DE69321059T2 - Cigarette - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Zigarette und insbesondere auf eine Verbesserung von Stopfenwickelpapier, welches bei einer Zigarette zur Anwendung kommt, bei der eine Veränderung in Bezug auf die Luftstrommenge von einem Filter (Filterventilation) reduziert werden kann.The present invention relates to a cigarette, and more particularly to an improvement of a plug wrapping paper used in a cigarette in which a change in the amount of air flow from a filter (filter ventilation) can be reduced.
Ein herkömmlicher Zigarettenfilter wird aus faserigem Filtermaterial, wie z. B. Zellulosediacetat, das mit einem Stopfenwickelpapier eingewickelt ist, in Form eines Zylinders ausgebildet. Ein Mundstückpapier wird verwendet, um eine Filterstange und eine Tabakstange miteinander zu verbinden. In jüngster Vergangenheit wurden ventilierte Filter, die jeweils durch die Kombination eines luftdurchlässigen Stopfenwickelpapiers und eines mit Poren versehenen Mundstückpapiers gebildet wurden, allgemein verwendet, um Luft durch die Filterperipherie eintreten zu lassen und die durch die Filterstange strömende Rauchmenge zu reduzieren. Die o. g. Poren wurden dabei mittels statischer Elektrizität, eines Laserstrahls etc., gebildet. Bei dem ventilierten Filter mit der oben beschriebenen Struktur wird Verdünnungsluft von dem äußeren Teil des Filtermundstückendes in den Mund des Rauchers inhaliert, wobei der Tabakrauch von dem Zentralbereich des Mundstückendes in den Mund eingesaugt wird.A conventional cigarette filter is formed of fibrous filter material such as cellulose diacetate wrapped with a plug wrapping paper in the shape of a cylinder. A tipping paper is used to connect a filter rod and a tobacco rod. Recently, ventilated filters each formed by combining an air-permeable plug wrapping paper and a porous tipping paper have been widely used to allow air to enter through the filter periphery and reduce the amount of smoke passing through the filter rod. The above-mentioned pores were formed by static electricity, a laser beam, etc. In the ventilated filter having the structure described above, dilution air is inhaled into the smoker's mouth from the outer part of the filter tipping end, and tobacco smoke is sucked into the mouth from the central portion of the tipping end.
Es konnte sichergestellt werden, daß die herkömmliche, wie oben beschriebene Zigarette (z. B. bekannt aus US-A-3516663) das Problem in Bezug auf eine große Änderung bei der Filterventilation hat, selbst wenn die Filterfaser, das Stopfenwickelpapier und das Mundstückpapier der Zigarette aus demselben Material hergestellt ist. Seitdem die Filterventilation im bedeutenden Zusammenhang mit der inhalierten Rauchmenge in Verbindung gebracht wird, ist die Änderung bei der Filterventilation unerwünscht.It has been confirmed that the conventional cigarette as described above (e.g. known from US-A-3516663) has the problem of a large change in filter ventilation, even if the filter fiber, the plug wrapping paper and the tipping paper of the cigarette are made of the same material. Since the filter ventilation is associated in a significant way with the amount of smoke inhaled, the change in filter ventilation is undesirable.
Somit liegt ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin, eine Zigarette zu schaffen, bei welcher deren Filterventilation verläßlich steuerbar ist.Thus, an object of the present invention is to provide a cigarette in which whose filter ventilation can be reliably controlled.
Um dieses o. g. Ziel zu erreichen, wurden Änderungen bei Filterventilation von ventilierten Filterzigaretten untersucht, und eine Reihe von Testen in Bezug auf die Filterventilation durchgeführt. Dabei wurden folgende Ergebnisse erzielt:To achieve the above-mentioned goal, changes in filter ventilation of ventilated filter cigarettes were investigated and a series of tests were carried out on filter ventilation. The following results were obtained:
Die Änderung bei der Filterventilation wird mit der Änderung der Dichtheit zwischen dem Stopfenwickelpapier (oder der Umfangsfläche eines Filters für den Fall, in dem kein Stopfenwickelpapier verwendet wird) und dem Mundstückpapier, besser gesagt, die Änderung in Bezug auf die Durchlässigkeit von Materialien der Zigaretten, in Beziehung gesetzt. Abhängig von dem Grad der Dichtheit ändert sich die Ventilationsfläche des permeablen Stopfenwickelpapiers, durch welche die Verdünnungsluft hindurchgeht, von Produkt zu Produkt mit dem Ergebnis, daß die Filterventilation nicht gleichmäßig gesteuert werden kann, selbst wenn das gleiche Material verwendet wird.The change in filter ventilation is related to the change in the tightness between the plug wrapping paper (or the peripheral surface of a filter in the case where no plug wrapping paper is used) and the tipping paper, more precisely, the change in the permeability of cigarette materials. Depending on the degree of tightness, the ventilation area of the permeable plug wrapping paper through which the dilution air passes varies from product to product, with the result that the filter ventilation cannot be controlled uniformly even if the same material is used.
Unter Berücksichtigung der oben erwähnten Ergebnisse führten die Erfinder weiter eine Anzahl von Testen durch und haben herausgefunden, daß die Filterventilation erhöht wird und dabei sich die Änderung verringert, indem die Poren des Mundstückpapiers von dem Stopfenwickelpapier des Filters mittels einer Prägung separiert werden, wobei die Prägung auf dem Stopfenwickelpapier ausgeformt ist und mit den Poren korrespondiert.Taking the above-mentioned results into consideration, the inventors further conducted a number of tests and found that the filter ventilation is increased while the change is reduced by separating the pores of the tipping paper from the plug wrapping paper of the filter by means of an embossing, the embossing being formed on the plug wrapping paper and corresponding to the pores.
Eine ventilierte Zigarette nach der vorliegenden Erfindung umfaßt:A ventilated cigarette according to the present invention comprises:
Einen Filter, der ein Faserfiltermaterial und ein Stopfenwickelpapier besitzt, das das Faserfiltermaterial umwickelt, wobei das Stopfenwickelpapier eine Coresta- Permeabilität von 1000 oder mehr aufweist; eine Tabakstange; und ein und Mundstückpapier, das zahlreiche Poren besitzt, und den Filter und die Tabakstange miteinander verbindet, wobei das permeable Stopfenwickelpapier eine Ventilationsfläche aufweist, die mit den Poren korrespondiert und durch die Verdünnungsluft aus den Poren tritt; dadurch gekennzeichnet, daß in einem Bereich des Stopfenwickelpapiers wenigstens in der Ventilationsfläche eine Prägung aus Nuten in einem Gittermuster gebildet ist.A filter comprising a fibrous filter material and a plug wrapping paper wrapping the fibrous filter material, the plug wrapping paper having a Coresta permeability of 1000 or more; a tobacco rod; and a tipping paper having numerous pores and connecting the filter and the tobacco rod, the permeable plug wrapping paper having a ventilation area corresponding to the pores and through which Dilution air emerges from the pores; characterized in that in a region of the plug wrapping paper, at least in the ventilation surface, an embossing of grooves in a grid pattern is formed.
Mit der oben dargestellten Struktur schafft die Prägung einen dünnen Spalt zwischen dem Mundstückpapier und dem Stopfenwickelpapier um die Poren, mit dem Ergebnis, daß die Dichtheit zwischen dem Mundstückpapier und dem Stopfenwickelpapier herabgesetzt, die Filterventilation erhöht und die Änderung bei der Filterventilation vermindert wird.With the structure shown above, the embossing creates a thin gap between the tipping paper and the plug wrapping paper around the pores, with the result that the tightness between the tipping paper and the plug wrapping paper is reduced, the filter ventilation is increased and the change in the filter ventilation is reduced.
Diese Erfindung kann umfassender durch die im folgenden detaillierte Beschreibung verstanden werden, wenn die im Anhang beigefügten Zeichnungen mit herangezogen werden. Es zeigen:This invention can be more fully understood from the following detailed description when taken in conjunction with the accompanying drawings. In these drawings:
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Teil einer Zigarette nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 1 is an exploded perspective view showing a part of a cigarette according to a first embodiment of the present invention;
Fig. 2 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Teil einer Zigarette nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt;Fig. 2 is an exploded perspective view showing a part of a cigarette according to a second embodiment of the present invention;
Fig. 3 eine vergrößerte schematische Ansicht, die das Muster einer Prägung auf dem Stopfenwickelpapier der Zigaretten nach Fig. 1 u. 2 darstellt;Fig. 3 is an enlarged schematic view showing the pattern of embossing on the plug wrapping paper of the cigarettes of Figs. 1 and 2;
Fig. 4 eine vergrößerte schematische Ansicht, die das Muster einer anderen, das Stopfenwickelpapier formende Prägung darstellt;Fig. 4 is an enlarged schematic view showing the pattern of another embossing forming the plug wrapping paper;
Fig. 5 eine perspektivische Explosionsdarstellung, die einen Teil einer Zigarette nach einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 5 is an exploded perspective view showing a part of a cigarette according to a third embodiment of the present invention;
Fig. 6 eine perspektivische Explosionsdarstellung, die einen Teil einer Zigarette nach einem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 6 is an exploded perspective view showing a part of a cigarette according to a fourth embodiment of the present invention;
Fig. 7 eine perspektivische Explosionsdarstellung, die einen Teil einer Zigarette nach einem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt;Fig. 7 is an exploded perspective view showing a part of a cigarette according to a fifth embodiment of the present invention;
Fig. 8 eine perspektivische Explosionsdarstellung, welche einen Teil einer Zigarette nach einem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt.Fig. 8 is an exploded perspective view showing part of a cigarette according to a sixth embodiment of the present invention.
Fig. 1 zeigt einen Teil einer Zigarette nach einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Darin umfaßt eine Zigarette 10, eine Tabakstange 12 und einen Filter 14. Der Filter 14 ist aus Filterfasermaterial 20, wie z. B. Zellulosediacetat, das mit einem Stopfenwickelpapier 18 umwickelt ist, hergestellt. Des weiteren wird ein Mundstückpapier 16 verwendet, um den Filter 14 und die Tabakstange 12 miteinander zu verbinden.Fig. 1 shows a part of a cigarette according to a first embodiment of the present invention. It comprises a cigarette 10, a tobacco rod 12 and a filter 14. The filter 14 is made of filter fiber material 20, such as cellulose diacetate, which is wrapped with a plug wrapping paper 18. Furthermore, a tipping paper 16 is used to connect the filter 14 and the tobacco rod 12 together.
Da die Zigarette 10 vom Typus eines ventilierten Filters ist, wird hochdurchlässiges Stopfenwickelpapier 18 mit einer Coresta-Permeabilität von 1000 oder mehr verwendet, um die am Mundstückende des Filters austretende Rauchmenge zu reduzieren. Des weiteren hat das Mundstückpapier 16 eine Anzahl von Ventilationsporen 22, die in einer oder mehreren Reihen (2 Reihen bei diesem Ausführungsbeispiel) oder unregelmäßig entlang der Umfangsrichtung der Zigarette ausgebildet sind. Die Poren 22 des Mundstückpapiers 16 können durch eine bekannte Technik hergestellt werden, wobei z. B. statische Elektrizität, Laserstrahl etc. zur Anwendung kommen. Mit der Zigarette 10 dieses Typus wird Verdünnungsluft in den Mund des Rauchers vom äußeren Bereich der Mundstücksendfläche des Filters inhaliert, wobei der Tabakrauch an dem Zentralbereich der o. g. Filterendfläche austritt.Since the cigarette 10 is of a ventilated filter type, high-permeability plug wrapping paper 18 having a Coresta permeability of 1000 or more is used to reduce the amount of smoke emitted from the mouthpiece end of the filter. Furthermore, the mouthpiece paper 16 has a number of ventilation pores 22 formed in one or more rows (2 rows in this embodiment) or irregularly along the circumferential direction of the cigarette. The pores 22 of the mouthpiece paper 16 can be formed by a known technique using, for example, static electricity, laser beam, etc. With the cigarette 10 of this type, dilution air is inhaled into the smoker's mouth from the outer portion of the mouthpiece end face of the filter, and the tobacco smoke is emitted from the central portion of the above-mentioned filter end face.
Eine rombische, in Gittermuster ausgeführte Prägung 24 ist auf der gesamten Oberfläche des Stopfenwickelpapiers 18 ausgebildet. Da die Präfung 24 z. B. mittels eines gerändelten Werkzeuges gedruckt wird, ist für Robustheit über das gesamte Stopfenwickelpapier 18 gesorgt.A rhombic, grid-patterned embossing 24 is formed on the entire surface of the plug wrapping paper 18. Since the embossing 24 is printed, for example, using a knurled tool, robustness is ensured across the entire plug wrapping paper 18.
Die Prägung 24 in der Zigarette mit der vorausgehenden Struktur nach der vorliegenden Erfindung dient der Schaffung eines dünnen Schlitzes zwischen dem Mundstückpapier 16 und dem Stopfenwickelpapier 18 um die Poren 22 mit dem Ergebnis, daß die Dichtheit zwischen den Papieren 16 und 18 herabgesetzt wird und die Durchlässigkeit einer Kombination der Poren 22 und dem Stopfenwickelpapier 18 verbessert wird. Die Prägung 24 reduziert zusätzlich die Änderung in Bezug auf die Luftdurchlässigkeit bei der Kombination der Papiere 16 und 18. Die Filterventilation wird folglich erhöht und die Änderung der Filterventilation verringert.The embossing 24 in the cigarette with the preceding structure according to the present invention serves to create a thin slit between the mouthpiece paper 16 and the plug wrapping paper 18 around the pores 22 with the result that the tightness between the papers 16 and 18 is reduced and the permeability of a combination of the pores 22 and the plug wrapping paper 18 is improved. The embossing 24 additionally reduces the change in air permeability in the combination of the papers 16 and 18. The filter ventilation is consequently increased and the change in the filter ventilation is reduced.
Es ist wünschenswert, daß die Tiefe des Musters der Prägung 24 innerhalb eines Bereiches zwischen 0,01 und 1 mm liegt, vorzugsweise zwischen 0,02 und 0,06 mm. Überschreitet die Tiefe diesen Bereich, kann ein Problem bei der Zigarettenherstellung auftreten, wohingegen, wenn die Tiefe nicht den Bereich erreicht, kann der Effekt der Prägung 24 nicht in ausreichendem Maße erreicht werden. Die Tiefe der Präfung 24 kann mittels eines eine dreidimensionale Oberflächenrauheit messenden Instrumentes (SE-3AK, hergestellt durch Kosaka Laboratory Ltd.) gemessen werden.It is desirable that the depth of the pattern of the embossing 24 be within a range of 0.01 to 1 mm, preferably 0.02 to 0.06 mm. If the depth exceeds this range, a problem may occur in cigarette manufacturing, whereas if the depth does not reach the range, the effect of the embossing 24 may not be sufficiently achieved. The depth of the embossing 24 can be measured by means of a three-dimensional surface roughness measuring instrument (SE-3AK, manufactured by Kosaka Laboratory Ltd.).
Es ist auch wünschenswert, die Prägung 24 derartig anzuordnen, daß deren Fläche, die den Musterstempel kontaktiert hat, zu dem Mundstückpapier 16 weist. Weist die Kontaktfläche der Prägung auf das Mundstückpapier 16, können die Poren 22 des Mundstückpapiers 16 ausreichend von dem Stopfenwickelpapier 18 des Filters 16 getrennt werden. Im umgekehrten Fall ist der Effekt der Prägung im Vergleich zum vorausgehenden Fall leicht verringert.It is also desirable to arrange the embossing 24 such that the surface thereof which has contacted the pattern stamp faces the tipping paper 16. If the contact surface of the embossing faces the tipping paper 16, the pores 22 of the tipping paper 16 can be sufficiently separated from the plug wrapping paper 18 of the filter 16. In the opposite case, the effect of the embossing is slightly reduced compared to the previous case.
Fig. 2 zeigt einen Teil einer Zigarette nach einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Danach sind die Elemente, die denen nach dem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 entsprechen, mit denselben Ziffern, wie in Fig. 1, bezeichnet, und deren Beschreibung fallengelassen.Fig. 2 shows a part of a cigarette according to a second embodiment of the present invention. Thereafter, the elements corresponding to those according to the first embodiment in Fig. 1 are designated by the same numerals as in Fig. 1, and the description thereof is omitted.
In dem zweiten Ausführungsbeispiel ist die Prägung 24 des Filterstopfenpapiers 18 so ausgerichtet, daß sie entlang der Reihen der Poren 22 des Mundstückpapiers 16 liegt.In the second embodiment, the embossing 24 of the filter plug paper 18 is aligned so that it lies along the rows of pores 22 of the mouthpiece paper 16.
Die Prägung 24 wird in einem bandähnlichen Bereich gedruckt, so daß die Poren 22 des Mundstückpapiers 16 im wesentlichen entlang der gedachten Zentrallinie des Bereichs angeordnet sind, wobei dies z. B. mittels eines Rändelwerkzeuges durchgeführt wird. Somit erreicht die Prägung 24 über die ganze Fläche des bandähnlichen Bereichs um die Poren 22 des Mundstückpapiers 16 die Festigkeit. Wenn die Prägung 24 lediglich auf einem Teil des Stopfenwickelpapiers 18 ausgeformt wird (zweites Auführungsbeispiel), ist es wünschenswert, daß die Kante der Prägung 24 wenigstens 1 mm von jeder Seite der Porenreihen beabstandet ist, was bedeutet, daß L nach Fig. 3 1 mm oder mehr sein sollte, bzw. vorzugsweise L 2 mm oder mehr sein sollte. Ist die Breite weniger als 1 mm, so ist es schwierig, einen ausreichenden Spalt zwischen den Poren 22 und dem Stopfenwickelpapier 18 zu erzeugen.The embossing 24 is printed in a band-like region so that the pores 22 of the tipping paper 16 are arranged substantially along the imaginary center line of the region, for example by means of a knurling tool. Thus, the embossing 24 achieves strength over the entire area of the band-like region around the pores 22 of the tipping paper 16. When the embossing 24 is formed only on a part of the plug wrapping paper 18 (second embodiment), it is desirable that the edge of the embossing 24 be spaced at least 1 mm from each side of the rows of pores, which means that L in Fig. 3 should be 1 mm or more, or preferably L should be 2 mm or more. If the width is less than 1 mm, it is difficult to create a sufficient gap between the pores 22 and the plug wrapping paper 18.
Das Muster der Prägung 24 ist nicht auf die rombischen, einem Gittermuster ähnelnden Nuten nach Fig. 1 u. 2 begrenzt (s. vergrößerte Darstellung in Fig. 3), sondern kann durch verschiedene Muster ersetzt werden.The pattern of the embossing 24 is not limited to the rhombic grooves resembling a grid pattern according to Fig. 1 and 2 (see enlarged illustration in Fig. 3), but can be replaced by various patterns.
Fig. 4 zeigt eine Prägung 27 mit einem Quadratgittermuster.Fig. 4 shows an embossing 27 with a square grid pattern.
Fig. 5 und 6 zeigen einen Teil von Zigaretten jeweils nach einem dritten und vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.Figs. 5 and 6 show a portion of cigarettes according to third and fourth embodiments of the present invention, respectively.
In den Fig. 5 und 6 werden die Elemente, welche denen nach dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel (s. Fig. 1 u. 2) entsprechen, mit derselben Ziffern wie in Fig. 1 und 2 bezeichnet, wobei die diese Ziffern betreffende Beschreibung weggelassen ist. In dem dritten Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist die Prägung 24 über das gesamte Stopfenwickelpapier wie in dem ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet.In Fig. 5 and 6, the elements which correspond to those according to the first and second embodiments (see Fig. 1 and 2) are designated with the same numbers as in Fig. 1 and 2, the description relating to these numbers being omitted. In the third embodiment according to Fig. 5, the embossing 24 is formed over the entire plug wrapping paper as in the first embodiment.
In dem vierten Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 ist die Prägung 24 auf einem Teil des Stopfenwickelpapiers 18 wie beim zweiten Ausführungsbeispiel ausgebildet.In the fourth embodiment according to Fig. 6, the embossing 24 is formed on a part of the plug wrapping paper 18 as in the second embodiment.
In dem dritten und vierten Ausführungsbeispiel besitzt der Filter 14 einen sog.In the third and fourth embodiments, the filter 14 has a so-called
Doppelfilteraufbau, welcher ein erstes Filterelement 28 mit einer Länge von z. B. 15 mm und ein zweites Filterelement 29 mit einer Länge von z. B. 10 mm beinhaltet. Das erste Filterelement 28 wird im allgemeinen als ein Acetatfilter bezeichnet, welcher aus einem Filterfasermaterial, wie z. B. Zellulosediacetet, gebildet wird, das wiederum durch sein eigenes Stopfenwickelpapier eingewickelt ist und als Fillterstopfen dient. Das erste Filterelement 28 ist mit anderen Worten innerhalb des Stopfenwickelpapiers 18 angeordnet. Das zweite Filterelement 29 ist ein im allgemein bezeichnetes Aktivkohlefilter, das aus einem Filterfasermaterial, wie z. B. Zellulosediacetet enthaltende Aktivkohle, die mittels seines eigenen Stopfenwickelpapiers eingewickelt ist und als Filterstopfen dient. Das zweite Filterelement 29 ist also mit anderen Worten innerhalb des Stopfenwickelpapiers 18 angeordnet. Die ersten und zweiten Filterelemente 28 und 29 sind miteinander als ein Element mittels des geprägten Stopfenwickelpapiers 18 integriert. Das Stopfenwickelpapier 18 ist deshalb ein sog. "Formpapier". Die Terminilogien "Filter" und "geprägtes Stopfenwickelpapier", wie sie in dieser Spezifikation verwendet werden, schließen den oben beschriebenen Doppelfilteraufbau, den unten erwähnten Trippelfilteraufbau, und das bei diesen Filtern verwendete Stopfenwickelpapier (Formpapier) ein.Double filter construction which includes a first filter element 28 with a length of e.g. 15 mm and a second filter element 29 with a length of e.g. 10 mm. The first filter element 28 is generally referred to as an acetate filter which is made of a filter fiber material such as cellulose diacetate which in turn is wrapped by its own plug wrapping paper and serves as a filter plug. In other words, the first filter element 28 is arranged inside the plug wrapping paper 18. The second filter element 29 is generally referred to as an activated carbon filter which is made of a filter fiber material such as cellulose diacetate which is wrapped by its own plug wrapping paper and serves as a filter plug. In other words, the second filter element 29 is arranged inside the plug wrapping paper 18. The first and second filter elements 28 and 29 are integrated with each other as one element by means of the embossed plug wrap paper 18. The plug wrap paper 18 is therefore a so-called "molded paper". The terminologies "filter" and "embossed plug wrap paper" as used in this specification include the double filter structure described above, the triple filter structure mentioned below, and the plug wrap paper (molded paper) used in these filters.
Fig. 7 und 8 zeigen einen Teil von Zigaretten jeweils nach einem fünften und sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In Fig. 7 und 8 sind die Elemente, die dem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 entsprechen, mit denselben Ziffern wie in Fig. 1 und 2 bezeichnet, wobei die zu diesen Ziffern gehörende Beschreibung fallengelassen worden ist.Fig. 7 and 8 show a part of cigarettes according to a fifth and sixth embodiment of the present invention, respectively. In Fig. 7 and 8, the elements corresponding to the first and second embodiments of Fig. 1 and 2 are designated by the same numerals as in Fig. 1 and 2, the description associated with these numerals being omitted.
In den fünften und sechsten Ausführungsbeispielen hat der Filter einen sog. Trippelfilteraufbau, welcher erste und zweite Filterelemente 31 und 32 sowie einen dazwischen geformten Mittelabschnitt 33 einschließt. Die ersten und zweiten Filterelemente 31 und 32 sind im allgemeinen Acetatfilter, welcher aus einem Filterfasermaterial, wie Zellulosediacetat, gebildet ist, das mit seinem eigenen Stopfenwickelappier eingewickelt ist und als Filterstopfen dient. Die ersten und zweiten Filterelemente 31 und 32 sind mit anderen Worten innerhalb des Stopfenwickelpapiers 18 angeordnet. Der Mittelabschnitt 33 wird durch das Füllen eines gasabsorbierenden Materials, wie aktivierter Kohlenstoff, zwischen die voneinander getrennten Filterelemente 31 u. 32 gebildet. Die ersten und zweiten Filterelemente 31 u. 32 sowie der Mittelabschnitt 33 sind miteinander integriert wie ein Element durch das geprägte Stopfenwickelpapier 18.In the fifth and sixth embodiments, the filter has a so-called triple filter structure which includes first and second filter elements 31 and 32 and a central portion 33 formed therebetween. The first and second filter elements 31 and 32 are generally acetate filters which are made of a Filter fiber material such as cellulose diacetate, which is wrapped with its own plug wrapping paper and serves as a filter plug. In other words, the first and second filter elements 31 and 32 are arranged inside the plug wrapping paper 18. The central portion 33 is formed by filling a gas absorbing material such as activated carbon between the separated filter elements 31 and 32. The first and second filter elements 31 and 32 and the central portion 33 are integrated with each other as one element by the embossed plug wrapping paper 18.
In den ersten bis zum sechsten oben beschriebenen Ausführungsbeispielen besitzt das Mundstückpapier 16 zwei Porenreihen 22. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf dieses Mundstückpapier festgelegt, sondern kann auch auf Mundstückpapier mit einer großen Porenanzahl angewendet werden, wie z. B. poröses Mundstückpapier. Wo eine derartige Prägung auf dem Stopfenwickelpapier in Bezug auf einige der Poren des porösen Mundstückpapieres ausgebildet ist, kann derselbe Vorteil erreicht werden.In the first to sixth embodiments described above, the tipping paper 16 has two rows of pores 22. However, the present invention is not limited to this tipping paper, but can also be applied to tipping paper having a large number of pores, such as porous tipping paper. Where such embossing is formed on the plug wrapping paper with respect to some of the pores of the porous tipping paper, the same advantage can be achieved.
Die folgenden Experimente wurden unter Einsatz von Zigaretten nach den oben aufgeführten Ausführungsbeispielen durchgeführt.The following experiments were carried out using cigarettes according to the examples listed above.
Eine Zigarettenprobe B nach dem ersten Ausführungsbeispiel (s. Fig. 1) wurde vorbereitet, indem das Stopfenwickelpapier 18 verwendet wurde, auf dem die Prägung 24 (s. Fig. 3) mit dem rombischen Gittermuster ausgebildet worden ist, darüber hinaus kamen die üblichen Elemente zum Einsatz. Um vergleichen zu können, hatte eine Zigarette der Probe A keine Prägung, aber in anderer Hinsicht im wesentlichen die gleiche Ausführung wie die Probe B. Die Bedingungen, abgesehen von der Prägung, für beispielsweise das Material und das Herstellungsverfahren, waren bei den Proben A und B gemeinsam unter den Bedingungen, die in Tabelle 1 spezifiziert sind. Jede Zigarette hat eine Länge von 84 mm, eine Filterlänge von 25 mm, einen Umfang von 25 mm und einen Zugwiderstand der Tabakstange von 80 mm H&sub2;O.A cigarette sample B according to the first embodiment (see Fig. 1) was prepared by using the plug wrapping paper 18 on which the embossing 24 (see Fig. 3) with the rhombic grid pattern was formed, and the usual elements were used. For comparison purposes, a cigarette of sample A had no embossing, but in other respects was essentially the same as sample B. The conditions other than the embossing, for example the material and the manufacturing process, were the same for the samples. A and B together under the conditions specified in Table 1. Each cigarette has a length of 84 mm, a filter length of 25 mm, a circumference of 25 mm and a draw resistance of the tobacco rod of 80 mm H₂O.
100 Proben wurden für jede der Proben A und B vorbereitet und die Filterventilation dieser Proben wurde mit einem Ventilationsmeßgerät erfaßt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. In dieser Tabelle ist die Luftdurchlässigkeit des Mundstückpapiers und des Stopfenwickelpapiers durch die Coresta-Einheit beschrieben. Des weiteren ist das Bezugssymbol X ein Durchschnitt für den Grad der Filterventilation, das Bezugssymbol a davon eine Standardabweichung und der Bezug CV ein Änderungskoeffizient, welcher durch die folgende Gleichung beschrieben wird:100 samples were prepared for each of samples A and B, and the filter ventilation of these samples was measured with a ventilation meter. The results are shown in Table 1. In this table, the air permeability of the mouthpiece paper and the plug wrapping paper through the Coresta unit is described. Furthermore, the reference symbol X is an average for the degree of filter ventilation, the reference symbol a is a standard deviation thereof, and the reference CV is a coefficient of change, which is described by the following equation:
CV = (σ/X) · 100 (%) Tabelle 1 CV = (σ/X) · 100 (%) Table 1
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, bestätigte es sich, daß die Probe B eine erhöhte Filterventilation und eine dabei reduzierte Änderung der Ventilation im Vergleich zur Probe A ohne Prägung zeigte.As shown in Table 1, it was confirmed that sample B showed increased filter ventilation and reduced change in ventilation compared to sample A without embossing.
Eine Zigarettenprobe D mit einer Doppelfilterstruktur nach dem dritten Ausführungsbeispiel (Fig. 5) wurde in der Weise vorbereitet, indem das Stopfenwickelpapier 18 verwendet wurde, bei dem die Prägung 24 (s. Fig. 3) das rombische Gittermuster aufweist und ansonsten die anderen üblichen Elemente zum Einsatz kamen. Um vergleichen zu können, hat eine Zigarette der Probe C keine Prägung, jedoch andererseits im wesentlichen die gleichen Elemente wie die Probe D. Abgesehen von der Prägung waren die Bedingungen z. B. in Bezug auf das Material und das Herstellungsverfahren für die Proben C und D gemeinsam wie unter den in Tabelle 2 spezifizierten Bedingungen. Jede Zigarette hatte eine Länge von 84 mm, ein erstens Filterelement mit der Länge von 15 mm, ein zweites Filterelement mit einer Länge von 10 mm, einen Umfang von 25 mm und einen Zugwiderstand der Tabakstange von 80 mm H&sub2;O.A cigarette sample D having a double filter structure according to the third embodiment (Fig. 5) was prepared by using the plug wrapping paper 18 in which the embossing 24 (see Fig. 3) has the rhombic lattice pattern and otherwise the other usual elements were used. For comparison, a cigarette of sample C has no embossing but otherwise has substantially the same elements as sample D. Except for the embossing, the conditions such as the material and the manufacturing process for samples C and D were common to those specified in Table 2. Each cigarette had a length of 84 mm, a first filter element with a length of 15 mm, a second filter element with a length of 10 mm, a circumference of 25 mm and a draw resistance of the tobacco rod of 80 mm H₂O.
100 Proben wurden für jede der Proben C und D vorbereitet und die Filterventilation dieser Proben wurde mit einem Ventilationsmeßgerät erfaßt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 dargestellt. In dieser Tabelle wird die Luftdurchlässigkeit des Mundstückpapiers und des Stopfeneinwickelpapiers durch die Coresta-Einheit beschrieben, des weiteren ist das Bezugssymbol X im Durchschnitt des Filterventilationsgrades, das Bezugssymbol σ dessen Standardabweichung und der Bezug die Größe CV ein Änderungskoeffizient, der durch die folgende Gleichung beschrieben wird:100 samples were prepared for each of samples C and D, and the filter ventilation of these samples was measured by a ventilation meter. The results are shown in Table 2. In this table, the air permeability of the tipping paper and the plug wrapping paper is described by the Coresta unit, further, the reference symbol X is the average of the filter ventilation degree, the reference symbol σ is its standard deviation, and the reference value CV is a coefficient of change described by the following equation:
CV = (σ/X) · 100% Tabelle 2 CV = (σ/X) · 100% Table 2
Wie aus Tabelle 2 zu ersehen, konnte bestätigt werden, daß die Probe D eine erhöhte Filterventilation und eine dabei reduzierte Änderung der Ventilation im Vergleich zur Probe C ohne Prägung zeigt.As can be seen from Table 2, it was confirmed that sample D shows an increased filter ventilation and a reduced change in ventilation compared to sample C without embossing.
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