DE69816212T2 - Moisture control to remove leaf curl - Google Patents

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Description

Diese Erfindung betrifft allgemein eine Substrat-Konditionierungseinrichtung für eine elektrophotographische Druckmaschine und insbesondere ein Feuchtigkeits-Steuersystem, das Feuchtigkeit an geschnittene Blätter in einer Vollfarbenprozess-Druckmaschine anlegt, sodass die Blätter in einem relativ ungewellten oder flachen Zustand eine Ruhelage erreichen.This invention relates generally a substrate conditioning device for an electrophotographic Printing press and in particular a moisture control system that Moisture on cut leaves in a full color process press so that the sheets in reach a rest position in a relatively wavy or flat state.

In einem typischen elektrophotographischen Druckprozess wird ein photoleitfähiges Element auf ein im Wesentlichen gleichförmiges Potential aufgeladen, um die Oberfläche desselben lichtempfindlich zu machen. Der aufgeladene Teil des photoleitfähigen Elements wird einer Lichtabbildung eines Originaldokuments, das reproduziert wird, ausgesetzt. Das Belichten des aufgeladenen photoleitfähigen Elements zerstreut selektiv die Ladungen auf demselben in den bestrahlten Bereichen. Dadurch wird ein elektrostatisches latentes Bild auf dem photoleitfähigen Element aufgezeichnet, das den in dem Originaldokument enthaltenen Informationsbereichen entspricht. Nach dem Aufzeichnen des elektrostatischen latenten Bildes auf dem photoleitfähigen Element wird das latente Bild entwickelt, indem es mit einem Entwicklermaterial in Berührung gebracht wird. Das Entwicklermaterial umfasst gewöhnlich Tonerpartikel, die triboelektrisch an Trägerkörnchen haften. Die Tonerpartikel werden von den Trägerkörnchen hin zu dem latenten Bild gezogen, wodurch auf dem photoleiffähigen Element ein Tonerpulverbild erzeugt wird. Das Tonerpulverbild wird dann von dem photoleiffähigen Element auf ein Kopierblatt übertragen. Die Tonerpartikel werden erhitzt, um das Pulverbild dauerhaft auf dem Kopierblatt zu fixieren.In a typical electrophotographic printing process becomes a photoconductive Element charged to a substantially uniform potential, around the surface to make it sensitive to light. The charged part of the photoconductive element becomes a light image of an original document that reproduces is exposed. Exposing the charged photoconductive element selectively disperses the charges on the same in the irradiated Areas. This creates an electrostatic latent image the photoconductive Item recorded that contained in the original document Corresponds to information areas. After recording the electrostatic latent image on the photoconductive element becomes the latent Image developed by being brought into contact with a developer material becomes. The developer material usually includes toner particles that are triboelectric stick to carrier granules. The Toner particles are released from the carrier granules drawn to the latent image, causing on the photoconductive element a toner powder image is generated. The toner powder image is then of the photo-capable Transfer the element to a copy sheet. The Toner particles are heated to keep the powder image permanently on the Fix copy sheet.

Das Vorangehende beschreibt allgemein eine typische elektrophotograhische Schwarz-/ Weiß-Druckmaschine. Mit dem Erscheinen der Mehrfarben-Elektrophotographie ist es erwünscht, eine Anordnung zu verwenden, die eine Mehrzahl von Bilderzeugungsstationen umfasst. Ein Beispiel des Aufbaus von mehrfachen Bilderzeugungsstationen benutzt ein Bild-auf-Bild- (IOI) System, bei dem das lichtempfängliche Element für jede Farbseparation neu aufgeladen, neu belichtet und entwickelt wird. Dieses Aufladen, Abbilden, Entwickeln und Wiederaufladen, Wiederbelichten und Entwickeln, alle gefolgt von einer Übertragung auf Papier, erfolgt in so genannten Ein-Passage-Maschinen in einer einzigen Umdrehung des Photorezeptors, während Mehr-Passage-Architekturen jede Farbseparation mit mit einem einzelnen Laden, Abbilden und Entwickeln mit getrennten Transferoperationen für jede Farbe erzeugen. Die Ein-Passage-Architektur bietet ein Potential für hohen Durchsatz.The foregoing generally describes one typical black and white electrophotographic printing machine. With the appearance multicolor electrophotography it is desirable to use an arrangement which comprises a plurality of imaging stations. An example the construction of multiple imaging stations uses an image-on-image (IOI) system in which the light-sensitive element is new for each color separation charged, re-exposed and developed. This charging, Imaging, developing and recharging, reexposing and developing, all followed by a transfer on paper, takes place in so-called one-pass machines in one single turn of the photoreceptor during multi-passage architectures each color separation with a single store, mapping and Develop with separate transfer operations for each color. The One-pass architecture offers potential for high throughput.

Um elektroskopisches Tonermaterial auf einem Trägerelement zu fixieren oder aufzuschmel zen, ist es erforderlich, Druck anzuwenden und die Temperatur des Toners bis einem Punkt anzuheben, bei dem die Bestandteile des Tonermaterials klebrig werden und verschmelzen. Diese Aktion veranlasst den Toner, bis zu einem gewissen Grad in die Fasern oder Poren des Trägermediums (typischerweise Papier) zu fließen. Danach, wenn das Tonermaterial abkühlt, tritt eine Verfestigung des Tonermaterials ein, wodurch das Tonermaterial fest mit dem Trägerelement verbunden wird. Sowohl in der xerographischen als auch der elektrographischen Aufzeichnungstechnik ist die Verwendung von thermischer Energie und Druck zum Fixieren von Tonerbildern auf einem Trägerelement alt und wohl bekannt.To electroscopic toner material on a carrier element to fix or melt it is necessary to apply pressure and raise the temperature of the toner to a point where the components of the toner material become sticky and melt together. This action causes the toner to get in to a certain extent the fibers or pores of the carrier medium (typically paper) to flow. After that, when the toner material cools, solidification occurs of the toner material, whereby the toner material firmly with the carrier element is connected. Both in xerographic and electrographic Recording technology is the use of thermal energy and printing for fixing toner images on a carrier element old and well known.

Ein Weg zum Fixieren von elektroskopischen Tonerbildern auf einem Träger mit Hitze und Druck hat darin bestanden, den die Tonerbilder tragenden Träger zwischen einem Paar entgegengesetzter Walzenelemente hindurchzuführen, von denen wenigstens eines intern beheizt wird. Während der Operation des Fixiersystems dieses Typs wird das Trägerelement, an dem Tonerbilder elektrostatisch haften, durch den zwischen den Walzen gebildeten Nip bewegt und dabei unter Druck erhitzt. Eine große Menge an Wärme wird an den Toner und das Kopierblatt, das das Tonerbild trägt, angelegt. Diese Wärme verdampft viel von der in dem Blatt enthaltenen Feuchtigkeit und erhitzt den Toner über die Vitrifizierungstemperatur. Wenn der Toner abkühlt und härtet, nimmt er die Große des Papiers an, das jetzt infolge des Feuchtigkeitsverlustes kleiner ist als seine endgültige Größe. In den nächsten 2 bis 30 Minuten nimmt das Papier jedoch Feuchtigkeit aus der Umgebung auf und dehnt sich aus. Der Toner dehnt sich nicht aus und dies erzeugt Spannungen, was Kräuselung zur Folge hat.A way to fix electroscopic toner images on a support with heat and pressure has been between the carrier carrying the toner images pass through a pair of opposing roller elements, from where at least one is heated internally. During the operation of the fixation system this type becomes the support element, adhere electrostatically to the toner images, through which between the Rolled nip moved and heated under pressure. A size Amount of heat is applied to the toner and the copy sheet carrying the toner image. That warmth evaporates much of the moisture and contained in the leaf overheats the toner the vitrification temperature. When the toner cools down and hardens, takes he the great of the paper, which is now smaller due to the loss of moisture is as its final Size. In the next However, the paper absorbs moisture from the environment for 2 to 30 minutes and expands. The toner does not expand and so does it creates tension, causing ripples has the consequence.

Eine Anzahl von Lösungen für dieses Problem ist vorgebracht worden. Eine vorgebrachte Lösung ist, ein Offsetpressen-Anfeuchtungssystem zu verwenden, um jedem Blatt, wenn es den Kopierer verlässt, Feuchtigkeit hinzufügen. Diese Systeme beruhen typischerweise auf dem Erzeugen einer Wasserlache an einer Walzenschnittstelle, um das Wasser längs der Walzen gleichmäßig zu verteilen. Solche Systeme arbeiten gewöhnlich mit einer Rollenpapierzufuhr und ihre Verwendung mit einem Schnittblatt-Zuführsystem bereitet einige Schwierigkeiten, die zuvor nicht bedacht oder angesprochen wurden. Normale Anfeuchtungssysteme sind zur Verwendung mit herkömmlichen Offsetpressen besser geeignet.A number of solutions to this problem have been put forward Service. An advanced solution is to use an offset press dampening system to everyone Sheet when it leaves the copier Add moisture. These systems typically rely on creating a pool of water at a roller interface to evenly distribute the water along the rollers. Such systems usually work with a roll paper feeder and its use with a cut sheet feed system creates some difficulties that have not been considered or addressed previously were. Normal humidification systems are for use with conventional ones Offset presses are more suitable.

US-A-3,647,525 steuert die Geschwindigkeit der Feuchtigkeits-Übertragungswalze.US-A-3,647,525 controls the speed of the Moisture transfer roller.

US-A-4,652,110 versucht, in dem Fixierprozess verlorene Feuchtigkeit zu ergänzen, indem Feuchtigkeit, wenn sie aus dem Kopierblatt getrieben wird, gesammelt wird, um zu einer späteren Zeit dem Blatt wieder zugeführt zu werden.US-A-4,652,110 tries in the fixing process to replenish lost moisture, by dampening when it is expelled from the copy sheet, is collected to a later Time fed back to the sheet to become.

Es ist dennoch wünschenswert, das Kräuseln zu kontrollieren, indem das Papier direkt nach dem Aufschmelzen befeuchtet wird, sodass im entlasteten Zustand das Papier sich auf oder nahe bei der Größe des gehärteten Toners befinden wird.It is still desirable to curl up check by moistening the paper immediately after melting so that the paper is on or near the unloaded state the size of the hardened toner will be.

US-A-5,434,029 beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verhindern des Kräuselns eines Substrats mit elektrostatisch daran haftenden Tonerbildern, wobei das Substrat zum Zweck des Fixierens der Tonerbilder auf dem Substrat Hitze unterworfen wurde. Das gleichzeitige Zwängen des Kopiersubstrats und das Anlegen von Feuchtigkeit an dasselbe wird zustande gebracht, indem das Substrat durch den zwischen zwei durch Druck verbundene Walzen gebildeten Nip geführt wird, von denen eine benutzt wird, um der Rückseite des Substrats Wasser zuzuführen, wenn das Blatt den vorerwähnten Nip durchläuft.US-A-5,434,029 describes an apparatus and a method for preventing the curling of a substrate toner images adhering electrostatically to the substrate subjected to heat for the purpose of fixing the toner images on the substrate has been. The simultaneous constraints of the copy substrate and the application of moisture to the same is accomplished by separating the substrate between the two nip formed by pressure connected rollers, one of which is used is going to the back adding water to the substrate, if the sheet is the aforementioned Nip goes through.

US-A-5,264,899 beschreibt ein System, das einem Kopierblatt Feuchtigkeit hinzufügt. Der Tonerfixierungsschritt der elektrostatographischen Reproduktion entfeuchtet Papier, was zu der Bildung einer Welle längs der Blattkante führen kann. Dieses offenbart ein Paar poröser Walzen, die einen Nip definieren, um zusätzliche Feuchtigkeit auf das Kopierblatt zu übertragen, wenn es durch den Nip geführt wird. Die hinzugefügte Feuchtigkeit verhindert die Kantenwellenbildung.US-A-5,264,899 describes a system that adds moisture to a copy sheet. The toner fixing step electrostatographic reproduction dehumidifies paper what to form a wave along the edge of the sheet can. This discloses a pair of porous rollers that define a nip for additional Transfer moisture to the copy sheet when it passes through the Nip led becomes. The added one Moisture prevents edge wave formation.

EP-A-0862091, das nach Artikel 54(3) einen Teil des Standes der Technik bildet, offenbart die Verwendung von Dosierwalzen, die gegenläufige Transferwalzen berühren, um Kopierblättern Feuchtigkeit als Funktion der relativen Geschwindigkeit zwischen den Kopierblättern und der Transferwalze zuzuführen.EP-A-0862091, which according to Article 54 (3) forms part of the prior art discloses the use of metering rollers, the opposite Touch transfer rollers, around copy sheets Humidity as a function of the relative speed between the copy sheets and feed the transfer roller.

Die Erfindung besteht folglich in einem System, das Kopierblättern beim Durchlaufen eines Kopierers/Druckers Feuchtigkeit hinzufügt, um Blattwellungen zu kontrollieren, wobei das System umfasst:
ein Paar von Andruckwalzen und ein Paar von gewöhnlich zylindrischen Transportwalzen, die je eine äußere zylindrische Oberfläche aufweisen, wobei die Transportwalzen und die Andruckwalzen Walzenspalte zwischen ihren äußeren zylindrischen Oberflächen definieren, wodurch die Kopierblätter transportiert werden;
ein Paar von Dosierwalzen mit einem daran verteilten Befeuchtungsmittel, wobei je eine des Paares von Dosierwalzen in Umfangsoberflächenberührung mit je einer der zylindrischen Transportwalzen in Berührung ist, um die äußeren Oberflächen der zylindrischen Transportwalzen zu befeuchten;
ein Paar von Servomotoren, wobei je einer der Servomotoren mit je einer der Transportwalzen verbunden ist, und
eine Steuereinheit, die mit den Servomotoren verbunden ist, um die Geschwindigkeit der Servomotoren beim Antreiben des Paares von Transportwalzen in einer Richtung entgegengesetzt zu der Transportrichtung der Blätter an den Walzenspalten zu steuern und dadurch die Menge an Befeuchtungsmittel, die auf jede Seite der Blätter aufgetragen wird, zu kontrollieren.The invention thus consists in a system that adds moisture to copy sheets as they pass through a copier / printer to control sheet curl, the system comprising:
a pair of pinch rollers and a pair of usually cylindrical feed rollers each having an outer cylindrical surface, the feed rollers and the pinch rollers defining nips between their outer cylindrical surfaces, thereby transporting the copy sheets;
a pair of metering rollers with a dampening agent distributed thereon, each of the pair of metering rollers being in circumferential surface contact with each of the cylindrical transport rollers to wet the outer surfaces of the cylindrical transport rollers;
a pair of servomotors, one of the servomotors being connected to one of the transport rollers, and
a control unit connected to the servomotors to control the speed of the servomotors when driving the pair of transport rollers in a direction opposite to the transport direction of the sheets at the nips and thereby the amount of dampening agent applied to each side of the sheets , to control.

Ein einzelne Ausführung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nun mit Verweis auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben. Inhalt der Zeichnungen:A single embodiment of a device according to the invention will now be described with reference to the accompanying drawings. Contents of the drawings:

1 ist eine schematische Seitenansicht einer elektrophotographischen Vollfarben-Bild-auf-Bild-Ein-Passage-Druckmaschine, die die hierin beschriebene Einrichtung benutzt. 1 Fig. 3 is a schematic side view of a full-color electrophotographic picture-on-picture one-pass printing machine using the device described herein.

2 ist eine detaillierte Seitenansicht der erfindungsgemäßen Papier-Konditionierungseinrichtung. 2 is a detailed side view of the paper conditioning device according to the invention.

3 ist ein Blockdiagramm von Eingaben/Ausgaben zur erfindungsgemäßen Kräuselungskontrolle. 3 Fig. 3 is a block diagram of inputs / outputs for crimp control in accordance with the present invention.

Diese Ausführung betrifft ein Abbildungssystem, das verwendet wird, um eine Farbausgabe in einem einzigen Umlauf oder Durchgang eines Photorezeptorbandes zu erzeugen, aber sie ist auch mit einem Mehr-Passage-Farbprozesssystem, einem Ein- oder Mehr-Passage-Highlight-Farbsystem und einem Schwarz/Weiß-Drucksystem verwendbar.This version concerns an imaging system that is used to output color in a single circulation or pass through a photoreceptor belt, but it is also with a multi-passage color process system, a single or multi-passage highlight color system and a black and white printing system usable.

Auf 1 verweisend verwendet die Druckmaschine 8 der vorliegenden Erfindung eine ladungsbewahrende Oberfläche in der Form eines Aktiv-Matrix- (AMAT) Photorezeptorbandes 10, das zur Bewegung in der durch Pfeil 12 angegebenen Richtung gehalten wird, um nacheinander durch die verschiedenen xerographischen Prozessstationen zu laufen. Das Band wird um eine Antriebswalze 14, eine Spannwalze 16 und eine feste Walze 18 herum gezogen, und die Walze 14 ist mit einem Antriebsmotor 20 verbunden, um die Bewegung des Bandes durch die xerographischen Stationen zu bewirken.On 1 referencing uses the printing press 8th the present invention a charge retentive surface in the form of an active matrix (AMAT) photoreceptor tape 10 that move to in the direction of arrow 12 specified direction is held in order to run through the different xerographic process stations in succession. The belt is around a drive roller 14 , a tension roller 16 and a fixed roller 18 pulled around, and the roller 14 is with a drive motor 20 connected to cause the tape to move through the xerographic stations.

Weiter auf 1 verweisend läuft ein Teil des Bandes 10 durch eine Ladestation A, wo eine Korona-Erzeugungseinrichtung, allgemein mit Verweiszeichen 22 bezeichnet, die photoleitfähige Oberfläche des Bandes 10 auf ein relativ hohes, im Wesentlichen gleichförmiges, vorzugsweise negatives Potential auflädt Als Nächstes wird der aufgeladene Teil der photoleitfähigen Oberfläche durch eine Abbildungs/Belichtungs-Station B geführt. In der Abbildungs/Belichtungs-Station B empfängt eine Steuereinheit, allgemein mit Verweiszeichen 90 bezeichnet, die Bildsignale, die das gewünschte Ausgabebild darstellen, und verarbeitet diese Signale, um sie in die verschiedenen Farbseparationen des Bildes umzuwandeln, das zu einer laserbasierten Ausgabe-Abtasteinrichtung 24 gesendet werden, die bewirkt, dass die ladungsbewahrende Oberfläche gemäß der Ausgabe der Abtasteinrichtung entladen wird. Die Abtasteinrichtung ist vorzugsweise ein Laser-Rasterausgabescanner (ROS). Alternativ könnte der ROS durch andere xerographische Belichtungseinrichtungen, wie z. B. LED-Anordnungen, ersetzt werden.Further on 1 a part of the volume is referencing 10 through a charging station A where a corona generator, generally with reference characters 22 denotes the photoconductive surface of the tape 10 charges to a relatively high, substantially uniform, preferably negative potential. Next, the charged portion of the photoconductive surface is through an imaging / exposure station B guided. In the imaging / exposure station B receives a control unit, generally with reference characters 90 denotes the image signals that represent the desired output image and processes these signals to convert them into the various color separations of the image that are used to produce a laser-based output scanner 24 are sent, which causes the charge retentive surface to be discharged according to the output of the scanner. The scanner is preferably a laser raster output scanner (ROS). Alternatively, the ROS could be used by other xerographic exposure devices such as e.g. B. LED arrangements to be replaced.

Der Photorezeptor, der anfangs auf eine Spannung V0 aufgeladen wird, unterliegt einem Dunkelabfall auf einen Pegel Vddp gleich etwa –500 V. Wenn in der Belichtungsstation B belichtet, wird er auf Vexpose gleich etwa –50 V entladen. Nach dem Belichten enthält der Photorezeptor somit ein monopolares Spannungsprofil von hohen und tiefen Spannungen, wobei die Erstere aufgeladenen Bereichen und die Letztere entladenen oder Hintergrundbereichen entspricht.The photoreceptor, which is initially charged to a voltage V 0 , undergoes a dark drop to a level V ddp equal to approximately -500 V. When in the exposure station B exposed, it is discharged to V expose equal to about -50 V. After exposure, the photoreceptor thus contains a monopolar voltage profile of high and low chip The former corresponds to charged areas and the latter corresponds to discharged or background areas.

An einer ersten Entwicklungsstation C mit schwarzem Toner 35, eine Entwicklerstruktur, allgemein mit Verweiszeichen 42 bezeichnet, die ein Hybrid-Spring-Entwicklungs- (HJD) System benutzt, wird die Entwicklungswalze, besser bekannt als Spenderwalze, von zwei Entwicklungsfeldern (Potentiale über einem Luftspalt) gespeist. Das erste Feld ist das AC-Springfeld, das zum Erzeugen einer Tonerwolke benutzt wird. Das zweite Feld ist das DC-Entwicklungsfeld, das benutzt wird, um die Menge auf dem Photorezeptor entwickelter Tonermasse zu steuern. Die Tonerwolke bewirkt, dass aufgeladene Tonerpartikel zu dem elektrostatischen latenten Bild hingezogen werden. Durch eine Stromversorgung wird eine geeignete Entwicklervorspannung erreicht. Diese Art von System ist ein Nicht-Berührungs-Typ, bei dem nur Tonerpartikel (z. B. schwarz) zu dem latenten Bild hingezogen werden und es keine mechanische Berührung zwischen dem Photorezeptor und einer Tonerliefereinrichtung gibt, um ein vorher entwickeltes, aber unfixiertes Bild zu stören.At a first development station C with black toner 35 , a developer structure, generally referenced 42 Using a hybrid spring development (HJD) system, the development roller, better known as the donor roller, is fed by two development fields (potentials across an air gap). The first field is the AC spring field, which is used to create a toner cloud. The second field is the DC development field, which is used to control the amount of toner mass developed on the photoreceptor. The toner cloud causes charged toner particles to be attracted to the electrostatic latent image. A suitable developer bias is achieved by a power supply. This type of system is a non-touch type in which only toner particles (e.g. black) are attracted to the latent image and there is no mechanical contact between the photoreceptor and a toner delivery device to form a previously developed but unfixed image disturb.

Eine Korona-Wiederaufladeeinrichtung 36 mit einer hohen Ausgangsstrom-über-Steueroberflächenspannung- (I/V) Kennliniensteigung wird zum Erhöhen des Spannungspegels sowohl der getonten als auch der ungetonten Bereiche auf dem Photorezeptor auf einen im Wesentlichen gleichförmigen Pegel verwendet. Die Wiederaufladeeinrichtung 36 dient zum Wiederaufladen des Photorezeptors auf einen vorbestimmten Pegel.A corona recharger 36 with a high output current over control surface voltage (I / V) slope is used to increase the voltage level of both the toned and untoned areas on the photoreceptor to a substantially uniform level. The recharger 36 serves to recharge the photoreceptor to a predetermined level.

Eine zweite Belichtungs-/Abbildungs-Einrichtung 38, die eine laserbasierte Ausgabestruktur umfasst, wird benutzt, um den Photorezeptor auf getonten und/oder blanken Bereichen gemäß dem mit dem zweiten Farbtoner zu entwickelnden Bild selektiv zu entladen. An diesem Punkt enthält der Photorezeptor getonte und ungetonte Bereiche auf relativ hohen Spannungspegeln und getonte und ungetonte Bereiche auf relativ tiefen Spannungspegeln. Die Bereiche mit tiefer Spannung stellen Bildbereiche dar, die mittels der entladener Bereich-Entwicklung' (DAD) entwickelt werden. Zu diesem Zweck wird ein negativ geladenes Entwicklermaterial 40, das Farbtoner umfasst, verwendet. Der Toner, der z. B. gelb sein kann, ist in einer Entwicklergehäusestruktur enthalten, die an einer zweiten Entwicklerstation D angeordnet ist, und wird den latenten Bildern auf dem Photorezeptor mittels eines zweiten HSD-Entwicklersystems präsentiert. Eine Stromversorgung (nicht gezeigt) dient dazu, die Entwicklerstruktur elektrisch auf einen Pegel vorzuspannen, der wirksam ist, die entladenen Bildbereiche mit negativ geladenen, gelben Tonerpartikeln 40 zu entwickeln.A second exposure / imaging device 38 , which comprises a laser-based output structure, is used to selectively discharge the photoreceptor on toned and / or bare areas according to the image to be developed with the second color toner. At this point, the photoreceptor contains toned and untoned areas at relatively high voltage levels and toned and untoned areas at relatively low voltage levels. The areas with deep tension represent image areas that are developed by means of the unloaded area development (DAD). For this purpose, a negatively charged developer material 40 , which includes color toner. The toner, e.g. B. may be yellow, is contained in a developer housing structure that at a second developer station D is arranged, and is presented to the latent images on the photoreceptor by means of a second HSD developer system. A power supply (not shown) is used to electrically bias the developer structure to an effective level, the discharged image areas with negatively charged yellow toner particles 40 to develop.

Die obige Prozedur wird für einen dritten Bilderzeuger für einen dritten geeigneten Farbtoner, z. B. Magenta, und für einen vierten Bilderzeuger und einen geeigneten Farbtoner, z. B. Zyan, wiederholt. Das unten beschriebene Belichtungs-Steuerschema kann für diese nachfolgenden Abbildungsschritte benutzt werden. Auf diese Weise wird ein Vollfarben-Komposit-Tonerbild auf dem Photorezeptorband entwickelt.The above procedure is for one third image generator for a third suitable color toner, e.g. B. magenta, and for one fourth image generator and a suitable color toner, e.g. B. cyan, repeated. The exposure control scheme described below can for this subsequent mapping steps are used. In this way a full color composite toner image is developed on the photoreceptor belt.

In dem Ausmaß, in dem einige Tonerladung ganz neutralisiert oder die Polarität umgekehrt wird, wodurch bewirkt wird, dass das auf dem Photorezeptor entwickelte Kompositbild aus sowohl positivem als auch negativem Toner besteht, wird ein negatives Vortransfer-Dikorotron-Element 50 bereitgestellt, um den Toner zur wirksamen Übertragung auf ein Substrat unter Verwendung positiver Korona-Entladung zu konditionieren.To the extent that some toner charge is completely neutralized or the polarity is reversed, causing the composite image developed on the photoreceptor to consist of both positive and negative toner, becomes a negative pre-transfer dicorotron element 50 provided to condition the toner for effective transfer to a substrate using positive corona discharge.

Nach der Bildentwicklung wird ein Blatt von Trägermaterial 52 entweder von Fach 80 oder Fach 81 an der Transferstation G mit den Tonerbildern in Berührung gebracht. Das Blatt von Trägennaterial wird von einer herkömmlichen Blattzuführvorrichtung, nich gezeigt, zu der Transferstation G transportiert. Die Blattzuführvorrichtung umfasst vorzugsweise eine Zuführwalze, die das oberste Blatt eines Stapels von Kopierblättern berührt. Die Zuführwalzen rotieren, um so das oberste Blatt von dem Stapel in eine Rutsche zu befördern, die das vorrückende Blatt von Trägermaterial mit der photoleitfähigen Oberfläche des Bandes 10 in einer zeitlich gesteuerten Abfolge in Berührung bringt, sodass das darauf entwickelte Tonerpulverbild das vorrückende Blatt von Trägermaterial an der Transferstation G berührt.After image development, a sheet of backing material 52 either by subject 80 or subject 81 at the transfer station G brought into contact with the toner images. The sheet of carrier material is transferred from a conventional sheet feeder, not shown, to the transfer station G transported. The sheet feeder preferably includes a feed roller that contacts the top sheet of a stack of copy sheets. The feed rollers rotate so as to move the top sheet from the stack into a chute that holds the advancing sheet of substrate with the photoconductive surface of the belt 10 in a timed sequence so that the toner powder image developed thereon contacts the advancing sheet of carrier material at the transfer station G touched.

Die Transferstation G enthält ein Transfer-Dikorotron 54, das positive Ionen auf die Rückseite des Blattes 52 sprüht. Dies zieht die negativ geladenen Tonerpulverbilder von dem Band 10 hin zu dem Blatt 52. Ein Ablöse-Dikorotron 56 ist vorhanden, um das Abstreifen der Blätter von dem Band 10 zu erleichtern.The transfer station G contains a transfer dicorotron 54 that have positive ions on the back of the sheet 52 sprayed. This pulls the negatively charged toner powder images off the belt 10 towards the sheet 52 , A detachment dicorotron 56 is present to strip the sheets from the tape 10 to facilitate.

Nach dem Transfer läuft das Blatt werter in der Richtung von Pfeil 58 auf eine Fördereinrichtung (nicht gezeigt), die das Blatt zur Aufschmelzstation H transportiert. Die Aufschmelzstation H umfasst eine Aufschmelzeranordnung, allgemein mit Verweiszeichen 60 bezeichnet, die das übertragene Pulverbild dauerhaft an dem Blatt 52 befestigt. Die Aufschmelzeranordnung 60 umfasst vorzugsweise eine geheizte Aufschmelzerwalze 62 und eine Stütz- oder Druckwalze 64. Das Blatt 52 läuft zwischen der Aufschmelzerwalze 62 und der Stützwalze 64, wobei das Tonerpulverbild die Aufschmelzerwalze 62 berührt. Auf diese Weise werden die Tonerpulverbilder dauerhaft an dem Blatt 52 befestigt. Nach dem Aufschmelzen führt eine Rutsche, nicht gezeigt, die vorrückenden Blätter 52 zu einer Auffangschale, nicht gezeigt, um anschließend vom Bediener aus der Druckmaschine entfernt zu werden.After the transfer, the sheet moves in the direction of the arrow 58 on a conveyor (not shown) that takes the sheet to the reflow station H transported. The melting station H comprises a melter arrangement, generally with reference signs 60 referred to that the transferred powder image permanently on the sheet 52 attached. The melter arrangement 60 preferably comprises a heated reflow roller 62 and a backup or pressure roller 64 , The leaf 52 runs between the reflow roller 62 and the backup roller 64 , wherein the toner powder image the reflow roller 62 touched. In this way, the toner powder images become permanent on the sheet 52 attached. After melting, a slide, not shown, leads the advancing leaves 52 to a collecting tray, not shown, in order to be subsequently removed from the printing machine by the operator.

Nachdem das Blatt von Trägermaterial von der photoleitfähigen Oberfläche des Bandes 10 getrennt ist, werden die restlichen Tonerpartikel, die von den Nicht-Bild-Bereichen auf der photoleitfähigen Oberfläche getragen werden, von derselben entfernt. Diese Partikel werden in der Reinigungsstation I mittels einer in einem Gehäuse 66 enthaltenen Reinigungsbürstenstruktur entfernt.After the sheet of backing material from the photoconductive surface of the tape 10 separated, the remaining toner particles carried by the non-image areas on the photoconductive surface are removed therefrom. These particles are in the cleaning station I by means of a in a housing 66 contained cleaning brush structure removed.

Es wird davon ausgegangen, dass die vorangehende Beschreibung für die Zwecke der vorliegenden Anmeldung ausreicht, um die allgemeine Arbeitsweise einer Farbdruckmaschine zu veranschaulichen.It is believed that the previous description for the purposes of this application are sufficient to general To illustrate how a color printing press works.

Wie in 2 gezeigt, besitzt die Blattkonditionierungseinrichtung, allgemein mit Verweiszeichen 100 bezeichnet, Transportwalzen 102 und 103, die die Vorderkanten der ankommenden Blätter 52 berühren, wenn sie in den Nipbereich 101 eintreten. Die Transportwalzen 102 und 103 sind fest wie auch Dosierwalzen 104 und 105, die in nipbildender Berührung mit den Transportwalzen 102 bzw. 103 stehen. Stützwalzen 106 und 107 werden von einem Motor 117 angetrieben und bilden mit den Transportwalzen 102 bzw. 103 einen Nip, während Papier vorhanden ist. Die Dosierwalze 104 ist so angeordnet, dass ein Teil davon in einem offenen Teil eines Flüssigkeitsbeckens 110 liegt. Die Dosierwalze 105 ist in Berührung mit der Transportwalze 103 angeordnet, um in dem Nip 111 ein Flüssigkeitsreservoir zu bilden. Enddichtungen, nicht gezeigt, behalten die Flüssigkeit in dem Reservoir. Servomotoren 114 und 115 sind mit den Transport- und Dosierwalzen 102 und 103 bzw. 104 und 105 verbunden und eingerichtet, die Transportwalzen in der entgegengesetzten Richtung zu dem Papierlauf durch den Papierweg 116 anzutreiben, um dadurch die auf jede Oberfläche aufgebrachte Menge an Flüssigkeit zu kontrollieren. Das Benetzungsmittel, in diesem Fall Wasser, wird von einem Becken 110 und einem Reservoir 111 mittels eines Sumpfes 120, einer Pumpe 125 und Schläuchen 130 an die Dosierwalzen 105 und 105 verteilt. Es sollte verstanden werden, dass die Transportwalzen 102 und 103 sowie die Dosierwalzen 104 und 105 so gemacht werden könnten, dass sie sich gelenkig auf und ab bewegen, um die Nips mit den Stützwalzen 106 und 107, wenn gewünscht, zu öffnen und zu schließen.As in 2 shown has the sheet conditioning device, generally with reference signs 100 referred to, transport rollers 102 and 103 that are the leading edges of the incoming sheets 52 touch when in the nip area 101 enter. The transport rollers 102 and 103 are solid as are metering rollers 104 and 105 that are in nip-forming contact with the transport rollers 102 respectively. 103 stand. backup rolls 106 and 107 are powered by an engine 117 driven and form with the transport rollers 102 respectively. 103 a nip while paper is available. The metering roller 104 is arranged so that part of it is in an open part of a liquid pool 110 lies. The metering roller 105 is in contact with the transport roller 103 arranged to in the nip 111 to form a liquid reservoir. End seals, not shown, retain the liquid in the reservoir. servomotors 114 and 115 are with the transport and metering rollers 102 and 103 respectively. 104 and 105 connected and set up, the transport rollers in the opposite direction to the paper run through the paper path 116 to control the amount of liquid applied to each surface. The wetting agent, in this case water, comes from a pool 110 and a reservoir 111 by means of a swamp 120 , a pump 125 and hoses 130 to the metering rollers 105 and 105 distributed. It should be understood that the transport rollers 102 and 103 as well as the metering rollers 104 and 105 could be made to articulate up and down around the nips with the backup rolls 106 and 107 , if desired, open and close.

Es gibt viele Parameter, die zur Kräuselung beitragen, von denen einige durch die Aufschmelzerkonfiguration der Maschine und die Xerographik bedingt sind, oder außerhalb der Kontrolle der Maschine liegen, z. B. Bildlage oder Bilddichte. Einige Variablen, die beeinflussen, wieviel Feuchtigkeit zugefügt werden muss, damit ein Blatt nach dem Aufschmelzen schnell eine Ruhelage in einem ungewellten Zustand erreicht, sind: Temperatur von Aufschmelzer- und Druckwalzen (beeinflusst Feuchteverlust im Aufschmelzer); Verweilzeit; anfänglicher Feuchtegehalt des Blattes, während es in dem Zuführertach ist (wird den Nach-Aufschmelzer-Blattfeuchtegehalt bestimmen); Vor-Aufschmelzer-Temperatur (wird Temperaturanstieg und daher Feuchteverlust im Aufschmelzer bestimmen); relative Feuchte und Temperatur des Raumes (bestimmt relative Gleichgewichtsfeuchtigkeit); Siebseiten- oder Oberseiten-Abbildung (bestimmen Befeuchtungsrate); Blatteigenschaften wie Blattgrundgewicht, Dichte, Dicke, prozentuale Feuchtigkeitsänderung als Funktion von Aufschmelzer-Temperatur, prozentuale Anfangsfeuchtigkeit usw. (bestimmen die Menge an Feuchtigkeitsverlust im Aufschmelzer).There are many parameters that are used for Contribute ripple some of which are due to the reflow configuration of the machine and the xerographic are conditional or out of control of the machine lie, e.g. B. image position or image density. Some variables that affect how much moisture is added so that a sheet quickly becomes a rest position after melting reached in a non-corrugated state are: temperature of melting and Pressure rollers (influences loss of moisture in the melter); residence; initial Moisture content of the leaf while it in the feeder bay is (becomes the post-reflow leaf moisture content determine); Pre-melting temperature (becomes temperature rise and therefore determine moisture loss in the melter); relative humidity and temperature of the room (determines relative equilibrium humidity); Screen side or top image (determine humidification rate); Leaf properties such as leaf basis weight, density, thickness, percentage change in moisture as a function of melting temperature, percentage of initial moisture etc. (determine the amount of moisture loss in the Melter).

Die Maschine 8 in 3 ist erfindungsgemäß mit herkömmlichen Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren, um Maschineneigenschaften, wie in Block 94 gezeigt, Umgebungsbedingunggen, wie in Block 93 dargestellt, zu überwachen, und einer Nachschlagtabelle in Block 95, die verschiedene Papiermerkmale enthält, ausgestattet. Eine Benutzerschnittstelle (UI) 91 erlaubt einem Operator, die Maschine über die Art des verwendeten Papiers, wie in Block 92 gezeigt, zu informieren, der wiederum ein Signal zum Einbeziehen in die Nachschlagtabelle 95 sendet. Ausgangssignale von allen drei Quellen (9s, 94 und 95) gehen zu einer Steuereinheit 90, die geeignete herkömmliche Algorithmen verwendet, um die Menge an Feuchtigkeit einzustellen, die jeder Seite eines Blattes, wenn es den Aufschmelzer verlässt, hinzugefügt wird.The machine 8th in 3 is according to the invention with conventional temperature and humidity sensors to machine properties, such as in block 94 shown environmental conditions as in block 93 illustrated, monitor, and a lookup table in block 95 , which contains various paper features. A user interface (UI) 91 allows an operator to block the machine on the type of paper used, as in 92 shown to inform, which in turn has a signal to be included in the lookup table 95 sends. Output signals from all three sources ( 9s . 94 and 95 ) go to a control unit 90 , which uses appropriate conventional algorithms to adjust the amount of moisture added to each side of a sheet as it leaves the reflow.

Im Betrieb wird ein Operator über eine Auswahl auf der UI 91 angeben, welches Blatt in welchem Zufürfach geladen ist. Der Operator gibt dann auf der UI an, ob die Blätter mit Siebseite oder Oberseite nach oben geladen sind. Diese Information wird in der Nachschlagtabelle 95 verwendet, die Information darüber enthält, wie sich der Feuchtigkeitsgehalt dieses ein zelnen Blattes als Funktion von Aufschmelzer-Temperatur, Blatt-Anfangstemperatur, anfänglichem Feuchtigkeitsgehalt, Befeuchtungsflüssigkeitseigenschaften usw. ändert. Diese Information könnte experimentell ermittelt werden. Mit all diesen Variablen bestimmt und justiert die Steuereinheit 90 die Menge an Wasser, die auf jede Seite des Blattes 52 übertragen wird, durch Betätigen der Servomotoren 114 und 115, die mit den Transportwalzen 102 bzw. 103 verbunden sind, um die Geschwindigkeit der Transportwalzen in der entgegengesetzten Richtung zu den Stützwalzen entweder zu erhöhen oder zu verringern. Dadurch wird letztendlich die passende Menge an Wasser für jede Seite des Blattes bemessen, wenn es den Aufschmelzer verlässt. Der Toner verfestigt sich dann auf dem Blatt, und das Blatt erreicht bald seine Ruhezustandsgröße. Der Befeuchtungsprozess kann das Blatt mit einem etwas höheren als dem Gleichgewichts-Feuchtigkeitsgehalt zurücklassen, wenn es die Maschine verlässt. Eine wertere Kontraktion des Toners, wenn er auf Raumtemperatur abkühlt, wird durch etwas Kontraktion des Blattes ausgeglichen, da die überschüssige Feuchtigkeit an die Umgebung verloren wird.In operation, an operator is made via a selection on the UI 91 specify which sheet is loaded in which tray. The operator then indicates on the UI whether the sheets are loaded face up or up. This information is in the lookup table 95 used, which contains information on how the moisture content of this single sheet changes as a function of reflow temperature, sheet start temperature, initial moisture content, dampening fluid properties, etc. This information could be determined experimentally. The control unit uses all these variables to determine and adjust 90 the amount of water on each side of the sheet 52 is transmitted by actuating the servo motors 114 and 115 with the transport rollers 102 respectively. 103 are connected to either increase or decrease the speed of the transport rollers in the opposite direction to the backup rollers. This will ultimately measure the appropriate amount of water for each side of the sheet when it leaves the reflow. The toner then solidifies on the sheet and the sheet soon reaches its idle size. The dampening process can leave the sheet with a slightly higher than equilibrium moisture content when it leaves the machine. A further contraction of the toner when it cools to room temperature is compensated for by some contraction of the sheet, since the excess moisture is lost to the environment.

Der Algorithmus zum Steuern der Schrittmotoren, der die Menge an Wasser bestimmt, die jeder Seite des Blattes zugeführt wird, ist:
Transportwalzengeschwindigkeit = V0 (a1 + a2 + a3 + a4 + a5 + a6 ....),
wo V0 eine Nominalgeschwindigkeit gleich der und in der entgegengesetzten Richtung wie die Stützwalzengeschwindigkeit ist, und a1 ist ein mit der Papiersteifigkeit verbundener Koeffizient, a2 ist ein mit dem Grundgewicht verbundener Koeffizient, a3 ist mit der Aufschmelzer-Temperatur verbunden, a4 ist mit der Sieb- oder Oberseite verbunden, a5 ist mit der Oberflächenbeschichtung verbunden, a6 ist mit der Bilddichte verbunden, usw.The stepper motor control algorithm that determines the amount of water that is fed to each side of the sheet is:
Transport roller speed = V0 (a1 + a2 + a3 + a4 + a5 + a6 ....),
where V0 is a nominal speed equal to and in the opposite direction as the backup whale zen speed, and a1 is a coefficient related to paper stiffness, a2 is a coefficient related to basis weight, a3 is related to reflow temperature, a4 is related to the screen or top, a5 is related to surface coating, a6 is associated with image density, etc.

Wenn z. B. die Aufschmelzerwalzen- oder Druckwalzen-Temperatur hoch ist, muss mehr Feuchtigkeit hinzugefügt werden, da im dem Aufschmelzer mehr herausgetrieben werden würde. Wenn die Steifigkeit des Papiers hoch ist, wird seine Tragfestigkeit dem Kräuseln widerstehen, und es muss weniger Feuchtigkeit zugegeben werden. Wenn die Bilddichte hoch ist, wird das bebilderte Blatt mehr Feuchtigkeit benötigen, um der Wirkung der erhöhten Tonermasse zu widerstehen.If e.g. B. the reflow rollers or platen temperature is high, more moisture needs to be added because more would be driven out of the reflow. If the rigidity of the paper is high, its load bearing capacity the ripple resist and less moisture needs to be added. If the image density is high, the imaged sheet will be more moisture need, to the effect of increased Resist toner mass.

Rekapitulierend wird ein Schema bereitgestellt, um die kritischen Maschinen- und Umgebungseigenschaften durch eine Reihe von Online-Sensoren zu bestimmen und eine vom Bediener wählbare Tabelle zu verwenden, um die Art des in jedem Papierfach geladenen Papiers anzugeben. Software benutzt dann diese Information, um zu bestimmen, wieviel Feuchtigkeit jeder Seite eines Papierblattes hinzugefügt werden sollte, damit es einen flachen Zustand erreicht, wenn es den Gleichgewichts-Feuchtigkeitsgehalt erreicht. Zum Beispiel können verschiedene Mengen an Feuchtigkeit jedem einzelnen Blatt in einem vorgeordneten Druckauftrag unter Verwendung des zuvor erwähnten Algorithmus hinzugefügt werden. Die Transportwalzengeschwindigkeit würde sich zwischen Blättern, die in den zwischen der Transportwalze und der Stützwalze gebildeten Nip eintreten, verändern. Hardware ist vorhanden, die bei Aktivierung durch die Software die gewünschte, vorgegebene Filmdicke auf jede Blattoberfläche legt.In recapitulating a scheme is provided to the critical machine and environmental properties through a Set of online sensors to determine and an operator selectable table to use to determine the type of paper loaded in each paper tray specify. Software then uses this information to determine how much moisture Each page of a sheet of paper should be added to make it reaches a flat state when it reaches the equilibrium moisture content reached. For example, you can different amounts of moisture every single sheet in one upstream print job using the previously mentioned algorithm added become. The transport roller speed would vary between sheets that enter the nip formed between the transport roller and the backup roller, change. Hardware is available, which when activated by the software desired, predefined film thickness on each sheet surface.

Claims (7)

System, das Kopierblättern beim Durchlaufen eines Kopierers/Druckers Feuchtigkeit hinzufügt, um Blattwellungen zu kontrollieren, umfassend: ein Paar von Andruckwalzen (106, 107) und ein Paar von gewöhnlich zylindrischen Transportwalzen (102, 103), die je eine äußere zylindrische Oberfläche aufweisen, wobei die Transportwalzen und die Andruckwalzen Walzenspalte (101) zwischen ihren äußeren zylindrischen Oberflächen definieren, wodurch die Kopierblätter transportiert werden; ein Paar von Dosierwalzen (104, 105) mit einem daran verteilten Befeuchtungsmittel, wobei je eine des Paares von Dosierwalzen in Umfangsoberflächenberührung mit je einer der zylindrischen Transportwalzen (102, 103) in Berührung ist, um die äußeren Oberflächen der zylindrischen Transportwalzen (102, 103) zu befeuchten; ein Paar von Servomotoren (114, 115), wobei je einer der Servomotoren mit je einer der Transportwalzen (102, 103) verbunden ist, und eine Steuereinheit (100), die mit den Servomotoren verbunden ist, um die Geschwindigkeit der Servomotoren (114, 115) beim Antreiben des Paares von Transportwalzen (102, 103) in einer Richtung entgegengesetzt zu der Transportrichtung der Blätter an den Walzenspalten (101) zusteuern und dadurch die Menge an Befeuchtungsmittel, die auf jede Seite der Blätter aufgetragen wird, zu kontrollieren.A system that adds moisture to copy sheets as they pass through a copier / printer to control sheet curl, comprising: a pair of pinch rollers ( 106 . 107 ) and a pair of usually cylindrical transport rollers ( 102 . 103 ), each having an outer cylindrical surface, the transport rollers and the pressure rollers nips ( 101 ) define between their outer cylindrical surfaces, whereby the copy sheets are transported; a pair of metering rollers ( 104 . 105 ) with a moistening agent distributed thereon, one of the pair of metering rollers in circumferential surface contact with one of the cylindrical transport rollers ( 102 . 103 ) is in contact with the outer surfaces of the cylindrical transport rollers ( 102 . 103 ) moisturize; a pair of servo motors ( 114 . 115 ), whereby one of the servomotors with one of the transport rollers ( 102 . 103 ) is connected, and a control unit ( 100 ), which is connected to the servo motors to control the speed of the servo motors ( 114 . 115 ) driving the pair of transport rollers ( 102 . 103 ) in a direction opposite to the transport direction of the sheets at the nips ( 101 ) and thereby control the amount of moistening agent applied to each side of the leaves. System nach Anspruch 1, das ferner ein Paar von Behältern (110, 120) umfasst, wobei jeder des Paares von Behältern eine Menge an Befeuchtungsmittel speichert.The system of claim 1, further comprising a pair of containers ( 110 . 120 ), each of the pair of containers storing an amount of humectant. System zum Fixieren eines Tonerbildes an einem Kopierblatt in einem elektrofotografischen System, um die Bildung von Wellungen in dem Körper des Blattes zu vermeiden, das umfasst. eine erste und zweite Aufschmelzwalze (62, 64), die einen Walzenspalt dazwischen definieren, wobei wenigstens eine der Aufschmelzwalzen (62, 64) geheizt wird, wobei die Aufschmelzwalzen dazu dienen, ein Tonerbild auf einem durch den Walzenspalt transportierten Kopierblatt durch das Anwenden von Hitze und Druck auf das Kopierblatt zu fixieren, und ein Blattkonditionierungssystem nach Anspruch 1 oder 2.A system for fixing a toner image to a copy sheet in an electrophotographic system to avoid the formation of curls in the body of the sheet comprising. a first and second reflow roller ( 62 . 64 ) defining a nip between them, at least one of the reflow rollers ( 62 . 64 ) is heated, the fusing rollers serving to fix a toner image on a copy sheet transported through the nip by applying heat and pressure to the copy sheet, and a sheet conditioning system according to claim 1 or 2. System nach Anspruch 3, das ein Tablett zum Halten der Kopierblätter und Sensoren umfasst, die relative Feuchte des Tabletts, Raumtemperatur und relative Feuchte des Raumes abfühlen und Signale, die dieselben anzeigen, an die Steuereinheit (100) senden.System according to claim 3, comprising a tray for holding the copy sheets and sensors, which sense the relative humidity of the tray, room temperature and relative humidity of the room and signals which indicate the same to the control unit ( 100 ) send. System nach Anspruch 3 oder 4, das Eingaben in die Steuereinheit (100) einschließt, die Aufschmelzwalzentemperatur, Verweilzeit, Andruckwalzentemperatur und Befeuchtungsflüssigkeitseigenschaften kennzeichnen.System according to claim 3 or 4, the inputs into the control unit ( 100 ) that includes reflow temperature, residence time, pressure roller temperature and dampening fluid properties. System nach Anspruch 3, 4 oder 5, das eine Tabelle einschließt, die eine Eingabe von Blatteigenschaften, die Grundgewicht des Blattes, Blattdichte, Oberflächenbeschichtung, Dicke und Prozent der Feuchtigkeitsänderung als eine Funktion der Schmelzertemperatur und anfänglichen Prozentwert an Feuchtigkeit umfassen, für die Steuereinheit (100) bereitstellt.The system of claim 3, 4 or 5, including a table for the controller including input of sheet properties, sheet weight, sheet density, surface coating, thickness and percent moisture change as a function of melting temperature and initial percent moisture. 100 ) provides. System nach Anspruch 3, 4, 5 oder 6, wobei die Steuereinheit (100) eingerichtet ist, die Geschwindigkeit der Servomotoren (114, 115) basierend auf Umgebungseingaben, Maschineneigenschaften, Papiereigenschaften und Bildtyp entweder zu erhöhen oder zu verringern.System according to claim 3, 4, 5 or 6, wherein the control unit ( 100 ) the speed of the servo motors ( 114 . 115 ) either increase or decrease based on environmental inputs, machine properties, paper properties and image type.
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