DE697793C - Blow molding machine - Google Patents

Blow molding machine

Info

Publication number
DE697793C
DE697793C DE1938M0142035 DEM0142035D DE697793C DE 697793 C DE697793 C DE 697793C DE 1938M0142035 DE1938M0142035 DE 1938M0142035 DE M0142035 D DEM0142035 D DE M0142035D DE 697793 C DE697793 C DE 697793C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
molding machine
blow molding
drum
rotary valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1938M0142035
Other languages
German (de)
Inventor
Bernhard Holtzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIEN MASCHFAB
Maschinenfabrik und Eisengiesserei A Beien
Original Assignee
BEIEN MASCHFAB
Maschinenfabrik und Eisengiesserei A Beien
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIEN MASCHFAB, Maschinenfabrik und Eisengiesserei A Beien filed Critical BEIEN MASCHFAB
Priority to DE1938M0142035 priority Critical patent/DE697793C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE697793C publication Critical patent/DE697793C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F15/00Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/08Filling-up hydraulically or pneumatically
    • E21F15/10Hydraulic or pneumatic filling-up machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Blasversatzmaschine Die den Gegenstand der Erfindung bildende Blasversatzmaschine mit Zellenradschleuse kennzeichnet sich dadurch, daß zur Abdichtung der Trommel gegenüber dem Gehäuse die diesem gegenüber in bekannter Weise heb- und senkbar ausgebildete Zellenradschleuse derart nachstellbar ist, daß die Verschiebung längs einer geradlinigen.Führung erfolgt.Blow stowing machine The blow stowing machine forming the subject of the invention with rotary valve is characterized by the fact that to seal the drum with respect to the housing which is designed so that it can be raised and lowered in a known manner Rotary feeder can be readjusted in such a way that the displacement along a rectilinear guide he follows.

Der Unterschied gegenübel der bekannten Ausbildung besteht in der Führung der Zellenradschleuse auf einer geradlinigen Bahn, während bei der bekannten Einrichtung die Führung nach einer Kreislinie erfolgt. Dabei ist die Achse der bekannten Zellenradschleuse in einem einseitig am Maschinengehäuse ,angelenkten Hebel -gelagert. , Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht in erster Linie.darin, daß durch die Anwendung von Parallelführung statt der bisherigen Bogenführung eine bessere, feinfühligere Abdichtung. und eine gleichmäßigere Aufnahme des Verschleißes möglich ist. Von ,Bedeutung ist ferner der Vorteil der Möglichkeit der Anwendung einfacher Verstellmittel bei Fortfall der die Schleuse und die Lager tragenden Schwenkhebel. Endlich besteht noch ein wichtiger Vorzug der ierfindungsgemäßen Ausbildung in der nur bei ihr vorhandenen Möglichkeit der beliebigen Drehrichtung der Zellenradschleuse. Wegen der Kreisbogenführung läßt sich die bekannte Schleuse nur so drehen, daß auf dem dichtenden Umfang die Bewegung von der Anlenkungsstelle des Schwenkhebels fort verfolgt. Hierin liegt .ein vor allem im Hinblick auf die gleichmäßige Verschleißaufnahme bedeutsamer Nachteil, den die Erfindung beseitigt hat.The difference against the well-known training is in the Guiding the rotary valve on a straight path, while with the known Establishment of the guidance according to a circular line. The axis is the known one Rotary feeder mounted in a lever that is hinged to the machine housing on one side. The progress achieved by the invention consists primarily in that by using parallel guidance instead of the previous arch guidance, a better, more sensitive sealing. and a more even absorption of wear is possible is. Also of importance is the advantage of being able to use it more easily Adjusting means when the pivot lever carrying the lock and the bearing is omitted. Finally, there is still an important advantage of the training according to the invention in the only if you have the possibility of any direction of rotation of the rotary valve. Because of the circular arc, the known lock can only be turned so that on the sealing circumference the movement away from the articulation point of the pivot lever tracked. This is primarily with regard to the uniform absorption of wear significant disadvantage which the invention has eliminated.

Bei der Zellenradschleuse nach der Erfindung können die Böcke der Wellenlager zugleich als Träger der Wandung der zur Abdichtung der Trommelstirn$ächen dienenden Stopfbüchse sowie ferner auch als Träger einer Blasdüsernkammer dienen.In the rotary feeder according to the invention, the blocks can Shaft bearing at the same time as a carrier of the wall for sealing the drum front surfaces serving stuffing box and also serve as a carrier of a nozzle chamber.

Zwischen diese einem jeden Lager zugeordneten und infolgedessen wechselweise verwendbaren Düsenkammern kann' alsdann das Trommelgehäuse eingefügt sein, was einen äußerst einfachen und gedrängten Aufbau der ganzen Maschine ergibt.Between these assigned to each camp and consequently alternately usable nozzle chambers can then Drum housing inserted which results in an extremely simple and compact structure of the whole machine.

Der Verschiebebewegung der Trommelwelle gegenüber ihrem Antrieb kann beispielsweise durch Anordnung -eines Kettentriebes zwischen der Trommelwelle und dem Motorvorgelege Rechnung getragen werden.The shifting movement of the drum shaft with respect to its drive can for example by arranging a chain drive between the drum shaft and the motor countershaft must be taken into account.

Die Zeichnung veranschaulicht !eine gemäß der Erfindung ausgebildete Blasversatzmaschine in Abb. i im Querschnitt, in Abb. 2 im Längsschnitt und in Abb. 3 in Stirnansicht als ein Ausführungsbeispiel.The drawing illustrates one designed according to the invention The blow molding machine in Fig. I in cross section, in Fig. 2 in longitudinal section and in Fig. 3 in an end view as an exemplary embodiment.

Die Welle a der in üblicher Weise ausgebildeten Zellentrommel b der Blasver.satzmaschine ist in bezug auf die Mantelfläche c des Maschinengehäuses verstellbar derart angeordnet, daß die Wellenlager d in den Lagerböcken e mit Hilfe einer Gleitführung f (Abb.3) und einer Stellschraube g geradlinig heb- und senkbar angeordnet sind. Die Lager d sind ferner, wie Abb. 2 erkennen läßt, als Pendellager ausgebildet, also mit einer balligen Lagerfläche versehen. An den Lagerböcken e ist je .eine Stopfbüchsen:wandung h befestigt, die zur Aufnahme einer die Abdichtung der beiden Trommelstirnseiten bewirkenden Dichtungspackung l dient. In dem unteren Teil der beiden Lagerböcke e ist je eine Düsenkammer i angeordnet, in die wechsehveise verwendbar eine Blasdüse k eingesetzt werden kann. Durch diese doppelseitige Anordnung einer Düsenkammer isst ermöglicht,-die Maschine nach Bedarf rechtsseitig oder linksseitig blasend zu verwenden und so ein Umsetzen der Maschine zu ersparen. Zwischen die beiden Düsenkammern i ist das Maschinengehäuse e eingefügt; wie Abb.2 erkennen läßt, so daß sich auf diese Weise ein äußerst einfacher Auf- und Zusammenbau der Maschine ergibt. In den unteren Teil des Maschinengehäuses c ist zwischen ihrer Mantelfläche und der Trommel b eine ein- oder mehrteilige Verschleißschale m aus weicherem Baustoff als die Trommel eingefügt; an dem oberen Ende dieser Vierschleißschale befinden sich in dem Maschinengehäuse, und zwar rechtsseitig und linksseitig, sofern die Maschine in beiden Drehrichtungen verwendbar sein soll, Auspufföffnungen tt. Der Antrieb der Trommelwelle a erfolgt in Höhenrichtung nach Erfordernis nachgiebig mittels eines auf der Welle u angeordneten Kettenrades o und Kettentriebes p von dem mitsamt seinem- Vorgelege seitlich des Maschinengehäuses angeordneten Motor Y. Zum Ausgleich des Verschleißes zwischen der Trommel b und dem Gehäuse c bzw. der Gehäuseschalem wird die Trommel mit Hilfe der Stellschrauben ä jeweilig geradlinig soweit gesenkt, daß die Zellenwände die Gehäusewandung bzw. die Schalem wieder berühren. Es genügt hierbei eine Abdichtung in dem »unteren Gehäuseteil und eine Berührung der Gehäusewandung bzw. der Schalem durch jeweilig zwei Zellenwände, wie in Abb. i links veranschaulicht ist, oder jeweilig durch eine Zellenwand mit einer entsprechend längeren, Dichtungsfläche, wie in Abb. i rechts dargestellt ist. An dem Einfülltrichter t können außerdem die üblichen nachstellbaren Brechleistens angeordnet sein.The shaft a of the conventionally designed cell drum b the Blasver.satzmaschine is adjustable with respect to the lateral surface c of the machine housing arranged such that the shaft bearings d in the bearing blocks e with the aid of a sliding guide f (Fig.3) and an adjusting screw g are arranged so that they can be raised and lowered in a straight line. The bearings d are also, as Fig. 2 shows, designed as self-aligning bearings, thus provided with a spherical bearing surface. There is one on each of the pedestals e Stuffing boxes: wall h attached to accommodate one sealing the two Sealing packing l acting on the drum end faces is used. In the lower part of the a nozzle chamber i is arranged in each of the two bearing blocks e, which can be used alternately a blower nozzle k can be used. This double-sided arrangement of a Nozzle chamber eats enables -the machine on the right or left side as required to use blowing and thus to save moving the machine. Between the the machine housing e is inserted into both nozzle chambers i; as fig.2 shows, so that in this way an extremely simple construction and assembly of the machine results. In the lower part of the machine housing c is between its outer surface and the drum b a one-part or multi-part wear shell m made of softer building material inserted as the drum; are located at the upper end of this four-wear shell in the machine housing, on the right and left, if the Machine should be usable in both directions of rotation, exhaust ports tt. Of the The drum shaft a is driven flexibly in the vertical direction as required by means of a chain wheel o and chain drive p of which is arranged on the shaft u the motor, together with its back gear, arranged on the side of the machine housing Y. To compensate for the wear between the drum b and the housing c or the housing shell, the drum is straightened with the help of the adjusting screws ä lowered so far that the cell walls touch the housing wall or the shell again. A seal in the »lower housing part and contact is sufficient here the housing wall or the shell through two cell walls, as shown in Fig. i is illustrated on the left, or in each case by a cell wall with a corresponding longer, sealing surface, as shown in Fig. i on the right. At the funnel The usual adjustable breaker bars can also be arranged.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Blasversatzmaschine mit Zellenradschleuse, bei der der Spielraum zwischen dem Zellenrad und dem Gehäuse durch Verschieben des Zellenrades in Richtung auf die Gehäusewand verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebung des Zellenrades @(b) längs einer geradlinigen Führung (f) erfolgt. z. Blasversatzmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß an den Lagerböcken (e) die Wandung einer Stirnstopfbüchse (1z) befestigt ist. 3. BlasversatzmaschinenachAnspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Lagerbock (e) eine Düsenkammer (j) angeordnet ist. ¢. Blasversatzmaschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Düsenkammern (j) das Trommelgehäuse (c) zwischen sich fassen. . 5. Blasversatzmaschine nach Anspruch i bis q., dadurch gekennzeichnet, daß auf der unteren Hälfte,des Maschinengehäuses (c) zwischen ihm und der Trommel (b) eine :ein- oder mehrteilige Verschleißschale (m) eingefügt ist. 6. Blasversatzmaschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Auspufföffnungen (n) beiderseitig am oberen -Ende der Verschleißschale (in) angeordnet sind. 7. Blasversatzmaschine nach Anspruch i bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der seitlich des Maschinengehäuses (c) angeordnete Antriebsmotor (r) seine Bewegung bzw, die seines Vorgeleges mittels eines Kettentriebes (p) auf ein auf der Trommelwelle (a) angeordnetes Kettenrad (o) überträgt.PATENT CLAIMS: i. Blow-molding machine with rotary valve, in which the clearance between the rotary valve and the housing can be adjusted by moving the rotary valve in the direction of the housing wall, characterized in that the rotary valve @ (b) is displaced along a straight guide (f). z. A blow molding machine according to claim i, characterized in that the wall of an end stuffing box (1z) is attached to the bearing blocks (e). 3. BlasversatzmaschinenachAnspruch i and 2, characterized in that a nozzle chamber (j) is arranged on each bearing block (e). ¢. A blow molding machine according to claims i to 3, characterized in that the two nozzle chambers (j) hold the drum housing (c) between them. . 5. A blow molding machine according to claim i to q., Characterized in that a one-part or multi-part wear shell (m) is inserted on the lower half of the machine housing (c) between it and the drum (b). 6. Blasversatzmaschine according to claim i to 5, characterized in that exhaust ports (s) on both sides at the top - are arranged end of the wear shell (in). 7. The blow molding machine according to claim i to 6, characterized in that the drive motor (r) arranged on the side of the machine housing (c) transfers its movement or that of its back gear by means of a chain drive (p) to a sprocket (o) arranged on the drum shaft (a) ) transmits.
DE1938M0142035 1938-06-24 1938-06-24 Blow molding machine Expired DE697793C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938M0142035 DE697793C (en) 1938-06-24 1938-06-24 Blow molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1938M0142035 DE697793C (en) 1938-06-24 1938-06-24 Blow molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE697793C true DE697793C (en) 1940-10-23

Family

ID=7334967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1938M0142035 Expired DE697793C (en) 1938-06-24 1938-06-24 Blow molding machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE697793C (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1018626B (en) * 1949-03-01 1957-10-31 Cie Des Metaux D Overpelt Lomm Process for granulating zinc ores containing sulfur
DE1091514B (en) * 1955-01-11 1960-10-27 Markham & Company Ltd Blow molding machine
DE1113622B (en) * 1956-02-10 1961-09-07 Markham & Company Ltd Breaking device with rotating cutting device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1018626B (en) * 1949-03-01 1957-10-31 Cie Des Metaux D Overpelt Lomm Process for granulating zinc ores containing sulfur
DE1091514B (en) * 1955-01-11 1960-10-27 Markham & Company Ltd Blow molding machine
DE1113622B (en) * 1956-02-10 1961-09-07 Markham & Company Ltd Breaking device with rotating cutting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2155531A1 (en) Self-propelled vehicle for a rock working tool
DE697793C (en) Blow molding machine
DE2500680C2 (en) Plane guided on a sliding guide
DE2654830C3 (en) Loading plate for the cutting roller (s) of a mining machine
DE622110C (en) Device for working grooves, grooves or the like in walls, walls or stones
DE3506551C2 (en)
AT393470B (en) DEVICE FOR DRILLING LONG OR DEEP DRILL HOLE
DE2434422A1 (en) INCINERATOR FOR AN INCINERATOR FOR SOLID WASTE
EP0695603A1 (en) Toggle lever clamp
DE2237457A1 (en) LOCKING DEVICE FOR ANODE TRANSPORT FRAME
DE1203205B (en) Roller shaving machine with shaving rollers arranged in a height-adjustable manner on one longitudinal side of the machine housing
DE1658736B2 (en) Control device for a tunnel boring machine
DE631780C (en) Device for the production of moldings from concrete, reinforced concrete or the like.
DE8714200U1 (en) Kelly bar for an earth drilling machine
DE2107930A1 (en) Tunneling machine
DE2517669C2 (en) Milling cutting machine for cutting recesses in natural or artificial stone
DE2700675C3 (en) Blow molding machine
DE2038428C3 (en) Full-cut tunneling machine
DE802618C (en) Briquette extruder
DE465748C (en) Machine for loading and conveying bulk goods with caterpillar chains and with automatic reversing devices for their drive
DE392666C (en) Chain or bar cutting machine
DE2160644A1 (en) MINING MACHINE WITH A PIVOTING ARM CARRYING A CUTTING HEAD
DE3926976A1 (en) Machine for cutting concrete - has frame with drive motor for frame cutting head
DE1709309B2 (en) Tubbing machine for tunneling shields
DE897135C (en) Electric resistance furnace