DE692141C

DE692141C - Roller for underground conveyors

Info

Publication number: DE692141C
Application number: DE1938E0051805
Authority: DE
Inventors: Adolf Hollstein; Rudolf Schlotter
Original assignee: EISENGIESSEREI; Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: EISENGIESSEREI; Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1938-11-04
Filing date: 1938-11-04
Publication date: 1940-06-13

Description

Laufrolle für Untertagefördermittel Die Erfindung betrifft :eine Laufrolle für Untertagefördexrnittel, insbesondere für Schüttelrutschen, bei welcher zwischen der am Förderer befestigten Achse und -dem auf Laufplatten oder Schienen rollenden -Außenring Wälzkörper von vergleichsweise großem Durchmesser angeordnet sind. Sie hat zum Ziel, eine ;gegen Schmiermittelmangel und gegeneindringenden Staub unempfindliche rollende Abstützung zu schaffen. Laufrollen für Schüttelrutschen, welche sich zugleich auf einem Schienengestell und an der Rutsche befestigten Führungsleisten abrollen, bedüzfen zwar ebenfalls keiner Schmierung und sind auch gegen Verschmutzung ausreichend unempfindlich. Gegenüber den auf festen Zapfen gelagerten Rollen haben sie jedoch den Nachteil, daß sie beim Verkanten der Rutsche die sonst. nur durch das Gewicht der Rutsche bewirkte Berührung mit den Führungsleisten verlieren können, so daß' nicht alle Rollen gleichmäßig mitgenommen werden. Die auf dem einen Hub zurückbleiblenden Rollen werden auf dem Rückhub vorzeitig ;gegen den den Hub begrenzenden Anschlage getrieben und dort an der Abwälzbewegun,ggehindert. Es findet daher auch , zwischen ihnen und der Führungsleiste Gleitbewegung statt, welche vorzeitigen Verschleiß verursacht. Die mittels Zapfen am Förderer oder .an einem festen Gestell gelagerten Tragrollen hingegen bedürfen bei der üblichen Lagerung mit Gleitbüchsen oder Wälzkörper der Schmierung und des Schutzes gegen Staub.Roller for underground conveyors The invention relates to: a roller for underground conveying means, especially for vibratory chutes, where between the axle attached to the conveyor and the axle rolling on running plates or rails -Outer ring rolling elements of comparatively large diameter are arranged. she The aim is to create a system that is insensitive to a lack of lubricant and the ingress of dust to create rolling support. Rollers for shaking slides, which are at the same time roll on a rail frame and guide rails attached to the slide, They do not need any lubrication either and are also sufficient against contamination insensitive. However, compared to the rollers mounted on fixed journals, they have the disadvantage that they are otherwise only due to the weight when tilting the slide can lose contact with the guide rails caused by the chute, so that ' not all roles are taken equally. The ones left behind on the one hub Rolls are prematurely on the return stroke; against the stop limiting the stroke driven and prevented from rolling. It therefore also takes place between them and the guide bar sliding movement instead, causing premature wear caused. The ones that are supported by pins on the conveyor or on a fixed frame Conveyor rollers, on the other hand, require the usual bearing with sliding bushings or rolling elements lubrication and protection against dust.

Nach der Erfindung. werden die Vorzüge beider Bauarten unter Ausschaltung ihrer erwähnten Nachteile vereinigt, indem zwei an dem Außenring befindliche hohlkehlartige Laufflächen für die Wälzkörper in der dazwischen liegenden Mittenebeneeinen gegen den Innenring gerichteten Grat oder eine Rinne bilden. Im ersten Falle rutschen Staubteile auf den - Laufflächen radial seitswärts nach außen ab, im zweiten- Falle sammeln sich die von den Laufflächen nach der Mittenebene zu abrutschenden Verunreinigungen in einem durch axiale Durchbrüche entleerbaren Ringhohlrauen von größerem Durchmesser, welcher sich an dem äußeren Umfange des Laufrades befindet.According to the invention. the advantages of both types are switched off their mentioned disadvantages combined by two fillets located on the outer ring Running surfaces for the rolling elements in the intermediate plane against one another the inner ring directed ridge or a groove. In the first case, slide Dust particles on the - running surfaces radially sideways outwards, in the second case the impurities that slide off the running surfaces towards the central plane collect in a hollow ring that can be emptied through axial openings from larger diameter, which is located on the outer circumference of the impeller.

Wenn die äußeren Laufflächen dachförmige Rutschflächen bilden, kann der Außenringselbst eine nach innen gerichtete Rippe ;h. dreieckigem, trapezförmigem oder von Kreisbögen umhüllten Querschnitt haben, auf welcher Wälzkörper mit entsprechend im Querschnitt dreieckföimigen oder trapezförmigen Rillen abrollen. Umn jedoch den einzelnen Wälzkörpern und durch sie dem Außenring eine gesicherte Führung zu geben, können nach einem weiteren Merkmal der Erfindung die Wälzkörper auf den am Achszapfen angeordneten Innenringen (oder auf ihm selbst) mit anderen paarweise angeordneten, z. B. zylindrischen Spurflächen abrollen als auf dem Außenring. Ferner können die entsprechend paarweise angeordneten Innenringe mit Schultern versehen, als Schulterlagerringe ausgebildet und axial gegeneinander nachstellbar eingerichtet sein, damit etwaiges Spiel in der Lagrung ausgeglichen werden kann. Dieser Ausgleich kann auch selbsttätig durch ein axial auf die Innenringe federnd wirkendes Spannorgan geschehen. Die axiale Nachstellbarkeit kann aber auch auf dem. Außenring verlegt werden.If the outer running surfaces form roof-shaped sliding surfaces, can the outer ring itself has an inwardly directed rib; h. triangular, trapezoidal or have cross-section enveloped by circular arcs, on which rolling elements with corresponding Roll off triangular or trapezoidal grooves in cross-section. Umn, however to give individual rolling elements and through them a secure guide to the outer ring, can, according to a further feature of the invention, the rolling elements on the axle journal arranged inner rings (or on itself) with other arranged in pairs, z. B. roll cylindrical track surfaces than on the outer ring. Furthermore, the appropriately paired inner rings are provided with shoulders as shoulder bearing rings be designed and set up axially adjustable in relation to one another, so that any Play in the Lagrung can be compensated. This compensation can also be automatic done by an axially resilient clamping element on the inner rings. The axial Adjustability can also be done on the. Outer ring are laid.

Es wird bei der Erfindung grundsätzlich weniger Wert darauf gelegt, den Zutritt von Staub zu den Wälzflächen vollkommen guszuschließen, als viermehr auf die Vermeidung von toten Ecken und Taschen unmittelbar an den Laufflächen des Innen- und Außenringes, aus welchen der Staub weder selbst herausfallen noch seitlich verdrängt werden kann. Die Wirkungsweise bei Einrichtungen nach der Erfindung wird nachstehend beschriebenen Ausführungen @erläutert.In principle, the invention places less emphasis on to completely shut off the access of dust to the rolling surfaces than four more on avoiding dead corners and pockets directly on the running surfaces of the Inner and outer ring, from which the dust neither falls out nor sideways can be displaced. The mode of operation in devices according to the invention is Explanations described below @ explained.

Die Zeichnung zeigt mehrere Ausführungsformen nach der Erfindung, und zwar in den Abb. i, 3, 5 und 7 im Querschnitt längs der Achse, in den Abb. 2, 4, 6 und 8 in Sürnansicht.The drawing shows several embodiments according to the invention, namely in Figs. 1, 3, 5 and 7 in cross section along the axis, in Fig. 2, 4, 6 and 8 in a Sürn view.

In der Abb. i und 2 wird; :der Innenring von zwei mit ihren Hohlkehlen gegeneinandergerichteten Schulterringen i und 2 auf der Achse 3 gebildet. Der Außenring 4 ist als Hohlkörper ausgebildet, dessen zentrisch durchbohrte Seitenwände die Schulterringe mit einem Ringspalt umgehen und auf ihren inneren Flächen die hohlkegelartigen Laufflächen 5 und 6 für die Wälzkugeln 7 tragen. Zwischen den gegeneinander gekehrten HOhlkehlen 5 und 6 ist der hohle Außenring 4 mit einer sich in radialer Richtung vertiefenden Rinne (Nut) 8 versehen, in welcher sich der auf den Laufflächen entstehende Staub sammelt und aus welcher er durch seitliche Durchbrüche abgeführt oder durch verschließbare seitliche Öffnungen 9 entfernt werden kann. Die Wälzkugeln 7 können durch einen Ring io mit strahlenförmig angeordneten Rippen 211 in gleichmäßigen Abständen voneinander ;gehalten werden. Die auf der Achse ,3 sitzenden Schulterringe sind in axialer Richtung durch die Mutter 12 gegeneinander einstellbar, so daß die Wälzkugeln 7 gleichmäßig zum Tragen auf allen vier Laufflächen von i, 2 und 5, 6 gebracht werden können.In Fig. I and 2 is; : the inner ring of two with their fillets opposing shoulder rings i and 2 formed on the axis 3. The outer ring 4 is designed as a hollow body, the centrally pierced side walls of which the shoulder rings deal with an annular gap and the hollow cone-like running surfaces on their inner surfaces 5 and 6 for the rolling balls 7. Between the concave fillets turned against each other 5 and 6 is the hollow outer ring 4 with a deepening in the radial direction Groove (groove) 8 provided, in which the dust arising on the running surfaces collects and from which it is discharged through lateral openings or closable lateral openings 9 can be removed. The rolling balls 7 can by a Ring io with radially arranged ribs 211 at regular intervals from one another ;being held. The shoulder rings on the axis 3 are in the axial direction adjustable against each other by the nut 12, so that the rolling balls 7 evenly can be made to wear on all four treads of i, 2 and 5, 6.

Bei der Ausführung nach Abb.3 und 4 trägt der Außenring einen eingesetzten Ring mit nach außen gerichteten Hohlkehlen 13 und 14 als Laufflächen, während die Hohlkehlen 5 und 6 der Innenringe gegeneinander gerichtet sind. Die Wälzkugeln sind in zwei gleich großen und gleichachsigen Laufkreisen 15 und 16 derart angeordnet, daß die Kugeln des Laufkreises 15 zwischen den Hohlkehlen 5 und 13, diejenigen des Laufkreises 16 zwischen den Hohlkehlen. 6 und 14 eingespannt sind, nachdem durch Anzug der Muttern 12 die Schulterringe i und 2 einander genähert sind. Zwischen den Hohlkehlen 13 und i ¢ des Außenringes befindet sich ein Grat 31, beiderseits dessen Staubteile auf den Flächen der Hohlkehlen abrutschen können.In the design according to Figures 3 and 4, the outer ring has an inserted one Ring with outwardly directed fillets 13 and 14 as running surfaces, while the Flutes 5 and 6 of the inner rings are directed against each other. The rolling balls are in two equal-sized and equiaxed circles 15 and 16 arranged in such a way that that the balls of the running circle 15 between the flutes 5 and 13, those of the Running circle 16 between the fillets. 6 and 14 are clamped after through Tighten the nuts 12 the shoulder rings i and 2 are brought closer together. Between a ridge 31 is located on both sides of the fillets 13 and i [of the outer ring] whose dust particles can slide off the surfaces of the fillets.

Die Abb.5 und 6 zeigen eine Laufrolle mit vier Doppelkegelrollen 17 als Wälzkör-. per. Diese Rollen laufen mit ihren seitlichen zylindrischen Flächen 18 auf einer zylindrischen Büchse i9 zwischen den Führungsbundringen 20 Und 21 auf der Tragschiene 3, während ihre einander zugekehrten kegeligen Laufflächen auf einer irn Querschnitt dachförmigen Rippe 22 des Außenringes 23 abrollen. Die Wälzkörper 17 können in einem Käfig :geführt sein, welcher aus zwei seitlichen Ringscheiben 24 und dazwischen. angeordneten Abstandsbolzen 25 zusammengesetzt ist. Die schrägen Dachflächen des Außenringes geben diesem eine sichere Führung zwischen den Kegelflächen der Wälzkörper urid befreien sich selbst sehr- leicht vom Staub der zwischen den Laufflächen zermahlenen Verunreinigungen.Figures 5 and 6 show a roller with four double taper rollers 17 as rolling element. by. These rollers run with their lateral cylindrical surfaces 18 on a cylindrical sleeve i9 between the guide collar rings 20 and 21 the support rail 3, while their conical running surfaces facing one another on a Roll off the roof-shaped rib 22 of the outer ring 23 in cross section. The rolling elements 17 can be guided in a cage, which consists of two lateral washers 24 and in between. arranged spacer bolts 25 is composed. The sloping ones The roof surfaces of the outer ring give it a secure guidance between the conical surfaces the rolling elements urid free themselves very easily from the dust between the Treads ground up debris.

Die Abb. 7 und 8 stelleneine Vereinfachung der Ausbildung nach Abb. 5 und 6 dar, indem, der zylindrische Abschnitt 26 - des Tragzapfens 3, sein Bund 27 und die Unterlegsclieibe 28 selbst den Innenring bilden, auf welchem sich die Wälzkörper 17 abrollen und führen. An Stelle eines Käfigs übernimmt ein aus einem schmalen in die Aussparung der Doppelkegel passender Ring 29, welcher die radialen Zwischenräume zwischen den Wälzkörpern ragende Bügel 30 trägt, die Abstandssicherung zwischen den Wälzkörpern. Hierbei werden die Wälzkörper von den Führungsbügeln nicht seitlich überragt. Der Zusammenbau der Laufrolle wird dadurch erleichtert, daß die Dachflächen der Außenringrippe etwas .gewölbt sind und die WälzköTperachsen unter einem Winkel zur Tragachse gestellt werden können. Dadurch können vorübergehend die Stirnkreisflächen der Wälzkörper auf der Außenseite so weit radial nach außen verlegt werden, daß der Ring 29 zwischen die Stirnkreisflächen eingebracht werden kann, worauf zum Schluß die Tragachse 3 eingesetzt wird.Figs. 7 and 8 represent a simplification of the design according to Figs. 5 and 6, in that the cylindrical section 26 - of the support pin 3, its collar 27 and the washer 28 itself form the inner ring on which the rolling elements 17 roll and guide . Takes place of a cage, of a narrow fitting in the recess of the double-cone ring 29, which the radial clearances between the rolling bodies bears projecting bracket 30, the spacing between the backup rollers. The guide brackets do not protrude laterally over the rolling elements. The assembly of the roller is facilitated by the fact that the roof surfaces of the outer ring rib are slightly arched and the rolling element axes can be placed at an angle to the support axis. As a result, the end circular surfaces of the rolling bodies on the outside can be moved radially outward so far that the ring 29 can be inserted between the end circular surfaces, whereupon the support axle 3 is inserted at the end.

Claims

PATENT CLAIMS i. Roller for underground conveyors, in particular for vibratory chutes, where between the axis attached to the conveyor and the outer ring rolling on running plates or rails of comparatively Large diameter are arranged, characterized in that the two on the outer ring located running surfaces (5, 6, 13, 14) for the rolling elements in its central plane either a ridge (31) or a ridge directed against the inner ring as sliding surfaces form a channel (8) which radially outwards into a through axial openings (9) evacuable annulus with a larger diameter.

2. Roller after Claim i, characterized in that the rolling bodies (17) of two with their Tapers mirror images of abutting truncated cones, are formed, which on one of corresponding conical surfaces (22) of the outer ring. Guide rib and roll on it, while two narrow ones roll on the inner ring and cylindrical running surfaces guided by the shoulders (20, 21), the conical surfaces limit the rolling elements.

3. Caster according to claim i, characterized in that that arranged in two rows of balls and arranged against shoulder rings arranged on the axis supporting rolling balls on two fillet running surfaces of the outer ring, which between the running circles of the rolling balls form a ridge (31), roll off.