DE692719C - Elastic joint connection, especially for spring and shock absorber suspensions on motor vehicles - Google Patents
Elastic joint connection, especially for spring and shock absorber suspensions on motor vehiclesInfo
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- DE692719C DE692719C DE1938C0054448 DEC0054448D DE692719C DE 692719 C DE692719 C DE 692719C DE 1938C0054448 DE1938C0054448 DE 1938C0054448 DE C0054448 D DEC0054448 D DE C0054448D DE 692719 C DE692719 C DE 692719C
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Description
C 54448C 54448
Die Erfindung bezieht sich auf eine elastische Gelenkverbindung, insbesondere für Feder- oder Stoßdämpferaufhängungen' an Kraftfahrzeugen, mit zwischen den beiden Gelenkteilen durch axiale Zusammendrückung festgespannten, abwechselnd hintereinander ■ angeordneten und durch Vulkanisation fest miteinander verbundenen Gummi- und Metall-■ ringscheiben.The invention relates to an elastic joint connection, in particular for Spring or shock absorber suspensions' on motor vehicles, with between the two Joint parts clamped tightly by axial compression, alternately one behind the other ■ arranged and firmly bonded rubber and metal ■ through vulcanization washers.
Es sind elastische Gelenke bekannt, bei denen eine Gummihülse durch radiale oder axiale Pressung unter Vorspannung gesetzt und hierdurch Reibungsschluß zwischen der Gummihülse und den Gelenkteilen -erzeugt wird. Zum Zusammenbau einer Gelenkverbindung, bei der die radiale Dicke der Gummihülse verringert wird, benötigt man umfangreiche Einrichtungen zum Zusammensetzen des Gelenkes, welches später nicht mehr auseinandernehmbar und wieder zusammensetz- 20' bar ist.There are elastic joints known in which a rubber sleeve by radial or axial pressure placed under tension and thereby frictional engagement between the Rubber sleeve and the joint parts -generated. To assemble a joint connection, in which the radial thickness of the rubber sleeve is reduced, you need extensive Means for assembling the joint, which later can no longer be dismantled and can be put back together again.
Die Gelenke, bei denen die Gummihülse axial zusammengeschoben wird, weisen den Nachteil auf, daß die Zusammenschiebung nicht gleichmäßig über die ganze Länge, sondern vor allen Dingen an den Enden erfolgt und daß zwischen den zum axialen Zusammenschieben der Gummihülse benötigten Bunden bzw. Muttern und der Außenhülse nur ein kleiner Verformungsraum für die Gummimasse, verbleibt, so daß an dieser Stelle ein Gleiten derselben mit baldiger Zerstörung eintritt. Um das axiale Zusammenschieben der Gummihülse gleichmäßiger zu gestalten, ist auch bereits bekannt, eine mit flachem Querschnitt ausgerüstete Wendelfeder in die Gummihülse einzubetten, ohne daß hierdurch jedoch die Bewegungsverhältnisse der Gummi·The joints in which the rubber sleeve is pushed together axially have the Disadvantage is that the collapse is not evenly over the entire length, but above all takes place at the ends and that between the axial pushing together the rubber sleeve requires collars or nuts and the outer sleeve only needs one small deformation space for the rubber compound remains, so that at this point a Slipping of the same with rapid destruction occurs. To the axial collapse of the It is also already known to make the rubber sleeve more uniform, one with a flat cross-section embed the equipped helical spring in the rubber sleeve without this however the movement conditions of the rubber
masse bei der Schwingbewegung verbessert wurden.mass improved during the swinging movement became.
Weiter sind Gelenkverbindungen mit zwei oder mehreren ineinandergewickelten Stahlwendelfedern von trapezförmigem Drahtquerschnitt bekannt, wobei jede der Federn nur an einem der Gelenkteile anliegt. Dieses bekannte Gelenk kann Drehungen nur unter Gleitbewegung der Federn aufeinander ausführen und ίο bedarf daher der Schmierung. Infolge der ausschließlichen Verwendung von Metallteilen bildet es eine Schallbrücke.There are also articulated connections with two or more steel helical springs wound inside one another known from trapezoidal wire cross-section, each of the springs only at rests against one of the joint parts. This known joint can rotate only with sliding movement the springs run on each other and ίο therefore requires lubrication. As a result of With the exclusive use of metal parts, it forms a sound bridge.
Außerdem sind elastische Lager und elastische Kupplungen bekannt, bei denen zwisehen ein uhrfederartig aufgewickeltes Metallband eine Gummischicht eingelegt ist, welche in Umfangsrichtung nebeneinanderliegende rinnenförmige Ausnehmungen aufweist. Diese Ausnehmungen sollen jedoch nur als Dehao nungsräume für die Gummimasse bei der radialen Druckverformung dienen.In addition, elastic bearings and elastic couplings are known in which zwisehen a metal band wound up like a clock spring has a rubber layer inserted into it, which has groove-shaped recesses lying next to one another in the circumferential direction. These However, recesses should only be used as expansion spaces for the rubber compound serve radial compression deformation.
Das Neue gegenüber dem Bekannten besteht darin, daß die zwischen den Metallringscheiben eingeschlossenen Gummikörper mit ihren nach den Gelenkinnenfiächen gerichteten Wulsten abwechselnd an dem inneren oder äußeren Gelenkteil zur Anlage gebracht sind.The new thing about the familiar is that the one between the metal ring washers enclosed rubber body with its bulges directed towards the inner joint surfaces are alternately brought into contact with the inner or outer joint part.
In einer anderen Ausführungsform nach der Erfindung ist der in an sich bekannter Weise ein schraubenförmig gewickeltes Metallband einschließende Gummikörper als abwechselnd an dem inneren und äußeren Gelenkteil anliegender, zusammenhängender, wellenförmiger Teil gebildet. Durch die neue Gestaltung werden innerhalb der Gummihülse klarere Bewegungsverhältnisse geschaffen, als bei den bekannten Einrichtungen vorliegen, wodurch die Dauerhaltbarkeit der Verbindung gesteigert wird. Die zwischen je zwei Metall-.40 scheiben oder -wendeln eingeschlossenen Gummiwulste liegen nunmehr nur noch an einem der beiden Gelenkteile an.In another embodiment according to the invention, that is known per se Way a rubber body enclosing a helically wound metal band as alternately more contiguous, undulating on the inner and outer joint part Part formed. The new design means that the rubber sleeve clearer movement conditions created than are available with the known facilities, whereby the durability of the connection is increased. The between two metal .40 Discs or coils enclosed rubber beads are now only on one of the two joint parts.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. ι eine Gummihülse im entspannten Zustande, Abb. 2 die Gesamtausbildung eines Gelenkes mit eingesetzter Gummihülse, während Abb. 3 eine abweichende Gestaltung einer Gummihülse darstellt.In the drawing are exemplary embodiments the invention shown, namely Fig. ι shows a rubber sleeve in the relaxed state, Fig. 2 shows the overall design of a joint with an inserted rubber sleeve, while Fig. 3 shows a different design of a Represents rubber sleeve.
go In Abb. 1 sind zwischen die metallenen Ringscheiben 1 die Gummiringe 2 bzw. 3 abwechselnd eingesetzt und mit den Metallscheiben nach einem der bekannten Haftverfahren festhaftend verbunden. Die Quer-Schnittsgestaltung der einzelnen Gummiringe ist so getroffen, daß die Ringe 2 bei axialer Zusammendrückung der Hülse das Bestreben haben, nach außen zu drängen, während die Ringe 3 sich im Durchmesser" verkleinern sollen. Nach Abb. 2 wird die Hülse auf den inneren Gelenkteil aufgesetzt. Gleichzeitig oder nachträglich wird der äußere Gelenkteil S über die Hülse geschoben und dann die Hülse durch Festdrehen der Mutter 6 in axialer Richtung zusammengeschoben. Hier- 6g bei drängen die Gummiringe 2 nach außen, die Gummiringe 3 nach innen, so daß zwischen der Hülse und den beiden Gelenkteilen Reibungsschluß entsteht. Wenn die Spannungen in den Endgliedern der Hülse noch besonders herabgesetzt werden sollen, empfiehlt es sich, abweichend von Abb. 2 die Endglieder der Hülse gegen den Gelenkteil anliegen zu lassen, welcher die zum axialen Zusammenschieben dienenden Glieder (Bund und Mutter) trägt.go In Fig. 1, the rubber rings 2 and 3 alternate between the metal washers 1 used and with the metal disks according to one of the known adhesion methods firmly connected. The cross-cut design of the individual rubber rings is made so that the rings 2 endeavor when the sleeve is axially compressed have to push outwards while the rings 3 “decrease in diameter should. According to Fig. 2, the sleeve is placed on the inner joint part. Simultaneously or the outer joint part S is pushed over the sleeve and then the The sleeve is pushed together in the axial direction by tightening the nut 6. Here- 6g when pushing the rubber rings 2 outward, the rubber rings 3 inward, so that between the sleeve and the two joint parts Frictional engagement occurs. When the tensions in the end links of the sleeve are still should be particularly reduced, it is advisable, deviating from Fig. 2, to let the end links of the sleeve rest against the joint part, which is to be axially pushed together serving members (covenant and mother).
Es ist zweckmäßig, auf dem inneren Gelenkteil einen Widerstand anzubringen, bis zu welchem die Mutter 6 angezogen werden kann, damit die Größe der Vorspannung der Gummihülse nicht dem freien Ermessen des Werkmannes anheimgestellt ist.It is convenient to put a resistance on the inner joint part, up to which the nut 6 can be tightened so that the size of the preload of the rubber sleeve is not at the discretion of the Werkmannes is at home.
In Abb. 3 ist der Querschnitt der einzelnen Scheiben zur Längsachse des Gelenkes geneigt, d. h. die einzelnen Scheiben sind kegelförmig durchgedrückt. Durch diese Gestaltung wird das Herandrängen der umlaufenden Wulste des Gummikörpers an den inneren und äußeren Gelenkteil unterstützt. Die Scheiben 8 sind schmaler ausgebildet als der Gummikörper, so daß sie durch einfaches Einbetten in denselben zuverlässig mit ihm verbunden sind.In Fig. 3 the cross-section of the individual discs is inclined to the longitudinal axis of the joint, d. H. the individual discs are pressed through in a cone shape. Through this design is the pressing of the circumferential bulges of the rubber body against the inner ones and outer joint part supported. The disks 8 are narrower than that Rubber body, so that they are reliable with him by simply embedding them in the same are connected.
Statt einzelner Scheiben können auch zusammenhängende Wendeln benutzt werden. Die flachen Querschnitte der Metallscheiben oder -Wendelsteigungen können in wechselnder Richtung schräg zur Gelenkachse geneigt sein, um das Herandrängen des Gummis an nur einen Gelenkteil zu unterstützen. Um bei Metallwendeln die abwechselnde Neigung zu erzielen, erhalten alle Wendelsteigungen an der gleichen Stelle des Umfanges eine Neigungsumkehr. Contiguous coils can also be used instead of individual disks. The flat cross-sections of the metal disks or helical pitches can be in alternating Direction be inclined obliquely to the joint axis in order to support the pushing of the rubber on only one joint part. To at To achieve the alternating inclination of metal helices, all helix pitches are retained a slope reversal at the same point on the circumference.
Die Gummihülsen mitsamt den Metallscheiben können in abgepaßten Längen, aber auch in Form von langen Strängen hergestellt werden,.von denen dann die benötigten Teilstücke abgetrennt werden.The rubber sleeves together with the metal washers can be in customized lengths, however can also be produced in the form of long strands, of which the required sections are then be separated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938C0054448 DE692719C (en) | 1938-10-18 | 1938-10-18 | Elastic joint connection, especially for spring and shock absorber suspensions on motor vehicles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1938C0054448 DE692719C (en) | 1938-10-18 | 1938-10-18 | Elastic joint connection, especially for spring and shock absorber suspensions on motor vehicles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE692719C true DE692719C (en) | 1940-06-25 |
Family
ID=7027960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1938C0054448 Expired DE692719C (en) | 1938-10-18 | 1938-10-18 | Elastic joint connection, especially for spring and shock absorber suspensions on motor vehicles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE692719C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966058C (en) * | 1955-07-01 | 1957-07-04 | Metallgummi G M B H | Trunnion mounting, especially for rail vehicles |
US4630809A (en) * | 1985-05-13 | 1986-12-23 | Teleco Oilfield Services Inc. | Vibration isolator and shock absorber device |
US20230249779A1 (en) * | 2022-02-10 | 2023-08-10 | Toyo Denso Kabushiki Kaisha | Vibration isolator |
-
1938
- 1938-10-18 DE DE1938C0054448 patent/DE692719C/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE966058C (en) * | 1955-07-01 | 1957-07-04 | Metallgummi G M B H | Trunnion mounting, especially for rail vehicles |
US4630809A (en) * | 1985-05-13 | 1986-12-23 | Teleco Oilfield Services Inc. | Vibration isolator and shock absorber device |
US20230249779A1 (en) * | 2022-02-10 | 2023-08-10 | Toyo Denso Kabushiki Kaisha | Vibration isolator |
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