methyl-1-tallowamidoethyl 2-oleylimidazolinium methylsulfate and methyl 1-oleylamido-2-ethylimidazolinium methylsulfate; short chain C 1 -C 4 dialiphates, long chain C 16 -C 22 monoaliphatic benzyl quaternary ammonium salts such as dimethylstearylbenzylammonium chloride and synthetic phospholipids such as stearamidopropyl PG-dimonium chloride (Phospolipid PTS from Mona Industries). Interfacial tension modifiers such as cetyl and stearyl alcohol for closer packing at the water-lipid interface may also be included.
Weitere Emulgatoren, die bei der Herstellung der Artikel der vorliegenden Erfindung nützlich sind, umfassen die hoch viskosen Emulgatoren, die im US Patent US-A-5,980,922, eingereicht am 30. April 1996 durch L. Mackey und B. Hird, beschrieben sind. Diese Emulgatoren haben vorzugsweise eine Viskosität bei 55°C von wenigstens 500 Centipoise. (die Viskosität kann gemessen werden unter Verwendung eines laborgeeigneten Instruments in Art eines Drehscheiben-Viskometers von Brookfield.). Die Anwendung beschreibt ganz speziell die Verwendung von Emulgatoren, wie solchen, die bezeichnet sind durch The Lubrizol Corporation (Wickliffe, OH), als OS-122102, OS-121863, OS-121864, OS-80541) und OS-80691J, welches Reaktionsprodukte sind von (i) einer mit Hydrocarbyl substituier ten Carboxylsäure oder Anhydrids (vorzugsweise einer mit Polyisobutylen substituierten Succinsäure oder Anhydrid); und (ii) eines Amins oder Alkohols, um ein Ester- oder Amidprodukt zu bilden. Die Materialien und die Verfahren für ihre Herstellung sind beschrieben in US Patent Nr. 4,708,753, veröffentlicht am 24. November 1987 für Forsberg [siehe insbesondere Spalte 3, Zeilen 32-38; und Spalte 8, Zeile 10 bis Spalte 26, Zeile 68] und US Patent Nr. 4,844,756, veröffentlicht am 04. Juli 1989 für Forsberg.Further Emulsifiers used in the manufacture of the articles of the present Invention useful include, the high viscosity emulsifiers disclosed in US Pat. No. 5,980,922 on April 30, 1996 by L. Mackey and B. Hird. These emulsifiers preferably have a viscosity at 55 ° C of at least 500 centipoise. (the viscosity can be measured using a laboratory grade instrument in the manner of a rotary disk viscometer from Brookfield.). The application specifically describes the use of emulsifiers, such as those designated by The Lubrizol Corporation (Wickliffe, OH), as OS-122102, OS-121863, OS-121864, OS-80541) and OS-80691J, which are reaction products are of (i) a hydrocarbyl-substituted carboxylic acid or Anhydride (preferably a polyisobutylene substituted succinic acid or anhydride); and (ii) an amine or alcohol to form an ester or to form amide product. The materials and the processes for their production are described in US Pat. No. 4,708,753 issued November 24 1987 for Forsberg [see in particular column 3, lines 32-38; and column 8, line 10 to column 26, line 68] and US Patent No. 4,844,756, released on 4 July 1989 for Forsberg.
Weitere Materialien, die in der vorliegenden Erfindung nützlich sein können, umfassen mit Kohlenwasserstoff substituierte Succinanhydride, wie solche, die beschrieben sind in US Patent 3,215,707, veröffentlicht am 02. November 1965 für Rense; US Patent 3,231,587, veröffentlicht am 25. Januar 1996 für Rense; US Patent Nr. 5,047,175, veröffentlicht für Forsberg am 10. September 1991; und Weltpatent, Veröffentlichungsnummer WO 87/03613, veröffentlicht durch Forsberg am 18. Juni 1987.Further Materials which may be useful in the present invention include hydrocarbon-substituted succinic anhydrides, such as which are described in US Patent 3,215,707, issued on 02nd November 1965 for Rense; U.S. Patent 3,231,587 on January 25, 1996 for Rense; U.S. Patent No. 5,047,175 issued to Forsberg on September 10, 1991; and World Patent, Publication Number WO 87/03613, released by Forsberg on 18 June 1987.
Noch weitere Materialien, die als Emulgatoren nützlich sind, insbesondere als Coemulgator mit einem hoch viskosen primären Emulgator, sind ABA-Block-Copolymere von 12-hydroxystearinsäure und Polyethylenoxid. Solche Materialien sind beschrieben in US Patent 4,875,927, veröffentlicht für T. Tadros am 24. Oktober 1989. Ein repräsentatives Material für diese Klasse, die hier als Emulgator nützlich ist, ist erhältlich von Imperial Chemical Industries PLC als Arlacel P135.Yet other materials that are useful as emulsifiers, especially as Coemulsifier with a highly viscous primary emulsifier, are ABA block copolymers of 12-hydroxystearic acid and Polyethylene oxide. Such materials are described in US Patent 4,875,927, published for T. Tadros on October 24, 1989. A representative material for this Class, useful here as an emulsifier is available from Imperial Chemical Industries PLC as Arlacel P135.
Wie angegeben, kann es, obwohl alle oben beschriebenen Materialien als einzelner Emulgator verwendet werden können, wünschenswert sein, mehr als einen Emulgator zu verwenden, wenn die Emulsion gebildet wird. Insbesondere dann, wenn ein hoch viskoser Emulgator verwendet wird, kann ein gewisses "klebriges" Gefühl entstehen, wenn der behandelte Artikel Benutzungs-Scherdrucken ausgesetzt wird, welche die Emulsion brechen. In diesem Fall kann es wünschenswert sein, einen relativ gering viskosen Coemulgator mit dem primären Emulgator zu verwenden, um die Verwendung einer geringen Menge des Hauptemulgators zu erlauben, wo durch die Klebrigkeit umgangen wird. In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden ein primärer Emulgator, erhältlich von Lubrizol (das heißt, Reaktionsprodukt aus mit Polyisobutylen substituierter Succinsäure und einem Amin), und ein sekundärer Emulgator, der ein ABA-Block-Copolymer aus Poly-l2-hydroxystearinsäure und Polyethylenoxid (z.B. ICI's Arlacel P135) ist, verwendet werden, um eine Emulsion mit über die Zeit verbesserten Wasserretentionsgraden sowie einer günstig reduzierten Klebrigkeit (über dem Wegen der Reduktion des Anteils des primären Emulgators) zu schaffen. Der Fachmann wird erkennen, dass unterschiedliche gewünschte Endnutzungen vorgeben werden, ob mehrere Emulgatoren geeignet sind, und die geeigneten relativen Mengen jedes einzelnen, falls er geeignet ist. Eine solche Feststellung wird nur eine Routineprüfung durch den Fachmann im Hinblick auf die vorliegende Offenbarung erfordern.As indicated, although all materials described above may be used as a single emulsifier, it may be desirable to use more than one emulsifier when the emulsion is formed. In particular, when a high-viscosity emulsifier is used, a certain "sticky" feel may arise when the treated article is subjected to user-shear printing using the Break emulsion. In this case, it may be desirable to use a relatively low-viscosity co-emulsifier with the primary emulsifier to allow the use of a small amount of the main emulsifier, where the tackiness is avoided. In a preferred embodiment of the present invention, a primary emulsifier obtainable from Lubrizol (that is, reaction product of polyisobutylene-substituted succinic acid and an amine) and a secondary emulsifier which is an ABA block copolymer of poly-1,2-hydroxystearic acid and polyethylene oxide (eg, ICI's Arlacel P135) can be used to provide an emulsion with improved water retention levels over time as well as favorably reduced tackiness (above the point of reducing the proportion of the primary emulsifier). Those skilled in the art will recognize that different desired end uses will dictate whether multiple emulsifiers are suitable and the appropriate relative amounts of each, if appropriate. Such determination will only require routine testing by those skilled in the art in light of the present disclosure.
Die inversen Emulsionen mit starker innerer Phase der vorliegenden Erfindung können auch weitere optionale Komponenten umfassen, die typischerweise in Feuchtigkeit enthaltenden Emulsionen dieses Typs vorhanden sind. Diese optionalen Komponenten können entweder in der kontinuierlichen lipiden Phase oder in der inneren polaren Phase vorhanden sein und Parfüme, antimikrobielle (z.B. antibakterielle) Aktivstoffe, pharmazeutische Aktivstoffe, die Deodorantien, Trübungsmittel Astringentien, Hautkonditionierer, Kosmetika, Reiniger, Oberflächenkonditionierer, Insektenschutzmittel, PH-Puffer und dergleichen sowie Mischungen dieser Komponenten. Alle diese Materialien sind im Stand der Technik als Additive für solche Formulierungen allgemein bekannt und können in effektiven, geeigneten Mengen in den Emulsionen der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Eine besonders bevorzugte optionale Komponente, die in den Emulsionen feuchter Reinigungstücher gemäß der vorliegenden Erfindung enthalten ist, ist Glycerin als Hautkonditionierungsmittel.The high internal phase inverse emulsions of the present invention can Also include other optional components that typically in moisture-containing emulsions of this type are present. These optional components can either in the continuous lipid phase or in the inner polar phase and perfumes, antimicrobial (e.g., antibacterial) Active ingredients, active pharmaceutical ingredients, deodorants, opacifiers Astringents, skin conditioners, cosmetics, cleaners, surface conditioners, Insect repellent, PH buffer and the like, and mixtures of these components. All of these materials are in the art as additives for Such formulations are well known and can be used in effective, appropriate Quantities can be used in the emulsions of the present invention. A particularly preferred optional component used in the emulsions wet cleaning wipes according to the present Invention is glycerol as a skin conditioning agent.
Die Emulsionskomponente der Artikel der vorliegenden Erfindung wird hier beschrieben und beansprucht durch Komponenten (das heißt, Lipidphasenkomponenten, innere Polarphasenkomponenten, Emulgatorkomponenten) und entsprechende Mengen dieser Komponenten, die nach der Emulsionsbildung vorhanden sind. Das heißt, wenn die stabile Emulsion gebildet wird und auf den Träger aufgetragen wird. Es sei jedoch so verstanden, dass die Beschreibung (Komponenten und Mengen) der Emulsion auch Emulsionen umfasst, die durch Kombinieren der beschriebenen Komponenten in den beschriebenen Anteilen gebildet werden, ungeachtet der chemischen Identität der Komponenten nach der Emulgierung und Aufbringung auf den Träger.The Emulsion component of the articles of the present invention described and claimed herein by components (ie, lipid phase components, internal polar phase components, emulsifier components) and corresponding amounts these components, which are present after the emulsion formation. This means, when the stable emulsion is formed and applied to the carrier becomes. It should be understood, however, that the description (components and amounts) of the emulsion also includes emulsions formed by combining formed of the components described in the proportions described irrespective of the chemical identity of the components after the Emulsification and application to the carrier.
D. AktivierungsbahnenD. Activation Lanes
In Überstimmung mit der vorliegenden Erfindung umfasst der Reinigungsartikel auch ein Flächengebilde eines Materials, das eine Aktivierungsbahn bildet, um bei der Freisetzung einer Flüssigkeit aus der mehrphasigen Mehrkomponenten-Emulsion zu helfen, wenn sie von einem Benutzer "aktiviert" wurde.In agreement With the present invention, the cleaning article also includes a sheet a material that forms an activation lane to release upon release a liquid to help out of the multiphase multi-component emulsion when used by one User "activated".
Die Aktivierungsbahn der vorliegenden Erfindung ist eine Aktivierungsbahn aus miteinander verbundenen faserartigen Elementen, die ein Musternetzwerk aus fünfeckig geformten Kapillaren bilden.The Activation lane of the present invention is an activation lane from interconnected fibrous elements forming a pattern network from pentagonal form shaped capillaries.
Um die mehrphasige Mehrkomponenten-Emulsion zu "aktivieren", haben sich zwei physikalische Eigenschaften in Kombination als die Wirksamkeit solcher Reinigungsartikel verbessernd heraus gestellt, indem der Grad an Aufbrechung der kontinuierlichen Phase der Emulsion verbessert wird und die Abgabe des aktiven Anteils der Emulsion aus dem Inneren des Artikels an die äußere Oberfläche verbessert wird, wo sie für die vorgesehene Funktion wirksam verwendet werden kann.Around "activate" the multiphase multi-component emulsion, have two physical properties in combination as improving the effectiveness of such cleaning articles out put by the degree of disruption of the continuous Phase of the emulsion is improved and the release of the active portion improves the emulsion from the interior of the article to the outer surface will, where to go for the intended function can be effectively used.
Eine Eigenschaft, welche sich wichtig bei Aktivierungsbahnen der vorliegenden Erfindung heraus gestellt hat, ist eine texturierte Oberfläche auf der Seite oder auf einem Bereich derselben, der Aktivierungsbahn, welche direkt die mehrphasige Mehrkomponenten-Emulsion während der Benutzung berührt. Mit "texturiert" ist gemeint, dass die Oberfläche der Bahn Erstreckungen über die zweidimensionale Ebene hinaus hat, die durch die makroskopische Bahn begrenzt wird. Mit anderen Worten umfasst die Aktivierungsbahn eine Oberfläche mit einer Dreidimensionalität. Ohne daran gebunden zu sein, nehmen die Anmelder an, dass eine solche Oberfläche einen Grad an Abrasivität der Bahnoberfläche verleiht, um dadurch beim Bereitstellen einer Reibaktivierungs-Eigenschaft zu helfen, um die kontinuierliche äußere Lipidphase aufzubrechen und die innere flüssige Phase aus der Emulsion frei zu setzen. Variierende Grade an Abrasion können ausgewählt werden, indem das Material der Aktivierungsbahn und die Oberflächengeometrie in geeigneter Weise ausgewählt wird. Die Aktivierungsbahn sollte jedoch vorzugsweise für eine ausreichende relative Seitenbewegung zwischen der Aktivierungsbahn und der überlagernden optionalen sekundären Bahn sorgen, um so eine Scherwirkung auf die mehrphasige Emulsion bereit zu stellen und dadurch die Freisetzung der inneren flüssigen Phase zu unterstützen.One feature that has been found to be important in activation webs of the present invention is a textured surface on the side or portion thereof, the activation web, which directly contacts the multiphase, multi-component emulsion during use. By "textured" is meant that the surface of the web has extensions beyond the two-dimensional plane bounded by the macroscopic trajectory. In other words, the activation path comprises a surface with a three-dimensionality. Without being bound by it, Applicants believe that such a surface imparts a degree of abrasiveness to the web surface, thereby helping to provide a friction activating property to break the continuous outer lipid phase and release the inner liquid phase from the emulsion put. Varying levels of abrasion can be selected by appropriately selecting the material of the activating sheet and the surface geometry. However, the activation lane should preferably provide sufficient relative lateral movement between the activation lane and the overlaying optional secondary lanes so as to provide shearing action on the multiphase emulsion thereby inhibiting release of the inner liquid phase terstützen.
Eine weitere Eigenschaft, welche sich als wichtig bei den Aktivierungsbahnen der vorliegenden Erfindung heraus gestellt hat, ist die Elastizität. Aktivierungsbahnen in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung sollten eine elastische Eigenschaft zeigen, wenigstens für eine Zeitspanne, die der typischen Benutzungsdauer für den Artikel entspricht, welche die Bahnen in die Lage versetzt, ihren texturierten oder dreidimensionalen Charakter während der Aktivierung der Emulsion zu behalten. Für die Zwecke der vorliegenden Erfindung wird die Elastizität der Aktivierungsbahn durch ihr Verhältnis von Nass-Dicke zu Trocken-Dicke beschrieben (nachfolgend bezeichnet als "Elastizitätsverhältnis"). Die Nass-Elastizität wird gemessen in Übereinstimmung mit dem Verfahren, das unten im Abschnitt Testverfahren beschrieben wird. Die Aktivierungsbahnen der vorliegenden Erfindung werden Elastizitätsverhältnis von wenigstens 0,9 haben. Vorzugsweise werden die Aktivierungsbahnen ein Elastizitätsverhältnis von wenigstens 0,95, ganz bevorzugt wenigstens 0,98 haben. Wie angegeben, sollte die Aktivierungsbahn das erforderliche Elastizitätsverhältnis für eine Zeitspanne haben, die der typischen Benutzungsdauer des Artikels entspricht. So muss die Aktivierungsbahn nicht unbegrenzt das erforderliche Elastizitätsverhältnis zeigen. Wie unten besprochen wird, wird in be stimmten Ausführungsformen die Aktivierungsbahn ein synthetisches Material (z.B. ein polymeres Netzwerk) umfassen, das auf einem Zellulosematerial aufgedruckt ist. Es ist offensichtlich, dass, obwohl die zellulosehaltige Komponente des Aktivierungselements im nassen Zustand in gewissem Grade zusammenfallen kann (das heißt, nicht "elastisch" sein wird), das polymere Netzwerk seinen dreidimensionalen, texturierten Charakter behalten wird und die gewünschte Aktivierung der Emulsion schaffen wird. In solchen Ausführungsformen wird das Elastizitätsverhältnis so eingestellt, dass die alleine durch die zellulosehaltige Komponente verursachte Elastizitätsverringerung ausgeglichen wird.A another property that is important in the activation pathways of the present invention, is the elasticity. activation pathways in accordance with the present invention should have an elastic property show, at least for a period of time that is typical for the article which enables the webs to be textured or three-dimensional character during activation of the emulsion to keep. For The purpose of the present invention is the elasticity of the activation web through their relationship from wet thickness to dry thickness (hereinafter referred to as "elasticity ratio"). Wet elasticity is measured in accordance with the procedure described below in the Test Procedure section becomes. The activating sheets of the present invention will have elasticity ratio of at least 0.9. Preferably, the activation lanes become a elasticity ratio of at least 0.95, more preferably at least 0.98. As stated, the activation lane should have the required elasticity ratio for a period of time which corresponds to the typical period of use of the article. So the activation path does not have the required limitless Show elasticity ratio. As will be discussed below, in certain embodiments the activation lane is a synthetic material (e.g., a polymeric material) Network) printed on a cellulosic material is. It is obvious that, although the cellulosic component of the activation element in the wet state to some extent coincide can (that is, will not be "elastic") polymeric network has its three-dimensional, textured character will keep and the desired Activation of the emulsion will create. In such embodiments the elasticity ratio is so adjusted that alone by the cellulosic component caused elasticity reduction is compensated.
Zusätzlich dazu, dass ein abrasiver Charakter mit Hilfe einer texturierten Oberfläche bereit gestellt wird und das erforderliche Elastizitätsverhältnis geschaffen wird, wird die texturierte Oberfläche der Aktivierungsbahn in direktem Kontakt mit der mehrphasigen Mehrkomponenten-Emulsion während der Benutzung vorzugsweise eine signifikante Menge eines eingebauten Lückenvolumens bereit stellen, welches für die Emulsion zugänglich ist. Dieses Lückenvolumen liefert einen Aufnahmeraum, um die feste Phase der Emulsion aufzunehmen und zurückzuhalten, wenn sie von der aktiven flüssigen Phase während des Aktivierungsprozesses separiert wird, derart, dass dieser Teil der Emulsion nicht die Abgabe oder die Funktionsweise der flüssigen Phase stört und/oder den Reinigungsartikel verlässt, wenn er während der Benutzung äußere Oberflächen verunreinigen könnte.Additionally, that an abrasive character with the help of a textured surface ready is made and the required elasticity ratio is created is the textured surface the activation lane in direct contact with the multiphase multicomponent emulsion while preferably a significant amount of a built-in void volume to provide which one for the emulsion accessible is. This gap volume provides a receiving space to receive the solid phase of the emulsion and withhold, if they are from the active liquid Phase during the activation process is separated, such that this part the emulsion does not affect the release or functioning of the liquid phase disturbs and / or leaves the cleaning article, when he is during use contaminate external surfaces could.
Eine weitere Eigenschaft, welche sich ergeben hat, um optional erwünschte Attribute in Reinigungsartikeln in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung bereit zu stellen, ist eine Permeabilität. In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung muss die Aktivierungsbahn nicht durchlässig sein und kann tatsächlich flüssigkeitsundurchlässig sein, wenigstens für die Flüssigkeit, welche die mehrphasige Mehrkomponenten-Emulsion bildet. In einer solchen Ausführungsform würde die Aktivierungsbahn eine Barriere bilden und sicherstellen, dass die frei gesetzte Flüssigkeit auf einer Seite der Aktivierungsbahn bleibt. Eine flüssigkeitsdurchlässige Aktivierungsbahn erlaubt jedoch der Flüssigkeit, in die Aktivierungsbahn einzu dringen, und, in Abhängigkeit von der Konstruktion des gesamten Reinigungsartikels, die ein oder mehreren äußeren Schichten des Artikels auf beiden entgegen gesetzten Seiten der Aktivierungsbahn für die gewünschte Verwendung zu benetzen.A another property that has arisen to optionally desired attributes in cleaning articles in accordance to provide with the present invention is a permeability. In accordance with the present invention, the activation web need not be permeable and can actually be liquid impermeable, at least for the liquid, which forms the multiphase multicomponent emulsion. In a such embodiment would the Activation path form a barrier and make sure that the released liquid remains on one side of the activation path. A liquid-permeable activation web however allows the liquid enter into the activation path, and, depending on from the design of the entire cleaning article, the one or several outer layers of the article on both opposite sides of the activation lane for the desired Use to wet.
Für Aktivierungsbahnen, welche durchlässig sind, ist eine zusätzliche Eigenschaft, welche für bestimmte Anwendungen vorteilhaft sein soll, die Kapillarität. Wenn die Flüssigkeitseigenschaften der speziellen flüssigen Komponente der betreffenden mehrphasigen Mehrkomponenten-Emulsion kann die Aktivierungsbahn mit Durchgangswegen für die Flüssigkeit versehen werden, die sich von einer Oberfläche zur anderen Oberfläche erstrecken und sich als Kapillarstrukturen für die speziell verwendete Flüssigkeit auswirken. Demgemäß kann die Aktivierungsbahn eine bevorzugte Flüssigkeits-Fließrichtung bereit stellen, um eine Flüssigkeit von einer Seite der Aktivierungsbahn zu der anderen Seite der Aktivierungsbahn zu lenken. Eine solche Flüssigkeits-Bewegungskraft neigt auch dazu, den Flüssigkeitsfluss in der entgegen gesetzten Richtung zu unterbinden. Solche kapillaren Eigenschaften können für mehrere Funktionen verwendet werden, wie beispielsweise zum Bereitstellen eines einseitigen Reinigungsartikels, bei welchem eine Seite durch die Flüssigkeit benetzt wird, um eine aktive Reinigungsfläche zu schaffen, während die andere Seite im Wesentlichen unbenetzt von der darin befindlichen Flüssigkeit bleibt.For activation tracks, which permeable are, is an extra Property which for certain applications should be beneficial, the capillarity. If the fluid properties the special liquid Component of the relevant multiphase multicomponent emulsion the activation lane can be provided with passageways for the liquid which from a surface to the other surface extend and act as capillary structures for the particular fluid used impact. Accordingly, the Activating path a preferred liquid flow direction ready to make a liquid from one side of the activation lane to the other side of the activation lane to steer. Such a fluid motive power Also tends to be the fluid flow in the opposite direction. Such capillaries Properties can for many Functions are used, such as for providing a one-sided cleaning article, in which a page through the liquid is wetted to create an active cleaning surface, while the other side essentially unwetted by the therein liquid remains.
Zudem hat sich als vorteilhaft heraus gestellt, eine Aktivierungsbahn mit einem thermoplastischen Material zu nutzen. Solche Materialien liefern, obwohl sie für die vorliegende Erfindung nicht wesentlich sind, einen zusätzlichen Vorteil gegenüber solchen, die durch nicht thermoplastische Materialien geschaffen werden, und zwar dahin gehend, dass eine solche Bahn ein Material liefert, welches ohne weiteres thermisch an eine andere Komponente eines Reinigungsartikels, wie beispielsweise an nicht thermoplastische sekundäre Bahnen, gebunden werden kann, und zwar in Abwesenheit von Haftmitteln und anderen Bindungsmitteln.In addition, it has proven advantageous to use an activation web with a thermoplastic material. Such materials, while not essential to the present invention, provide an additional advantage over those provided by non-thermoplastic materials. Namely, such a web provides a material which can readily be thermally bonded to another component of a cleaning article, such as non-thermoplastic secondary webs, in the absence of adhesives and other binding agents.
Ein Material, das für die Verwendung in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung geeignet ist, umfasst ein dreidimensionale, makroskopisch expandierte, geformte Filmbahn aus einem polymeren Material, wie beispielsweise einem Polyethylen, Polypropylen oder einem anderen geeigneten Material, als Träger für die Emulsion. Mit Öffnungen versehene, geformte Filme werden bevorzugt, weil sie durchlässig sind für Flüssigkeiten und noch nicht absorbierend sind und auch eine Neigung dazu haben, einen bevorzugten Flüssigkeitsfluss in einer Richtung zu zeigen. Geeignete geformte Filme sind beschrieben in US Patent Nr. 3,929,135, veröffentlicht für Thompson am 30. Dezember 1975; US Patent Nr. 4,324,246, veröffentlicht für Mullane et al. am 13. April 1982; US Patent Nr. 4,342,314, veröffentlicht für Radel et al. am 03. August 1982; US Patent Nr. 4,463,045, veröffentlicht für Ahr et al. am 31. Juli 1984; 4,637,819, veröffentlicht für Ouellette et al. am 20. Januar 1987 und US Patent Nr. 5,006,394, veröffentlicht für Baird am 09. April 1991. Weitere geeignete geformte Filme umfassen hydrogeformte Filme, wie solche, die offenbart sind in US Patent Nr. 4,629,643, veröffentlicht am 16. Dezember 1986 für Curro et al. und US Patent Nr. 4,609,518, veröffentlicht am 02. September 1986 für Curro. Die geformten Filme würden vorzugsweise darin ausgeformte Mikroöffnungen haben.One Material that for the use in accordance with the present invention comprises a three-dimensional, macroscopically expanded, formed film web of a polymeric Material, such as a polyethylene, polypropylene or another suitable material as a carrier for the emulsion. With openings provided shaped films are preferred because they are permeable for liquids and are not yet absorbent and also have a tendency to a preferred liquid flow to show in one direction. Suitable shaped films are described in US Pat. No. 3,929,135 for Thompson on December 30, 1975; U.S. Patent No. 4,324,246 for Mullane et al. on April 13, 1982; U.S. Patent No. 4,342,314 for Radel et al. on the 3rd of August, 1982; U.S. Patent No. 4,463,045 for Ahr et al. on July 31, 1984; 4,637,819, published for Ouellette et al. on January 20, 1987 and US Patent No. 5,006,394 for Baird on April 9, 1991. Other suitable shaped films include hydroformed Films such as those disclosed in US Patent No. 4,629,643, published on December 16, 1986 for Curro et al. and U.S. Patent No. 4,609,518, issued September 2, 1986 for Curro. The shaped films would preferably have micro-openings formed therein.
Wie
in
Öffnungen
In
der in
Der
Basisbereich
Wenn
als eine Aktivierungsbahn verwendet wird, wie dies in der Ausführungsform
in
Demgemäß sorgt ein solches Material, wenn es als eine Aktivierungsbahn in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung verwendet wird (i) für eine dreidimensionale Oberflächentopographie auf der Seite des Materials, welche anfänglich direkt die mehrphasige Mehrkomponenten-Emulsion während der Benutzung berührt, (ii) für ein dreidimensionales Lückenvolumen, auf das die Emulsion zugreifen kann, (iii) für eine Nass-Elastizität, (iv) umfasst eine kapillare Struktur und (v) sorgt für durch Wärme verschweißbares Material, das nützlich ist beim Zusammenbau des Reinigungsartikels.Accordingly provides such a material, if it acts as an activation path in accordance is used with the present invention (i) for a three-dimensional surface topography on the side of the material, which initially directly the multiphase Multi-component emulsion during touched, (ii) for a three-dimensional void volume, (iii) for wet elasticity, (iv) comprises a capillary structure; and (v) provides heat sealable material useful is when assembling the cleaning article.
Zusätzlich dazu, dass thermoplastische Filme als Aktivierungsbahnen verwendet werden, können relativ untexturierte Bahnen in der Weise modifiziert werden, dass der Texturbetrag signifikant erhöht wird, mit welchem die Emulsion berührt wird, und dadurch die Fluidabgabeleistung des Artikels verbessert wird. Ein besonderes Verfahren zum Modifizieren einer solchen untexturierten Bahn besteht darin, ein oder mehrere texturierte Elemente auf eine relativ untexturierte Bahn zu drucken. Die gedruckte Komponente kann die gesamte Oberfläche abdecken oder nur einen Teil der Oberfläche, der sich in Kontakt mit der Emulsion befindet. Potentielle Ausführungsformen umfassen zum Beispiel gedruckte polymere Netzwerke, ungebundene Teilchen oder Teilchen, die an das Substrat angehaftet sind, gedruckte Polymere "Haken", welche im Detail beschrieben sind in den US Patenten Nrn. 5,230,851, 5,318,741, 5,058,247, 5,116,563, 5,180,534, 5,540,673, 5,326,415, 5,325,569, 5,392,498, 5,300,058, 5,385,706, 5,397,317 und 5,586,979. Es ist für den Fachmann des Standes der Technik klar, dass diese Technik auf jede seiner breiten Vielzahl von Substraten derart angewendet werden kann, dass das gesamte Elastizitätsverhältnis des Materials erhöht wird und die gesamte Textur, die in Be rührung mit der Emulsion steht, gesteigert wird. Für den Zweck dieser Erfindung wird eine modifizierte Bahn, wie sie hier beschrieben wird, erfordern, dass die Berechnung des Nass-Elastizitätsverhältnisses so modifiziert wird, wie dies beschrieben ist unten im Abschnitt Testverfahren.Additionally, that thermoplastic films are used as activation webs, can relatively untextured orbits are modified in such a way that the texture amount increased significantly will be, with which the emulsion is touched, and thereby the fluid delivery of the article is improved. A special method for modifying such an untextured web is one or more Textured elements to print on a relatively untextured web. The printed component can cover the entire surface or just one Part of the surface, which is in contact with the emulsion. Potential embodiments include, for example, printed polymeric networks, unbound Particles or particles adhered to the substrate are printed Polymers "hooks", which in detail are described in US Patent Nos. 5,230,851, 5,318,741, 5,058,247, 5,116,563, 5,180,534, 5,540,673, 5,326,415, 5,325,569, 5,392,498, 5,300,058, 5,385,706, 5,397,317 and 5,586,979. It is for the expert It is clear from the prior art that this technique applies to each of its wide variety of substrates can be applied such that the total elasticity ratio of Materials increased and the entire texture that is in contact with the emulsion, is increased. For The purpose of this invention is a modified web such as described here, require that the calculation of wet elasticity ratio is modified as described below in the section Test methods.
In
einer solchen speziellen Ausführungsform
kann die Aktivierungsbahn in Form eines polymeren Netzwerkes vorliegen,
das auf ein Substrat (z.B. ein Zellulosesubstrat) in einem vorbestimmten
Bindungsmuster gedruckt ist, um eine Mehrzahl von texturierten,
dreidimensionalen Regionen auf dem Substrat zu schaffen. Eine Ausführungsform
einer solchen Aktivierungsbahn ist allgemein in
In
dieser bevorzugten Ausführungsform
ist das Haftmittel
Das Haftmittel ist vorzugsweise wasserunlöslich, so dass die gedruckte Struktur ihre geometrische Integrität behält, wenn sie benetzt wird. Das Haftmittel ist vorzugsweise auch tolerant gegenüber grenzflächenaktiven Stoffen. Mit "tolerant gegenüber grenzflächenaktiven Stoffen" ist gemeint, dass die Bindungscharakteristiken des Haftmittels nicht durch das Vorhandensein von grenzflächenaktiven Stoffen verschlechtert wird. Geeignete Haftmittel umfassen EVA (Ethylenvinylacetat), basierend auf heiß schmelzenden Haftmitteln.The adhesive is preferably water-insoluble so that the printed structure retains its geometric integrity when wetted. The adhesive is preferably also tolerant to interfaces active substances. By "surfactant tolerant" is meant that the bonding characteristics of the adhesive is not degraded by the presence of surfactants. Suitable adhesives include EVA (ethylene vinyl acetate) based on hot melt adhesives.
Mit
weiterem Bezug auf
E. Sekundäre BahnenE. Secondary tracks
Der
Artikel der vorliegenden Erfindung kann auch ein oder mehrere sekundäre Bahnen
umfassen. Bahnen oder Flächenmaterialien,
die in der vorliegenden Erfindung als sekundäre Bahnen in Verbindung mit der
Aktivierungsbahn nützlich
sind (wie das in
Aus Kostengründen, zur Vereinfachung der Herstellung und zur Entsorgbarkeit eines Artikels (z.B. der Wegspülbarkeit) umfasst der bevorzugte Typ eines Vliesstoffsubstrats, der in Wischtüchern der vorliegenden Erfindung verwendet wird, solche, die aus Holzzellstofffasern hergestellt sind, das heißt, Papierbahnen. Wie angemerkt, können Papierbahnen entweder durch luftlegende oder nasslegende Techniken präpariert werden. Luftgelegte Papierbahnen, wie Air Tex® SCl30 sind im Handel erhältlich von James River Corp.For reasons of cost, ease of manufacture and disposability of an article (eg, flushability), the preferred type of nonwoven substrate used in wipes of the present invention includes those made of wood pulp fibers, that is, paper webs. As noted, webs can be prepared by either air-laying or wet-laying techniques. Air-laid paper webs such as Air Tex ® SCl30 are commercially available from James River Corp.
Noch herkömmlicher werden Papierbahnen durch nasslegende Verfahren hergestellt. In solchen Verfahren wird eine Bahn hergestellt, indem ein wasserhaltiger Papiermacherstoff gebildet wird, dieser Stoff auf einer foraminösen Oberfläche abgeschieden wird, wie beispielsweise einem Fourdrinier-Sieb, und dann Wasser aus dem Stoff entfernt wird, zum Beispiel durch Schwerkraft, durch eine vakuumunterstützte Trocknung und/oder durch Verdunstung, mit oder ohne einem Pressvorgang, um dadurch eine Papierbahn mit der gewünschten Faserkonsistenz zu bilden. In vielen Fällen wird die Papiermachervorrichtung so aufgebaut, dass die Fasern in dem Brei des Papiermacherstoffes neu angeordnet werden, wenn die Entwässerung fort schreitet, um Papiersubstrate von besonders erwünschter Festigkeit, Handhabung, Fülligkeit, Erscheinungsform, Absorptionsfähigkeit zu bilden.Yet conventional Paper webs are produced by wet-laying processes. In such processes, a web is made by adding a hydrous Papermaking material is formed, this substance deposited on a foraminous surface is, such as a Fourdrinier sieve, and then water is removed from the fabric, for example, by gravity through a vacuum assisted Drying and / or by evaporation, with or without a pressing process, to thereby obtain a paper web having the desired fiber consistency form. In many cases the papermaking apparatus is constructed so that the fibers in be rearranged to the pulp of papier mache when the drainage progress to paper substrates of particularly desirable Strength, handling, filling, Appearance, absorption capacity to build.
Der Papiermacherstoff, der verwendet wird, um die bevorzugten Papierbahnsubstrate für Artikel der vorliegenden Erfindung zu bilden, umfasst ein im Wesentlichen ein wässrigen Brei aus Papiermacherfasern (das heißt, Papierzellstoff) und kann optional eine breite Vielzahl von Chemikalien enthalten, wie nassfeste Harze, grenzflächenaktive Stoffe, pH-Regulierungsmittel, Weichmacheradditive, Bindungsmittel und dergleichen. Holzzellstoff in all seinen Variationen kann verwendet werden, um den Papiermacherstoff zu bilden. Holzzellstoffe, die hier nützlich sind, umfassen sowohl Sulfit- als auch Sulfatzellstoffe sowie mechanische, thermome chanische und chemo-thermomechanische Zellstoffe, die alle durch die Fachleute in der Papiermachertechnik allgemein bekannt sind. Es können sowohl Zellstoffe verwendet werden, die aus Laub- wie auch aus Nadelbäumen abgeleitet werden. Vorzugsweise umfasst der Papiermacherstoff, der verwendet wird, um die bevorzugten Papierbahnsubstrate für Wischtücher der vorliegenden Erfindung zu bilden, einen Kraft-Zellstoff, der nördlichen Weichhölzern abgeleitet wird.Of the Papermaking material used to form the preferred paper web substrates for articles of the present invention essentially comprises one an aqueous one Papermaking fiber pulp (ie, paper pulp) and can optionally contain a wide variety of chemicals, such as wet strength resins, surfactants Substances, pH regulators, softener additives, binders and the same. Wood pulp in all its variations can be used to form the papermaking material. Wood pulps, the useful here include sulphite and sulphate pulps as well as mechanical, thermome chanical and chemo-thermomechanical pulps, all well known to those skilled in papermaking technology are. It can Both pulps derived from deciduous and coniferous trees are used become. Preferably, the papermaking material used to become the preferred paper web substrates for wipes of the present invention to form a kraft pulp, derived from the northern softwoods becomes.
Eine Anzahl von Papiermacherverfahren wurden entwickelt, welche eine Papiermachervorrichtung nutzen, die Papierbahnen mit speziell nützlichen oder wünschenswerten Faserkonfigurationen bildet. Solche Konfigurationen können dazu dienen, der Papierbahn solche Charakteristiken zu verleihen, wie beispielsweise eine erhöhte Fülligkeit, Absorptionsfähigkeit und Festigkeit. Ein solches Verfahren verwendet einen Prägestoff in dem Papiermacherprozess, der dazu dient, ein Höckermuster aus Zonen hoher Dichte und geringer Dichte in die resultierende Papierbahn einzubringen. Ein Verfahren dieses Typs und die Papiermachervorrichtung zum Durchführen dieses Verfahren ist in größerem Detail beschrieben in US Patent 3,301,746 (Sanford et al), veröffentlicht am 31. Januar 1967.A number of papermaking processes have been developed which include a papermaking apparatus that makes paper webs with particularly useful or desirable fiber configurations. Such configurations can serve to impart such characteristics to the paper web, such as increased bulk, absorbency and strength. Such a method utilizes an imprinting material in the papermaking process which serves to introduce a bumpy pattern of high density, low density zones into the resulting paper web. A method of this type and the papermaking apparatus for carrying out this method is described in greater detail in U.S. Patent 3,301,746 (Sanford et al), published January 31, 1967.
Ein weiterer Papiermacherprozess verwendet einen durchtrocknenden Stoff mit Prägehöckern, die über die Ebene des Stoffes erhaben sind. Diese Eindrücke erzeugen Vorsprünge in dem durchgetrockneten Flächengebilde und versehen das Flächengebilde mit einem Stretch in der Quermaschinenrichtung. Ein Verfahren dieses Typs ist beschrieben in der europäischen Patentveröffentlichung Nr. 677,612 A2, veröffentlicht am 18. Oktober 1995 durch G. Wendt et al.One Another papermaking process uses a through-drying fabric with embossing bumps that over the Level of the substance are sublime. These impressions create protrusions in the throughdried fabrics and provide the sheet with a stretch in the cross machine direction. A method of this Type is described in European Patent Publication No. 677,612 A2, published on October 18, 1995 by G. Wendt et al.
Noch ein weiteres Papiermacherverfahren, das mit einer speziellen Papiermachervorrichtung ausgeführt wird, ist ein solches, das eine Papierbahn einer deutlichen, kontinuierlichen Netzwerkregion, die durch eine Mehrzahl von "Wölbungen" gebildet wird, die sich über die Netzwerkregion auf dem Substrat verteilen. Solche Wölbungen werden durch Komprimieren einer embryonischen Bahn gebildet, wenn diese während des Papiermacherprozesses in einem foraminösen Umbiegeelement mit einer gemusterten Netzwerkoberfläche ausgebildet wird, welche durch eine Mehrzahl von diskreten, isolierten Umlenkkanälen in der Oberfläche des Umbiegeelements ausgebildet ist. Ein Verfahren dieses Typs und eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens ist in größerem Detail beschrieben in US Patent 4,529,480 (Trokhan), veröffentlicht am 16. Juli 1985; US Patent 4,637,859 (Trokhan), veröffentlicht am 20. Januar 1987 und US Patent 5,073,235 (Trokhan), veröffentlicht am 17. Dezember 1991. Ein weiterer Typ eines Papierherstellungsverfahrens und eine Vorrichtung zum Durchführen desselben, das geeignet ist für die Herstellung geschichteter zusammengesetzter Papiersubstrate, ist beschrieben in US Patent 3,994,771 (Morgan et al.), veröffentlicht am 30. November 1976.Yet another papermaking process using a special papermaking apparatus accomplished is one that is a paper web of a distinct, continuous Network region, which is formed by a plurality of "vaults", the over distribute the network region on the substrate. Such bulges are formed by compressing an embryonic web, if this while the papermaking process in a foraminous Umbiegeelement with a patterned network surface formed which is defined by a plurality of discrete, isolated deflection channels in the surface the Umbiegeelements is formed. A method of this type and a device for performing of such a method is described in greater detail in FIG U.S. Patent 4,529,480 (Trokhan), issued July 16, 1985; U.S. Patent 4,637,859 (Trokhan), issued January 20, 1987 and U.S. Patent 5,073,235 (Trokhan), issued December 17 1991. Another type of papermaking process and a Device for performing same, which is suitable for the production of layered composite paper substrates, is described in US Patent 3,994,771 (Morgan et al.) on November 30, 1976.
Noch
ein weiterer Papiermacherprozess, der mit einer speziellen Papiermachervorrichtung
ausgeführt wird,
ist ein solcher, der eine Papierbahn mit Regionen unterschiedlicher
Flächenmasse
liefert. Ein solches Verfahren ist beschrieben in US Patent 5,245,025,
veröffentlicht
am 14. September 1993 für
Trokhan et al., US Patent Nr. 5,503,715, veröffentlicht am 02. April 1996
für Trokhan
et al. und US Patent Nr. 5,534,326, veröffentlicht am 09. Juli 1996
für Trokhan
et al. Siehe auch das parallel anhängige US Patent
Zusätzlich zu den Papiermacherfasern kann der Papiermacherstoff, der dazu verwendet wird, diese Papierbahnsubstrate herzustellen, weitere Komponenten oder Materialien darin enthalten haben, wie dies im Stand der Technik bekannt sein kann oder später bekannt wird. Die Typen von Additive, die wünschenswert sind, werden abhängig sein der speziellen Endnutzung des in Betracht gezogenen Tissue-Flächengebildes. Zum Beispiel ist in Wischtuchprodukten, wie einem Toilettenpapier, Papiertüchern, Gesichtstissues, Baby-Tüchern und anderen ähnlichen Produkten, eine hohe Nassfestigkeit ein wünschenswertes Attribut. So ist es häufig wün schenswert, den Papiermacherstoff chemische Substanzen hinzu zu fügen, die im Stand der Technik als "nassfeste" Harze bekannt sind.In addition to The papermaking fibers can be the papermaking material used for this purpose is to produce these paper web substrates, other components or contain materials therein as in the prior art can be known or later becomes known. The types of additives that are desirable will be dependent the specific end use of the considered tissue sheet. To the Example is in wipe products, such as toilet paper, paper towels, facial tissues, Baby wipes and other similar Products, high wet strength a desirable attribute. So it is common desirable, to add chemical substances to the papermaking material, the are known in the art as "wet strength" resins.
Eine allgemeine Veröffentlichung über Typen von nassfesten Harzen, die in der Papiertechnik verwendet werden, ist zu finden in TAPPI-Monograph Reihen Nr. 29, "Wet Strength in Paper and Paperboard", Technical Association of the Pulp and Papier Industry (New York, 1965). Die am nützlichsten nassfesten Harze waren im Allgemeinen von kationischem Charakter. Für eine dauerhafte Erzeugung von Nassfestigkeit sind Polyamid-Epichlorhydrinharze kationische nassfeste Harze, die sich als besonders nützlich heraus gestellt haben. Geeignete Typen solcher Harze sind beschrieben in US Patent Nr. 3,700,623 (Keim), veröffentlicht am 24. Oktober 1972 und US Patent 3,772,076 (Keim), veröffentlicht am 13. Oktober 1973. Eine im Handel erhältliche Quelle eines nützlichen Polyamid-Epichlorhydrinharzes ist Hercules, Inc. aus Wilmington, Delaware, die solche Harze unter der Marke Kymene® 557H vermarktet.A general publication on types of wet strength resins used in paper technology can be found in TAPPI Monograph Serial No. 29, "Wet Strength in Paper and Paperboard", Technical Association of the Pulp and Paper Industry (New York, 1965 ). The most useful wet strength resins were generally cationic in nature. For permanent wet strength production, polyamide-epichlorohydrin resins are cationic wet strength resins which have been found to be particularly useful. Suitable types of such resins are described in US Patent No. 3,700,623 (Keim), issued October 24, 1972 and US Patent 3,772,076 (Keim), published October 13, 1973. A commercially available source of useful polyamide-epichlorohydrin resin is Hercules, Inc. of Wilmington, Delaware, that such resins marketed under the trademark Kymene ® 557H.
Polyacrylamidharze haben sich als nützliche nassfeste Harze heraus gestellt. Diese Harze sind beschrieben in den US Patenten Nrn. 3,556,932 (Coscia et al.), veröffentlicht am 19. Januar 1971 und 3,556,933 (Williams et al.), veröffentlicht am 19. Januar 1971. Eine wirtschaftliche Quelle von Polyacrylamidharzen ist American Cyanamid Co. aus Stamford, Connecticut, die ein solches Harz unter der Marke Parez® 631 NC vermarktet.Polyacrylamide resins have turned out to be useful wet strength resins. These resins are described in U.S. Patent Nos. 3,556,932 (Coscia et al.), Published January 19, 1971 and 3,556,933 (Williams et al.), Published January 19, 1971. An economical source of polyacrylamide resins is American Cyanamid Co. of Stamford, Connecticut, which markets one such resin under the mark Parez ® 631 NC.
Noch weitere wasserlösliche kationische Harze, die als nassfeste Harze Anwendung finden, sind Urea Formaldehyd- und Melaminformaldehydharze. Die üblicheren funktionalen Gruppen dieser polyfunktionalen Harze sind Stickstoff enthaltende Gruppen, wie Aminogruppen und Methylolgruppen, die an Stickstoff angehängt sind. Polyethylenimin-Harze können auch in der vorliegenden Erfindung Anwendung finden. Zusätzlich können temporär nassfeste Harze, wie Caldas 10 (hergestellt von Japan Carlit), CoBond 1000 (hergestellt von National Starch and Chemical Company) und Parez 750 (hergestellt von American Cyanamid Co.) in der vor liegenden Erfindung verwendet werden. Es ist so zu verstehen, dass die Hinzugabe von chemischen Verbindungen, wie den nassfesten und temporär nassfesten Harzen, wie es oben beschrieben wurde, zu dem Zellstoff optional ist und nicht notwendig ist für die praktische Umsetzung der vorliegenden Erfindung.Yet further water-soluble Cationic resins which find application as wet strength resins are Urea formaldehyde and melamine formaldehyde resins. The more usual functional groups of these polyfunctional resins are nitrogen containing groups, such as amino groups and methylol groups, the Nitrogen attached are. Polyethyleneimine resins can also find application in the present invention. In addition, temporary wet-strength Resins such as Caldas 10 (manufactured by Japan Carlit), CoBond 1000 (manufactured by National Starch and Chemical Company) and Parez 750 (manufactured by American Cyanamid Co.) in the before lying Invention can be used. It is to be understood that the addition of chemical compounds, such as the wet-strength and temporary wet-strength Resins, as described above, to the pulp optionally is and is not necessary for the practice of the present invention.
Zusätzlich zu den nassfesten Additiven kann es auch wünschenswert sein, in den Papiermacherfasern bestimmte trockenfeste und Lint regulierende Additive aufzunehmen, die im Stand der Technik bekannt sind. In dieser Hinsicht haben sich Stärkebinder als besonders geeignet heraus gestellt. Zusätzlich dazu, dass eine Lintbildung des Papiersubstrats verringert wird, verleihen geringe Anteile von Stärkebindern eine moderate Verbesserung in der Trocken-Zugfestigkeit, ohne Steifigkeit zu verleihen, die sich aus der Hinzugabe hoher Anteile von Stärke ergeben könnte. Typischerweise ist der Stärkebinder in einer Menge enthalten, derart, dass dieser auf einem Anteil von 0,01 bis 2 Gew.%, vorzugsweise von 0,1 bis 1 Gew.% des Papiersubstrats gehalten wird.In addition to It may also be desirable for the wet-strength additives to be certain in the papermaking fibers to include dry-fast and lint-regulating additives that are used in the State of the art are known. In this regard, starch binders have turned out to be particularly suitable. In addition to being a linting of the paper substrate lend small amounts of starch binders a moderate improvement in dry tensile strength, without stiffness confer on the addition of high levels of starch could. Typically, the starch binder in an amount such that it is based on a proportion of 0.01 to 2 wt.%, Preferably from 0.1 to 1 wt.% Of the paper substrate is held.
Im Allgemeinen werden geeignete Stärkebinder für diese Papierbahnsubstrate gekennzeichnet durch Wasserlöslichkeit und Hydrophilizität. Obwohl nicht vorgesehen ist, den Schutzbereich geeigneter Stärkebinder zu beschränken, umfassen repräsentative Stärkematerialien Maisstärke und Kartoffelstärke, wobei wachshaltige Maisstärke, die industriell als Amiocastärke bekannt ist, besonders bevorzugt wird. Amiocastärke unterscheidet sich von herkömmlicher Maisstärke dahin gehend, dass diese vollständig aus Amylopektin besteht, während allgemeine Maisstärke sowohl Amylopektin als auch Amylose enthält. Verschiedene einzigartige Eigenschaften von Amiocastärke sind ferner beschrieben in "Amioca – The Starch From Waxy Corn", H. H. Schopmeyer, Food Industries, Dezember 1945, Seiten 106-108 (Vol. Seiten 1476-1478).in the Generally, suitable starch binders for this Paper web substrates characterized by water solubility and hydrophilicity. Even though is not provided, the scope of suitable starch binder restrict, include representative starch materials corn starch and potato starch, with waxy corn starch, the industrially as Amioca starch is known, is particularly preferred. Amioca starch is different from conventional corn starch Going to make this complete consists of amylopectin, while general cornstarch contains both amylopectin and amylose. Different unique Properties of Amioca starch are further described in "Amioca - The Starch From Waxy Corn ", H. H. Schopmeyer, Food Industries, December 1945, pages 106-108 (Vol. Pages 1476-1478).
Der Stärkebinder kann in Teilchenform oder in dispergierter Form vorliegen, wobei die Teilchenform besonders bevorzugt wird. Der Stärkebinder ist vorzugsweise ausreichend aufgeschlossen, so dass ein Quellen der Teilchen induziert wird. Ganz be vorzugt sind die Stärketeilchen, beispielsweise durch einen Kochvorgang, bis zu einem Punkt kurz vor der Dispersion der Stärkekörnchen gequollen. Solche stark gequollenen Stärkekörnchen sollen als "voll gekocht" bezeichnet werden. Die Bedingungen für eine Dispersion im Allgemeinen können in Abhängigkeit von der Größe der Stärkekörnchen, dem Grad der Kristallinität der Körnchen und der Menge der vorhandenen Amylose variieren. Voll gekochte Amiocastärke kann zum Beispiel präpariert werden, indem ein wässriger Breit von Stärkekörnchen mit etwa 4% Konsistenz bei etwa 190°F (etwa 88°C) zwischen etwa 30 und etwa 40 Minuten erhitzt wird. Weitere beispielhafte Stärkebinder, die verwendet werden können, umfassen modifizierte kationische Stärken, wie solche, die modifiziert werden, um Stickstoff enthaltende Gruppen aufzuweisen, einschließlich Aminogruppen und Methylgruppen, die an Stickstoff angehängt sind, erhältlich von National Starch and Chemical Company (Bridgewater, New Jersey), die bereits früher als Zellstoffadditive verwendet wurden, um eine Nass- und/oder Trockenfestigkeit zu steigern.Of the starch binders may be in particulate form or in dispersed form, wherein the particulate form is particularly preferred. The starch binder is preferably sufficiently digested so that swelling the particle is induced. The most preferred are the starch particles, for example, by a cooking process, to a point short swollen prior to dispersion of the starch granules. Such strongly swollen starch granules are said to be to be called "fully cooked". The conditions for a dispersion in general can dependent on the size of the starch granules, the degree of crystallinity the granules and the amount of amylose present. Fully cooked amioca starch can prepared, for example Become an aqueous Broad of starch granules with about 4% consistency at about 190 ° F (about 88 ° C) is heated between about 30 and about 40 minutes. Further exemplary Starch binder, which can be used include modified cationic starches such as those modified to contain nitrogen-containing groups, including amino groups and methyl groups attached to nitrogen, available from National Starch and Chemical Company (Bridgewater, NJ), already earlier used as pulp additives to provide wet and / or dry strength to increase.
F. Weitere optionale WischtuchkomponentenF. Other optional wiper components
Neben der inversen Emulsion mit starker innerer Phase gibt es weitere optionale Komponenten, die in den Artikeln der vorliegenden Erfindung enthalten sein können, typischerweise für den Zweck einer Verbesserung der Reinigungsleistung des Artikels, wenn die innere polare Phase der Emulsion frei gesetzt wird. Bestimmte dieser optionalen Komponenten können in der Emulsion nicht in signifikanten Anteilen vorhanden sein (z.B. von mehr als 2% der inneren polaren Phase), weil sie eine frühzeitige Zerstörung der Emulsion verursachen können. Diese umfassen verschiedene anionische detergente grenzflächenaktive Stoffe, die relativ hohe HLB-Werte haben (z.B. HLBs von 10 bis 25), wie beispielsweise lineare Natrium-Alkylbenzolsulfonate (LAS) oder Alkylethoxysulfate (AES) sowie nicht ionische detergente grenzflächenaktive Stoffe, wie Akylethoxylate, Alkylaminoxide, Alkylpolyglycoside, zwitterionische detergente grenzflächenaktive Stoffe, ampholytische detergente grenzflächenaktive Stoffe und kationische detergente grenzflächenaktive Stoffe, wie Cetyltrimethylammoniumsalze und Lauryltrimethylammoniumsalze.Next the inverse emulsion with strong inner phase, there are more optional components included in the articles of the present invention can be included typically for the purpose of improving the cleaning performance of the article, when the inner polar phase of the emulsion is released. Certain of these optional components in the emulsion may not be present in significant proportions (e.g. of more than 2% of the inner polar phase), because they are early destruction can cause the emulsion. These include various anionic detergent surfactants Substances that have relatively high HLB values have (e.g., HLB's of 10 to 25), such as linear sodium alkylbenzenesulfonates (LAS) or alkyl ethoxy sulfates (AES) as well as non-ionic detergents surfactants Substances such as alkyl ethoxylates, alkyl amine oxides, alkyl polyglycosides, zwitterionic detergents surfactants, ampholytic detergent surface-active Substances and cationic detergents surfactants, such as cetyltrimethylammonium salts and lauryltrimethylammonium salts.
Siehe US Patent 4,597,898 (Van der Meer), veröffentlicht am 01. Juli 1986, insbesondere Spalten 12 bis 16 für jeweilige anionische, nicht ionische, zwitterionische, ampholytische und kationische detergente grenzflächenaktive Stoffe. Statt dessen können diese detergenten grenzflächenaktiven Stoffe mit hohen HLB in dem Artikel separat von der Emulsion aufgebracht oder eingebracht werden. Zum Beispiel kann eine wässrige Emulsion dieser detergenten grenzflächenaktiven Stoffe mit hohem HLB auf einer Seite des Trägersubstrats aufgebracht werden, wobei die inverse Emulsion mit starker innerer Phase auf der anderen Seite des Substrats aufgebracht wird. Während des Wischens wird die Emulsion zerstört, setzt die innere polare Phase (z.B. Wasser) frei, so dass diese dann mit dem detergenten grenzflächenaktiven Stoff mit hohem HLB kombiniert wird, um eine verbesserte Reinigung einer harten Oberfläche zu schaffen.See US Patent 4,597,898 (Van der Meer), published July 1, 1986, especially columns 12-16 for respective anionic, nonionic, zwitterionic, ampholytic and cationic detergent surfactants. Instead, these high HLB detergent surfactants may be applied or incorporated separately from the emulsion in the article. For example, an aq emulsion of these high HLB detergent surfactants are applied to one side of the support substrate with the high internal phase inverse emulsion applied to the other side of the substrate. During wiping, the emulsion is disrupted, releasing the internal polar phase (eg, water) so that it is then combined with the high HLB detergent surfactant to provide improved hard surface cleaning.
Obwohl sich die Beschreibung der Erfindung allgemein bezieht, eine einzelne Emulsion auf den Träger aufzubringen, ist zu erkennen, dass zwei oder mehr unterschiedliche Emulsionen beim Präparieren eines einzelnen Artikels verwendet werden können. In solchen Ausführungsformen können die Emulsionen in sehr unterschiedlicher Weise differieren, einschließlich, aber nicht beschränkt darauf, im Verhältnis der inneren polaren Phase zur äußeren lipiden Phase, den verwendeten Emulgatoren, den Komponenten, die für die innere oder für die lipide Phase verwendet werden und dergleichen. Verwendung von mehreren Emulsionen in einem Artikel können besonders wünschenswert sein, wenn zwei oder mehr Komponenten miteinander inkompatibel sind, jede aber in separaten Emulsionen enthalten sein kann. Alternativ können, falls eine spezielle Reaktion zum Zeitpunkt der Benutzung erwünscht ist, die Reaktionsmittel in separaten Emulsionen vorgesehen sein. Beim Scheren der Emulsion während der Benutzung wird die gewünschte Reaktion auftreten. Zum Beispiel kann, wenn eine Schaumbildung während der Wischvorgänge erwünscht ist, eine milde Säure in der inneren polaren Phase einer Emulsion eingebaut sein, während Bicarbonat in der inneren polaren Phase einer zweiten Emulsion eingebaut ist. Beim Scheren der Emulsionen während der Benutzung interagieren die Reaktionsstoffe und erzeugen den gewünschten Schaum.Even though the description of the invention generally refers to a single Apply emulsion to the carrier, It can be seen that two or more different emulsions when preparing a single article can be used. In such embodiments can the emulsions differ in very different ways, including, but not limited on it, in proportion the inner polar phase to the outer lipids Phase, the emulsifiers used, the components used for the inner or for the lipid phase can be used and the like. Use of several Emulsions in an article can especially desirable when two or more components are incompatible with each other, but each may be contained in separate emulsions. alternative can, if a special reaction at the time of use is desired, the reactants may be provided in separate emulsions. At the Shearing the emulsion during the usage becomes the desired Reaction occur. For example, if foaming occurs during the wiping he wishes is a mild acid be incorporated in the inner polar phase of an emulsion while bicarbonate is incorporated in the inner polar phase of a second emulsion. During shearing of the emulsions during the use of the reactants interact and produce the desired Foam.
G. Weitere Ausführungsformen von ReinigungsartikelnG. Other embodiments of cleaning articles
Zusätzlich zu
der in
H. Testverfahren - Nass-ElastizitätH. Test Procedure - Wet Elasticity
Eine Nass-Elastizität (das heißt, das Verhältnis von nasser Dicke zu trockener Dicke) einer Aktivierungsbahn wird gemessen unter Verwendung eines elektronischen Dickentesters Modell II von Thwing-Albert Instrument Co. gemäß dem folgenden Verfahren. Die Proben werden bei 70° F (21°C) und 50% relativer Feuchtigkeit für zwei Stunden vor dem Testvorgang konditioniert.A Wet resiliency (this means, The relationship from wet thickness to dry thickness) of an activation web measured using an electronic thickness tester model II of Thwing-Albert Instrument Co. according to the following procedure. The samples are heated at 70 ° F (21 ° C) and 50% relative humidity for conditioned two hours before the test.
Die trockene Dicke der Aktivierungsbahn wird gemessen unter Verwendung eines Grenzdruckes von 95 g/in2 (14,7 g/cm2) und einem Lastfuß mit einem Durchmesser von 2 in (5 cm). Die Trockendicke wird für acht Proben gemessen. Die acht Dickenmessung werden gemittelt, um einem mittlere Trockendichte zu erhalten.The dry thickness of the activating sheet is measured using a limit pressure of 95 g / in 2 (14.7 g / cm 2 ) and a load foot with a diameter of 2 in (5 cm). The dry thickness is measured for eight samples. The eight thickness measurements are averaged to obtain a mean dry density.
Jede Probe wird dann benetzt, indem die Probe in ein Bad mit destilliertem Wasser für 30 Sekunden eingetaucht wird. Die Probe wird dann aus dem Wasserbad entnommen und darf für 5 Sekunden ablaufen, während sie vertikal aufgehängt ist. Die Dicke der nassen Probe wird innerhalb von 30 Sekunden nach der Entnahme der Probe aus dem Bad gemessen. Die nasse Dicke wird gemessen an der gleichen Stelle, an welcher die trockene Dicke vorher gemessen wurde. Die acht Nass-Dickenmessung werden gemittelt, um eine mittlere nasse Dicke zu erhalten. Der Verhältnis der nassen Dicke zur trockenen Dicke ist die mittlere nasse Dicke, geteilt durch die mittlere trockene Dicke.each The sample is then wetted by placing the sample in a distilled bath Water for Immersed for 30 seconds. The sample is then removed from the water bath taken and allowed for Expire 5 seconds while she hung vertically is. The thickness of the wet sample will decrease within 30 seconds the sample is taken from the bath. The wet thickness will measured at the same place, at which the dry thickness before was measured. The eight wet thickness measurement are averaged to obtain a medium wet thickness. Of the relationship wet thickness to dry thickness is the average wet thickness, divided by the mean dry thickness.
Falls die Aktivierungsbahn ein Verbundstoff aus mehreren Schichten oder Materialien ist, wird es für den Zweck dieser Messung notwendig sein, das Elastizitätsverhältnis der einzelnen Komponenten zu berechnen. Für die Zwecke dieser Berechnung sind die folgenden Definitionen anzuwenden:
- a
- = Anfängliche Trockendicke der ganzen Bahn
- b
- = Anfängliche Trockendicke der Bahn, distal zur Emulsion
- c
- = Anfängliche Trockendicke der Bahn, proximal zur Emulsion
- A
- = Anfängliche Nassdicke der ganzen Bahn
- B
- = Anfängliche Nassdicke der Bahn, distal zur Emulsion
- C
- = Anfängliche Nassdicke der Bahn, proximal zur Emulsion
in welcher das Elastizitätsverhältnis definiert ist als A/a; und in welcher angenommen wird, dass a, A und entweder b, B oder c, C gemessen werden können. Für diese Messung sei klar, dass eine Komponente der zusammengesetzten Bahn entfernt werde muss, um eine Messung von b, B; c, C oder beiden Werten unabhängig zu erleichtern.If the activation lane is a composite of several layers or materials, it will be necessary for the purpose of this measurement to calculate the elasticity ratio of the individual components. For the purposes of this calculation, the following definitions apply:
- a
- = Initial dry thickness of the entire web
- b
- = Initial dry thickness of the web, distal to the emulsion
- c
- = Initial dry thickness of the web, proximal to the emulsion
- A
- = Initial wet thickness of the entire web
- B
- Initial wet thickness of the web, distal to the emulsion
- C
- Initial wet thickness of the web, proximal to the emulsion
in which the elasticity ratio is defined as A / a; and in which it is believed that a, A and either b, B or c, C can be measured. For this measurement, it is clear that a component of the composite web must be removed to obtain a measurement of b, B; c, C or both values independently.
Falls
eine Komponente der zusammengesetzten Bahn nicht gemessen werden
kann, nachdem sie von dem Verbundstoff entfernt worden ist, kann
das Elastizitätsverhältnis unter
Verwendung der folgenden Ausdrücke
berechnet werden:
I. Präparierung repräsentativer ReinigungsartikelI. preparation of representative cleaning Supplies
Beim Präparieren der Artikel gemäß der vorliegenden Erfindung wird anfangs die inverse Emulsion mit starker innerer Phase formuliert. Typischerweise wird dies erreicht, indem die Lipid-Phasenkomponenten und der Emulgator vermengt oder zusammen verschmolzen werden. Die spezielle Temperatur, auf welche dieses Lipid/Emulgator-Gemisch erhitzt wird, wird abhängig sein von dem Schmelzpunkt der Lipid-Phasenkomponenten. Typischerweise wird dieses Lipid/Emulgator-Gemisch auf einen Temperaturbereich von 60° bis 90°C, vorzugsweise von 70° bis 80°C erhitzt, bevor es vermischt, vermengt oder in anderer Weise mit den polaren Phasenkomponenten kombiniert wird. Das geschmolzene Lipid/Emulgator-Gemisch wird dann mit den polaren inneren Phasenkomponenten vermengt und dann miteinander vermischt und typischerweise unter geringen Scherbedingungen, um die Emulsion bereit zu stellen.At the Prepare the article according to the present Invention is initially the inverse emulsion with strong inner Phase formulated. Typically, this is achieved by using the lipid phase components and the emulsifier is blended or fused together. The special temperature to which this lipid / emulsifier mixture is heated, becomes dependent its from the melting point of the lipid phase components. typically, becomes this lipid / emulsifier mixture heated to a temperature range of 60 ° to 90 ° C, preferably from 70 ° to 80 ° C, before mixing, blending or otherwise with the polar ones Phase components is combined. The molten lipid / emulsifier mixture is then mixed with the polar inner phase components and then mixed together and typically under low shear conditions, to provide the emulsion.
Die inverse Emulsion mit starker innerer Phase wird dann in einem flüssigen oder plastischen Zustand bei den oben angegebenen Temperaturen auf das Trägersubstrat aufgebracht, zum Beispiel auf eine Papierbahn. Eine beliebige Vielfalt von Verfahren, die Materialien mit einer flüssigen oder plastischen Konsistenz verwenden, können dazu verwendet werden, diese Emulsion aufzutragen. Geeignete Verfahren umfassen ein Aufsprühen, Bedrucken (z.B. ein Flexographie- oder Siebdrucken), ein Beschichten (z.B. ein Gravurbeschichten), eine Extrusion oder eine Kombination dieser Auftragungstechniken, zum Beispiel ein Besprühen des detergenten grenzflächenaktiven Stoffes auf eine Papierbahn, gefolgt durch eine Gravurbeschichtung der Emulsion auf die detergente behandelte Bahn.The Inverse emulsion with strong internal phase is then in a liquid or plastic state at the above temperatures on the carrier substrate applied, for example on a paper web. Any variety of procedures, the materials with a liquid or plastic consistency can use be used to apply this emulsion. Suitable methods include spraying, Printing (e.g., flexographic or screen printing), coating (e.g., gravure coating), extrusion or combination these application techniques, for example, spraying the detergent surfactants Stoffes on a paper web, followed by a gravure coating the emulsion on the detergent-treated web.
Die Emulsion kann entweder auf eine Seite oder auf beide Seiten der Trägerbahn aufgebracht werden oder, im Falle von mehrlagigen Bahnen, kann auf die ein oder mehreren inneren Oberflächen der Lagen aufgebracht werden. Sobald die Emulsion auf die Trägerbahn aufgebracht worden ist, darf sie abkühlen und einen verfestigten, typischerweise diskontinuierlichen Überzug oder Film auf der Oberfläche der Bahn bilden.The Emulsion can either be on one side or on both sides of the carrier web be applied or, in the case of multilayer webs, can on applied the one or more inner surfaces of the layers become. Once the emulsion has been applied to the carrier web is allowed to cool and a solidified, typically discontinuous coating or Film on the surface form the track.
Die inverse Emulsion mit starker innerer Phase wird typischerweise auf die Trägerbahn aufgebracht, nachdem die Bahn getrocknet worden ist, das heißt, es ist ein "Trockenbahn"-Zugabeverfahren, und zwar für Bahnen, welche anfänglich nass geformt sind. Die Emulsion kann auch ungleichförmig auf die ein oder mehreren Oberflächen der Bahn aufgebracht werden. Mit "ungleichförmig" ist gemeint, dass die Menge, das Muster der Verteilung, etc. der Emulsion über die Oberfläche der Trägerbahn variieren kann. Zum Beispiel können einige Bereiche der Oberfläche der Trägerbahn größere oder geringere Mengen der Emulsion haben, einschließlich Bereiche der Oberfläche, die keine Emulsion tragen.The Inverse emulsion with strong internal phase is typically on the carrier web applied after the web has been dried, that is, it is a "dry run" addition process, for railways, which initially are wet-shaped. The emulsion can also be uneven the one or more surfaces be applied to the web. By "nonuniform" is meant that the set, the pattern of Distribution, etc. of the emulsion over the surface the carrier web can vary. For example, you can some areas of the surface the carrier web larger or have lower levels of the emulsion, including areas of the surface that do not wear emulsion.
Die inverse Emulsion mit starker innerer Phase kann auf die Trägerbahn zu jedem Zeitpunkt aufgebracht werden, nachdem sie getrocknet worden ist. Zum Beispiel kann die Emulsion auf die Oberfläche einer Papierbahn aufgebracht werden, nachdem sie von einem Yankee-Trockner gekreppt worden ist. Gewöhnlich wird vorgezogen, die Emulsion auf die Trägerbahn aufzubringen, wenn sie von einer Mutterrolle abgewickelt wird und bevor sie auf kleinere Fertigproduktrollen aufgewickelt wird.The Inverse emulsion with strong inner phase may be on the carrier web Be applied at any time after being dried is. For example, the emulsion may be applied to the surface of a paper web be applied after being creped from a Yankee dryer has been. Usually will preferred to apply the emulsion to the carrier web when it is handled by a mother role and before it is minor Finished product rolls is wound up.
Beim
Aufbringen der inversen Emulsionen mit starker innerer Phase der
vorliegenden Erfindung auf Trägerbahnen,
werden gegenwärtig
Sprühbeschichtungsverfahren
bevorzugt.
Dieses
Sprühsystem
wird durch eine Anordnung betätigt,
die aus einem Kugelumlaufspindelantrieb
Um
den Zylinder
Die
Station
Die
heiße,
geschmolzene (z.B. 60°C)
Emulsion wird auf jede dieser verbundenen Tiefdruckpressen
Die
Emulsion, die auf die Druckplattenzylinder
BEISPIEL 1EXAMPLE 1
Dieses
Beispiel zeigt die Präparierung
eines Reinigungsartikels mit einer zwischen zwei Lagen einer zusammengesetzten
Aktivierungsbahn enthaltenden Emulsion. Die Aktivierungsbahn wird
präpariert,
indem ein polymeres Netzwerk auf die Oberfläche einer zellulosehaltigen
Bahn aufgedruckt wird. Eine solche Aktivierungsbahn ist in
A) AktivierungsbahnA) activation track
(1) Präparierung einer Zellulosebahn(1) Preparation of a cellulosic web
Die Zellulosebahn-Komponente der Aktivierungsbahn ist ein Tissuepapiersubstrat. Das Basispapier ist ein 100% NSK, nicht geschichtetes Flächengebilde mit einer Flächenmasse von 20 lbs/ream (etwa 32,5 g). Das Papier hat eine Mehrzahl von Zonen mit hoher Flächenmasse und Zonen geringer Flächenmasse. Das Papier wurde hergestellt gemäß den Lehren des US Patent 5,506,715 (Trokhan, et al.) mit den folgenden Besonderheiten:
- 1) Das Formungssieb enthielt 100 Protuberanzen pro Quadratinch (15,5 Protuberanzen pro Quadratzentimeter).
- 2) Die Protuberanzen belegten etwa 50% des Oberflächenbereichs des Formungssiebes.
- 3) Die Protuberanzen erstreckten sich über die Verstärkungsstruktur des Formungssiebes um etwa 0,004 Inch (0,1 mm)
- 4) Die Öffnungen jeder Protuberanz belegten etwa 10% des Oberflächenbereichs des Formungssiebes.
- 5) Am nassen Ende des herkömmlichen Papierherstellungsverfahrens wird ein 2% Amino-Silicon (erhältlich von General Electric als CM 22666D1) in den NSK-Zellstoffbrei in einem Verhältnis von 0,004 lbs (0,0018 kg) von Amino-Siliconfeststoffen pro Pfund Trockenpapier eingespritzt.
- 6) Am nassen Ende des herkömmlichen Papierherstellungsverfahrens werden 1% Kymene 2064 (erhältlich von Hercules Inc.) eingespritzt in den NSK-Zellstoffbrei in einem Verhältnis von 20 Pfund (9 kg) Kymene-Feststoffe pro Tonne Trockenpapier.
- 1) The forming wire contained 100 protuberances per square inch (15.5 protuberances per square centimeter).
- 2) The protuberances occupied about 50% of the surface area of the forming wire.
- 3) The protuberances extended about the reinforcing structure of the forming wire by about 0.004 inches (0.1 mm)
- 4) The openings of each protuberance occupied about 10% of the surface area of the forming wire.
- 5) At the wet end of the conventional papermaking process, a 2% amino-silicone (available from General Electric as CM 22666D1) is injected into the NSK pulp at a rate of 0.004 lbs (0.0018 kg) of amino silicone solids per pound of dry paper.
- 6) At the wet end of the conventional papermaking process, 1% Kymene 2064 (available from Hercules Inc.) is injected into the NSK pulp in a ratio of 20 pounds (9 kg) of Kymene solids per ton of dry paper.
(2) Polymerzugabe(2) Polymer addition
Ein
haftendes Polymer wird auf das Papiersubstrat in einem vorbestimmten
Muster aufgedruckt, so dass das Substrat mit dreidimensionalen,
texturierten Regionen versehen ist. Mit Bezug auf
C) EmulsionspräparationC) emulsion preparation
Eine 1000 g Charge einer Emulsion (88,65% innere Phase) wird präpariert aus den Inhaltsstoffen, die in Tabelle I gezeigt sind.A 1000 g batch of emulsion (88.65% internal phase) is prepared from the ingredients shown in Table I.
Tabelle I Table I
Um die innere polare Phase zu formulieren, werden alle Polarphasenkomponenten miteinander vermischt und dann auf 140°F (45,8°C) erhitzt. Separat werden die Lipidphasen-Inhaltsstoffe erhitzt, unter Mischung, auf eine Temperatur von etwa 140°F (45,8°C) bis sie geschmolzen sind. Die polaren und lipiden Phasenkomponenten werden dann in einem Edelstahlbehälter kombiniert und mit einem Mischer Hobart Modell 100-C bei geringer Geschwindigkeitseinstellung gemischt, wobei sich die Inhaltsstoffe langsam abkühlen dürfen. Das Mischen wird fortgesetzt, bis sich die Emulsion bildet. Die Emulsionsbildung wird durch einer Zunahme einer Viskosität über 2000 Centipoise, gemessen mit einem Drehscheiben-Viskometer von Lab-Line Instruments, wahrgenommen.Around to formulate the inner polar phase, all polar phase components become mixed together and then heated to 140 ° F (45.8 ° C). Separately, the Lipid phase ingredients heated, with mixing, to a temperature of about 140 ° F (45.8 ° C) until they are melted. The polar and lipid phase components are then combined in a stainless steel container and with a Mixer Hobart Model 100-C with low speed setting mixed, with the ingredients allowed to cool slowly. The Mixing is continued until the emulsion forms. The emulsion formation is measured by an increase in viscosity above 2000 centipoise with a rotary viscometer from Lab-Line Instruments.
D) Aufbringen einer Emulsion auf die AktivierungsbahnD) Applying an emulsion on the activation path
Die
im Schritt C präparierte
Emulsion wird auf die Aktivierungsbahn unter Verwendung eines Rotations-Tiefdruckverfahrens
aufgebracht, das im Wesentlichen das gleiche ist, wie dasjenige,
das in
Die beschichtete Aktivierungsbahn (das heißt, das polymere Netzwerk und die Papierbahn) werden dann derart gefaltet, dass die Emulsion in dem Inneren des Artikels enthalten ist. Die Oberfläche der zusammengesetzten Bahn mit dem polymeren Netzwerk ist auch auf der Innenseite des Artikels enthalten, und zwar in Kontakt mit der Emulsion. Das Kombinieren, Perforieren und Abdichten kann unter Verwendung von Techniken herbei geführt werden, die im Stand der Technik bekannt sind.The coated activation web (that is, the polymeric network and the paper web) are then folded such that the emulsion is contained in the interior of the article. The surface of the composite web with the polymeric network is also contained on the inside of the article, in contact with the emulsion. Combining, perforating and caulking can be accomplished using Tech nike, which are known in the art.
BEISPIEL 2EXAMPLE 2
Dieses
Beispiel zeigt die Präparierung
eines Feuchtigkeit abgebenden Wischtuchs mit einer Emulsion, die
zwischen einer sekundären
Papierbahn und einer Aktivierungsbahn enthalten ist. Die Aktivierungsbahn
besteht aus einem geformten Film, der an eine Papierbahn laminiert
ist. Die Emulsion wird auf die geformte Filmseite des Laminats aufgebracht.
Ein weiteres Verarbeiten würde
die Emulsion zwischen der sekundären
Bahn und der Filmseite der Aktivierungsbahn einschließen, wie
dies in
A) Präparierung einer sekundären BahnA) Preparation of a secondary web
Die sekundäre Bahn ist ein Tissuepapiersubstrat. Das Basispapier ist ein 100% NSK, nicht geschichtetes Flächengebilde mit einer Flächenmasse von 20 lbs/ream (etwa 32,5 g). Das Papier hat eine Mehrzahl von Zonen mit hoher Flächenmasse und Zonen geringer Flächenmasse. Das Papier wurde hergestellt gemäß den Lehren des US Patent 5,506,715 (Trokhan, et al.) mit den folgenden Besonderheiten:
- 1) Das Formungssieb enthielt 100 Protuberanzen pro Quadratinch (15,5 Protuberanzen pro Qudratzentimeter).
- 2) Die Protuberanzen belegten etwa 50% des Oberflächenbereichs des Formungssiebes.
- 3) Die Protuberanzen erstreckten sich über die Verstärkungsstruktur des Formungssiebes um etwa 0,004 Inch (0,1 mm)
- 4) Die Öffnungen jeder Protuberanz belegten etwa 10% des Oberflächenbereichs des Formungssiebes.
- 5) Am nassen Ende des herkömmlichen Papierherstellungsverfahrens wird ein 2% Amino-Silicon (erhältlich von General Electric als CM 22666D1) in den NSK-Zellstoffbrei in einem Verhältnis von 0,004 lbs (0,0018 kg) von Amino-Siliconfeststoffen pro Pfund Trockenpapier eingespritzt.
- 6) Am nassen Ende des herkömmlichen Papierherstellungsverfahrens werden 1% Kymene 2064 (erhältlich von Hercules Inc.) eingespritzt in den NSK-Zellstoffbrei in einem Verhältnis von 20 Pfund (9 kg) Kymene-Feststoffe pro Tonne Trockenpapier.
- 1) The forming wire contained 100 protuberances per square inch (15.5 protuberances per square centimeter).
- 2) The protuberances occupied about 50% of the surface area of the forming wire.
- 3) The protuberances extended about the reinforcing structure of the forming wire by about 0.004 inches (0.1 mm)
- 4) The openings of each protuberance occupied about 10% of the surface area of the forming wire.
- 5) At the wet end of the conventional papermaking process, a 2% amino-silicone (available from General Electric as CM 22666D1) is injected into the NSK pulp at a rate of 0.004 lbs (0.0018 kg) of amino silicone solids per pound of dry paper.
- 6) At the wet end of the conventional papermaking process, 1% Kymene 2064 (available from Hercules Inc.) is injected into the NSK pulp in a ratio of 20 pounds (9 kg) of Kymene solids per ton of dry paper.
B) Präparierung einer Aktivierungsbahn:B) Preparation of an activation pathway:
Die
Aktivierungsbahn wird präpariert,
indem die geformte Filmbahn mit einer Papierschicht, ähnlich in der
Zusammensetzung wie die oben beschriebene sekundäre Bahn, laminiert wird, wobei
der geformte Film in etwa die halbe Breite der Papierbahn hat. Der
Unterschied in der Breite soll ein Falten ermöglichen, nachdem die Emulsion
derart aufgebracht worden ist, dass das fertige Produkt seine Aktivierungsbahn
nur auf der Seite der Emulsion hat, wie dies in
Der
geformte Film ist eine dreidimensionale, makroskopisch expandierte
Bahn aus polymeren Materialien, die präpariert werden gemäß den Lehren
des US Patents Nr. 4,342,314, veröffentlicht für Radel
et al. am 03. August 1982. Der geformte Film hat eine dreidimensionale
Mikrostruktur mit einem geregelten Kontinuum von spitz zulaufenden
kapillaren Netzwerken, die in der ersten Oberfläche
Dieser geformte Film wird auf die Papierschicht unter Verwendung eines heiß schmelzenden Haftmittels H2031 aufgebracht, das im Allgemeinen erhältlich ist von Ato-Findley Adhesives aus Wauwatosa, Wisconsin. In diesem Beispiel ist die texturiertere Seite des geformten Films zur Emulsion hin orientiert (das heißt, der verwendete Kleber in dem Laminierungsverfahren ist auf die weniger texturierte Seite aufgebracht worden). Das heiß schmelzende Haftmittel wird unter Verwendung eines Siebdrucker (Modell SP-117 von ITW Dynatec) in einem kontinuierlichen Muster aufgebracht.This Shaped film is applied to the paper layer using a hot melting Adhesive H2031 applied, which is generally available from Ato-Findley Adhesives of Wauwatosa, Wisconsin. In this example For example, the more textured side of the formed film is toward the emulsion oriented (that is, the glue used in the lamination process is less so textured side has been applied). The hot melt adhesive will using a screen printer (model SP-117 from ITW Dynatec) in applied to a continuous pattern.
C) EmulsionspräparationC) emulsion preparation
Eine 1000 g Charge einer Emulsion (88,65% innere Phase) wird präpariert aus den Inhaltsstoffen, die in Tabelle II gezeigt sind.A 1000 g batch of emulsion (88.65% internal phase) is prepared from the ingredients shown in Table II.
Tabelle II Table II
Um die innere polare Phase zu formulieren, werden alle Polarphasenkomponenten miteinander vermischt und dann auf 140°F (45,8°C) erhitzt. Separat werden die Lipidphasen-Inhaltsstoffe erhitzt, unter Mischung, auf eine Temperatur von etwa 140°F (45,8°C) bis sie geschmolzen sind. Die polaren und lipiden Phasenkomponenten werden dann in einem Edelstahlbehälter kombiniert und mit einem Mischer Hobart Modell 100-C bei geringer Geschwindigkeitseinstellung gemischt, wobei sich die Inhaltsstoffe langsam abkühlen dürfen. Das Mischen wird fortgesetzt, bis sich die Emulsion bildet. Die Emulsionsbildung wird durch einer Zunahme einer Viskosität über 2000 Centipoise, gemessen mit einem Drehscheiben-Viskometer von Lab-Line Instruments, wahrgenommen.Around to formulate the inner polar phase, all polar phase components become mixed together and then heated to 140 ° F (45.8 ° C). Separately, the Lipid phase ingredients heated, with mixing, to a temperature of about 140 ° F (45.8 ° C) until they are melted. The polar and lipid phase components are then combined in a stainless steel container and with a Mixer Hobart Model 100-C with low speed setting mixed, with the ingredients allowed to cool slowly. The Mixing is continued until the emulsion forms. The emulsion formation is measured by an increase in viscosity above 2000 centipoise with a rotary viscometer from Lab-Line Instruments.
D) Aufbringen einer Emulsion auf eine AktivierunsgsbahnD) Applying an emulsion on a Aktivierunsgsbahn
Die
Emulsion, die in Schritt C präpariert
wurde, wird auf die texturiertere Seite (das heißt, die geformte Filmseite)
der Aktivierungsbahn aufgebracht, indem ein Sprühverfahren verwendet wird, ähnlich demjenigen, das
in
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