DE698087C - Process for the production of weft knitted fabrics on the flat weft knitting machine - Google Patents
Process for the production of weft knitted fabrics on the flat weft knitting machineInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung'von Kulierplüschwirkware auf der flachen Kulierwirkmaschine Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Kulierp`aüschwirkware auf der flachen Kulierwirkmaschine, bei dem in@ bekannter Weise der Plüschfaden von Plüschkulierplatinen, die eine örtlich vor und über der Grundfadenkehle befindliche Plüschkehle besitzen, zu längeren Schleifen als der Grundfaden koliert wird, und wobei das Verteilen des Plüschfadens zu Schleifen, die länger sind als die Schleifen der Grundware, über der Oberkante der Verteilplatinenerfolgt, die nied-, riger liegt ,als die Plüschkehle in der Ku,lierplatine. Bei diesein'bekannten Verfahren erfolgt also, wenn dabei eine Cottonwirkmaschine benutzt wird, das Kolieren des Plüschfadens in waagerechter Richtung, während das Verteilen dieses Fadens über der Oberkante der Verteilplatinen durch die Abwärtsbewegung der Stuhlnadeln in senkrechter oder nahezu senkrechter Richtung erfolgt. Zu diesem Zwecke muß bei der bekannten Vorrichtung die Verteilplatine so zeitig zwischen die Stuhlnadeln treten, daß der Plüschfadenteil, der verteilt werden soll, sicher auf die Oberkante dieser Verteilplatine zu liegen kommt.Method for the production of plush knitted fabrics on the flat Weft knitting machine The invention relates to a method for the production of weft knitted fabrics on the flat weft knitting machine, where the plush thread is used in a known manner of plush sinkers, which have a locally located in front of and above the base thread throat Have a plush throat, create loops longer than the ground thread, and wherein distributing the plush thread into loops that are longer than the loops of the basic goods, takes place above the upper edge of the distribution board, which is lower as the plush throat in the cooling board. This is done in this known method So if a cotton knitting machine is used, the plush thread is hackled in a horizontal direction while distributing this thread over the top edge the distribution boards by the downward movement of the chair needles in a vertical or almost perpendicular direction takes place. For this purpose, in the known device step the distribution board between the chair needles so early that the plush thread part, which is to be distributed, to lie securely on the upper edge of this distribution board comes.
Die Nase über der Grundfadenkehle der Verteilplatine wirkt als Trennmittel zwischen Plüschfaden und Grundfaden. Die Verteilbewegung der Verteilplatine wirkt sich -nur auf den Grundfaden aus. Dieses alleinige Verteilen des Grundfadens löst aber durch das während des Verteilens erfolgende Zurückweichen der Nadeln und Kulierplatinen eine Lockerung des Plüschfadens aus, die zur Folge haben kann, daß die auf den Stuhlnadeln hängenden kolierten Plüschfadenschleifen über den Nadelhaken abgeworfen werden.. Es ist bekanntgeworden, diesen Nachteildadurch zu beseitigen, daß die Stuhlnadeln schneller als gewöhnlich aus ihrer Höchststellung w ährenddes Kulierens abwärts bewegt werden, und zwar so, daß sich der Plüschfaden bei Beginn des eigentlichen Grundfadenverteilens innerhalb des Nadelhakens befindet. Diese Maßnahme der schnellen Nadelabwärtsbewegung macht sich zur Beseitigung des obenerwähnten Nachteiles notwendig, weil eine Verlegung des Verteilbeginns nicht vorgenommen werden kann, obwohl diese Maßnahme die einfachste Beseitigung dieser Fehlerquelle wäre.The nose above the base thread throat of the distribution board acts as a separating agent between plush thread and base thread. The distribution movement of the distribution board is effective - only focus on the basic thread. This sole distribution of the basic thread solves but because of the retreat of the needles and sinkers during the distribution a loosening of the plush thread, which can result in the on the chair needles hanging coiled plush thread loops can be thrown over the needle hook. It it has become known to eliminate this disadvantage by making the fecal needles faster are moved downwards from their highest position during the killing than usual, in such a way that the plush thread is at the beginning of the actual basic thread distribution located inside the needle hook. This measure of the rapid downward movement of the needle makes itself necessary to eliminate the disadvantage mentioned above, because a relocation the start of distribution cannot be carried out, although this measure is the simplest Elimination of this source of error would be.
Eine Verlegung des Verteilbeginns ist deshalb nicht möglich, weil der Verteilvorgang an der nachfolgenden Bewegung der Nadel an die Presse abhängig ist. Das Verteilen muß nämlich beendet sein, wenn die Nadeln an die Presse gehen und die Platinen dabei mit zurückgehen. Bei dem Eintritt der Verteilplatine in die Nadelreihe muß aber noch beachtet werden, daß die Nasenspitze der Verteilplatine unterhalb der Nadelzasche in die Reihe eintritt. Die daraus sich ergebende Abstirnmung der Verteilplatinenbewegung zur beschleunigten Nadelabwärtsbe-,vegung ist bei dem bekanntgewordenen Vorschlag an außerordentliche Genauigkeit gebunden, weil die Spitze der Verteilplatinennase kurz vor Beginn des Verteilens zwischen die Nadeln eintritt, also in -einem Augenblick, in dem die Nadelzasche sich knapp oberhalb dieser Spitze befindet.It is not possible to postpone the start of distribution because the distribution process depends on the subsequent movement of the needle to the press is. The distribution must be finished when the needles go to the press and the boards go back with it. When the distribution board enters the Needle row must be taken into account that the tip of the nose of the distribution board enters the row below the needle loop. The resulting vote the distribution plate movement for accelerated needle downward movement is in the known proposal tied to extraordinary accuracy because the tip the distribution board nose enters between the needles shortly before distribution begins, at a moment when the needle point is just above this point is located.
Nach der vorliegenden Erfindung wird die einfachste Möglichkeit zur Beseitigung der Nachteile bei der eingangs erwähnten Art der Plüschherstellung, auf. die sich die Erfindung bezieht, dadurch erreicht, daß unter Anwendung einer Stuhlnadelbewegung ohne waagerechte Preßbewegung die Verteilplatinenspitze unterhalb der Nadelzasche zwischen Plüschfaden und Grundfaden in die Nadelreihe eintritt und das Verteilen des Grundfadens erst dann beginnt, wenn die Nadel so weit nach unten bewegt ist, daß sich .der Plüschfaden im Nadelhaken befindet. Das nur senkrechte Nachuntenbewegen der Nadeln in die- Preßstellüng ist bei flachen Kulierwirkmaschinen unter Verwendung verschiedenster Mittel schon bekanntgeworden. Die waagerechte Preßbew egung der Nadeln wird dabei durch besonders waagerecht bewegte Preßplatinen oder durch eine waagerechte Bewegung der gesamten Presse ersetzt.According to the present invention, the simplest way to Elimination of the disadvantages of the type of plush production mentioned at the beginning, on. the invention relates, achieved in that using a Chair needle movement without horizontal pressing movement below the tip of the distribution board the needle loop enters the row of needles between the plush thread and the base thread and the distribution of the basic thread only begins when the needle is down this far is moved that .the plush thread is in the needle hook. The only vertical one Moving the needles down into the press position is the case with flat weft knitting machines has already become known using a wide variety of means. The horizontal press movement The needles are moved by pressing plates or particularly horizontally replaced by a horizontal movement of the entire press.
Durch die Verwendung dieser nur senkrechten Nadelbewegung bei der Plüschherstellung wird die Verteilbewegung der Verteilplatine vorn Preßvorgang unabhängig. Das Verteilen des Grundfadens kann bei Abwärtsbewegung der Stuhlnadeln mit gewöhnlicher Geschwindigkeit erst dann erfolgen, wenn die Stuhlnadeln so tief stehen, daß sich der Plüschfaden innerhalb der Nadelhaken befindet.By using this only vertical needle movement in the Plush production, the distribution movement of the distribution plate is independent of the pressing process. The distribution of the basic thread can be done with the usual downward movement of the chair needles Speed only take place when the chair needles are so low that the plush thread is inside the needle hook.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
Es zeigen Abb. z die maschenbildenden Werkzeuge nach dem Kulieren, Abb: 2 die Stellung der maschenbildenden Werkzeuge bei Beginn des Verteilvorganges, Abb.3 die Stellung der maschenbildenden Werkzeuge während das Pressens, Abb. 4 die Stellung der maschenbildenden Werkzeuge während des Nachuntenverteilens des Plüschfadens bei Beginn der Auftragbewegung und Abb. 5 die Stellung der maschenbildenden Werkzeuge nach Abb. 4 von vorn gesehen. Die Fadenführer i bis 4, von denen die Fadenführer z und 2 als Plüschfadenführer und die Fadenführer 3 und 4 als Grundfadenführer vorgesehen sind, sind in ihrer Höhenlage so angeordnet, daß die Plüschfadenführer i und 2 ihren Faden etwas unterhalb der Oberkante der Kurierplatine 5 und die Grundfadenführer 3 und 4 ihren Faden etwas oberhalb der Oberkante der Verteilplatine austreten lassen. Die Kulierplatine 5 besitzt, wie bekannt, die Plüschfadenkehle 5a, die örtlieh vor und oberhalb der Grundfadenkehle 5° angeordnet ist. Die Verteilplatine 6, deren Oberkante 6c knapp unterhalb der Plüschkehle 5a ls,egt, besitzt nur eine Grundfadenkohle 6b.@ Beide Platinen sind, wie ebenfalls bekannt im PlatinenkoPf 7 gelagert, der in der gleichfalls bekannten Weise keine Pre.ßkante besitzt. Die hi,Q-für in Frage kommende Kante 7a ist so weit zurückverlegt, daß bewegliche Preßwerkzeuge an Stelle der Preßkante angeordnet werden können. Solche Preßwerkzeuge als Mittel zur Erzeugung der preßbewegungsfreien Nadelbewegung sind in den verschiedensten Formen bekannt. Als Beispiel sind von unten kommende Preßplatinen 8 vorgesehen, die einzeln beweglich angeordnet sein können oder auch in Form eines Preßkammes nur gemeinsam beweglich. Auf das Wesen der Erfindung hat die Form und Gestalt dieser Preßwerkzeuge kdinen Einfluß. Notwendig ist lediglich, daß die Preß, werkzeuge S in waagerechter Richtung beweglich sind. Weitere Bewegungseinrichtungen dieser Preßwerkzeuge können anderen an sich bekannten Zwecken dienlich gemacht werden. Die Nadeln sind mit 9 und der Abschlagkamm mit io bezeichnet. Der Plüschfaden trägt das Kennzeichen i i und der Grundfaden das Kennzeichen i2.Fig.z shows the stitch-forming tools after kneading, Fig: 2 the position of the stitch-forming tools at the beginning of the distribution process, Fig.3 the position of the stitch-forming tools during pressing, Fig. 4 the Position of the stitch-forming tools while the plush thread is being distributed downwards at the beginning of the application movement and Fig. 5 the position of the stitch-forming tools seen from the front according to Fig. 4. The thread guides i to 4, of which the thread guides z and 2 are provided as plush thread guides and thread guides 3 and 4 as basic thread guides are, are arranged in their height so that the plush thread guides i and 2 their Thread a little below the upper edge of the courier sinker 5 and the basic thread guide 3 and 4 let their thread emerge a little above the upper edge of the distribution board. As is known, the sinker 5 has the plush thread throat 5a, which is locally in front and is arranged above the base thread groove 5 °. The distribution board 6, whose Upper edge 6c just below the plush throat 5a ls, egt, has only one base thread carbon 6b. @ Both boards are, as is also known, stored in the PlatinenkoPf 7, the has no Pre.ßkante in the likewise known manner. The hi, Q-for in question coming edge 7a is moved back so far that movable pressing tools in place the pressing edge can be arranged. Such press tools as a means of production the needle movement free of pressing movement are known in the most varied of forms. As an example, press plates 8 coming from below are provided which are individually movable can be arranged or only jointly movable in the form of a press comb. The shape and shape of these pressing tools have to do with the essence of the invention Influence. It is only necessary that the press, tools S in the horizontal direction are movable. Other movement devices of these pressing tools can be used by others can be made useful for known purposes. The needles are numbered 9 and the Tee comb marked with io. The plush thread bears the mark i i and the Basic thread is marked i2.
Nach Abb. i ist der Kuliervorgang beendet und die Vorwärtsbewegung der Verteilplatinen 6 hat schon begonnen. Der eigentliche Verteilvorgang beginnt später als es bei der bekannten Arbeitsweise der Verteilplatinen in flachen Kulierwirkmaschinen der Fall ist. Die Verteilplatinenbewegung zwischen die Nadelreihen beginnt kurz zuvor, ehe die Nadelzasche 9a bei .der Abwärtsbewegung der Nadeln in das Bereich der Platiriennase 6d kommt. Der Beginn der Verteilplatinenbewegung ist also zeitlich so gesetzt, daß die Verteilplatinenspitze nicht . an die Nadelzasche stoßen kann, wenn sie sich zwischen Grundfaden und Plüschfaden schiebt und diese Fäden getrennt hält, anderseits wird durch die darauffolgende Verzögerung des Beginns der eigentlichen Verteilbewegung erreicht, daß vor Beginn des eigentlichen Grundfadenverteilens die Nadel so tief steht (Abb. 2), daß "der Plüschfaden sich schon in dem Nadelhaken befindet. Die Stuhlnadeln 9 führen also -ihre weitere Abwärtsbewegung mit der gewöhnlichen Arbeitsgeschwindigkeit aus, wobei die Bewegung der Verteilplatinen so eingerichtet ist, daß das eigentliche Verteilen des Grundfadens und das damit zusammenhängende Zurückweichen der Nadeln und der Kul'ierplatinen erst dann ein= setzt, wenn sich der am Nadelschaft anlegende Teil des Plüschfadens i i innerhalb des Nadelhakens befindet. Das zeigt Abb. 2.According to Fig. I, the sinking process and the forward movement are ended the distribution board 6 has already started. The actual Distribution process starts later than with the known method of operation of the distribution boards in flat Weft knitting machines is the case. The distribution board movement between the rows of needles begins shortly before, before the needle loop 9a during the downward movement of the needles in the area of the platform nose 6d comes. The start of the distribution board movement is so set in time so that the tip of the distribution board does not. to the needle loop can bump when it slips between the base thread and the plush thread and this Keeps threads separated, on the other hand, the subsequent delay in the beginning the actual distribution movement achieved that before the start of the actual basic thread distribution the needle is so low (Fig. 2) that "the plush thread is already in the needle hook is located. The chair needles 9 thus lead their further downward movement with the usual Working speed off, with the movement of the distribution plates set up is that the actual distribution of the basic thread and the related The needles and sinkers only begin to retreat when the part of the plush thread i i resting on the needle shaft within the needle hook is located. This is shown in Fig. 2.
Abb. 3 zeigt die an sich bekannte Preßbewegung der Preßvorrichtung S an die Nadel. Die Nadel wird, ohne daß sie eine waagerechte Bewegung gegen die Presse macht, in bekannter Weise zugepreßt. Bei der weiteren, Abwärtsbewegung der Nadeln, wie sie Abb. q. zeigt, bewegt sich die Presse wieder von den Nadeln weg in ihre Ausgangsstellung, und die Kulier- und Verteilplatinen beginnen mit der Rückwärtsbewegung R. Während der Abwärtsbewegung der Nadeln nach Abb. 3 und 4. werden, wie an sich bekannt, auch die Kulierschleifen des Plüschfadens ii zu Plüschschleifen i ja verteilt. Die Oberkante 6c bleibt also bis zum endgültigen Verteilen des Plüschfadens zwischen den Nadeln stehen. Da das Zurückgehen der Platinen nicht von einer Preßbewegung der Nadeln abhängig ist, können die Plüschhenkel bis zum Beginn der Auftragbewegung auf der Oberkante 6° der Verteilplatine liegen bleiben. Abb. 5 zeigt besonders deutlich die Plüschfadenlage beim, Nachuntenverteilen während der in Abb. q. gezeigten Stellung der maschenbildenden Werkzeuge.Fig. 3 shows the known pressing movement of the pressing device S on the needle. The needle is pressed shut in a known manner without making a horizontal movement against the press. During the further downward movement of the needles, as shown in Fig. Q. shows, the press moves away from the needles into its starting position, and the sinkers and distributing sinkers begin with the backward movement R. During the downward movement of the needles according to Fig. 3 and 4, as is known, the sinker loops of the Plush thread ii distributed to plush loops i yes. The upper edge 6c thus remains between the needles until the plush thread is finally distributed. Since the return of the boards does not depend on a pressing movement of the needles, the plush handles can remain on the upper edge 6 ° of the distribution board until the application movement begins. Fig. 5 shows particularly clearly the plush thread layer when distributing downwards during the in Fig. Q. Position of the stitch-forming tools shown.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937N0041052 DE698087C (en) | 1937-08-11 | 1937-08-11 | Process for the production of weft knitted fabrics on the flat weft knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1937N0041052 DE698087C (en) | 1937-08-11 | 1937-08-11 | Process for the production of weft knitted fabrics on the flat weft knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE698087C true DE698087C (en) | 1943-02-22 |
Family
ID=7348324
Family Applications (1)
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DE1937N0041052 Expired DE698087C (en) | 1937-08-11 | 1937-08-11 | Process for the production of weft knitted fabrics on the flat weft knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE698087C (en) |
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1937
- 1937-08-11 DE DE1937N0041052 patent/DE698087C/en not_active Expired
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