DE69508492T2

DE69508492T2 - BOTTLE CARRIER FOR WEARING BOTTLES ON YOUR NECKS AND CORRESPONDING CUT

Info

Publication number: DE69508492T2
Application number: DE69508492T
Authority: DE
Inventors: Robert Sutherland
Original assignee: Riverwood International Corp
Current assignee: Graphic Packaging International LLC
Priority date: 1994-03-02
Filing date: 1995-01-26
Publication date: 1999-11-18
Anticipated expiration: 2015-01-27
Also published as: JPH08509944A; AU1691195A; JP3386135B2; MY112278A; AU676632B2; FI954101A0; EP0696995A4; DE69508492D1; NO954367L; ATE178013T1; NZ279694A; EP0696995B1; ZA951735B; BR9505637A; NO954367D0; US5407065A; FI954101A; ES2129194T3; CO4370049A1; WO1995023745A1

Abstract

A bottle neck carrier with partial side and end panels. The end panels extend around the corner bottles in the package and underlie the side panels. Gusset panels connecting the side and end panels to assist in holding the panels in place and to facilitate folding of the side panel flaps. The outer support tabs at the bottle openings are connected to the support panel of the carrier by fold lines which are coincident with the fold lines connecting the support panel to the side and end panels.

Description

Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Trägerverpackung für Flaschen, wie im Oberbegriff von Anspruch 1 festgelegt. Sie betrifft also Flaschenträger der Art, die faltbare Laschen verwenden, um die Unterseite von Flaschenflanschen zu ergreifen, und Teilseiten- und -endwände aufweisen. Außerdem betrifft die vorliegende Erfindung einen Zuschnitt zur Herstellung eines entsprechenden Trägers, wie im Oberbegriff von Anspruch 12 definiert.The present invention relates to a carrier package for bottles as defined in the preamble of claim 1. It thus relates to bottle carriers of the type which use foldable tabs to engage the underside of bottle flanges and have partial side and end walls. The present invention also relates to a blank for making a corresponding carrier as defined in the preamble of claim 12.

Background of the invention

Bestimmte Arten von Artikeln, wie z. B. Nahrungs- oder Getränkebehälter, werden üblicherweise entweder als einzelne Einheiten oder in einem Karton mit mehreren Behältern verkauft. Jeder Artikel ist normalerweise mit einem Preiscode markiert, um beim Verkauf als Einzelposten bei einer Einzelhandelsabhahme abgetastet und automatisch zusammengerechnet zu werden. Wenn die Artikel in herkömmlichen offenendigen Umhüllungsträgern verpackt sind, können Preisfehler auftreten, wenn der Scanner den Preiscode auf einem der Artikel statt den Code auf der Verpackung selbst sieht. Eine Möglichkeit, dies zu verhindern, ist, die Artikel in einem vollkommen umschlossenen Karton oder Träger zu verpacken. Ein umschlossener Träger ist jedoch aufgrund der erforderlichen größeren Materialmenge ziemlich teuer. Eine andere Möglichkeit sieht vor, die Artikel in Umhüllungsträgern mit Teilendwänden zu verpacken, die groß genug sind, um den Preiscode auf den Endartikeln in der Verpackung zu bedecken. Obwohl eine solche Gestaltung weniger Material erfordert als ein vollkommen umschlossener Träger und wirtschaftlicher in der Herstellung ist, sind die Kosten für bestimmte Märkte immer noch zu hoch. Außerdem ermöglicht die Gestaltung eines Umhüllungsträgers zwar, daß sich eine kurze Endwand von der Bodenwand nach oben erstreckt, um nahe dem Boden der Endartikel angeordnete Preiscodes zu verdecken, aber dies wäre nicht praktisch für Artikel, deren Preiscodes eher in der Mitte oder sogar noch weiter oben angeordnet sind. In diesen Fällen wäre es zu bevorzugen, eine Teilendwand vorzusehen, die sich von der Deckelwand nach unten erstreckt. Die Anforderungen an eine solche Gestaltung sind, daß die Teilendwände möglichst klein sind, die Herstellungs- und Verpackungsverfahren des Trägers nicht behindern und nach der Herstellung in ihrer Position verschlossen werden.Certain types of items, such as food or beverage containers, are commonly sold either as individual units or in a case containing multiple containers. Each item is typically marked with a price code to be scanned and automatically totaled when sold as a single item at a retail checkout. When the items are packaged in traditional open-ended wrap-around carriers, pricing errors can occur if the scanner sees the price code on one of the items rather than the code on the package itself. One way to prevent this is to package the items in a fully enclosed carton or carrier. However, an enclosed carrier is quite expensive due to the larger amount of material required. Another option is to package the items in wrap-around carriers with partial end walls that are large enough to to cover the price code on the end articles in the package. Although such a design requires less material than a fully enclosed carrier and is more economical to manufacture, the costs are still too high for certain markets. In addition, although the design of an envelope carrier allows a short end wall to extend upwards from the bottom wall to cover price codes located near the bottom of the end articles, this would not be practical for articles whose price codes are located more centrally or even higher up. In these cases it would be preferable to provide a partial end wall extending downwards from the top wall. The requirements of such a design are that the partial end walls are as small as possible, do not interfere with the manufacturing and packaging processes of the carrier, and are locked in position after manufacture.

Ein wirtschaftlicherer Träger für Getränkeflaschen ist die gattungsgemäße Trägerverpackung, die in der EP-A- 0454450 offenbart ist. Diese Verpackung ist ein Träger zum Tragen von Flaschen an ihren Hälsen, der sternförmig angeordnete Stützlaschen verwendet, die die Flaschenhalsöffnungen in einer Trägerstützwand umgeben. Diese Laschen stützen die Flaschen, indem sie die Unterseite des Flansches oder der Schulter berühren, der/die von dem Flaschenhals nach außen vorsteht. Dieser Träger umfaßt ferner Teilseiten- und -endwände, wobei letztere dazu geeignet sind, auf den einzelnen Flaschen vorgesehene Preiscodes zu verdecken, soweit diese nicht den Trägerenden zugewandt sind. Der Träger umfaßt des weiteren einen Plastikstreifen, der um die Flaschen gewickelt ist und auch die untere Kante jeder der Seitenwände umgibt. In diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß wenn die Flaschen sich drehen, während die Verpackung getragen wird, dem Benutzer oft der Eindruck vermittelt wird, daß sie schwingen, wodurch eine wenig angemessene Stabilität suggeriert wird. Um zu verhindern, daß die Flaschenpreiscodes von verpackten Flaschen, die den Enden des Trägers zugewandt sind, gelesen werden, wird die Höhe des Plastikstreifens so gewählt, daß er diese Codes verdeckt.A more economical carrier for drinks bottles is the generic carrier package disclosed in EP-A-0454450. This package is a carrier for carrying bottles by their necks, which uses star-shaped support tabs surrounding the bottle neck openings in a carrier support wall. These tabs support the bottles by contacting the underside of the flange or shoulder projecting outwardly from the bottle neck. This carrier further comprises partial side and end walls, the latter being adapted to conceal price codes provided on the individual bottles, insofar as these do not face the carrier ends. The carrier further comprises a plastic strip which is wrapped around the bottles and also surrounds the lower edge of each of the side walls. In this connection it is pointed out that if the bottles rotate while the pack is being worn, often giving the user the impression that they are swinging, which suggests inadequate stability. To prevent the bottle price codes from being read on packaged bottles facing the ends of the carrier, the height of the plastic strip is chosen so as to conceal these codes.

Ein besonderer Nachteil des Trägers aus dem Stand der Technik ist das Erfordernis, einen Streifen um die Flaschen und die Seitenwände zu wickeln, was zu einem komplexen und teuren Verpackungsvorgang und einem entsprechend teuren Träger führt.A particular disadvantage of the prior art carrier is the need to wrap a strip around the bottles and the side walls, which results in a complex and expensive packaging process and a correspondingly expensive carrier.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen kostengünstigen Träger zum Tragen von Flaschen an ihren Hälsen zu schaffen, der die Flaschen fest in ihrer Position hält, um zu verhindern, daß sie sich drehen, wobei keine getrennten Streifen oder ähnliches verwendet werden und kein komplexer Verpackungsvorgang erforderlich ist.It is an object of the present invention to provide a generic low-cost carrier for carrying bottles by their necks, which holds the bottles firmly in position to prevent them from rotating, without using separate strips or the like and without requiring a complex packaging process.

Brief summary of the invention

Diese Aufgabe wird durch Einarbeitung der kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 in einen gattungsgemäßen Träger und durch Einarbeitung der kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 12 in einen entsprechenden Zuschnitt gelöst. Entsprechend betrifft die vorliegende Erfindung einen Träger zum Tragen von Flaschen an ihren Hälsen, der Stützlaschen umfaßt, die sich vom Umfang von Flaschenöffnungen in einer Stützwand nach oben erstrecken. Die Stützlaschen ergreifen die Unterseite einer nach außen vorstehenden Schulter auf den Flaschen, um diese auf konventionelle Weise zu stützen. Ferner umfaßt der Träger Seiten- und Endwände, die faltbar mit der Stützwand und den faltbar mit angrenzenden Seiten- und Endwänden verbundenen Eckwänden verbunden sind. Die Eckwände und Endabschnitte der Endwände liegen unter den Seitenwänden und sind an diese angeheftet, und Endabschnitte der Endwände erstrecken sich um angrenzende Flaschen herum und passen sich deren Krümmung an. Die die Eckwände mit den Endwänden verbindenden Faltlinien sind im wesentlichen mit den ersten Faltlinien ausgerichtet und die die Eckwände mit den Seitenwänden verbindenden Faltlinien verlaufen quer zu den ersten und zweiten Faltlinien.This object is achieved by incorporating the characterizing features of claim 1 into a generic carrier and by incorporating the characterizing features of claim 12 into a corresponding blank. Accordingly, the present invention relates to a carrier for carrying bottles by their necks, which comprises support tabs extending upwards from the periphery of bottle openings in a support wall. The support tabs grip the underside of an outwardly projecting shoulder on the bottles in order to support them on The carrier further includes side and end walls foldably connected to the support wall and corner walls foldably connected to adjacent side and end walls. The corner walls and end portions of the end walls underlie and are attached to the side walls, and end portions of the end walls extend around and conform to the curvature of adjacent bottles. The fold lines connecting the corner walls to the end walls are substantially aligned with the first fold lines and the fold lines connecting the corner walls to the side walls are transverse to the first and second fold lines.

Der Träger ist kostengünstig in der Herstellung und Anwendung und hat trotzdem nicht nur Seiten- und Endwände, die den Preiscode auf den Flaschen verdecken, sondern kann auch die Flaschen fest in ihrer Position halten, um ein Drehen während des Tragens zu verhindern.The carrier is inexpensive to manufacture and use, yet not only has side and end walls that conceal the price code on the bottles, but can also hold the bottles firmly in place to prevent rotation during carrying.

Vorzugsweise sind Ausschnitte in den Endwänden vorgesehen, wobei Abschnitte des Ausschnittsumfangs Kanten der Eckwände und der Seitenwände definieren. Auch sind die äußeren Stützlaschen vorzugsweise mit der Stützwand entlang Faltlinien verbunden, die im wesentlichen mit den die Stützwand und die Seiten- und Endwände verbindenden Faltlinien zusammenfallen. Zusätzlich sind die äußeren Stützlaschen angrenzend der Seitenwände vorzugsweise höher als die gegenüberliegenden Laschen der Flaschenhalsöffnung, um Hebebelastungen auszugleichen.Preferably, cutouts are provided in the end walls, with portions of the cutout perimeter defining edges of the corner walls and the side walls. Also, the outer support tabs are preferably connected to the support wall along fold lines that are substantially coincident with the fold lines connecting the support wall and the side and end walls. In addition, the outer support tabs adjacent the side walls are preferably higher than the opposing tabs of the bottle neck opening to accommodate lifting loads.

Die Merkmale, die dazu beitragen, daß der Träger in der oben beschriebenen Weise funktioniert, werden in Einzelheiten in Zusammenhang mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform erklärt, wobei die oben genannten und weitere Aspekte der Erfindung sowie andere Vorteile leicht ersichtlich werden.The features which contribute to the carrier functioning in the manner described above will be explained in detail in connection with the description of the preferred embodiment, the above-mentioned and Further aspects of the invention as well as other advantages will become readily apparent.

Short description of the drawing

Fig. 1 ist eine bildhafte Ansicht des erfindungsgemäßen Trägers;Fig. 1 is a pictorial view of the inventive carrier;

Fig. 2 ist eine Draufsicht auf einen Zuschnitt zur Herstellung des Trägers von Fig. 1;Fig. 2 is a plan view of a blank for making the carrier of Fig. 1;

Fig. 3 ist eine bildhafte Ansicht des Anfangsstadiums der Trägerherstellung, die den Zuschnitt zeigt, nachdem er auf den Flaschen befestigt worden ist;Fig. 3 is a pictorial view of the initial stage of carrier manufacture, showing the blank after it has been attached to the bottles;

Fig. 4 ist eine bildhafte Ansicht eines Zwischenstadiums der Trägerherstellung, die die Endwände des Trägers in gefaltetem Zustand zeigt; undFig. 4 is a pictorial view of an intermediate stage of beam manufacture showing the end walls of the beam in a folded condition; and

Fig. 5 ist eine vergrößerte Teilquerschnittsansicht, die entlang der Linie 5-5 von Fig. 1 aufgenommen ist.Fig. 5 is an enlarged partial cross-sectional view taken along line 5-5 of Fig. 1.

Detailed description of the preferred embodiment

Wie in Fig. 1 gezeigt, besteht die Verpackung 10 aus zwei Reihen mit jeweils drei Flaschen B und einem Träger 12 zum Heben und Tragen der Flaschen. Der Träger umfaßt eine Stützwand 16, die Öffnungen 18 enthält, durch welche sich die Flaschenhälse erstrecken. Die Endkanten von Laschen 20, die mit der Wand 16 durch Faltlinien 22, die sich um den Umfang der Flaschenhalsöffnungen 18 erstrecken, verbunden sind, berühren die Unterseite der Flansche F auf den Flaschen, um die Flaschen zu stützen, wenn der Träger angehoben wird. Die Stützwand 16 ist mit Endwänden 24 und Seitenwänden 26 jeweils durch Faltlinien 28 und 30 verbunden, die an den Ecken des Trägers zusammentreffen. Eckausschnitte 32 erstrecken sich von dem Kreuzungspunkt der Faltlinien 28 und 30 nach unten, und Faltlinien 34 in den Endwänden 24 erstrecken sich zwischen den unteren Kanten der Ausschnitte 32 und bilden dabei geneigte Endwandabschnitte 36, die sich im allgemeinen der Neigung der Flaschen in dem Übergangsbereich zwischen dem Flaschenhals und dem Bauch der Flasche anpassen. Eine zusätzliche Faltlinie 38 in den geneigten Wandabschnitten 36 und zusätzliche mit Abstand angeordnete Faltlinien 40 und 42 in den Seitenwänden ermöglichen, daß die Seiten- und Endwände dichter der Kontur der Flaschen folgen können. Die Faltlinien 34 und 38 verlaufen parallel zu den Faltlinien 28. Ähnlich verlaufen die Faltlinien 40 und 42 parallel zu den Faltlinien 30.As shown in Fig. 1, the package 10 consists of two rows of three bottles B each and a carrier 12 for lifting and supporting the bottles. The carrier includes a support wall 16 containing openings 18 through which the bottle necks extend. The end edges of tabs 20 connected to the wall 16 by fold lines 22 extending around the periphery of the bottle neck openings 18 contact the underside of the flanges F on the bottles to support the bottles when the carrier is lifted. The support wall 16 is connected to end walls 24 and side walls 26 by fold lines 28 and 30, respectively. which meet at the corners of the carrier. Corner cutouts 32 extend downwardly from the intersection of fold lines 28 and 30, and fold lines 34 in the end walls 24 extend between the lower edges of the cutouts 32 to form inclined end wall sections 36 which generally conform to the inclination of the bottles in the transition region between the bottle neck and the belly of the bottle. An additional fold line 38 in the inclined wall sections 36 and additional spaced fold lines 40 and 42 in the side walls allow the side and end walls to more closely follow the contour of the bottles. Fold lines 34 and 38 are parallel to fold lines 28. Similarly, fold lines 40 and 42 are parallel to fold lines 30.

Diese. Bauweise führt zu einem Träger, der kurze Seiten- und Endwände hat, die sich bis zu einem Punkt nach unten erstrecken, der ausreicht, um den Preiscode auf den Flaschen zu verdecken, und der angrenzend an die Eckflaschen abgerundete Eckbereiche aufweist. Fingerlöcher 44 in der Stützwand 16 dienen als Handgriff und ermöglichen, daß der Träger angehoben werden kann.This construction results in a carrier having short side and end walls extending downward to a point sufficient to conceal the price code on the bottles and having rounded corner areas adjacent to the corner bottles. Finger holes 44 in the support wall 16 serve as a handle and allow the carrier to be lifted.

In Fig. 2 ist ein Zuschnitt 45 zur Herstellung des Trägers gezeigt, wobei gleiche Referenzzahlen wie die in Fig. 1 verwendeten gleiche Elemente bezeichnen. Der Zuschnitt ist vorzugsweise aus Pappe gebildet, kann aber aus jedem anderen geeigneten Material bestehen, das genügend Stärke und Biegsamkeit besitzt, um wie Pappe zu funktionieren. Der Zuschnitt besteht aus einem zentralen Abschnitt 16, der der Stützwand entspricht, und zwei relativ langen, einander gegenüberliegend angeordneten Klappen 24, die den Endwänden entsprechen. Relativ kurze Klappen 26, die den Seitenwänden entsprechen, sind zwischen den Endwandklappen 24 angeordnet. Die Endklappen 24 sind entlang Faltlinien 28 mit dem Stützwandabschnitt verbunden, während die Seitenklappen 26 entlang Faltlinien 30 verbunden sind. Die Endwandklappen 24 sind länger als die Breite des Stützwandabschnitts 16 und enden jenseits der Ausschnitte 32, während die Enden der Seitenwandklappen 26 kürzer sind als die Länge des Stützwandabschnitts. Eckwände 46 verbinden die Endwandklappen 24 entlang Faltlinien 48 und 50 mit den Seitenwandklappen 26, wobei die Faltlinie 48 im wesentlichen parallel zur Faltlinie 28 verläuft und die Faltlinie 50 einen Winkel von 45º mit den Faltlinien 30 und 48 bildet.In Fig. 2, a blank 45 for making the carrier is shown, wherein like reference numerals as used in Fig. 1 indicate like elements. The blank is preferably formed of cardboard, but may be made of any other suitable material having sufficient strength and flexibility to function like cardboard. The blank consists of a central portion 16 corresponding to the support wall and two relatively long, oppositely disposed flaps 24 corresponding to the end walls. Relatively short Flaps 26 corresponding to the side walls are disposed between the end wall flaps 24. The end flaps 24 are connected to the support wall section along fold lines 28 while the side flaps 26 are connected along fold lines 30. The end wall flaps 24 are longer than the width of the support wall section 16 and terminate beyond the cutouts 32 while the ends of the side wall flaps 26 are shorter than the length of the support wall section. Corner walls 46 connect the end wall flaps 24 to the side wall flaps 26 along fold lines 48 and 50 with the fold line 48 being substantially parallel to the fold line 28 and the fold line 50 forming a 45º angle with the fold lines 30 and 48.

Wie bei herkömmlichen Trägern ist der Durchmesser der Flaschenöffnungen 18 in dem Stützwandabschnitt 16 auf den Durchmesser des Halsabschnitts der zu verpackenden Flaschen bezogen, so daß die Schulter oder der Flansch des Flaschenhalses die Öffnung passieren kann, während sie/er die Stützlaschen 20 berührt, um diese um ihre Faltlinien nach oben zu schwenken. Die Stützlaschen 20 umfassen vier aneinanderstoßende Laschen, die so angeordnet sind, daß die Faltlinien von angrenzenden Laschen jeweils im rechten Winkel zueinander stehen. Schlitze 52, die sich in einem Winkel von 45º zu den angrenzenden Laschenfaltlinien erstrecken, trennen die Laschen voneinander und gekrümmte Schlitze 54 trennen die Laschenfaltlinien voneinander. Aus dem weiter unten beschriebenen Grund ist die Höhe der Laschen 20A neben den Seitenwandklappen 26, gemessen von ihrer Faltlinie 22A bis zu ihrer gegenüberliegenden Stützkante, größer als die Höhe der gegenüberliegenden Lasche 20B. Zusätzlich fallen die Faltlinien 22A der Laschen 20A mit den Faltlinien 30 zusammen, während die Faltlinien 22C der Laschen 20C, die neben den Endwänden 24 verlaufen, mit den Faltlinien 28 zusammenfallen. Die Faltlinien 22B und 22D der inneren Laschen 20B und 20D sind daher im Inneren der Stützwand 16 angeordnet.As with conventional carriers, the diameter of the bottle openings 18 in the support wall portion 16 is related to the diameter of the neck portion of the bottles to be packaged so that the shoulder or flange of the bottle neck can pass through the opening while contacting the support tabs 20 to pivot them upward about their fold lines. The support tabs 20 comprise four abutting tabs arranged so that the fold lines of adjacent tabs are at right angles to each other. Slots 52 extending at 45° to the adjacent tab fold lines separate the tabs from each other and curved slots 54 separate the tab fold lines from each other. For the reason described below, the height of the tabs 20A adjacent the side wall flaps 26, measured from their fold line 22A to their opposite support edge, is greater than the height of the opposite tab 20B. In addition, the fold lines 22A of the flaps 20A coincide with the fold lines 30, while the fold lines 22C of the Tabs 20C, which run alongside the end walls 24, coincide with the fold lines 28. The fold lines 22B and 22D of the inner tabs 20B and 20D are therefore arranged inside the support wall 16.

Der Zuschnitt 45 umfaßt des weiteren Gruppen von parallelen Kerblinien 56 in den Endwandklappen 24. Diese Kerblinien verlaufen parallel zu den Faltlinien 30 und erstrecken sich von den Ausschnitten 32 zur Kante der Endwandklappen.The blank 45 further includes sets of parallel score lines 56 in the end wall flaps 24. These score lines run parallel to the fold lines 30 and extend from the cutouts 32 to the edge of the end wall flaps.

Um eine Verpackung zu bilden, werden die zu verpackenden Flaschen in Gruppen zusammengefaßt und der Zuschnitt 45 wird nach entsprechender Ausrichtung über die Deckel der Flaschen nach unten gedrückt. Die oberen Flaschenabschnitte bewegen sich durch die Öffnungen 18 in dem Stützwandabschnitt 16, wobei sie die Stützlaschen 20 nach oben schwenken, bis diese in ihre Position einschnappen, wenn ihre Kanten die Unterseite der Flaschenflansche F ergreifen. In Fig. 3 ist der Zuschnitt in diesem Stadium gezeigt. Als nächstes werden die Eckwände 46 um die Faltlinien 50 nach unten und um die Faltlinien 48 nach oben gefaltet, so daß sie die Unterseite der Seitenwandklappen 26 berühren. Bevorzugt können während dieser Stufe die Seitenwandklappen 26 um ihre Faltlinien 42 nach oben in die Vertikale geschwenkt werden, was die Faltlinien 50 anhebt und bewirkt, daß die Endwandklappen um die Faltlinien 28 nach unten gefaltet werden, wodurch das Falten der Eckwände erleichtert wird.To form a package, the bottles to be packaged are grouped together and the blank 45 is pressed down over the tops of the bottles after appropriate alignment. The top bottle sections move through the openings 18 in the support wall section 16, pivoting the support tabs 20 upward until they snap into place as their edges grip the underside of the bottle flanges F. The blank is shown at this stage in Fig. 3. Next, the corner walls 46 are folded down about the fold lines 50 and up about the fold lines 48 so that they contact the underside of the side wall flaps 26. Preferably, during this step, the side wall flaps 26 can be pivoted upward about their fold lines 42 to the vertical, which raises the fold lines 50 and causes the end wall flaps to fold downward about the fold lines 28, thereby facilitating the folding of the corner walls.

Als ein Ergebnis des Faltens der Eckwände werden die Eckfaltlinien 48 in eine Position gebracht, die im wesentlichen parallel zu den Faltlinien 30, 40 und 42 liegt. In der gezeigten Gestaltung sind die Eckfaltlinien 48 im wesentlichen mit den Faltlinien 40 ausgerichtet. Dies könnte in anderen Gestaltungen variieren, die je nach der Form der Flaschen gar keine Zwischenfaltlinien wie Faltlinien 40 umfassen müssen. Die Endkanten 58 von einander gegenüberliegenden Endwandklappen 24 werden während dieser Faltabfolge aufeinander zu bewegt, was bewirkt, daß die Endabschnitte der Endwandklappen sich um angrenzende Flaschen herum biegen, bis sie ihre endgültige vertikale Position mit Abstand voneinander erreicht haben. In Fig. 4 ist der Träger in diesem Zwischenstadium der Herstellung gezeigt. Die Seitenwandklappen 26 werden dann nach unten gefaltet und mit den darunterliegenden Abschnitten der Endwandklappen 24 verklebt, um die endgültige, in Fig. 1 gezeigte Verpackung herzustellen.As a result of folding the corner panels, the corner fold lines 48 are brought into a position substantially parallel to the fold lines 30, 40 and 42. In the illustrated design, the corner fold lines 48 are in substantially aligned with the fold lines 40. This could vary in other designs which, depending on the shape of the bottles, may not include intermediate fold lines such as fold lines 40. The end edges 58 of opposing end wall flaps 24 are moved towards each other during this folding sequence, causing the end portions of the end wall flaps to bend around adjacent bottles until they reach their final vertical position spaced apart from each other. In Fig. 4 the carrier is shown at this intermediate stage of manufacture. The side wall flaps 26 are then folded down and glued to the underlying portions of the end wall flaps 24 to produce the final package shown in Fig. 1.

Die Kerblinien 56 erleichtern das Biegen der Endwandklappen 24 um die verpackten Eckflaschen. Da die Klappen der Kontur der Flaschen folgen, statt in einer gefalteten Eckanordnung mit Abstand von der angrenzenden Flasche zusammenzutreffen, werden die Flaschen fest in ihrer Position gehalten. Die Ausschnitte 32 an den Ecken der Verpackung ersparen Material, das sonst mit hoher Wahrscheinlichkeit in unregelmäßige Kniffe und Falten zusammengedrückt würde, wenn die Wandklappen 24 in Position gefaltet werden, und die Größe der Eckwände minimieren würde. Die Ausschnitte bieten auch scharfe Kanten, die die Flaschen berühren, und verhindern auch, daß diese sich bewegen. Obwohl relativ große Ausschnitte zu diesen vorteilhaften Ergebnissen führen, einschließlich der Minimierung der Länge der Eckfaltlinien 48, um den Widerstand gegen das Falten der Eckwände zu reduzieren, sollten die Eckfaltlinien 50 doch so lang bleiben, daß sie stark genug sind, um die Seitenwand klappen 24 beim Falten der Eckwände in ihre Position zu ziehen. Die Eckwände bewirken, daß die Endwände sich in ihre Position bewegen, in der sie sich eng an die Krümmung der Eckflaschen in der Verpackung anformen, und daß die Endwände in dieser Position bleiben, bevor die Seitenwände mit den Endabschnitten der Endwände verklebt werden.The score lines 56 facilitate bending of the end wall flaps 24 around the packaged corner bottles. Since the flaps follow the contour of the bottles rather than meeting in a folded corner arrangement spaced from the adjacent bottle, the bottles are held firmly in place. The cutouts 32 at the corners of the package save material that would otherwise be likely to be compressed into irregular creases and folds when the wall flaps 24 are folded into position and minimize the size of the corner walls. The cutouts also provide sharp edges that contact the bottles and also prevent them from moving. Although relatively large cutouts produce these advantageous results, including minimizing the length of the corner fold lines 48 to reduce resistance to folding of the corner walls, the corner fold lines 50 should remain long enough to be strong enough to support the side wall flaps 24 into position when folding the corner walls. The corner walls cause the end walls to move into position to closely conform to the curve of the corner bottles in the package and cause the end walls to remain in that position before the side walls are glued to the end portions of the end walls.

Wenn der Träger angehoben wird, neigt er dazu, sich in der Mitte nach oben zu krümmen, wobei sich die Krümmung im allgemeinen über die Länge des Trägers erstreckt. Die größere Höhe der Laschen 20A als die der Laschen 20B gleicht die Krümmung des Trägers aus, indem die Flaschenflansche in allgemein horizontalem Zustand gehalten werden, auch wenn die Faltlinien der innersten Laschen aufgrund der Krümmung höher liegen als die Faltlinien der äußersten Laschen. Dies ist in Fig. 5 gezeigt. Wenn die äußeren Laschen 20A nicht geringfügig höher gemacht wären, könnte eine Lücke entstehen zwischen den äußeren Laschenkanten und dem Flaschenflansch, wenn der Träger angehoben wird, verbunden mit einem möglichen Verlust der Stützung an diesem Punkt des Flansches. Da die äußeren Laschen 20A und 20C faltbar an den Faltlinien zwischen der Stützwand und den Seiten- und Endwänden miteinander verbunden sind, werden Hebebelastungen an diesen kritischen Stellen direkt auf diese Faltlinien verteilt, ohne zuerst durch einen Teil der Stützwand zu verlaufen, und tragen so dazu bei, den Träger zu stärken.When the beam is lifted, it tends to curve upwardly in the middle, with the curve extending generally the length of the beam. The greater height of the tabs 20A than the tabs 20B compensates for the curve of the beam by maintaining the bottle flanges in a generally horizontal condition, even though the fold lines of the innermost tabs are higher than the fold lines of the outermost tabs due to the curve. This is shown in Fig. 5. If the outer tabs 20A were not made slightly higher, a gap could be created between the outer tab edges and the bottle flange when the beam is lifted, with possible loss of support at that point on the flange. Since the outer flaps 20A and 20C are foldably connected together at the fold lines between the retaining wall and the side and end walls, lifting loads at these critical locations are distributed directly to these fold lines, without first passing through any portion of the retaining wall, thus helping to strengthen the beam.

Obwohl die Flaschen mit getrenntem integrierten Flansch gezeigt sind, sollen die in der Beschreibung und den Ansprüchen verwendeten Bezeichnungen "Flansch" oder "Schulter" auch die Unterseite von Flaschendeckeln umfassen, die keinen integrierten Flansch beinhalten.Although the bottles are shown with a separate, integrated flange, the terms "flange" or "shoulder" as used in the specification and claims are intended to include the bottom of bottle caps that do not include an integrated flange.

Obwohl die Wände, die sich um die Eckflaschen in der Verpackung biegen, als "End"wände bezeichnet werden, weil sie mit der kürzeren Abmessung der Stützwand verbunden sind, versteht es sich, daß in einem Träger mit quadratischer Stützwand jedes Paar von einander gegenüberliegenden Wänden als End- oder Seitenwände angesehen werden kann. In Trägern mit einer Stützwand, deren Länge größer ist als ihre Breite, wird bevorzugt die Wand, die sich um die Eckflaschen biegt, mit der Breite der Stützwand verbunden, weil je kürzer die die Wand mit der Stützwand verbindende Faltlinie ist, desto weniger Widerstand gibt es gegen das Herunterfalten der Wand.Although the walls that bend around the corner bottles in the package are referred to as "end" walls because they are connected to the shorter dimension of the support wall, it is to be understood that in a carrier with a square support wall, any pair of opposing walls can be considered end or side walls. In carriers with a support wall that is longer than its width, it is preferred to connect the wall that bends around the corner bottles to the width of the support wall because the shorter the fold line connecting the wall to the support wall, the less resistance there is to folding the wall down.

Es ist nunmehr erkennbar, daß die vorliegende Erfindung einen einzigartigen Stützträger mit Teilseiten- und -endwänden bietet, die sich so weit wie nötig nach unten erstrecken, um den Preiscode auf einzelnen Flaschen zu verdecken und zu blockieren. Zusätzlich kann der Träger die Flaschen so fest stützen, daß ein Drehen der Flaschen in der Verpackung verhindert wird. Diese Funktionsmerkmale des Trägers werden in dem Träger erzielt, ohne daß teure Trägerzuschnitte oder komplizierte Schritte durch Verpackungsmaschinen erforderlich sind. Es versteht sich, daß die vorliegende Erfindung nicht auf alle in Verbindung mit der bevorzugten Ausführungsform beschriebenen spezifischen Details beschränkt ist, außer daß sie innerhalb des Umfangs der anliegenden Ansprüche liegen müssen. Veränderungen bestimmter Merkmale der bevorzugten Ausführungsform, die die gesamte Grundfunktion und das Konzept der Erfindung nicht verändern, können durchaus in Erwägung gezogen werden.It can now be seen that the present invention provides a unique support carrier with partial side and end walls that extend downward as necessary to conceal and block the price code on individual bottles. In addition, the carrier can support the bottles sufficiently firmly to prevent rotation of the bottles in the package. These functional features of the carrier are achieved in the carrier without the need for expensive carrier cutting or complicated steps by packaging machinery. It is to be understood that the present invention is not limited to all of the specific details described in connection with the preferred embodiment, except that they must be within the scope of the appended claims. Variations of certain features of the preferred embodiment that do not alter the overall basic function and concept of the invention may well be contemplated.

Claims

1. Carrier packaging (12) for bottles with neck sections with an outwardly projecting shoulder (F), comprising:

a support wall (16) with aligned openings (18) through which the bottle necks extend;

a plurality of support tabs (20) connected to the support wall (16) by fold lines (22) extending along peripheral portions of each bottle opening (18), the support tabs (20) having edges that engage the underside of the bottle heels;

Side walls (26) connected to the support wall (16) by first fold lines (30);

End walls (24) connected to the supporting wall (16) by second fold lines (28);

Corner walls (46) connected to the adjacent side walls (26) and end walls (24) by fold lines (48, 50), the corner walls (46) and end portions of the end walls lying beneath and being attached to the side walls;

wherein the end portions of the end walls (24) extend around outer curved portions of adjacent bottles;

characterized,

that the fold lines (48) connecting the corner walls (46) to the end walls (24) are substantially aligned with the first fold lines (30); and

that the fold lines (50) connecting the corner walls (46) to the side walls (26) run transversely to the first (30) and second (28) fold lines.

2. Carrier packaging according to claim 1, characterized in that the fold lines (50) connecting the corner walls (46) to the side walls extend at an angle of substantially 45º to the first (30) and second (28) fold lines.

3. Carrier packaging according to claim 1, comprising a plurality of cutouts (32) in the corner regions of the carrier.

4. Carrier packaging according to claim 3, characterized in that the first (30) and second (28) fold lines meet at points on the circumference of the cutouts (32).

5. Carrier packaging according to claim 3 or 4, characterized in that

that the end portions of the end walls (24) include spaced apart, substantially vertical score lines (56) beneath the cutouts (32).

6. Carrier packaging according to claim 1, characterized in that the support wall (16) contains one or more handle openings (44).

7. Carrier packaging according to claim 6, characterized in that one of the support tabs (20A) at each bottle opening is closer to the nearest side wall (26) than the other support tabs (20B, 20C, 20D) at this bottle opening, the one support tab (20A) being separated by a fold line (22A) which is substantially coincides with the first fold line (30) and is connected to the supporting wall (16).

8. Carrier packaging according to claim 7, characterized in that the height of one support tab (20A) is greater than the height of an opposite support tab (20B) on this bottle opening.

9. Carrier packaging according to claim 7, characterized in that one of the support tabs (20C) at the bottle openings closest to the end walls (24) is connected to the support wall (16) by a fold line (22C) which substantially coincides with the second fold line (28).

10. Carrier packaging according to claim 1, characterized in that each side wall (26) comprises a further fold line (40) which runs substantially parallel to and at a distance from an associated first fold line (30), wherein the portion of the side wall between the further fold line and the associated first fold line comprises an inclined wall portion which adjoins a tapered portion of adjacent bottles.

11. Carrier packaging according to claim 10, characterized in that each end wall (24) comprises an additional fold line (38) which runs substantially parallel to and at a distance from an associated second fold line (28), the portion of the end wall between the additional The wall section (36) comprises a longitudinal fold line (38) and a second fold line (28) which adjoins a tapered section of adjacent bottles.

12. A blank (45) for producing a carrier for supporting bottles having neck portions comprising an outwardly projecting shoulder (F), comprising:

a support wall section (16) containing openings (18) for receiving the bottle necks;

a plurality of support tabs (20) connected to the support wall portion (16) by fold lines (22) extending along peripheral portions of each bottle opening (18), the support tabs (20) having edges that engage the underside of the bottle heels in a carrier formed from the blank;

Side wall flaps (26) connected to the support wall section (16) by first fold lines (30);

End wall flaps (24) connected to the support wall section (16) by second fold lines (28);

Corner walls (46) connected to the adjacent side walls (26) and end walls (24) by fold lines (48, 50), the corner walls (46) and end portions of the end walls (24) lying in the carrier beneath the side walls and being attached thereto;

wherein the end portions of the end wall flaps (24) extend around outer curved portions of adjacent bottles in the carrier;

characterized,

that the fold lines (48) connecting the corner walls (46) to the end wall flaps (24) are substantially aligned with the second fold lines (28); and

that the fold lines (50) connecting the corner walls (46) with the side wall flaps (26) are at an angle of substantially 45º to the first (28) and second (30) fold lines.

13. Carrier blank according to claim 12 comprising a plurality of cutouts (32) which have a perimeter one part of which extends into the end wall flaps (24) and the other parts of which define edge regions of the corner walls (46) and the side wall flaps (26).

14. Carrier blank according to claim 13, characterized in that the first (30) and second (28) fold lines meet at points on the circumference of the cutouts (32).

15. Carrier blank according to claim 12, characterized in that the support wall section (16) contains one or more handle openings (44).

16. Carrier blank according to claim 15, characterized in that one of the support tabs (20A) at each bottle opening is closer to the nearest side wall flap (26) than the other support tabs (20B, 20C, 20D) at this bottle opening, the one support tab (20A) being connected to the support wall section (16) by a fold line (22A) which substantially coincides with the first fold line (30).

17. Carrier blank according to claim 16, characterized in that the height of one support tab (20A) is greater than the height of an opposite support tab (20B) on this bottle opening.

18. Carrier blank according to claim 16, characterized in that one of the support tabs (20C) at the bottle openings (18) closest to the end wall flaps (24) is connected to the support wall section (16) by a fold line (22C) which substantially coincides with the second fold line (28).