DE692980C - Knitting machine for the production of circular knitted goods and circular knitted goods, preferably for brake disks - Google Patents
Knitting machine for the production of circular knitted goods and circular knitted goods, preferably for brake disksInfo
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- DE692980C DE692980C DE1936E0049057 DEE0049057D DE692980C DE 692980 C DE692980 C DE 692980C DE 1936E0049057 DE1936E0049057 DE 1936E0049057 DE E0049057 D DEE0049057 D DE E0049057D DE 692980 C DE692980 C DE 692980C
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/04—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles
Description
Strickmaschine zum Herstellen einer kreisringförrnigen Strickware und kreisringförnüge Strickware vorzugsweise für Bremsseheiben Die Erfindung bezieht s ich auf eine Maschine zum Herstellen einer kreisringförmige4 Strickware und auf eine solche Ware selbst. Die kreisringförmige Strickware soll vorzugsweise für Bremsscheiben geeignetsein.Knitting machine for producing a circular knitted fabric and circular ring-shaped knitwear, preferably for brake disks The invention relates s I on a machine for producing a circular4 knitwear and on such a commodity itself. The circular knitted fabric should preferably be used for brake disks be suitable.
Kreisringförmige Scheihen hat man früher in der Weise hergestellt, daß aus einer gewebten Stoffbahn kreisriiigförmige Scheiben ausgestanzt wurden. Solche ausgestanzten Scheiben wurden in mehreren Lagen übereInandergeschichtet bis zur gewünschtenDicke und zu einer Kupplungsscheibe vereinigt. Es ist ein Nachteil dieses Herstellungsverfahrens, daß durch das Ausstanzen sehr hohe Verluste entstehen, was -um so schwerer ins Gewicht fällt, als Bremsscheiben aus Asbest bestehen, d.h. aus einem vom Ausland eingeführten Grundstoff. Man hat deshalb auch schon versucht, Bremsscheiben aus einem gestrickten Band herzustellen und zu diesem Zweck ein gerades Band gestrickt, welches auf leine gewisse Länge abgeschnitten und an den Enden zu einem geschlossenen Ring zusammengenäht wurde. Um aus diesem Rmg eineebene Kreisringscheibe zu formen, wurde dann- der Ring flach gepreßt. Hierbei tritt notwendigerweise am äußeren Umfang des zu, bildenden Kreisringes eine st?Lrke: Zerrung und Dehnung der Maschen ein, während sich im inneren Teil des KreisiInges eine entsprechend starke Fadenanhäufung durch Stauchung der Mäschen ergibt. Das Ergebnis ist .ein." Kreisring, dessen Struktur an der inneren Kante erheblich anders ist als an der Außenkante. Die Festigkeit solcher Scheiben ist am äußeren Umfang wesentlich geringer als an der Innenkante.In the past, circular rows were made in the way that circular disks were punched out of a woven web of material. Such punched-out disks were piled up in several layers to the desired thickness and combined to form a clutch disc. It's a downside this manufacturing process that the punching causes very high losses, which is all the more important when brake discs are made of asbestos, i.e. from a raw material imported from abroad. That’s why one has already tried Manufacture brake discs from a knitted band and, for this purpose, a straight one Knitted ribbon, which is cut off a certain length on a line and closed at the ends sewn together in a closed ring. To make a flat circular disk from this To shape, the ring was then pressed flat. This necessarily occurs on outer circumference of the to, forming circular ring a strength: strain and stretching of the Meshes, while in the inner part of the circle there is a correspondingly strong one Thread accumulation results from compression of the Mäschen. The result is .ein. "Circular ring, the structure of which is significantly different on the inner edge than on the outer edge. The strength of such disks is much lower on the outer circumference than on the inside edge.
Mit der Erfindung wird bezweckt, einen gestrickten Kreisring herzustellen, 'der vollständig eben ist und infolge seiner -gleichmäßigen. Struktur an allen Stellen gleichmäßig beansprucht werden kann. Bei einer Strickmaschine zur Herstellung einer solchen Strickware mit radialen, sich sämtlich über die ganze Breite des Bandes erstreckenden. Maschenreihen ist gemäß der Erfindung zum Steuern der Abzugteile des Schlosses eine geradliiiige, in ihrer Neigung einstellbare Schrägführupg vorgesehen, welche den je- weils arbeitenden Abzugteil des Schloss,zs während des Schlittenhubes in der einen Richtung zur Vergrößerung der Maschen um einen jeweils gleichen Betrag zurückschiebt bzw. während des anderen Schlittenhubes zur Verkleinerung der Maschen um jeweils den gleichen Betra-- vorschiebt. Man erhält mit dieser Maschine eine kreisringförmige Strick-' ware, die insbesondere für Bremsscheiben geeignet ist und bei welch-e# die in radialen Reihen liegenden Maschen tangential liegende Maschenhenkel haben, deren Größe und verarbeitete Fadenlänge dem Abstand vorn Ringmittelpunkt verhältnisgleich ist.The aim of the invention is to produce a knitted circular ring which is completely flat and due to its uniform. Structure can be stressed equally at all points. In a knitting machine for producing such a knitted fabric with radial ones, all of which extend over the entire width of the band. Rows of stitches is provided according to the invention for controlling the deduction parts of the lock a straight, adjustable inclination inclination guide, which pushes or pushes back the respectively working deduction part of the lock, zs during the carriage stroke in one direction to enlarge the meshes by the same amount . during the other slide stroke to reduce the meshes by the same amount each time. With this machine, a circular knitted product is obtained, which is particularly suitable for brake disks and in which the stitches lying in radial rows have tangential loop loops, the size and processed thread length of which is proportional to the distance from the center of the ring.
Mittels der Strickmaschine gemäß der Erfindung lassen sich Kreisringe mit beliebigem Größenverhältnis des Außendurchmessers zum Innendurchmesser stricken. Dies ist dadurch erreicht, daß die geradlinige Schrägführung t' n ZD für den Abzugteil des Schlosses in ihr-er Neigung einstellbar ist. Durch die Neigung der Schrägführung -wird nämlich festgelegt, um wieviel jede Masche größer ist als die vorhergehende neben ihr. Dadurch, daß die Schrägführung geradlinig ist, ist die Zunahme der Maschengröße von Masche zu Masche stets genau dieselbe. Dadurch, wird einekreisringförmige Strickware in vollkommen-ebener Form und beliebiger Bandlänge erzielt.Circular rings can be created by means of the knitting machine according to the invention knit with any size ratio of the outside diameter to the inside diameter. This is achieved in that the straight inclined guide t 'n ZD for the trigger part of the lock is adjustable in its inclination. Due to the inclination of the inclined guide - it is determined by how much each mesh is larger than the previous one beside her. Because the incline is straight, the mesh size increases always exactly the same from stitch to stitch. This creates a circular knitted fabric achieved in a perfectly flat shape and any length of tape.
Die gel,-rün-in-ite Schrägführung für den Abzugteil des Schlosses, die bei einer bekannten Strickmaschine zur Herstellung von Kniekappen, LeibUiden u. dgl. verwendet wird, ergibt nicht ein ebenes Band, sondern ein Band, welches nur auf einer gewölbten Fläche glatt aufliegt. Mittels der gekrümmten Schrägführung der bekannten Strickmaschine läßt sich ein. spannungsfreies Band nur bis zu kurzer Länge quer zu den Maschenreihen herstellen, während die geradliiiige Schrägführung gemäß.der Erfindung es ohne weiteres erlaubt, Meterware anzufertigen, die sich glatt und spannungslos in Kreisringform ablegt. Bei Verwendung der gekrümmten Schrägführung der bekannten Anordnung ist zudem vorausgesetzt, daß diese gekrümmte Bahn symmetrisch zur Schlittenbahn liegt; eine Schrägstellung würde -nicht wie gemäß der Erfindung eine Kreisringfläche mit anderer Größe des mittleren Durchmessers er-Gleben. Insbesondere für die hauptsächliche Anwendung der Strickware als Kupplungsscheibe oder Brenisscheibe ist es von großer Bedeutung, daß die radialen Maschenreihen tangential liegende Maschenhenkel haben, deren (-;röl.)e und verarbeitete Fadenlänge dem Abstand vom Ringmittelpunkt verhältnisgleich ist. Durch die tangentiale Lage der Maschenhenkel erhält man an der Nahtstelle, an welcher ein Ausschnitt aus dem ge- strickten Band zum Ring oder Kegelstumpf I geschlossen wird, eine Verbindungsmöglichkeit, die keinerlei Verdickung ergibt; denn an den Schiiittkanten können die verbleibenden Maschenhenkel mittels einer Ketteliiaht miteinander verbunden werden. Voraussetzung hierfür ist allerdings, daß die Größe und Fadenlänge der einzelnen Maschen von der Innenkante nach der Außenkante zu entsprechend dem Abstand vom Ringmittelpunkt züinehmen ', damit die von den Henkeln gebildete Stoßkante geradlinig radial verläuft.The gel, -rün-in-ite inclined guide for the trigger part of the lock, which is used in a known knitting machine for the production of knee caps, body covers and the like, does not result in a flat band, but a band which is only on a curved surface rests smoothly. By means of the curved inclined guide of the known knitting machine, a. Produce tension-free tape only up to a short length transversely to the rows of stitches, while the straight inclined guide according to the invention easily allows to manufacture yard goods that are smooth and tension-free in the form of a circular ring. When using the curved inclined guide of the known arrangement, it is also assumed that this curved path is symmetrical to the slide path; an inclination would not experience a circular ring surface with a different size of the mean diameter as in accordance with the invention. In particular for the main application of the knitted fabric as a clutch disc or Brenis disc, it is of great importance that the radial rows of stitches have tangential loop loops whose (-; röl.) E and processed thread length is the distance from the center of the ring in proportion. Due to the tangential position of the loop loops, at the seam point at which a section of the knitted ribbon is closed to form the ring or truncated cone I, a connection option is obtained that does not result in any thickening; because the remaining loop handles can be connected to one another at the cut edges by means of a Ketteliiaht. A prerequisite for this, however, is that the size and thread length of the individual stitches increase from the inner edge to the outer edge according to the distance from the center of the ring, so that the joint edge formed by the handles runs radially in a straight line.
Die Erfindung sei -näher in Hand der Zeichnung erläutert, in der zeigen Abb. i die zum Kreisi-ing zusammengefügte Strickware-, Abb.2 einen Teil des gestrickten Bandes, aus dem der Kreisring gebildet ist, Abb.3 eine zu einem Kegelstumpf zusaminengelegte Ware, Abb. 4 das Band, aus dem der Kegelstumpf nach Abb. 3 gebildet ist, Abb. 5 eine Draufsicht auf eine Schloßanordnung init Schrägführung für den Abzugteil einer Fl#chstrickmaschine zur Ausführung des Verfahrend nach der Erfindung, Abb. 6 einen Satz nebeneinanderarbeitender Nadeln, wie er in der Maschine nach der Erfindung verwandt werden kann.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which Fig. I shows the knitted fabric joined together to form a circle, Fig.2 a part of the knitted band from which the circular ring is formed, Fig.3 one laid together to form a truncated cone Ware, Fig. 4 the band from which the truncated cone according to Fig. 3 is formed, Fig. 5 a plan view of a lock arrangement with inclined guide for the trigger part of a flat knitting machine for performing the method according to the invention, Fig. 6 a set of side-by-side working Needles as can be used in the machine according to the invention.
Der Kreisring gemäß Abb. i besteht aus dem gekrümmt geformten Band i, das an der Stelle 2 die Stoßnaht der Bandenden lia t. Die Maschenreihen 3 verlaufen radial und be- stehen, wie aus Abb. 2 vergrößert ersichtlich, aus Maschen, deren Größe von innen nach außen dem Abstand vom Ringmittelpunkt verhältnisgleich ist.The circular ring according to Fig. I consists of the curved band i, which is the butt seam of the band ends at point 2. The wales 3 extending radially and are sawn, as shown in Fig. 2 is an enlarged apparent from mesh whose size from inside to outside the distance from the ring center point is relatively equal.
Die Ware 4 nach Abb. 3 und 4 hat bei 5 ihre Stoßnaht der Enden. Sie bildet die Form eines Kegelstumpfmantels, und die Maschen der einzelnen Reilien6 haben %oii innen nach außen nur eine Größenzunahme, die den Radien des in Abb. 4 abgewickelten Mantels entspricht. Hierdurch ergibt sich beim Zusammenfügen der Enden5 zwanglos die gewünschte Kegelstumpffcirm, die von der Länge des Bandes abhängig ist und der die Maschenzunahme angepaßt ist, um ein Zerren deräußeren und ein Stauchen der inneren Maschen zu vermeiden.The goods 4 according to Fig. 3 and 4 have their butt seams at the ends at 5. It forms the shape of a truncated cone jacket, and the meshes of the individual reilien6 only increase in size from inside to outside, which corresponds to the radii of the jacket developed in Fig. 4. As a result, when the ends5 are joined together, the desired frustoconical screen, which is dependent on the length of the band and to which the mesh gain is adapted, in order to avoid tearing the outer meshes and compressing the inner meshes.
Bei der Ausführungsform eines Schlosses nach Abb. 5 zur Herstellung der Wart nach der Erfindung sind die Schloßabzugteile-, und 7' über Gestänge 8 und 8' mit Füßen 9 und g' versehen, welche in einer dreiteiligen Bahn io geführt sind. Diese Bahn ist in ihrem mittleren Teil so schräg aufwärts ge-:Z führt, daß der Zapfen 9 und mit ihm. der Schloßteil 7 um den Betrag i i senkrecht zur Schlittenrichtungg- sich verschiebt und daß entsprechend die aufeinanderfolgenden Maschen in der einen Hubrichtung vergrößert und in der anderen Richtung verkleinert -werden.In the embodiment of a lock according to Fig. 5 for the production of the Wart according to the invention, the lock trigger parts and 7 ' via rods 8 and 8' are provided with feet 9 and g 'which are guided in a three-part track io. This track is in its middle part so obliquely upwards: Z leads that the pin 9 and with it. the lock part 7 is displaced by the amount ii perpendicular to the carriage directiong and that the successive stitches are correspondingly increased in one stroke direction and decreased in the other direction.
Die Abzugteile 7 und 7' werden bei jedem Wechsel der Schlittenrichtung umgependelt, so daß jeweils der nachlaufende Schloßteil in die Kurvenbahn einfährt.The trigger parts 7 and 7 ' are swung around each time the slide direction changes, so that the following lock part moves into the curved path.
Durch Veränderung der Neigung der Schrägführung jo, beispielsweise durch Schwenken der die r,ührung enthaltenden Teile bm einen Punkt, ist es möglich, den -Unterschied der Maschengröße innerhalb der einzelnen Maschenreihen zu erzielen.By changing the inclination of the inclined guide jo, for example by pivoting the parts containing the guide at a point, it is possible to to achieve the difference in mesh size within the individual rows of stitches.
An Stelle der Verschiebung der Schloßteile kann gemäß Abb. 6 in an sich bekannter Weise ein Satz nebeneinanderarbeitender Nadeln i,-, vorgesehen sein, deren Abzuglänge, d. h. der Abstand zwischen Fuß 13 und Nadelkopf 14, jeweils. um den beabsichtigten Unterschied der Maschengröße in der einen Rich-#ung gleichmäßig zunimmt bzw. in der anderen Richtung abnimmt.Instead of shifting the lock parts, a set of needles i, -, working next to one another can be provided according to FIG. 6 in a manner known per se. H. the distance between foot 1 3 and needle head 14, respectively. by the intended difference in mesh size increases evenly in one direction or decreases in the other direction.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936E0049057 DE692980C (en) | 1936-12-02 | 1936-12-02 | Knitting machine for the production of circular knitted goods and circular knitted goods, preferably for brake disks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1936E0049057 DE692980C (en) | 1936-12-02 | 1936-12-02 | Knitting machine for the production of circular knitted goods and circular knitted goods, preferably for brake disks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE692980C true DE692980C (en) | 1940-06-29 |
Family
ID=7080829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1936E0049057 Expired DE692980C (en) | 1936-12-02 | 1936-12-02 | Knitting machine for the production of circular knitted goods and circular knitted goods, preferably for brake disks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE692980C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1276857B (en) * | 1960-07-02 | 1968-09-05 | Erwin Schumm | Pattern device for knitting machines |
DE2749061A1 (en) * | 1976-11-03 | 1978-05-18 | Courtaulds Ltd | COMPOSITE MATERIAL |
-
1936
- 1936-12-02 DE DE1936E0049057 patent/DE692980C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1276857B (en) * | 1960-07-02 | 1968-09-05 | Erwin Schumm | Pattern device for knitting machines |
DE2749061A1 (en) * | 1976-11-03 | 1978-05-18 | Courtaulds Ltd | COMPOSITE MATERIAL |
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